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Cómo elegir accesorios de prensar PEX/AL/PEX: tipo, dimensiones y compatibilidad

Cómo elegir accesorios de prensar PEX/AL/PEX: tipo, dimensión y compatibilidad

Los accesorios de prensar para tuberías PEX/AL/PEX son hoy en día el estándar en la realización de distribuciones de calefacción, calefacción por suelo radiante, distribuciones de agua caliente y fría y instalaciones sanitarias. A pesar de que la tecnología de prensado parece sencilla – presionas el accesorio, presas con las pinzas, listo – elegir el tipo correcto, la dimensión y la compatibilidad del sistema es una cuestión en la que es fácil cometer errores sin tener una visión clara. Y un error en el prensado se manifiesta ya sea de inmediato (fugas en la prueba de presión) o después de años, cuando la unión se fatiga y empieza a gotear detrás de un falso techo o en un suelo de terrazzo de fundición.

En este artículo te desglosaré toda la temática en partes: qué son los accesorios de prensar PEX/AL/PEX, qué tipos existen y para qué sirven, cómo determinar correctamente la dimensión, qué significa la compatibilidad de los sistemas y en qué debes prestar atención al combinar fabricantes diferentes. Si buscas un procedimiento concreto de instalación, consulta el artículo independiente Instalación de accesorios de prensar PEX paso a paso: herramientas y procedimiento en el Centro de Conocimiento.

Qué es la tubería PEX/AL/PEX y por qué es importante para la elección de los accesorios

Antes de adentrarnos en los accesorios, debemos aclarar de qué tubería estamos hablando – ya que en el mercado existen varios tipos que se parecen por fuera, pero tienen propiedades y accesorios fundamentalmente distintos.

PEX/AL/PEX (también denominada como PE-Xb/Al/PE-Xb o PE-Xa/Al/PE-Xa según el método de reticulación del polietileno) es una tubería compuesta de cinco capas: una capa interna de polietileno reticulado (PEX), una capa de aluminio (AL), una capa externa de polietileno reticulado. La capa de aluminio cumple tres funciones – barrera contra la difusión de oxígeno (importante para la calefacción), memoria de forma de la tubería (el doblado mantiene la forma), y protección mecánica. Precisamente por tener una capa rígida de aluminio, la tecnología de prensado es distinta a la de las tuberías puras de PEX sin aluminio.

Los accesorios de prensar para PEX/AL/PEX están construidos para que, al prensar, abracen la superficie externa de la tubería a través de una arandela (férula), mientras que el espiga interna del accesorio sujeta la tubería por dentro y evita su deformación. Los accesorios para PEX puro (sin aluminio) tienen otras tolerancias y también difieren en el perfil del corte de prensado – por eso no puedes confundir los accesorios para PEX/AL/PEX con los accesorios para PEX normal, PERT o HDPE.

Corte transversal de un accesorio de prensar PEX/AL/PEX (esquema) PEX externo Aluminio (AL) PEX interno Arandela Cuerpo del accesorio Espiga © atria.sk – esquema ilustrativo, no a escala

Resumen de tipos de accesorios de prensar: qué va a dónde

Los accesorios de prensar PEX/AL/PEX se fabrican en varias categorías básicas de forma. Cada una tiene su lugar en la instalación y no es posible sustituirlas entre sí – la forma de la unión determina su función en la distribución.

Empalmes rectos (manguitos)

El empalme recto une dos tuberías del mismo o distinto diámetro en el mismo eje. Lo usas para prolongar una trayectoria, reparar una tubería rota o como reducción al pasar entre dos derivaciones (por ejemplo, de 20 mm a 16 mm). En la práctica, los empalmes rectos son los más frecuentes al realizar calefacción por suelo radiante, donde es necesario prolongar un circuito, o al reparar una distribución existente sin necesidad de cambiar un tramo mayor.

