Vaillant aroVAIR VAZ-035-G1 – bandeja colectora de condensación para fancoils de cassette 3,5 kW
Código: 0010035306Descripción detallada del producto
Vaillant aroVAIR VAZ-035-G1 – bandeja de recolección de condensación para unidad de cassette de 3,5 kW
VAZ-035-G1 es una bandeja de recolección de condensación del accesorio de la gama de productos Vaillant aroVAIR, destinada a la versión de menor potencia de la unidad de cassette KN – modelo VA 2-035 KN con una potencia aproximada de 3,5 kW. Este componente resuelve un requisito técnico necesario de cada unidad de cassette operando en modo de refrigeración: cuando el agua fría pasa por el intercambiador de calor (típicamente con una temperatura de entrada de alrededor de 7 °C), la humedad del aire ambiente se condensa exactamente en las láminas frías del intercambiador, de la misma manera que la humedad se condensa en un vaso frío en un entorno cálido. Esta condensación debe ser recogida con seguridad y evacuada fuera del falso techo para evitar que gotee en la estructura del techo, humedezca el aislamiento o dañe los materiales del falso techo.
La bandeja de recolección se monta directamente debajo del cuerpo de la unidad VA 2-035 KN dentro del espacio situado encima del falso techo y recoge todo el condensado que se genera en el intercambiador durante la operación de refrigeración. El condensado se evacua de la bandeja a través de un tubo de desagüe o tubería conectada, normalmente por gravedad (con una pendiente hacia el desagüe), o bien hacia una bomba de condensado, si las condiciones constructivas (por ejemplo, una pendiente insuficiente hacia el punto de desagüe más cercano) no permiten el drenaje gravitacional. Sin una bandeja de recolección correctamente instalada y funcional, no es posible operar con seguridad la unidad de cassette en modo de refrigeración.
Características técnicas
| Designación / código del fabricante | VAZ-035-G1 (0010035306) |
| Tipo | Bandeja de recolección de condensación para unidad de cassette |
| Destinado para modelo | Vaillant aroVAIR VA 2-035 KN (3,5 kW) |
| Función | recolección y evacuación gravitacional del condensado generado durante la operación de refrigeración |
| Material | Bandeja de plástico resistente a la humedad y al condensado (ejecución típica para este tipo de pieza) |
| Instalación | debajo del cuerpo de la unidad, dentro del espacio situado encima del falso techo |
| Conexión | a un tubo de desagüe orientado hacia la cloaca o hacia una bomba de condensado |
| Unidad compatible | VA 2-035 KN (3,5 kW) |
| Panel de cubierta compatible | VA 2-035 NKP (código 8000018475) |
| Marca | Vaillant |
| Garantía | 2 años |
Por qué es necesaria la bandeja de recolección
El modo de refrigeración de la unidad de cassette está intrínsecamente ligado a la formación de condensado desde el punto de vista físico – tan pronto como la superficie del intercambiador descienda por debajo del punto de rocío del aire ambiente, la humedad comenzará a condensarse en ella. La cantidad de condensado generado depende de la humedad del aire en la habitación y de la intensidad del enfriamiento, pero durante una operación típica de verano se trata de una cantidad medible de agua que debe evacuarse continuamente. Si la bandeja de recolección faltara, estuviera dañada o se hubiera instalado incorrectamente (por ejemplo, sin una pendiente suficiente hacia el desagüe), el condensado se acumularía en el espacio situado encima del falso techo y podría causar humedades en la estructura del techo, daños al aislamiento, manchas en el falso techo, o en el peor de los casos, incluso la formación de moho. Por esta razón, esta bandeja se considera un componente esencial de cada instalación de unidad de cassette que vaya a utilizar en algún momento el modo de refrigeración, no solo un accesorio adicional.
Instalación
La bandeja se instala durante la instalación del cuerpo de la unidad, antes de colocar el panel de cubierta final – se coloca debajo del intercambiador para recoger todo el condensado que gotee y se conecta al tubo de desagüe o tubería con pendiente hacia el punto de desagüe más cercano (cloaca, drenaje pluvial o depósito de la bomba de condensado). Es importante garantizar durante la instalación que tanto el cuerpo de la unidad como la propia bandeja estén en posición horizontal (o con una ligera pendiente en dirección al desagüe), ya que un ajuste desigual puede provocar que parte del condensado no se recoja correctamente o no se drene. La estanqueidad de la conexión del tubo de desagüe debe comprobarse antes de colocar el panel de cubierta, para que cualquier fuga pueda detectarse antes de que se haga inaccesible.
