Rosca exterior vs. roscas interior en el codo – ¿qué diferencia hace?

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Filete exterior vs. filete interior en el codo – qué diferencia hace y por qué importa

Cuando se resuelven en la práctica las distribuciones de calefacción o instalaciones de fontanería, la mayoría de la gente presta atención al diámetro de la tubería y al ángulo del codo. La pregunta sobre el filete – concretamente, si el codo está roscado exteriormente (AG) o interiormente (IG) – suele quedar en segundo plano. Y precisamente eso es la fuente de muchos problemas innecesarios: piezas compradas incorrectamente, uniones que no tapan, soluciones improvisadas, doble viaje a la tienda. Si alguna vez has pasado media hora desmontando una antigua distribución solo para descubrir que no tienes con qué atornillar un codo con filete exterior, sabrás exactamente de qué hablo.

Este artículo trata precisamente sobre este tema aparentemente pequeño, pero fundamental en la práctica: ¿cuál es la diferencia técnica entre el filete exterior e interior en el codo, cuándo se utiliza cada tipo, qué significa para la elección de la pieza opuesta, cuáles son las situaciones típicas de la práctica de instalación y cómo evitar los errores más frecuentes? Lo explicaremos desde los fundamentos – de forma clara para alguien que está resolviendo su primera distribución importante, pero suficientemente detallada para un fontanero experimentado que quiera tener la terminología bien asentada.

Terminología básica: AG e IG – qué significan estas siglas

El término AG proviene del alemán „Außengewinde" – filete exterior. El término IG es „Innengewinde" – filete interior. Esta práctica de abreviaturas está tan arraigada en la práctica de fontanería en Eslovaquia y la República Checa, que la encontrarás prácticamente en todos los catálogos técnicos, en las etiquetas de los materiales y en la documentación de proyectos. Si ordenas un codo o cualquier otro accesorio y en la descripción ves „1/2″ AG × 15 mm", significa que uno de los extremos del codo tiene un filete exterior de tamaño 1/2 pulgada y el otro extremo es una unión lisa de apretado o de empuje para tubo de diámetro 15 mm.

Los filetes en los accesorios de fontanería son en la gran mayoría de los casos filetes Whitworth de tubería según la norma ISO 7/1 (cónicos – marcados como R/Rc) o ISO 228 (cilíndricos – marcados como G). En la práctica de calefacción y distribuciones de agua fría y caliente te encontrarás con frecuencia con:

G 1/2" (1/2 pulgada) – el tamaño más extendido para válvulas de radiador, grifos de purga, desaireadores
G 3/4" (3/4 pulgada) – habitual en grupos de caldera, colectores, bombas
G 1" y mayores – distribuciones principales, entradas/salidas de calderas

El filete exterior (AG) es una rosca tallada en la superficie exterior de la tubería o del cuello del accesorio. El filete interior (IG) es una rosca tallada en el hueco – en el orificio del cuello. Para que la unión funcione, siempre debe acoplarse un AG y un IG del mismo tamaño y tipo. Esta es una condición básica absoluta – no es posible acoplar AG 1/2" con AG 1/2", ni IG con IG.

Dónde se encuentra el filete en el codo – geometría del codo reducido

Un codo normal (pieza K) no tiene filete en absoluto – ambos extremos son lisos y están destinados a unirse directamente a la tubería mediante apretado, empuje o soldadura (según el material). Un codo reducido tiene un extremo más grande y otro más pequeño – esto reduce el diámetro sin necesidad de una reducción específica. Un codo con terminación roscada tiene al menos un extremo roscado en lugar de un cuello liso.

Justo aquí surge la primera pregunta práctica: cuando el fabricante dice „codo con roscado", ¿se refiere a un filete exterior o interior? La respuesta depende del producto concreto y su destino. Mira, por ejemplo, Codo con roscado 1/2″ x 15 – este codo tiene en un extremo un cuello roscado (1/2") y en el otro extremo un final liso de apretado para tubo de 15 mm. El término „roscado" en el contexto de los sistemas HEPWORTH normalmente indica el extremo que se puede atornillar a una pieza roscada opuesta – es decir, se trata de un accesorio combinando el sistema de apretado con una conexión roscada.