Codos de 90°

El codo es uno de los accesorios más utilizados – permite cambiar de dirección 90° sin doblar la tubería. Aunque la tubería PEX/AL/PEX tiene memoria de forma y se puede doblar a mano o con un doblador de muelle, en las habitaciones técnicas, en las cajas de distribución y en las conexiones a válvulas es más práctico y fiable un codo que un doblado. Los codos existen en varias versiones:

  • PEX/PEX: ambos extremos son de prensado – por ejemplo, Codo de prensar 90° PEX/PEX (16) para diámetro 16 mm. Se usa exclusivamente dentro de la tubería sin conexión roscada.
  • PEX/rosca interna: un extremo es de prensado, el otro tiene roscado interno (IG). Un ejemplo es Codo de prensar 90° PEX/ROSCA INTERNA (16×1/2") – ideal para conectar una válvula termostática, una válvula de purga o cualquier otro elemento con roscado externo 1/2".
  • PEX/rosca externa: el otro extremo tiene roscado externo (AG), por ejemplo Codo de prensar PEX/ROSCA EXTERNA (16×1/2") – se usa al conectar a tuercas, empalmes o válvulas con roscado interno.
  • Codo de pared: tiene un soporte de montaje fijo para fijar a la pared (típicamente detrás de una placa de montaje), el otro extremo es de prensado o roscado. Por ejemplo Codo de prensar de pared PEX/ROSCA INTERNA (16×1/2") – clásico al instalar una ducha o un grifo de lavabo detrás de un revestimiento.
  • Codo reducido: cambia la dirección y el diámetro al mismo tiempo, por ejemplo Codo de prensar 90° reducido PEX/PEX (20×16) – en el lugar donde la tubería principal va en 20 mm y la rama lateral debe ser de 16 mm.

Empalmes en T y en T reducidos

El empalme en T crea una derivación de la tubería principal. Puede ser igual en los tres extremos (empalme en T recto), o reducido en uno o dos extremos. Los empalmes en T reducidos son especialmente útiles en distribuciones de calefacción de dos tuberías, donde desde el tramo principal de 25 mm o 20 mm se derivan los circuitos individuales en 16 mm. Más sobre esto encontrarás en el artículo Empalmes en T y codos reducidos: cuándo y por qué usarlos en la distribución.

Adaptadores y transiciones roscados

Los accesorios con roscado interno o externo sirven para conectar el sistema de prensado con válvulas, calderas, bombas y distribuidores convencionales roscados. A este tema de las transiciones roscadas se le dedica más atención en el artículo Prensado de accesorios con roscado interno y externo: cómo conectar correctamente la distribución.

Tipos de accesorios de prensar PEX/AL/PEX – resumen Unión directa Codo 90° Tuerca Con rosca adaptador © atria.sk – representación esquemática

Cómo determinar correctamente la dimensión del accesorio

Este es el lugar donde surge el error más frecuente: el cliente mide el diámetro exterior de la tubería con una regla deslizante y se pregunta por qué le queda "de otra manera" que lo que leía en la caja del accesorio. La explicación es simple: las dimensiones de las tuberías PEX/AL/PEX se indican según el diámetro exterior en milímetros, pero en el sistema de normas existen varios rangos nominales y distintas tolerancias del espesor de la pared. Los diámetros habituales en la práctica son:

  • 16 mm – el diámetro más común para calefacción por suelo radiante, distribución a radiadores en apartamentos pequeños, distribución de agua caliente/fría a puntos de salida
  • 20 mm – circuitos principales de calefacción por suelo, distribución en apartamentos con mayor capacidad, conexión del colector a la fuente de calor
  • 25 mm – distribución primaria, conexión de la bomba circuladora, distribución en viviendas unifamiliares con mayor carga térmica
  • 32 mm – instalaciones más grandes, edificios de apartamentos, distribución tecnológica

Al elegir el accesorio, siempre parte del diámetro exterior de la tubería, no del etiquetado en la caja de otro fabricante (porque distintos fabricantes pueden tener tolerancias ligeramente diferentes). Si tienes dudas, lee el instructivo más detallado en el artículo ¿Qué diámetro de accesorios de prensar necesito para mi distribución?.

El espesor de la pared y las clases de presión

Las tuberías PEX/AL/PEX del mismo diámetro exterior pueden diferir en el espesor de la pared, lo que influye directamente en el diámetro interior y en los parámetros de flujo. Una tubería estándar de 16 mm tiene normalmente un espesor de pared de 2 mm (diámetro interior de 12 mm), algunos productos tienen pared de 2,2 mm. Esta diferencia afecta a si el pico del accesorio encaja correctamente en la tubería. Por eso siempre comprueba para qué espesor de pared está certificado el accesorio – un buen fabricante lo indica en la documentación técnica.

