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Protherm codo de humos 30°, Ø130 mm (2 uds)

Código: 0020079308
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130 € –5 %
Protherm koleno dymovodu 30°, Ø130 mm (2 kusy)
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Información detallada

Descripción detallada del producto

El codo de chimenea Vaillant de 30°, Ø130 mm (2 unidades) es un accesorio original diseñado para bombas de calor Vaillant. Sirve para cambiar la dirección de la trayectoria de la chimenea en 30°, lo que permite una conducción suave y eficiente de los gases de escape en el sistema. Este codo es ideal en los casos donde una transición brusca (90°) sería demasiado abrupta y podría causar una mayor resistencia o acumulación de suciedad. La dupla de unidades en el embalaje permite una instalación rápida incluso en dos transiciones, lo cual es ventajoso, por ejemplo, al instalar un fancoil en una habitación con múltiples obstáculos o cuando es necesario rodear dos puntos con la conducción de los gases de escape.

El codo está fabricado en resistente polipropileno (PP), lo que garantiza una alta resistencia frente al condensado y a la temperatura de los gases de escape. Esta construcción asegura una larga vida útil y resistencia al desgaste, lo cual es importante en un sistema donde hay un paso regular de gases de escape. Gracias a su diseño y material, el codo es capaz de resistir la exposición prolongada a la temperatura y a los efectos químicos, lo que reduce el riesgo de daños o contaminación de la trayectoria de la chimenea.

El accesorio está diseñado para integrarse fácilmente en los sistemas existentes de chimenea. Este codo es adecuado para sistemas donde la trayectoria de la chimenea se lleva diagonalmente o donde es necesario garantizar una transición suave de los gases de escape sin cambios bruscos de dirección.

Instalación y compatibilidad

El codo está diseñado para integrarse fácilmente en los sistemas existentes de chimenea. Es adecuado para sistemas con evacuación forzada de gases de escape y forma parte de una gama completa de accesorios para fancoils Vaillant. Para la instalación no se necesitan accesorios ni piezas adicionales que no formen parte de la entrega. Es compatible con chimeneas de diámetro 130 mm. Durante la instalación es importante garantizar un ajuste firme a la trayectoria de la chimenea para minimizar el riesgo de fugas de gases de escape o contaminación. Se recomienda utilizar materiales de sellado adecuados y asegurar que el codo esté correctamente orientado bajo un ángulo de 30°, para garantizar una circulación óptima de los gases de escape. En caso de que sea necesario cambiar la dirección de la conducción de los gases de escape en dos puntos, es ventajoso aprovechar ambas unidades en el embalaje, lo cual permite una instalación rápida y sencilla. Es importante que el codo esté correctamente fijado a la trayectoria de la chimenea y que no exista riesgo de movimiento o daño durante la operación. Durante la instalación también es importante garantizar que el codo no esté expuesto a presión o temperatura excesivas, que podrían causar deformación o daño al material.

Aplicación y ventajas

El codo de chimenea Vaillant de 30°, Ø130 mm (2 unidades) está diseñado para ofrecer máxima flexibilidad en la conducción de la trayectoria de la chimenea. Este codo es ideal para sistemas donde es necesario cambiar la dirección de los gases de escape en un ángulo ligeramente elevado, lo que reduce el riesgo de resistencia elevada y contaminación. Este accesorio es adecuado para sistemas donde la trayectoria de la chimenea se lleva diagonalmente o donde es necesario garantizar una transición suave de los gases de escape sin cambios bruscos de dirección. Este codo también es adecuado para sistemas donde es necesario garantizar una transición suave de los gases de escape sin cambios bruscos de dirección, lo que reduce el riesgo de contaminación y garantiza una larga vida útil del sistema.

Operación y mantenimiento

Durante la operación del codo es importante garantizar que esté correctamente fijado a la trayectoria de la chimenea y que no exista riesgo de movimiento o daño durante la operación. Se recomienda revisar periódicamente si el codo no está expuesto a presión o temperatura excesivas, que podrían causar deformación o daño al material. En caso de que sea necesario realizar mantenimiento, es importante garantizar que el codo esté correctamente fijado y que no exista riesgo de fugas de gases de escape o contaminación.

Accesorios recomendados

Parámetros técnicos

TipoCodo de chimenea
Ángulo30°
Diámetro130 mm
MaterialPolipropileno (PP)
Número de unidades2 unidades

Parámetros adicionales

Categoría: Protherm
Garantía: 2 años
Peso: 2.5 kg
Disponibilidad: En stock o en el proveedor
Diámetro: 130 mm
Ángulo: 30°
Tipo: Curva de conducto de humos
Material: Polipropileno (PP)
Número de unidades: 2 unidades

Clasificación del producto

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Sobre la empresa

La empresa Protherm Production pertenece al grupo Vaillant y es fabricante de sistemas de calefacción para muchos países de Europa, Asia y África. Para el mercado eslovaco produce calderas de las marcas Vaillant y Protherm. Protherm Production no es solo una fábrica. Forma parte de ella también el centro de desarrollo más moderno, el centro de pruebas y el centro logístico y de distribución para Europa central y oriental.

