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Vaillant Pieza recta con elemento de inspección, Ø 200 mm

Código: 0020095562
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Kondenzačný kotol Vaillant Priamy kus s revíznym otvorom, Ø 200 mm
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Información detallada

Descripción detallada del producto

Tramo recto con abertura de inspección Ø 200 mm es un componente original del sistema de evacuación de humos Vaillant DN 200 PP, que introduce en una traza de conducto de humos de lo contrario plana un lugar con una abertura de acceso de inspección/limpieza cerrada con una tapa sellada. Gracias a ello es posible inspeccionar regularmente el interior de la tubería, eliminar posibles depósitos y comprobar la permeabilidad de la traza sin necesidad de desmontar parcialmente el conducto de humos.

El sistema de evacuación de humos Vaillant DN 200 PP es un sistema original de componentes para la evacuación de humos de calderas de condensación de gran capacidad de la gama ecoCRAFT exclusiv (y en algunos proyectos también de conjuntos en cascada de varias calderas de condensación Vaillant conectadas a un colector común de humos). Se trata de una tubería de pared única de plástico fabricada en resistente polipropileno (PP), que debido a la baja temperatura de los humos de la tecnología de condensación (típicamente hasta unos 80 °C) es una alternativa plenamente válida y económicamente más ventajosa frente a los conductos de humos metálicos de acero inoxidable utilizados en fuentes de calor más antiguas atmosféricas o de bajo rendimiento. Las aberturas de inspección son una parte obligatoria de cada trayectoria de humos y su distribución debe corresponder a las normas técnicas vigentes y al proyecto de instalación concreto - este tramo recto está destinado precisamente a los lugares de la traza donde es necesario el acceso de inspección/limpieza, pero no se requiere cambiar la dirección del conducto de humos. En la gama encontrarás también el codo de inspección de 87°, que resuelve ambos objetivos simultáneamente en un solo componente.

 

Características técnicas


  • Material - polipropileno (PP), resistente al condensado de los humos de la tecnología de condensación
  • Diámetro nominal - DN 200, para el sistema ecoCRAFT exclusiv
  • Acabado - tramo recto (recto) con abertura lateral de inspección/limpieza y tapa sellada
  • Número de pedido del fabricante - 0020095562
  • Función - comprobación de permeabilidad, limpieza de depósitos, toma de muestras de humos en caso de medición
  • Tipo de unión - unión de collarín con anillo de sellado, compatible con otros componentes DN 200 PP
  • Ubicación recomendada - cerca de la base de la traza vertical, antes y después de largos tramos rectos según el proyecto

 

Instalación y uso en la traza del conducto de humos


Las aberturas de inspección/limpieza se colocan en la traza del conducto de humos en los lugares determinados por el proyecto de la trayectoria de humos - típicamente cerca de la base de la traza vertical (donde se acumula la mayor cantidad de condensado y posibles depósitos), antes y después de tramos rectos más largos, o cerca de la caldera, para que el albañil o técnico de servicio tenga acceso fácil para inspecciones periódicas. Este tramo recto se instala igual que un tramo recto normal de tubería mediante una unión de collarín con anillo de sellado, y la abertura de inspección debe permanecer accesible tras la instalación - no debe cubrirse con estructuras de construcción, revestimientos ni otros elementos permanentes sin posibilidad de desmontarlos. La instalación debe realizarla exclusivamente una empresa cualificada con permiso para instalar sistemas de humos.

 

Compatibilidad y integración en el sistema


El componente es plenamente compatible con todos los demás componentes del sistema DN 200 PP - codos de ángulos 30°/45°/87°, prolongaciones de diversas longitudes y soportes de distancia, que encontrarás en la tabla de resumen más abajo. En la traza del conducto de humos se combina en la práctica con el codo de inspección de 87°, que tiene la abertura de inspección integrada directamente en el lugar del cambio de dirección - la elección entre el tramo recto de inspección y el codo de inspección depende de si en ese lugar de la traza necesitas cambiar simultáneamente la dirección del conducto de humos.

 

Inspecciones de las trayectorias de humos en Eslovaquia - qué dicen las normativas


La inspección, limpieza y revisión de la trayectoria de humos en Eslovaquia están sujetas a las normas técnicas y reglamentos de seguridad contra incendios en edificios, que determinan, entre otras cosas, la frecuencia de las inspecciones obligatorias según el tipo y potencia del aparato. En el caso de calderas de condensación de gran capacidad, como la gama ecoCRAFT exclusiv, la inspección y limpieza de la trayectoria de humos se realizan regularmente por una persona cualificada - normalmente un albañil con la correspondiente autorización o un técnico de servicio del fabricante. Parte de esta inspección es precisamente la apertura y comprobación de todas las aberturas de inspección/limpieza a lo largo de la traza.

