Vaillant VR 32 - módulo de cascada (eBUS) para control de calderas en cascada
Código: 0020139895Descripción detallada del producto
Vaillant VR 32 - módulo de cascada (acoplador eBUS) para el control de calderas en cascada
El módulo de cascada VR 32 de Vaillant (también denominado en terminología técnica como "acoplador eBUS") permite a los reguladores de sistema de la serie calorMATIC, multiMATIC o VRC 700(f) identificar y controlar individualmente las calderas conectadas en una configuración en cascada. La cascada de calderas significa el acoplamiento en paralelo de varias calderas de condensación de menor tamaño (normalmente de la serie ecoTEC plus o ecoCRAFT) en lugar de una única caldera de alto rendimiento. Esta solución ofrece múltiples ventajas operativas, especialmente mayor redundancia (en caso de fallo de una caldera, las restantes continúan operando), mejor modularidad del rendimiento total según la demanda actual y una mayor facilidad de mantenimiento de unidades individuales en lugar de un único dispositivo grande.
Para que el regulador de sistema superior pueda comunicarse correctamente con cada caldera en la cascada de forma individual, cada caldera debe tener asignada una dirección única en la red eBUS. Esta función la garantiza el módulo VR 32, que se instala en cada caldera individual de la cascada. Por lo tanto, se aplica la regla básica: para una cascada de "n" calderas se necesitan "n" módulos VR 32, es decir, un módulo por cada caldera en la configuración.
Características técnicas principales
- Elimina la necesidad de un cableado individual de la comunicación hacia cada caldera: el módulo VR 32 se instala directamente en la caldera y se conecta a la red eBUS hacia el regulador superior.
- Configuración sencilla de la dirección única de la caldera en la cascada mediante un conmutador rotativo directamente en el módulo: no se requiere programación de direcciones mediante software complejo.
- Compatible con calderas de condensación Vaillant ecoTEC plus y ecoCRAFT destinadas para configuraciones en cascada.
- Soporta cascadas de hasta seis calderas controladas por un único regulador de sistema (por ejemplo, VRC 630, VRC 700 o VRC 700f).
- En cascadas también se requiere la unidad de distribución VR 71 ("centro de cableado"), que garantiza la conexión física entre los módulos VR 32 individuales y el regulador de sistema.
- Diseño compacto destinado a la instalación directa en el cuadro de distribución de la caldera o en su inmediato entorno.
Cómo funciona el control en cascada con los módulos VR 32
En una configuración en cascada, cada caldera individual está equipada con su propio módulo VR 32, en el que se establece mediante un conmutador rotativo simple un número único (dirección) de la caldera dentro de la cascada, por ejemplo, caldera nº 1, caldera nº 2, etc. Todos los módulos VR 32 se conectan posteriormente a una red eBUS común que lleva al regulador de sistema superior. De esta manera, el regulador puede comunicarse con cada caldera de forma individual: supervisar su estado operativo, su rendimiento actual, posibles fallos y, según la demanda actual de calor, encender o apagar progresivamente las calderas individuales de la cascada para satisfacer la demanda térmica requerida con el máximo rendimiento y el mínimo desgaste de las unidades individuales (distribución equilibrada de las horas de funcionamiento entre las calderas).
Esta arquitectura ofrece una gran flexibilidad: en caso de baja demanda de calor (por ejemplo, en los períodos de transición primavera/otoño), basta con la operación de una o dos calderas de la cascada, mientras que en los días más fríos de invierno se van añadiendo progresivamente unidades adicionales hasta alcanzar el número máximo en la configuración. El sistema también intercambia automáticamente el orden de encendido de las calderas individuales para distribuir equitativamente su desgaste y prolongar la vida útil total de la cascada.
Compatibilidad y componentes relacionados
El VR 32 está destinado para calderas de condensación Vaillant ecoTEC plus y ecoCRAFT en configuración de cascada, controladas por reguladores de sistema VRC 630, VRC 700 o VRC 700f (multiMATIC). Además de los módulos VR 32 en cada caldera, para la conexión física de la cascada también se requiere la unidad de distribución VR 71, que actúa como punto central de conexión entre los módulos individuales y el regulador superior. En algunas configuraciones también se utiliza el módulo de expansión VR 70 para funciones adicionales de regulación en cascada, por ejemplo, el control de un colector hidráulico común o bombas circuladoras de la cascada.