Dimensiones de rosca

Los accesorios con rosca interior o exterior tienen una rosca según la norma BSP (British Standard Pipe), es decir, una rosca en pulgadas marcada como 1/2", 3/4", 1" y así. Esta es la norma europea para la mayoría de las válvulas y accesorios de fontanería y calefacción. Las combinaciones más habituales en la práctica son:

  • Tubería 16 mm + rosca 1/2" (IG o AG) – conexión de válvula termostática, grifo, válvula de purga
  • Tubería 20 mm + rosca 3/4" – conexión de colector, recolector, válvula de bola de mayor capacidad
  • Tubería 25 mm + rosca 1" – distribución primaria, grupos de bombas
Diámetros habituales de tuberías PEX/AL/PEX y uso típico 16 mm Calefacción por suelo + distribución de agua 20 mm Circuitos principales + colector 25 mm Distribución primaria + bomba 32 mm Edificios de apartamentos + tecnología DN

Compatibilidad de sistemas: por qué no puedes mezclar fabricantes simplemente así

Este es un capítulo que muchos instaladores evitan, pero precisamente aquí suelen surgir los mayores problemas durante las revisiones y reclamaciones. Los sistemas de prensado PEX/AL/PEX no son compatibles universalmente entre fabricantes – y la razón es técnica, no de marketing.

Perfil de prensado (contorno)

Cada sistema tiene su propio perfil de prensado (también llamado contorno o perfil). Los perfiles más extendidos son el perfil U y el perfil V, aunque también existen perfiles propietarios de fabricantes concretos. Los prensas (pinzas de prensado) se suministran con mandíbulas para un perfil y diámetro concretos. Si usas mandíbulas para perfil U en un accesorio con perfil V, la unión no se prensará correctamente – será insuficientemente prensada (no estanca) o dañada.

Dimensiones de la ferrule (arandela de prensado)

La férula es un anillo metálico que mantiene la tubería en el collar de la pieza de fundición después de la compresión. Diferentes fabricantes pueden tener férulas con diámetro exterior o longitud ligeramente distintos – esto influye en si las mandíbulas de la prensa se ajustan correctamente. Los fabricantes certifican el sistema (tubería + pieza de fundición + prensa + mandíbulas) como un todo, y garantizan la estanqueidad solo dentro del marco de este sistema.

Certificación y responsabilidad

En la práctica, esto significa lo siguiente: si instalas piezas de fundición del fabricante A con mandíbulas para el fabricante B, y la unión empieza a gotear más tarde, el fabricante A se niega a asumir la responsabilidad (y con razón – no ha probado la combinación). En trabajos contractuales, donde emites un informe de inspección y el cliente tiene un seguro para la propiedad inmueble, este es un asunto muy serio.

Recomendación práctica: mantén un solo sistema en toda la instalación, y si cambias de fabricante (por ejemplo, debido a la disponibilidad), consulta en la documentación técnica de ambos si tienen el mismo perfil de ranura y si están certificados mutuamente. Algunos sistemas tienen certificación cruzada (el fabricante B afirma que sus piezas de fundición se pueden prensar con las mandíbulas del sistema A), pero esto debe estar respaldado por escrito.

Compatibilidad con las prensas (mandíbulas vs. diámetro)

Las pinzas de compresión (eléctricas, de batería o manuales) se utilizan con mandíbulas intercambiables para diámetros concretos: 16, 20, 25, 32 mm. Las mandíbulas no son universales – no puedes usar las mandíbulas de 16 mm en una tubería de 20 mm. En grandes proyectos es habitual que el instalador tenga una prensa con un completo juego de mandíbulas, o varias prensas distintas para diferentes rangos de diámetros.

Materiales de las piezas de fundición: latón, acero inoxidable, bronce

Las piezas de fundición PEX/AL/PEX se fabrican con distintos materiales metálicos, que influyen en su precio, durabilidad y adecuación para un medio específico.

  • Latón (CW617N, resistente a la desincrustación): El material más extendido. El latón resistente a la desincrustación (también denominado DZR o CR) está certificado para agua potable. No es adecuado para ambientes agresivos con agua ácida o alto contenido de cloruros.
  • Acero inoxidable (AISI 304, AISI 316): Se utiliza en ambientes más agresivos, en circuitos de salmuera de bombas de calor, en algunas aplicaciones industriales. Precio más elevado, pero excelente resistencia a la corrosión.
  • Bronce (aleación roja): Alto contenido de cobre, estaño y cinc – excelente resistencia a la desincrustación, material históricamente preferido para instalaciones de agua potable en el Reino Unido y en otros países.