Mantenimiento y cuidado
La bandeja de recolección y su conexión de desagüe requieren una inspección periódica de su permeabilidad, especialmente antes del comienzo de la temporada de refrigeración de verano, cuando la unidad comienza a generar condensado tras la pausa invernal. Durante la temporada, con el tiempo pueden acumularse suciedades, algas o biofilm en el tubo de desagüe o directamente en la bandeja (especialmente en un entorno más cálido y húmedo encima del falso techo), por lo que se recomienda una inspección ocasional de la permeabilidad del desagüe, o incluso un simple enjuague del sistema. Un desagüe obstruido o taponado es una de las causas más frecuentes de fugas y escapes de agua en las unidades de cassette durante la temporada de refrigeración, por lo que esta inspección no debe omitirse durante la revisión anual de mantenimiento.
Compatibilidad
Esta bandeja de recolección está destinada exclusivamente para la menor gama de potencia, de 3,5 kW, de la serie KN – modelo VA 2-035 KN, cuyo menor tamaño del cuerpo (plataforma de 647 × 647 mm junto con el panel de cubierta VA 2-035 NKP) corresponde también al menor tamaño de esta bandeja. Para las mayores gamas de potencia (5 y 10 kW, modelos VA 2-050 KN y VA 2-100 KN) está destinada una bandeja de recolección separada y mayor con código 8000022078 (VA 2-ADP 050-100K), que corresponde a su mayor plataforma. Por lo tanto, al realizar un pedido es necesario elegir la bandeja exactamente adaptada a la gama de potencia del cuerpo de la unidad de cassette instalada.
Soluciones de evacuación del condensado – gravitacionales frente a bombeadas
La evacuación del condensado desde la bandeja de recolección se resuelve en la práctica de dos maneras básicas. La primera y más sencilla es el drenaje gravitacional – un tubo o tubería con una pendiente constante (típicamente al menos un 1 – 2 %) hacia el punto de desagüe más cercano, ya sea un tubo vertical de cloaca, un drenaje pluvial (si las normativas locales lo permiten), u otro punto de evacuación adecuado. Esta solución es poco exigente en mantenimiento y fiable, siempre que se garantice una pendiente suficiente y permanente a lo largo de toda la longitud de la trayectoria. La segunda solución, utilizada allí donde las condiciones constructivas o espaciales no permitan un drenaje gravitacional (por ejemplo, cuando el punto de desagüe más cercano esté situado más alto que la propia bandeja, o la trayectoria pase por múltiples obstáculos), es el uso de una pequeña bomba de condensado, que bombea activamente el agua recogida hacia un punto de desagüe más distante o situado más alto. La elección entre estas dos soluciones se realiza ya en la fase de preparación del proyecto de instalación, en función de la disposición específica del edificio y de la posición de la unidad de cassette respecto a los puntos de desagüe disponibles.
Independientemente del método de evacuación elegido, la bandeja de recolección es el primer y fundamental eslabón de toda la cadena – recoge el condensado directamente en el lugar de su generación (en el intercambiador), antes de que entre en contacto con la estructura circundante. Por lo tanto, la calidad y el adecuado dimensionamiento de esta bandeja, adaptada exactamente a este modelo de unidad de cassette, es uno de los factores clave para la fiabilidad del sistema completo de evacuación del condensado.
Prevención de problemas de humedad en el falso techo
Las unidades de cassette están construccionalmente situadas en un espacio oculto encima del falso techo, al que normalmente no se tiene acceso visual y donde una fuga de agua podría manifestarse durante un tiempo prolongado de forma indirecta – por ejemplo, como manchas en el techo, olores húmedos o posteriormente como daños visibles en los materiales del falso techo. Por esta razón, la prevención de fugas de condensado es más importante que en los equipos técnicos visibles, donde un problema potencial puede detectarse inmediatamente. Una bandeja de recolección funcional y bien mantenida junto con un sistema de evacuación permeable constituyen la principal defensa contra este riesgo. En algunas instalaciones, además, se complementa con un interruptor flotante de seguridad, que en caso de un exceso de nivel en la bandeja (por ejemplo, debido a un taponamiento del desagüe) desconecta automáticamente la función de refrigeración de la unidad, evitando así un mayor acumulamiento de condensado – recomendamos consultar estos elementos de seguridad adicionales con la empresa de instalación durante el diseño de la instalación específica.
