Protherm MiSet
Código: 0020261000Productos relacionados
Descripción detallada del producto
- Diseño moderno, brillante y negro
- Control mediante pulsadores táctiles
- Posibilidad de configurar hasta 12 intervalos horarios con distintas temperaturas al día
- El regulador MiSet es compatible con calderas Protherm con bus eBUS desde el año 2003
- Navegación sencilla y estructura clara del menú
- El regulador permite configurar funciones especiales como modo ausencia, ventilación de impulso, agua caliente rápida, secado de hormigón, etc.
- Descripción de los elementos de control, presentación del menú y ayuda textual para los elementos de control del menú
- Interfaz de comunicación eBus
- En el regulador se pueden configurar estos idiomas: DE, EN, FR, IT, DK, NL, ES, TR, HU, RU, UA, EE, LV, LT, SE, NO, PL, CZ, HR, SK, RO, SI, RS, PT, BG, FI, AL, MK, KR, CN.
Parámetros
| MiSet | |
| Rango de configuración de temperatura en la habitación | 5 - 30 °C |
| Rango de configuración de temperatura del agua caliente | 35 - 65 °C |
| Conexión | Cableada (SRT 380) |
| Alimentación | Por bus eBUS |
| Regulación climática | Sí |
| Curva de calefacción adaptativa | Sí |
| Dimensiones (a x a x a) | 122 x 122 x 26 mm |
| Instalación | En la pared |
Preguntas frecuentes
- ¿Cómo elegir exactamente la potencia de la caldera de condensación PROTHERM? La base es el cálculo de las pérdidas térmicas del edificio calefactado (más fiable desde la documentación del proyecto o el certificado energético). Si no tiene proyecto, se puede calcular orientativamente con unos 60-100 W por m² de superficie útil en un edificio normalmente aislado construido después del año 2000, o 100-150 W/m² en un edificio antiguo y no aislado - el número exacto varía según el número de plantas, la altura de las habitaciones, el número y la calidad de las ventanas y la orientación del edificio. Una caldera sobredimensionada se encenderá y apagará con mayor frecuencia (llamado "ciclo"), lo que reduce su vida útil y eficiencia; una caldera subdimensionada, por el contrario, no será capaz de calentar suficientemente el edificio en días fríos.
- ¿Por qué una caldera de condensación es más ahorradora que una convencional? La caldera de condensación aprovecha además el calor oculto en el vapor de agua que se genera durante la combustión del gas - este vapor en una caldera convencional se escapa sin utilizar por la chimenea, en una caldera de condensación se enfría por debajo del llamado punto de rocío, el vapor se condensa y el calor liberado se devuelve al circuito de calefacción. Gracias a esto, las calderas de condensación alcanzan una eficiencia de aproximadamente el 105-110 % en relación con el poder calorífico del gas, frente al 85-92 % habitual en calderas convencionales.
- ¿Qué tipo de evacuación de humos necesita esta caldera? La mayoría de las calderas de condensación modernas son llamadas turbo (con cámara de combustión cerrada) y requieren una evacuación coaxial (concéntrica) o separada de humos y una entrada de aire de combustión a través de la pared exterior o el techo - no necesitan, por tanto, una chimenea funcional. El tipo exacto y la longitud máxima de evacuación (según el diámetro 60/100 o 80/125 mm) se encuentran en la documentación técnica del modelo concreto, o consulte con nuestro servicio técnico.
- ¿Qué significa la clase energética ErP indicada en la caldera? Se trata de una etiqueta obligatoria de eficiencia de los sistemas de calefacción según la directiva ErP (Ecodesign) de la UE, similar a las etiquetas energéticas de los frigoríficos. Las calderas de condensación normalmente alcanzan la clase A, o incluso superior en combinación con regulación de ambiente (por ejemplo, A+ con regulación climática y termostato de ambiente).
- ¿Puedo instalar y conectar yo mismo esta caldera? No. La conexión a la red de gas natural, a la red eléctrica y a la evacuación de humos pertenece por ley exclusivamente a la persona con la cualificación correspondiente (normalmente un técnico autorizado del fabricante o un técnico de revisión de instalaciones de gas). Tras la instalación, la caldera debe ser puesta en marcha por un servicio técnico autorizado del fabricante, lo cual es normalmente una condición para la validez de la garantía.
- ¿Cómo es el servicio técnico y la garantía? La mayoría de los fabricantes exige una revisión anual por un servicio técnico autorizado para mantener la garantía incluso después de su expiración (una garantía extendida es común especialmente en las marcas Vaillant, Protherm, Viessmann). Las condiciones exactas de la garantía se encuentran en el certificado de garantía incluido con la caldera.
- ¿Qué incluye la entrega de este producto concreto? El contenido exacto del embalaje (solo la caldera, posiblemente un acumulador de ACS, regulación de ambiente y otros accesorios en caso de un conjunto) se indica en el nombre del producto y en sus parámetros técnicos más arriba en esta página.