Para distribuciones de calefacción y sanitarias comunes, el latón resistente a la desincrustación es el estándar y es suficiente. Para aplicaciones especiales (circuitos de descongelamiento salino, distribuciones de piscinas, sistemas de salmuera) consulta con el proveedor del sistema.

Escenarios prácticos de la instalación

La teoría es buena, pero en las obras lo que decide son situaciones concretas. Aquí tienes algunos ejemplos típicos de cómo se eligen las piezas de fundición en proyectos reales:

Escenario 1: Distribución completa de calefacción por suelo radiante en una casa unifamiliar

El propietario construyó una casa unifamiliar de 180 m², el proyectista diseñó una calefacción por suelo radiante con 8 circuitos. La tubería principal desde la caldera hasta el colector es de 25 mm, los circuitos individuales del suelo radiante son de 16 mm. Para conectar las tuberías de 25 mm a las válvulas de bola y al colector utilizamos piezas de fundición con rosca exterior o interior de 1" (según la salida del colector). En los puntos donde hay que cambiar la dirección de la tubería de 25 mm en la sala técnica, utilizamos un codo de compresión de 90° PEX/PEX (25). Para prolongar los circuitos de 16 mm en las uniones entre losas, utilizamos uniones directas de compresión PEX/PEX (16). El sistema permanece del mismo fabricante, las prensas son intercambiables con mandíbulas de 16 y 25 mm.

Escenario 2: Reforma de un piso – conexión de accesorios sanitarios

Reforma de un piso antiguo, nuevas distribuciones de agua caliente y fría PEX/AL/PEX de 16 mm. En el baño hay que conectar una ducha con grifo empotrado a la pared. Utilizamos un codo de compresión para pared PEX/ROSCA INTERIOR (16×1/2") – un extremo se compresa en la tubería de 16 mm, el otro (rosca interior de 1/2") se conecta directamente a la salida del grifo empotrado o se sujeta detrás de la losa con una brida de montaje. Para el lavabo clásico con grifos convencionales utilizamos un codo de compresión de 90° PEX/ROSCA INTERIOR (16×1/2") con manguera flexible de conexión.

Escenario 3: Reparación de una distribución existente

En una distribución antigua se detectó corrosión en un punto donde el empalme original se realizó con un accesorio roscado. Un tramo de tubería de 20 mm hay que cortar y sustituir. Utilizamos dos uniones directas de compresión PEX/PEX (20) – una en cada extremo del nuevo tramo de tubería. Si es necesario también un giro alrededor de un obstáculo, añadimos dos codos de compresión de 90° PEX/PEX (20) y un tramo directo. Prestamos especial atención a que las nuevas piezas de fundición sean del mismo sistema que las originales (mismo perfil de ranura) – de lo contrario, necesitamos tener mandíbulas para ambos sistemas disponibles.

Escenario 4: Reducción de diámetro en una rama de distribución

Rama principal de 20 mm, de ella se bifurca una rama de radiadores de 16 mm. En lugar de dos piezas de fundición (un T normal + una reducción) utilizamos una sola pieza – un T reducido de 20×20×16, o bien un codo de compresión de 90° reducido PEX/PEX (20×16) si también hay que cambiar de dirección. Menos uniones = menos posibles fugas y montaje más rápido.

Esquema de una rama de distribución con piezas de fundición de compresión Caldera / fuente Tubería 25 mm T reducido 25×25×16 16 mm → Radiador Codo 90° Tubería 20 mm Colector 16mm 16mm 16mm © atria.sk – representación esquemática, no a escala

A qué prestar atención al encargar y comprar accesorios

De mi experiencia sé que los problemas al encargar accesorios ocurren con bastante frecuencia – normalmente no por falta de conocimiento de toda la tecnología, sino por pequeños descuidos. Estas son las trampas más comunes:

Dependencia del diámetro del accesorio del diámetro de la tubería, no del sistema de identificación

Algunos sistemas (por ejemplo, Rehau, Uponor, Giacomini y otros) utilizan los mismos diámetros externos de tubería, pero difieren en el grosor de la pared. Los accesorios, sin embargo, siempre están dimensionados según el diámetro exterior – por eso, al encargar, siempre debes indicar el diámetro exterior de la tubería, no la identificación interna del fabricante de la tubería.