Por qué pedir la bandeja original VAZ-035-G1
La bandeja colectora original del fabricante garantiza una llegada precisa a las dimensiones y la forma del cuerpo de la unidad VA 2-035 KN, el posicionamiento correcto debajo del intercambiador para un completo recogido del condensado y la compatibilidad con el sistema de evacuación diseñado por el fabricante para este modelo concreto. Este elemento pertenece a los componentes básicos e indispensables de cada instalación de fancoils de cassette destinados al enfriamiento y recomendamos encargarlo junto con el cuerpo de la unidad, el panel de cubierta y el regulador, para que la instalación sea funcional y segura desde el principio y para evitar el riesgo de fugas de condensado al techo falso. Se trata de un elemento relativamente de bajo coste en comparación con el valor total de la instalación de fancoils, pero su ausencia o funcionamiento incorrecto puede provocar daños desproporcionadamente altos en la estructura del edificio, por lo que no resulta rentable olvidar ni menospreciar este componente en el momento del pedido, ni siquiera en los casos en los que la función de refrigeración se planee iniciar con cierto retraso respecto a la primera instalación de calefacción.
Preguntas frecuentes
¿Es necesaria la bandeja colectora si planeo utilizar la unidad únicamente para calefacción?
El condensado se genera únicamente en el modo de refrigeración, cuando la superficie del intercambiador desciende por debajo de la temperatura de punto de rocío del aire. En el funcionamiento exclusivo de calefacción sin ningún enfriamiento, teóricamente no se produce condensado, aunque recomendamos instalar la bandeja con anticipación, ya que la mayoría de las instalaciones de fancoils aroVAIR están diseñadas precisamente para calefacción y refrigeración combinadas, y la instalación adicional tras la finalización del techo falso resulta más compleja.
¿Encaja esta bandeja también en el modelo VA 2-050 KN o VA 2-100 KN?
No, esta bandeja está destinada exclusivamente al modelo de 3,5 kW VA 2-035 KN. Para las categorías de potencia de 5 y 10 kW se utiliza una bandeja separada y mayor con el código 8000022078.
¿Con qué frecuencia se debe comprobar la permeabilidad del desagüe del condensado?
Recomendamos una comprobación al menos una vez al año, idealmente antes del comienzo de la temporada de refrigeración estival, cuando la unidad comience a producir nuevamente condensado tras el periodo invernal de inactividad de la función de refrigeración.
¿Qué ocurre si el desagüe del condensado se atasca?
Un desagüe atascado puede provocar el desbordamiento de la bandeja colectora y la fuga de agua al espacio por encima del techo falso, lo que puede dañar la estructura del techo, el aislamiento o el propio techo falso. Por ello, la comprobación periódica de la permeabilidad es una parte importante del mantenimiento.
¿Es la instalación de la bandeja parte de la instalación del cuerpo de la unidad o un paso independiente?
La bandeja se instala en el marco de la instalación general del cuerpo de la unidad, antes de colgar el panel de cubierta final, para garantizar una posición correcta debajo del intercambiador y una conexión funcional con el sistema de evacuación.
¿Qué hacer si no hay suficiente pendiente para el desagüe gravitatorio del condensado en el lugar de instalación?
En tal caso se utiliza una bomba de condensado pequeña, que bombea activamente el agua recogida de la bandeja colectora hacia un punto de desagüe más alejado o situado más alto. Esta necesidad es conveniente resolver ya en la fase de preparación del proyecto de instalación.
¿Se recomienda también un interruptor de flotador de seguridad contra desbordamientos?
En algunas instalaciones se complementa con un interruptor de flotador que, al superar el nivel en la bandeja, desconecta automáticamente la función de refrigeración de la unidad y evita el acumulamiento adicional de condensado. Recomendamos consultar su necesidad con la empresa de instalación al diseñar la instalación concreta.
¿Se puede cambiar la bandeja posteriormente sin desmontar toda la unidad?
Sí, ya que se trata de una pieza independiente fijada debajo del cuerpo de la unidad, es posible cambiar la bandeja mediante acceso al hueco de inspección en el techo falso, sin necesidad de desmontar completamente el cuerpo del fancoil, aunque normalmente es necesario desmontar el panel de cubierta para acceder.
Parámetros adicionales
| Categoría: | Vaillant aroVAIR kazetové fancoily (KN) |
|---|---|
| Garantía: | 2 años |
| Tipo: | Bandeja colectora de condensación para fancoils de cassette |
| Destinado para: | Vaillant aroVAIR VA 2-035 KN (3,5 kW) |
| Función: | recogida y evacuación gravitacional del condensado |
| Material: | plástico resistente a la humedad |
| Instalación: | debajo del cuerpo de la unidad, sobre el falso techo |
| Panel de cubierta compatible: | VA 2-035 NKP (código 8000018475) |
| Marca: | Vaillant |
| Proveedor: | WINTNER s.r.o. |
| Garantía: | 2 años |
Clasificación del producto
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O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

