Tubería de conexión Vaillant DN100 para PHE C superior a 360 kW
Código: 0020107887Descripción detallada del producto
Tubería de conexión DN100 para PHE C sobre 360 kW de Vaillant
Los intercambiadores de calor de placas de la serie PHE S y PHE C de Vaillant pertenecen a los componentes clave de los grandes cuartos de calderas profesionales, configuraciones en cascada de calderas de condensación y nodos de calefacción industriales. Su función es separar hidráulica y térmicamente el circuito primario (fuente de calor – caldera, cascada de calderas, bomba de calor) del circuito secundario (sistema de distribución, calefacción por suelo radiante, circuitos de radiadores, calentamiento de agua caliente), donde el calor se transmite exclusivamente a través del sistema de placas de acero inoxidable – sin mezcla directa de los medios. Este principio se utiliza en todas las situaciones donde es necesario evitar el influjo hidráulico mutuo entre las bombas de circulación de los distintos circuitos, equilibrar los distintos caudales o separar circuitos con distintas calidades, presiones o composiciones del fluido térmico (por ejemplo, mezclas de glicol en circuitos solares o de bomba de calor del agua de calefacción normal en la distribución).
La tubería de conexión DN100 es un accesorio roscado original de Vaillant destinado a conectar los intercambiadores de calor de la serie PHE C sobre 360 kW (PHE C 480-90, PHE C 600-120 y PHE C 720-170) al sistema de tuberías de la caldera. Se trata de un accesorio prefabricado con una conexión principal de tipo roscado y varios cuellos laterales, que permiten el montaje directo de válvulas adicionales – válvula de purga de aire, llave de purga, sensor de temperatura o manómetro – directamente en el lugar de conexión del intercambiador, sin necesidad de piezas adicionales como T o derivaciones en el circuito principal.
Datos técnicos
| Número de pedido | 0020107887 |
| Diámetro nominal de conexión | DN100 |
| Destino (modelos PHE C) | PHE C 480-90, PHE C 600-120 y PHE C 720-170 |
| Rango de potencia | sobre 360 kW |
| Material | acero, acabado superficial (negro) |
| Tipo de conexión | roscada, con cuellos laterales para válvulas adicionales |
| Presión máxima de trabajo (coincidente con PHE C) | 0,6 MPa (6 bar) |
| Fabricante | Vaillant GmbH, Alemania |
| Distribuidor para la SR | WINTNER s.r.o. |
| Garantía | 2 años |
Visión general de toda la serie Vaillant PHE (datos técnicos oficiales del fabricante)
| Modelo | Potencia máxima | Número de placas | Peso | Volumen primario | Volumen secundario | Presión máxima de trabajo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PHE S 120-70 | 120 kW | 70 | 10,70 kg | 2,21 l | 2,28 l | 3,0 MPa (30 bar) |
| PHE C 240-40 | 240 kW | 40 | 40,80 kg | 4,20 l | 4,42 l | 0,6 MPa (6 bar) |
| PHE C 360-70 | 360 kW | 70 | 57,00 kg | 7,51 l | 7,74 l | 0,6 MPa (6 bar) |
| PHE C 480-90 | 480 kW | 90 | 70,92 kg | 9,72 l | 9,95 l | 0,6 MPa (6 bar) |
| PHE C 600-120 | 600 kW | 120 | 87,12 kg | 13,04 l | 13,26 l | 0,6 MPa (6 bar) |
| PHE C 720-170 | 720 kW | 170 | 114,12 kg | 18,56 l | 18,79 l | 0,6 MPa (6 bar) |
Material de las placas: acero inoxidable. Temperatura de trabajo (rango de materiales de las placas): -196 °C a +200 °C. El modelo PHE S tiene una conexión roscada (1 1/4"), los modelos PHE C tienen una conexión roscada. Fuente: manual de montaje de Vaillant „Externer Plattenwärmetauscher PHE S, PHE C“, documento 0020196730_00.
Construcción y función de los cuellos laterales
Además de la conexión principal roscada al intercambiador y al circuito principal, la tubería de conexión DN100 incluye también varios cuellos laterales de menor diámetro. Estos se utilizan en la práctica para instalar una válvula de purga de aire (necesaria durante el llenado y purgado del sistema según el procedimiento descrito en el capítulo de puesta en marcha), una llave de purga (necesaria durante el vaciado de mantenimiento del intercambiador), y posiblemente sensores de temperatura o presión para la regulación y el monitoreo de la caldera. Gracias a que estos cuellos están integrados directamente en la tubería de conexión, no es necesario cortar ni taladrar el circuito principal de tuberías en el lugar de conexión del intercambiador.
Montaje
Normas de montaje (según el manual de montaje oficial de Vaillant 0020196730_00)
- Instalación exclusivamente en espacios sin riesgo de congelación.