Confusión entre roscas internas y externas

La rosca interna (IG, también indicada como Rp) y la rosca externa (AG, también indicada como R) son opuestas – en una rosca interna se rosca una rosca externa de la válvula. Si encargas al revés (por ejemplo, un accesorio con rosca interna, pero la válvula también tiene rosca interna), la instalación no será posible. Antes de encargar, siempre comprueba qué tipo de rosca tiene la válvula a la que conectarás el accesorio.

Confusión entre medidas en pulgadas y medidas métricas

La tubería tiene un diámetro exterior en milímetros (16, 20, 25...), pero las roscas de los accesorios están en pulgadas (1/2", 3/4", 1"...). Esto no es un error, es un sistema – solo hay que saber que "1/2 pulgada" en el sistema de roscas BSP no significa que el diámetro exterior de la rosca sea exactamente 12,7 mm (0,5 pulgadas). La rosca BSP 1/2" tiene un diámetro exterior real de unos 20,9 mm – es una convención histórica. Por eso, siempre indica ambos parámetros: el diámetro de la tubería en mm + el tamaño de la rosca en pulgadas.

Encargar sin verificar la disponibilidad de las mordazas

Si no estás seguro de si tienes disponibles las mordazas adecuadas para el sistema encargado, verifica antes de comprar. O lee el artículo Empaquetado vs. accesorios roscados: qué es mejor para los suministros PEX, donde encontrarás también una comparación desde el punto de vista del instrumental y de los costes operativos.

Errores más frecuentes al elegir accesorios (según la práctica)

Además de errores durante el propio empaquetado (de los que se habla con más detalle en el artículo Errores comunes al empaquetar accesorios PEX y cómo evitarlos), la elección del accesorio incorrecto en sí misma es una fuente de problemas:

  • Uso de un accesorio para PEX (sin aluminio) en una tubería PEX/AL/PEX: El espesor del taladro es diferente, y la tolerancia de la arandela también – la unión será o bien fugaz o no se podrá instalar en absoluto.
  • Compra de accesorios sin certificado para contacto con agua potable: Para los suministros de agua potable, los accesorios deben estar certificados según DVGW W 270 (o norma equivalente local). Para la calefacción no es obligatorio, pero es útil saber con qué trabajas.
  • Combinación de diferentes sistemas de empaquetado sin verificar la compatibilidad: Véase arriba – esto es una fuente de disputas garantizadas y reclamaciones.
  • Elección del título incorrecto de la curva para aplicaciones empotradas: Una curva clásica (no de pared) durante la instalación detrás de un revestimiento o dentro de una pared complica las reparaciones. La curva de pared permite el anclaje y la fijación firme del accesorio antes del revestimiento.
  • Subestimación de los accesorios reducidos: En lugar de dos accesorios (un T + una reducción), utilizar uno solo (un T reducido) – menos uniones, menos riesgos, instalación más rápida.

Almacenamiento, manipulación y durabilidad de los accesorios

Los accesorios de bronce resistente a la desincrustación son robustos, pero hay que seguir algunos principios básicos. No los almacenes durante mucho tiempo en un ambiente húmedo sin embalaje protector – la capa de óxido en la superficie del bronce es normal, pero en un ambiente húmedo puede ocurrir corrosión superficial que dificulte el empaquetado. No almacenes los accesorios en contacto con sustancias químicas agresivas (disolventes, ácidos).

La durabilidad de un accesorio correctamente empaquetado PEX/AL/PEX es garantizada por la mayoría de los fabricantes durante 50 años en condiciones normales de funcionamiento (temperatura del medio hasta 95°C, presión hasta 10 bar) – lo cual es realista en una instalación de calidad. La condición, por supuesto, es la elección correcta del sistema, el empaquetado correcto y el cumplimiento de los parámetros de funcionamiento. Más información sobre la inspección y diagnóstico de uniones la encontrarás en el artículo Inspección y servicio de uniones empaquetadas: qué hacer si sospechas de una fuga.

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Puedo utilizar accesorios empaquetados para PEX/AL/PEX también para PEX puro sin capa de aluminio?