Parámetros adicionales
| Categoría: | regulaciones Protherm |
|---|---|
| Garantía: | 2 años |
| Peso: | 2 kg |
| Prevedenie termostatu: | de alambre |
| Napájanie: | de la red eléctrica, del calentador |
| Programovanie: | programa semanal |
| Tipo: | regulador de caldera (ambiente / climático) |
| Dimensiones del paquete (mm): | 279 x 218 x 98 |
Clasificación del producto
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Sobre la empresa
La empresa Protherm Production pertenece al grupo Vaillant y es fabricante de sistemas de calefacción para muchos países de Europa, Asia y África. Para el mercado eslovaco produce calderas de las marcas Vaillant y Protherm. Protherm Production no es solo una fábrica. Forma parte de ella también el centro de desarrollo más moderno, el centro de pruebas y el centro logístico y de distribución para Europa central y oriental.
Los comienzos de la empresa se remontan al año 1991, cuando operaba como distribuidor de sistemas de calefacción en Praga. La producción en Škalice se inició primero en la empresa Didaktik, de donde en el año 1999 se trasladó al lugar actual de la fábrica. Desde el año 2001 forma parte del grupo alemán Vaillant Group.
Tres empresas eslovacas: El grupo Vaillant Group en Eslovaquia emplea a más de 1800 personas. Además de la fábrica en Škalice, también pertenece a él la empresa Vaillant Industrial Slovakia en Trenčianske Stankovce, que fabrica módulos hidráulicos y tuberías. La organización de ventas para el mercado eslovaco es la empresa Vaillant Group Slovakia, que también se encarga del servicio posterior a la venta y del servicio técnico de los productos ofrecidos.
El grupo Vaillant Group tiene más de 140 años de historia y más de 2000 patentes. Es líder y pionero en el ámbito de las tecnologías de calefacción en Europa. En el mundo tiene 10 fábricas (ocho en Europa, una en Turquía y una en China) y más de 12000 empleados. Fabrica equipos de las marcas Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm y Hermann.
Hitos en Protherm Production2017 – Récord: producción de medio millón de productos en el año 2017
2016 – Apertura del nuevo centro de visitantes
2015 – Apertura del nuevo centro de pruebas
2013 – Creación del almacén logístico central East Hub
2011 – Inicio de la producción de calderas de pared no condensantes
2005 – Especialización en todas las calderas estacionarias
2001 – Inclusión en el grupo alemán Vaillant Group
2000 – Comienzo de la producción con tres líneas de montaje
Producción
La empresa Protherm Production fabrica una amplia gama de calderas y equipos para la producción de agua caliente. Se trata de calderas de pared y estacionarias, condensantes y no condensantes, calderas eléctricas, calentadores eléctricos para la producción de agua caliente y unidades interiores de bombas de calor.
En Protherm Production se utilizan los procesos electrónicos más modernos, gracias a los cuales los equipos de calefacción se montan bastante fácilmente en las líneas. El proceso de trabajo en las pantallas LCD guía a los empleados a través de todo el proceso de montaje, en forma textual y visual. Este sistema electrónico inteligente facilita la producción y ayuda a evitar errores. En caso de uso incorrecto de componentes, nos avisa y detiene el montaje del producto en la línea.
Las salas de producción de la fábrica de Škalice son espacios luminosos, limpios y silenciosos. El objetivo de Protherm Production es convertirse en una producción verde, por lo que invierte importantes recursos financieros en soluciones ecológicas, innovaciones y se centra en ahorrar energía.
Centro de desarrollo
Forma parte de Protherm Production uno de los centros de desarrollo más modernos de Europa. La empresa puede presumir de un centro de desarrollo de vanguardia con estaciones de trabajo potentes, un laboratorio moderno y una tecnología de calidad. Los miembros del equipo de desarrollo participan principalmente en innovaciones de las calderas actuales y en la introducción de nuevos módulos más potentes. Aquí nacen las ideas para nuevos productos más eficientes, se optimiza el diseño para aumentar la calidad manteniendo o reduciendo el precio, teniendo en cuenta nuevas tecnologías y su implementación. Además, aquí se perfeccionan las calderas ya existentes en toda la gama del grupo Vaillant.
Las principales tareas del centro de desarrollo de la fábrica Protherm Production son el desarrollo de módulos hidráulicos para calderas, calderas de gas condensantes y no condensantes y calderas eléctricas. Aquí también se encuentra el equipo de ingeniería sostenible (Sustaining Engineering) y los equipos de gestión de proyectos y productos. La forma final del producto surge gracias a la estrecha colaboración entre los ingenieros de desarrollo de la empresa Protherm Production y los ingenieros de desarrollo de otras empresas del grupo.
En el marco del centro de desarrollo también surgieron recientemente nuevos departamentos. Uno de ellos es el Departamento de propiedad intelectual, cuya tarea es registrar nuevos patentes. También hemos ampliado el grupo de ingenieros de simulación, formado por expertos en simulaciones CAE.
El centro de desarrollo actualmente emplea a 63 personas. Forma parte de él también un taller de prototipos ampliado y un centro de pruebas moderno. Lo que nuestros ingenieros de desarrollo diseñan, lo completan en el taller de prototipos, lo prueban en el laboratorio y finalmente lo introducen en la producción en serie.