Al diseñar una configuración en cascada, recomendamos siempre consultar con nuestro equipo técnico o con un proyectista de sistemas de calefacción el número exacto de módulos VR 32 necesarios (según el número de calderas en la cascada), la necesidad de la unidad de distribución VR 71 y el tipo de regulador de sistema, ya que el diseño correcto de una cascada también requiere un cableado hidráulico adecuado (divisores, bombas circuladoras, elementos de seguridad) más allá de la comunicación electrónica.
Instalación
La instalación del módulo VR 32 consiste en fijarlo en el cuadro de distribución de la caldera o en su inmediato entorno, conectar el suministro eléctrico y los conductores de la red eBUS según el esquema de conexión de la cascada, y configurar la dirección única de la caldera mediante conmutadores rotativos directamente en el módulo. Este proceso se repite para cada caldera en la cascada con una dirección diferente para cada unidad. Una vez conectados todos los módulos y conectados a través de la unidad de distribución VR 71 al regulador de sistema, se configura la cascada en el menú del regulador: introducir el número de calderas, verificar la comunicación correcta con cada una y ajustar los parámetros operativos de la cascada (por ejemplo, secuencia de encendido, tiempo mínimo de funcionamiento antes del apagado, etc.).
Dada la complejidad de las configuraciones en cascada, el número elevado de componentes asociados y la necesidad de un cableado hidráulico y electrónico correcto, recomendamos encarecidamente encargar el diseño e instalación a un proyectista y técnico de servicio cualificado con experiencia en sistemas en cascada de Vaillant.
Escenarios de uso típicos
La configuración en cascada de calderas con módulos VR 32 se utiliza principalmente en edificios más grandes con una alta y variable demanda de calor: bloques de apartamentos, edificios administrativos, naves industriales, centros wellness o grandes establecimientos con fuertes variaciones estacionales en el consumo de calor. En lugar de una única caldera grande, que operaría de forma ineficiente por debajo de su rendimiento óptimo en caso de baja demanda de calor, la cascada de calderas más pequeñas permite un ajuste más preciso del rendimiento total según la demanda actual y, al mismo tiempo, garantiza una redundancia operativa: en caso de fallo o mantenimiento de una caldera, las unidades restantes siguen cubriendo al menos una parte de la demanda térmica del edificio.
La solución en cascada también es adecuada para la modernización progresiva de grandes calderas, donde es posible sustituir las calderas individuales de forma gradual en el tiempo en lugar de una inversión única en un dispositivo grande, lo que puede ser ventajoso desde el punto de vista de la distribución de los costes de inversión a lo largo del tiempo.
¿Por qué elegir una solución en cascada con módulos VR 32
La principal ventaja de la configuración en cascada frente a una única caldera grande es una mayor fiabilidad operativa (redundancia) y una mejor modularidad del rendimiento en un amplio rango: desde el rendimiento mínimo de una única caldera hasta la suma de los rendimientos de todas las unidades en la cascada. Esto tiene un efecto positivo en la eficiencia operativa, especialmente en los períodos de transición con baja demanda de calor, cuando una caldera grande operaría con baja eficiencia o con frecuentes ciclos de encendido y apagado, mientras que la cascada puede satisfacer esta demanda mediante la operación de una única caldera pequeña en su punto óptimo de funcionamiento.
Además, la modularidad de la solución en cascada permite un planificación más sencilla de los periodos de mantenimiento (las calderas individuales pueden ser mantenidas progresivamente sin la interrupción total del calefacción del edificio) y una posible ampliación futura del rendimiento mediante la adición de una caldera adicional a la cascada, si aumenta la demanda térmica del edificio, por ejemplo, en caso de ampliación o cambio de uso del edificio.
Mantenimiento
El módulo VR 32 en sí mismo no requiere un mantenimiento especial, pero es importante realizar controles de mantenimiento periódicos de toda la configuración en cascada, incluyendo la comunicación entre los módulos individuales y el regulador de sistema. En caso de fallo de comunicación con una caldera específica en la cascada (el regulador de sistema mostrará un mensaje de error sobre la pérdida de conexión con dicha caldera), recomendamos verificar la configuración de la dirección en el módulo VR 32 de dicha caldera y el cableado mecánico de los conductores de la red, o contactar con un técnico de servicio para una diagnóstico más profundo.