Los comienzos de la empresa se remontan al año 1991, cuando operaba como distribuidor de sistemas de calefacción en Praga. La producción en Škalice se inició primero en la empresa Didaktik, de donde en el año 1999 se trasladó al lugar actual de la fábrica. Desde el año 2001 forma parte del grupo alemán Vaillant Group.

Tres empresas eslovacas: El grupo Vaillant Group en Eslovaquia emplea a más de 1800 personas. Además de la fábrica en Škalice, también pertenece a él la empresa Vaillant Industrial Slovakia en Trenčianske Stankovce, que fabrica módulos hidráulicos y tuberías. La organización de ventas para el mercado eslovaco es la empresa Vaillant Group Slovakia, que también se encarga del servicio posterior a la venta y del servicio técnico de los productos ofrecidos.

El grupo Vaillant Group tiene más de 140 años de historia y más de 2000 patentes. Es líder y pionero en el ámbito de las tecnologías de calefacción en Europa. En el mundo tiene 10 fábricas (ocho en Europa, una en Turquía y una en China) y más de 12000 empleados. Fabrica equipos de las marcas Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm y Hermann.

Hitos en Protherm Production2017 – Récord: producción de medio millón de productos en el año 2017

2016 – Apertura del nuevo centro de visitantes

2015 – Apertura del nuevo centro de pruebas

2013 – Creación del almacén logístico central East Hub

2011 – Inicio de la producción de calderas de pared no condensantes

2005 – Especialización en todas las calderas estacionarias

2001 – Inclusión en el grupo alemán Vaillant Group

2000 – Comienzo de la producción con tres líneas de montaje

Producción

La empresa Protherm Production fabrica una amplia gama de calderas y equipos para la producción de agua caliente. Se trata de calderas de pared y estacionarias, condensantes y no condensantes, calderas eléctricas, calentadores eléctricos para la producción de agua caliente y unidades interiores de bombas de calor.

El comienzo de la producción en las instalaciones reconstruidas del actual lugar de la empresa se remonta al año 2000, cuando en tres líneas de producción se fabricaban anualmente 51000 unidades finales. Con el tiempo la producción creció continuamente hasta su forma actual. Se añadieron nuevos proyectos y se construyeron nuevas líneas de producción. Actualmente en la fábrica de Škalice se fabrican más de 710000 productos al año. La amplia gama de equipos se fabrica para países de Europa, Asia y África. El mayor volumen de exportación se dirige a Alemania, Rusia, Bélgica, Turquía y Italia.

En Protherm Production se utilizan los procesos electrónicos más modernos, gracias a los cuales los equipos de calefacción se montan bastante fácilmente en las líneas. El proceso de trabajo en las pantallas LCD guía a los empleados a través de todo el proceso de montaje, en forma textual y visual. Este sistema electrónico inteligente facilita la producción y ayuda a evitar errores. En caso de uso incorrecto de componentes, nos avisa y detiene el montaje del producto en la línea.

Las salas de producción de la fábrica de Škalice son espacios luminosos, limpios y silenciosos. El objetivo de Protherm Production es convertirse en una producción verde, por lo que invierte importantes recursos financieros en soluciones ecológicas, innovaciones y se centra en ahorrar energía.

Centro de desarrollo

Forma parte de Protherm Production uno de los centros de desarrollo más modernos de Europa. La empresa puede presumir de un centro de desarrollo de vanguardia con estaciones de trabajo potentes, un laboratorio moderno y una tecnología de calidad. Los miembros del equipo de desarrollo participan principalmente en innovaciones de las calderas actuales y en la introducción de nuevos módulos más potentes. Aquí nacen las ideas para nuevos productos más eficientes, se optimiza el diseño para aumentar la calidad manteniendo o reduciendo el precio, teniendo en cuenta nuevas tecnologías y su implementación. Además, aquí se perfeccionan las calderas ya existentes en toda la gama del grupo Vaillant.

Las principales tareas del centro de desarrollo de la fábrica Protherm Production son el desarrollo de módulos hidráulicos para calderas, calderas de gas condensantes y no condensantes y calderas eléctricas. Aquí también se encuentra el equipo de ingeniería sostenible (Sustaining Engineering) y los equipos de gestión de proyectos y productos. La forma final del producto surge gracias a la estrecha colaboración entre los ingenieros de desarrollo de la empresa Protherm Production y los ingenieros de desarrollo de otras empresas del grupo.

En el marco del centro de desarrollo también surgieron recientemente nuevos departamentos. Uno de ellos es el Departamento de propiedad intelectual, cuya tarea es registrar nuevos patentes. También hemos ampliado el grupo de ingenieros de simulación, formado por expertos en simulaciones CAE.

El centro de desarrollo actualmente emplea a 63 personas. Forma parte de él también un taller de prototipos ampliado y un centro de pruebas moderno. Lo que nuestros ingenieros de desarrollo diseñan, lo completan en el taller de prototipos, lo prueban en el laboratorio y finalmente lo introducen en la producción en serie.

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