La presencia de un número suficiente de accesos de inspección en los lugares adecuados de la traza es una de las condiciones que se verifican durante la puesta en marcha de la caldera y durante las posteriores inspecciones periódicas - su ausencia o ubicación incorrecta puede ser motivo para rechazar la puesta en marcha de la caldera o para solicitar una modificación adicional de la traza. Por eso, resulta rentable invertir en el número adecuado de componentes de inspección originales ya en el diseño y realización inicial de la trayectoria de humos, en lugar de realizar modificaciones adicionales tras una inspección fallida.

Además de la obligación legal, los accesos de inspección tienen también un valor práctico para el propio operador de la caldera - permiten detectar a tiempo el acumulamiento progresivo de depósitos o condensado antes de que estos comiencen a limitar el flujo de humos y, por tanto, la rendimiento y seguridad de la operación de la caldera. La inspección periódica a través de estos orificios es una inversión en la fiabilidad a largo plazo de todo el sistema de calefacción.

En las centrales de calderas en cascada con varias calderas ecoCRAFT exclusiv se recomienda instalar un acceso de inspección independiente para cada rama de conexión de cada caldera individual al colector común de humos, no solo en la traza colectora principal. Gracias a ello, durante la inspección es posible determinar con precisión qué rama específica muestra depósitos aumentados u otro problema, sin necesidad de detener toda la central de calderas durante la inspección de todas las calderas conectadas simultáneamente.

La inversión en un número suficiente de elementos de inspección de calidad se repite económicamente en la práctica - detectar un problema incipiente durante la inspección anual normal suele ser una solución mucho más barata que eliminar las consecuencias de un atasco o daño de la traza no detectado durante mucho tiempo, que se manifiesta solo cuando la caldera falla o se detiene de emergencia.

 

Mantenimiento, servicio técnico y inspección


Este componente es un lugar clave para la inspección anual periódica de la trayectoria de humos realizada por un albañil o técnico de servicio. Durante la inspección se abre la tapa de la abertura de inspección, se controla visualmente y, si es necesario, con un instrumento de medición, el estado del interior de la tubería, la permeabilidad de la traza y la cantidad de condensado o depósitos acumulados. Tras la inspección es necesario cerrar de nuevo la tapa de forma adecuada y hermética según las instrucciones del fabricante, para evitar la fuga de humos fuera de la traza prescrita. Se recomienda comprobar el anillo de sellado de la tapa en cada inspección y, en caso de señales de desgaste (endurecimiento, grietas), sustituirlo por uno nuevo.

 

¿Por qué elegir el componente original de Vaillant?


Las aberturas de inspección no son solo una exigencia formal de las normativas - en la práctica permiten detectar a tiempo los depósitos, daños en la tubería o problemas de combustión antes de que se manifiesten como fallos de la caldera o riesgos de seguridad. El componente original de Vaillant tiene dimensiones exactas del orificio y una calidad del sellado de la tapa que corresponden a la certificación del sistema completo - el uso de una sustitución no original o improvisada podría significar una fuga precisamente en el lugar que, desde el punto de vista estructural, está sometido al mayor esfuerzo por la apertura repetida durante las inspecciones. Como proveedor certificado de componentes originales de Vaillant (WINTNER s.r.o.) podemos garantizarle el origen y la calidad de este componente, incluyendo el anillo de sellado de la tapa.

 

Visión general del sistema completo Vaillant DN 200 PP


A continuación encontrará un resumen de todas las piezas del sistema de evacuación DN 200 PP que actualmente tenemos en stock en atria.sk, para que pueda crear fácilmente una trayectoria completa del conducto de humos para su caldera ecoCRAFT exclusiv o para una cascada de calderas.

Pieza del sistema Vaillant DN 200 PPPrecio con IVANota
Soporte de distancia (1 pieza)34,50 €soporte de acero inoxidable, pieza individual para un punto de fijación
Soporte de distancia (4 piezas)120,00 €juego para una trayectoria vertical corta del conducto de humos
Soporte de distancia (10 piezas)280,00 €embalaje de gran volumen para trayectorias largas, cascadas y empresas de instalación
Pieza recta con acceso de inspección270,00 €pieza recta con acceso de inspección/limpieza ← este producto
Codo de inspección de 87°345,00 €pieza de dirección de 87° con acceso de inspección/limpieza
Codo de 87°230,00 €pieza de dirección de 87° sin inspección, para trayectorias continuas
Codo de 45°220,00 €cambio de dirección suave de 45°
Codo de 30°200,00 €el cambio de dirección más pequeño disponible habitualmente de 30°
Extensión del conducto de humos de 0,5 m105,00 €extensión corta para completar la trayectoria
Extensión del conducto de humos de 1,0 m145,00 €extensión estándar para cubrir alturas normales
Extensión del conducto de humos de 2,0 m240,00 €la extensión más larga, menos uniones en una trayectoria larga

 

Preguntas frecuentes


Preguntas frecuentes - Vaillant Pieza recta con acceso de inspección, Ø 200 mm

¿Con qué frecuencia se debe abrir y comprobar el acceso de inspección?