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Cuántos módulos VR 32 necesito para una cascada de tres calderas?
Para una cascada de tres calderas necesitará tres módulos VR 32, es decir, un módulo por cada caldera en la instalación, más la unidad de distribución VR 71 correspondiente para conectarlos con el regulador del sistema.
¿Cuál es el número máximo de calderas en una cascada con módulos VR 32?
Los reguladores del sistema que admiten el control en cascada (por ejemplo, VRC 630, VRC 700, VRC 700f) pueden controlar una cascada de hasta seis calderas, cada una con su propio módulo VR 32.
¿Es el VR 32 adecuado también para una cascada de bombas de calor?
Para el control en cascada de bombas de calor está disponible la variante VR 32 B, que está diseñada para poder montarse en la pared. El VR 32 clásico está destinado principalmente a calderas de condensación a gas.
¿Debo configurar la dirección en el módulo manualmente en la cascada?
Sí, la dirección de la caldera en la cascada se configura mediante interruptores numéricos giratorios simples directamente en el módulo VR 32, lo que permite al regulador del sistema identificar y comunicarse de forma inequívoca con cada caldera por separado.
¿Qué ocurre si una caldera en la cascada deja de funcionar?
El regulador del sistema detectará la interrupción de la caldera específica y redistribuirá automáticamente la potencia requerida entre las calderas restantes en funcionamiento en la cascada, lo que garantiza al menos una entrega parcial de calor hasta que se resuelva la avería.
¿Es necesaria también la unidad de distribución VR 71 en cada cascada?
Sí, el VR 71 sirve como punto central de conexión entre los módulos individuales VR 32 y el regulador del sistema y es una pieza estándar en la instalación en cascada.
Visión económica de las soluciones en cascada
Aunque la inversión inicial en una cascada de varias calderas pequeñas junto con los módulos de comunicación VR 32 necesarios y la unidad de distribución VR 71 es normalmente más elevada que en una única caldera grande con una potencia total comparable, esta inversión suele compensarse en muchos casos gracias a una mayor flexibilidad operativa, una mayor fiabilidad a largo plazo (redundancia en caso de fallo) y la posibilidad de renovar progresivamente las calderas individuales a lo largo de su vida útil en lugar de sustituir una vez todo el generador de calor. Por ello, para los proyectistas e inversores de grandes edificios, la solución en cascada es a menudo la opción preferida, incluso a pesar de los mayores costes iniciales en la técnica de regulación.
Bus eBUS - Fundamento técnico de la comunicación
El bus eBUS es un bus digital de dos conductores que Vaillant, junto con otros fabricantes de sistemas de calefacción, utiliza para transmitir datos entre la caldera, el regulador del sistema y los módulos adicionales individuales (VR 32, VR 34, VR 40, VR 70, VR 71 y otros). En contraste con el control más sencillo de encendido/apagado anterior (por ejemplo, mediante un termostato ambiental que solo activa un contacto), el eBUS permite una comunicación bidireccional: el regulador no solo envía solicitudes de potencia a la caldera, sino que también lee su estado operativo actual, mensajes de error, temperaturas y otros datos operativos. Precisamente esta bidireccionalidad es necesaria para el control en cascada, donde el regulador superior debe tener una visión clara del estado de cada caldera individual en la instalación, para poder decidir correctamente el encendido y apagado progresivo de las unidades individuales.
En este contexto, el módulo VR 32 actúa como un "conversor de direcciones": garantiza que, a pesar de que todas las calderas en la cascada estén físicamente conectadas a la misma red eBUS, el regulador pueda comunicarse con cada una de forma individual gracias a la dirección única configurada en el módulo. Sin este módulo, el control en cascada de varias calderas en una sola red no sería posible, ya que el regulador no podría distinguir entre las calderas individuales.