- Asegúrese de que haya espacio suficiente para el mantenimiento, el servicio, el purgado y el vaciado del intercambiador.
- Las conexiones siempre se extraen lateralmente, nunca desde abajo del intercambiador.
- Para minimizar las pérdidas de presión se recomienda una posición vertical de montaje.
- El modelo PHE C siempre se fija adicionalmente a una consola de suelo con patas ajustables en altura (10 – 55 mm) – nunca se debe dejar colgando solo con las conexiones de tubería.
- El flujo de los lados primario y secundario se lleva a cabo en contracorriente – lo que garantiza la máxima eficiencia de transferencia de calor.
- Fuerzas y momentos máximos permitidos en las conexiones: tracción T, fuerza lateral F, momento de flexión Mb y momento de torsión Mv – consulte la tabla de abajo para evitar daños mecánicos en las conexiones durante la instalación de las tuberías.
¿Por qué elegir un accesorio prefabricado en lugar de ensamblar piezas individuales
Una alternativa al uso del tubo de conexión DN100 original sería ensamblar una configuración equivalente a partir de piezas individuales (curvas, T, reducciones, adaptadores roscados) de distintos fabricantes directamente en el lugar de montaje. Este procedimiento no solo es más laborioso, sino que también conlleva un mayor riesgo de fugas en cada conexión individual y normalmente requiere más espacio que el accesorio compacto y único fundido o soldado original. Por el contrario, el accesorio prefabricado de Vaillant llega como un solo componente compacto con geometría y dimensiones de los cuellos laterales verificadas previamente, lo que reduce significativamente el tiempo de montaje y disminuye el número de posibles puntos de fuga en toda la instalación.
Comparación de las variantes DN65 y DN100
| Característica | DN65 (código 0020107886) | DN100 (código 0020107887) |
|---|---|---|
| Modelos PHE C destinados | 240-40, 360-70 | 480-90, 600-120, 720-170 |
| Rango de potencia | hasta 360 kW | sobre 360 kW |
| Diámetro nominal de conexión | DN65 | DN100 |
| Aislamiento recomendado | código 0020248930 | código 0020248930 |
Escenario típico de aplicación
Un escenario típico de aplicación son calderas grandes con configuraciones en cascada superiores a 360 kW – hoteles, hospitales, centros comerciales, naves industriales o centrales de calefacción a distancia con modelos PHE C 480-90, PHE C 600-120 o PHE C 720-170. El mayor diámetro DN100 corresponde a mayores caudales de medios que estos modelos de mayor potencia procesan.
Puesta en marcha
- Durante el llenado del sistema con agua de calefacción, el intercambiador se purga progresivamente a través de las válvulas de purga de aire de la entrada y la salida.
- Para evitar golpes de agua causados por aire acumulado, los bombas se arrancan primero con las válvulas de entrada y salida cerradas.
- Las válvulas de entrada y salida se abren simultáneamente y lentamente, hasta que se alcance la temperatura de trabajo.
- Siempre se pone en marcha primero el circuito primario.
- Después del arranque, se verifica si en el intercambiador actúan golpes de presión – en caso necesario, se añaden secciones tranquilizadoras (de calma) al tubo y se cierran las válvulas.
Mantenimiento, limpieza y cuidado
En caso de signos de depósitos de cal o impurezas (típicos con agua dura o contaminada), el intercambiador se limpia de la siguiente manera: el sistema se detiene, el intercambiador se vacía y se desmonta. Para la limpieza se utilizan exclusivamente productos adecuados para acero inoxidable y cobre – productos de limpieza inadecuados pueden dañar permanentemente el intercambiador. El enjuague con la solución de limpieza se realiza en dirección contraria al flujo normal, seguido de un enjuague con agua limpia, se vuelve a montar el intercambiador y antes de reiniciar se recomienda verificar la dureza del agua. En caso de alta dureza del agua, se recomienda tratar el agua de calefacción según la documentación de los otros componentes del sistema – atria.sk en la categoría tratamiento físico y químico del agua ofrece, por ejemplo, inhibidores de corrosión y preparados de limpieza de la serie SENTINEL y ULTIMA, que prolongan la vida útil del intercambiador y de toda la caldera.
En caso de detención temporal (reparación, mantenimiento, parada prolongada), se recomienda vaciar y limpiar completamente el intercambiador para evitar daños por congelación, medios agresivos o acumulación biológica. En caso de desactivación definitiva, se cierra primero el circuito primario, luego el secundario, seguido del vaciado y desmontaje.
Compatibilidad y accesorios relacionados
La tubería de conexión DN100 está destinada para los modelos PHE C 480-90, PHE C 600-120 y PHE C 720-170. Para aislar completamente toda la conexión (no solo el cuerpo del intercambiador, sino también las tuberías adyacentes), recomendamos complementar con el aislamiento original de la tubería de conexión (código 0020248930) y el aislamiento térmico del modelo de intercambiador correspondiente (códigos 0020248923 a 0020248927 según el modelo concreto) – todo disponible por separado en esta categoría en atria.sk.