La frecuencia de la inspección la establece la legislación vigente y el proyecto de la chimenea, normalmente forma parte de la inspección y limpieza obligatoria anual realizada por una persona técnicamente cualificada (chimeneista o técnico de servicio).

¿Puedo abrir y comprobar yo mismo el acceso de inspección, o debe hacerlo un técnico?

La inspección y la limpiea deben realizarse por una persona técnicamente cualificada, ya que forma parte de la inspección también evaluar el estado técnico de la trayectoria y sellar correctamente la tapa - un cierre incorrecto podría causar fugas de humos.

¿Dónde exactamente en la trayectoria debe colocarse esta pieza de inspección?

La colocación exacta la determina el proyecto de la chimenea, normalmente cerca de la base de la trayectoria vertical o cerca de la caldera, allí donde se garantice un acceso libre para inspección y limpieza.

¿Hay diferencia entre una pieza recta de inspección y un codo de inspección?

Sí, la pieza recta de inspección se utiliza en un tramo recto sin cambio de dirección, mientras que el codo de inspección combina un cambio de dirección (por ejemplo, de 87°) con acceso de inspección/limpieza en una sola pieza - la elección depende de la geometría específica de la trayectoria.

¿Qué ocurre si el acceso de inspección no se sella correctamente después de la inspección?

Una tapa de inspección que no esté bien sellada puede causar fugas de humos fuera de la trayectoria prescrita, lo cual representa un riesgo de seguridad - por eso, el sellado posterior debe realizarse exclusivamente por una persona técnicamente cualificada según las instrucciones del fabricante.

¿Se pueden tomar muestras de humos a través de este acceso para medir el rendimiento de la caldera?

En muchos casos sí, los accesos de inspección/limpieza se utilizan en la práctica también como lugar para medir los parámetros de los humos durante la inspección periódica de la caldera, pero el procedimiento exacto lo determina el técnico según el tipo de equipo de medición y el proyecto.

¿Es necesario tener varios de estos accesos de inspección en la trayectoria?

Sí, en trayectorias más largas o complejas, el proyecto de la chimenea suele prescribir varios accesos de inspección/limpieza a lo largo de la trayectoria para garantizar la inspección y limpieza en puntos críticos (base de la trayectoria, tramos rectos largos, cambios de dirección).

¿Cómo se limpia el interior de la tubería a través del acceso de inspección?

La limpieza se realiza con herramientas adecuadas (esponjas, cepillos) adaptadas al diámetro DN 200, o bien con aspiradores industriales para eliminar la hollín u otras acumulaciones - el procedimiento exacto e intervalo dependen del tipo de aparato y las recomendaciones del técnico de servicio.

¿Puede desgastarse con el tiempo la tapa del acceso de inspección y necesitar su sustitución?

Sí, el anillo de sellado de la tapa es un componente de desgaste que con el uso repetido puede desgastarse con el tiempo - si se observan signos de endurecimiento, grietas o pérdida de elasticidad, recomendamos sustituir el sellado para mantener la estanqueidad del empalme.

Parámetros adicionales

Categoría: Vaillant
Garantía: 2 años
Fabricante: Vaillant
Designación del tipo: Revisionselement DN 200 PP
Número de pedido: 0020095562
Diámetro nominal (DN): 200 mm
Material: Polipropileno (PP)
Acabado: Pieza recta con orificio de inspección/limpieza y tapa
Destino: Sistema de evacuación ecoCRAFT exclusiv, DN 200 PP
Función: Permite inspección, limpieza y evacuación de condensados sin desmontar el conducto
Tipo de conexión: Unión de manga/cuello con anillo de sellado
País de origen: Alemania
Proveedor: WINTNER s.r.o.
Garantía: 2 años

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O spoločnosti

Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.

Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.

Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.

Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant

História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.

História spoločnosti Vaillant 

1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.

1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.

1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.

1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.

1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.

1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.

1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.

1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.

1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.

1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.

1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.

1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.

2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.

2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.

2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.

2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.

Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy

Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky

Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant". 

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.

Udržateľnosť 

Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.

Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

 

 

 

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