Comparación entre VR 32 y VR 32 B
| Propiedad | VR 32 | VR 32 B |
|---|---|---|
| Destino | Calderas de condensación a gas (ecoTEC plus, ecoCRAFT) | Bombas de calor Vaillant en conexión en cascada |
| Montaje | Dentro de la caja de distribución de la caldera | Opcionalmente también de forma independiente en la pared |
| Protocolo de comunicación | eBUS | eBUS |
| Principio de configuración de la dirección | Interruptor numérico giratorio | Interruptor numérico giratorio |
| Precio orientativo (con IVA) | 105,00 € | 140,00 € |
Si planea una cascada de bombas de calor en lugar de calderas a gas, elija la variante VR 32 B, que ofrece la misma funcionalidad, pero adaptada constructivamente a las exigencias de las bombas de calor, incluyendo la posibilidad de montaje independiente en la pared, fuera del cuerpo de la bomba.
Diseño de la cascada paso a paso
Al diseñar una caldera en cascada con módulos VR 32, recomendamos seguir un procedimiento sistemático: (1) determinar la pérdida térmica total del edificio y elegir en base a ella el número y potencia de las calderas individuales en la cascada, (2) encargar el número correspondiente de módulos VR 32 (uno por caldera) y la unidad de distribución VR 71, así como posiblemente también VR 70 si es necesario controlar varios circuitos de calefacción, (3) diseñar el esquema hidráulico de la cascada, incluyendo un colector común, bombas circuladoras y elementos de seguridad, (4) elegir un regulador del sistema adecuado con soporte para el control en cascada (VRC 630, VRC 700 o VRC 700f), (5) garantizar un proyecto y una instalación realizados por técnicos calificados con experiencia en calderas en cascada. Este procedimiento minimiza el riesgo de modificaciones adicionales durante la ejecución y asegura que la cascada funcione desde el principio de forma fiable y eficiente.
Preguntas frecuentes adicionales
¿Se puede utilizar el VR 32 también para una cascada de bombas de calor?
El VR 32 clásico está principalmente destinado a calderas de condensación a gas. Para cascadas de bombas de calor recomendamos la variante VR 32 B, que está adaptada constructivamente para el montaje en la pared y a las exigencias de las bombas de calor.
¿Debe instalarse el VR 32 por un técnico especializado?
Sí, recomendamos siempre encargar la instalación del módulo VR 32 y de toda la instalación en cascada a un técnico de servicio calificado con experiencia en sistemas en cascada Vaillant, ya que se trata de una intervención en la electrónica y la comunicación de la caldera.
¿Influye el número de módulos VR 32 en la fiabilidad total de la cascada?
No, cada módulo VR 32 funciona de forma independiente para su caldera - la interrupción de un módulo o caldera no afecta a la comunicación ni al funcionamiento de las otras calderas en la cascada, lo cual es precisamente una de las ventajas de esta arquitectura frente a una única fuente de calor grande.
Resumen
Vaillant VR 32 es el módulo de comunicación clave para la conexión en cascada de calderas de condensación Vaillant, que permite al regulador de sistema superior identificar y controlar de forma independiente cada caldera en la instalación. Gracias al ajuste sencillo de la dirección y a la comunicación segura por la red eBUS, representa una solución comprobada para sistemas en cascada en edificios más grandes con una alta y variable demanda de calor, donde aporta ventajas de mayor fiabilidad, mejor modulación de potencia y planificación más flexible del servicio técnico.
Parámetros adicionales
| Categoría: | regulaciones Vaillant |
|---|---|
| Garantía: | 2 años |
| Tipo de dispositivo: | Módulo de comunicación para cascada (acoplador eBUS) |
| Compatibilidad: | Calderas Vaillant ecoTEC plus, ecoCRAFT en configuración para cascada |
| Reguladores del sistema: | VRC 630, VRC 700, VRC 700f (multiMATIC) |
| Número máximo de calderas en cascada: | 6 |
| Componentes relacionados: | Unidad de distribución VR 71, módulo de ampliación VR 70 |
| Configuración de dirección: | Selector numérico giratorio directamente en el módulo |
| Instalación: | En la carcasa de distribución de la caldera o en sus proximidades |
| País de origen: | Alemania |
| Fabricante: | Vaillant |
| Garantía: | 2 años |
Clasificación del producto
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O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