No. Los accesorios para PEX/AL/PEX están diseñados para el diámetro exterior y el espesor de la pared de una tubería de cinco capas con capa de aluminio. Una tubería PEX pura sin aluminio tiene otra rigidez, otras dimensiones y otro comportamiento al empaquetar. La unión no sería fiable. Para PEX puro existen sistemas empaquetados especiales (por ejemplo, con otros taladros y mayor deformación de la tubería al empaquetar).

¿Qué tamaño de rosca debo encargar para la conexión a una válvula termostática normal?

La gran mayoría de las válvulas termostáticas para radiadores en el mercado europeo tienen una rosca exterior de 1/2" BSP (RAL). Para una tubería de 16 mm, encarga un accesorio de 16×1/2" con rosca interna (IG). Antes de encargar, sin embargo, verifica la válvula concreta – algunas válvulas para radiadores de diseño o para calefactores por suelo pueden tener 3/4" o una rosca especial.

¿Se puede desmontar un accesorio empaquetado y volver a utilizarlo?

No – el empaquetado es unión única y permanente. La arandela (ferula) tras el empaquetado no se puede devolver a su estado original. Si se necesita desmontar la unión (durante una reparación o reconstrucción), cortas la tubería, tiras del accesorio y montas uno nuevo. Por eso es importante hacer el empaquetado correctamente desde la primera vez – más información sobre errores y prevención en el artículo Errores comunes al empaquetar accesorios PEX y cómo evitarlos.

¿Es siempre mejor un codo de 90° que un doblado manual de la tubería?

No siempre. En una instalación abierta (habitación técnica, sin hormigonado o cubierta) el doblado de la tubería es más rápido y barato – menos accesorios, menos uniones. El codo es más adecuado allí donde la tubería atraviesa una estructura o donde el doblado de la tubería es mecánicamente exigente (radio de curvatura pequeño, tubería rígida a baja temperatura). En una instalación de suelo embutido aplica la regla: menos uniones en la zona embutida = mejor, por lo tanto, la preferencia por el doblado de la tubería frente al codo es justificada.

¿Qué significa "codo reducido" y cuándo realmente lo necesito?

Un codo reducido (por ejemplo, Codo empaquetado 90° reducido PEX/PEX (20×16)) combina un cambio de dirección de 90° y una reducción de diámetro (en este caso de 20 a 16 mm) en un solo accesorio. Lo necesitas cuando, en las esquinas o curvas del suministro, cambias al mismo tiempo el tamaño de la tubería – en lugar de instalar dos accesorios (codo + reducción) utilizas uno solo. La reducción de accesorios y uniones es una ventaja real, especialmente en habitaciones técnicas pequeñas.

¿Cómo puedo saber si mis accesorios son compatibles con el instrumental de empaquetado que tengo disponible?

Verifica dos parámetros: (1) el perfil de la ranura – el fabricante del accesorio siempre indica para qué perfil de ranura (U, V o propio) están diseñados los accesorios; y (2) el diámetro – las mordazas deben corresponder al diámetro exterior del accesorio/ferula. Si tienes dudas, contacta con el soporte técnico del fabricante del accesorio o del proveedor del instrumental, o lee el capítulo en el artículo Instalación de accesorios empaquetados PEX paso a paso: herramientas y procedimiento.

Conclusión: un enfoque sistemático vale la pena

La elección de accesorios empaquetados PEX/AL/PEX no es una ciencia espacial – pero requiere un enfoque sistemático. Primero defines el tipo de accesorio (unión, codo, T, reducción, adaptador roscado), luego el diámetro (siempre partiendo del diámetro exterior de la tubería), luego el acabado roscado (si es necesario), y finalmente verificas la compatibilidad del sistema con las tuberías y con el instrumental de empaquetado disponible. Si te mantienes dentro de un sistema verificado y sigues estrictamente el procedimiento de empaquetado, obtendrás una instalación que durará sin problemas varias décadas.

Toda la categoría de productos está ordenada claramente en la página Accesorios empaquetados PEX/AL/PEX. Más consejos prácticos, dimensiones, esquemas y respuestas a preguntas concretas también las encontrarás en otros artículos del Centro de Conocimiento – por ejemplo, en Preguntas frecuentes sobre accesorios empaquetados PEX/AL/PEX o en Codo, T o reducción: qué accesorio va dónde en la instalación.

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