¿Por qué elegir la tubería de conexión original de Vaillant
- Dimensiones y acabado roscado precisos que coinciden con los modelos concretos de la serie PHE C.
- Cuellos laterales integrados para válvulas adicionales sin necesidad de modificaciones adicionales en el circuito.
- Montaje simplificado y más rápido en comparación con el instalación de piezas universales.
- Conservación de las condiciones de garantía de toda la instalación al utilizar accesorios originales.
Resumen
La tubería de conexión DN100 es una solución práctica para instaladores y proyectistas que desean conectar un intercambiador de placas PHE C 480-90, PHE C 600-120 y PHE C 720-170 al circuito principal de la caldera rápidamente, de forma segura y con un número mínimo de conexiones adicionales. En combinación con el aislamiento térmico del intercambiador y de la propia tubería, se crea una instalación completa, segura y energéticamente eficiente que cumple con las recomendaciones del fabricante para operaciones profesionales.
Pedidos y preparación de proyectos
Al planificar una caldera con un intercambiador de la serie PHE C, recomendamos incluir la tubería de conexión DN100 en la documentación del proyecto ya en la fase de diseño, no como una adición posterior durante la realización – esto permite una planificación más precisa de los requisitos espaciales en la sala de máquinas (incluyendo el espacio de manipulación para el mantenimiento de las válvulas laterales) y evita soluciones improvisadas directamente en la obra. El componente se pide por separado según el tipo exacto del intercambiador que se va a conectar a la tubería – en caso de dudas sobre la variante correcta (DN65 vs. DN100), recomendamos verificar la potencia planificada de la cascada de calderas en comparación con el umbral de 360 kW mencionado anteriormente, o contactar con el soporte técnico del distribuidor WINTNER s.r.o. o directamente con el soporte de atria.sk, que puede ayudar a elegir la variante correcta según el proyecto concreto y el tipo del intercambiador planificado.
Preguntas frecuentes
Para qué modelos de intercambiadores está destinada la tubería DN100?
La tubería de conexión DN100 está destinada para los modelos PHE C 480-90, PHE C 600-120 y PHE C 720-170 de la serie PHE C, es decir, para un rango de potencia sobre 360 kW.
De qué material está fabricada la tubería de conexión?
Se trata de un accesorio roscado de acero, con acabado superficial (negro), con cuellos laterales para instalar válvulas adicionales (purga de aire, vaciado, medición de temperatura y presión).
Es la tubería parte del embalaje del intercambiador mismo?
No, se trata de un accesorio original que se entrega por separado y que se pide según las necesidades concretas de la instalación y el modo de conexión al circuito existente de la caldera.
Se puede combinar esta tubería con aislamiento térmico?
Sí, para un aislamiento completo de toda la conexión recomendamos complementar también con el aislamiento de la tubería de conexión (código 0020248930), disponible por separado en esta categoría.
Cuál es la diferencia entre las variantes DN65 y DN100?
La diferencia está en el diámetro nominal (tamaño) de la conexión roscada y en la correspondiente capacidad de paso para el flujo de medios – el DN65 se utiliza en modelos hasta 360 kW, el DN100 en modelos de mayor potencia sobre 360 kW, donde se requiere un flujo de masa del fluido térmico más elevado.
Es necesario modificar la tubería antes del montaje?
El componente se entrega como un componente terminado, procesado y con acabado superficial listo para el montaje directo. Antes del montaje se recomienda solo verificar visualmente la integridad de las superficies de sellado de la conexión roscada y la limpieza de los canales internos de posibles impurezas de transporte o almacenamiento.
Es necesario herramienta especial durante el montaje?
El montaje requiere herramientas estándar de un fontanero profesional para conexiones roscadas – llave de torque para apretar uniformemente los tornillos de la conexión roscada, sellado adecuado entre las conexiones roscadas y herramientas estándar para instalar válvulas en los cuellos laterales.
Parámetros adicionales
| Categoría: | separadores hidráulicos |
|---|---|
| Garantía: | 2 años |
| Marca: | Vaillant |
| Diámetro interior de conexión: | DN100 |
| Aplicación (modelos): | PHE C 480-90, PHE C 600-120 y PHE C 720-170 |
| Rango de potencia: | superior a 360 kW |
| Material: | acero, acabado (negro) |
| Tipo de conexión: | con brida + cuellos laterales |
| Presión máxima de trabajo: | 0,6 MPa (6 bar) |
| Fabricante: | Vaillant GmbH, Alemania |
| Distribuidor en Eslovaquia: | WINTNER s.r.o. |
| Garantía: | 2 años |
Clasificación del producto
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O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