Por qué importa el tipo de rosca – una visión práctica desde la instalación

Imagínese la situación: está instalando una válvula de radiador en un radiador toallero en el baño. La válvula tiene una entrada con rosca exterior G 1/2" AG. Necesita, por tanto, una pieza opuesta con rosca interior G 1/2" IG. Si por error ha comprado una curva también con rosca exterior, no podrá conectarla directamente – o necesitará un adaptador (unión con IG en ambos extremos), o tendrá que devolver toda la pieza.

Esta situación no es excepcional. En la práctica, he visto en más de una ocasión cómo un fontanero llega a una obra con toda una bolsa de accesorios, de los cuales un tercio resulta inutilizable precisamente por la confusión entre AG e IG. Especialmente cuando se trabaja con accesorios de sistema HEPWORTH, donde el sistema de prensado y los extremos roscados funcionan como un todo – hay que tener clara la cabeza sobre qué se conecta a dónde.

Otra situación típica: la reconstrucción de una tubería más antigua, donde la tubería original era de acero roscada. El nuevo sistema se hace con tuberías plásticas HEPWORTH, pero la conexión a las válvulas y grifos existentes permanece igual – roscada. Aquí, la combinación de sistemas de prensado y roscados no solo es habitual, sino también necesaria. Y precisamente en este punto de transición, el tipo de rosca (AG o IG) juega un papel clave: debe coincidir con lo que hay en el extremo opuesto.

Curva con rosca exterior – dónde encontrarla y cuándo usarla

Una curva con rosca exterior (AG) se atornilla en una pieza con rosca interior. Casos típicos de uso en la práctica:

Conexión a una válvula de drenaje o reguladora, que tiene una entrada con rosca interior (IG). Aquí se usa una curva con AG – se introduce en el orificio de la válvula y se sella con teflón o con junta de cáñamo y pasta.
Conexión a un grifo de bola con entrada IG – misma lógica. Los grifos suelen venir con IG en ambos extremos, por lo que la tubería de entrada debe tener AG.
Instalación directa en la brida roscada de la caldera – la mayoría de las calderas tienen bridas roscadas con rosca interior, por lo que la tubería que entra en ellas debe terminar con rosca exterior.
Conexión a una válvula de seguridad, aireador o manómetro – estos accesorios suelen tener IG, por lo que exigen una pieza opuesta con AG.

La rosca exterior en el accesorio es más resistente y menos propensa a daños al atornillar y desatornillar repetidamente, ya que está hecha en un material más sólido y grueso. Por otro lado, si la rosca se daña o se arranca, es mucho más difícil repararla que una rosca interior – no se puede simplemente rehacer.

Curva con rosca interior – dónde encontrarla y cuándo usarla

Una curva con rosca interior (IG) recibe la rosca exterior de la pieza opuesta. Casos típicos:

Conexión a la rosca exterior de una tubería o niple – si la tubería o el niple de prolongación terminan con rosca exterior, una curva con IG se atornilla a ella.
Conexión de dos curvas mediante un niple intermedio – dos extremos IG y un niple AG-AG, configuración habitual en espacios ajustados.
Conexión a un dispositivo externo con rosca exterior – por ejemplo, una bomba de circulación, un vaso de expansión o una brida con entrada AG.
Alargamiento del sistema mediante niple – la rosca interior en la curva permite atornillar fácilmente otra pieza sin necesidad de un adaptador.

La rosca interior está físicamente más protegida – se encuentra en la profundidad del orificio y es más difícil que los daños mecánicos externos lleguen a ella. Su desventaja es que, al sellar con junta de cáñamo, es más difícil controlar cuánto material de sellado hay dentro del orificio, lo que, en una instalación no profesional, lleva a fugas.

Curvas reducidas y dependencia del tipo de rosca según la combinación de tamaños

Las curvas reducidas combinan dos diámetros distintos en una sola pieza – es decir, cambian la dirección y el diámetro del tubo al mismo tiempo. Es una solución elegante que ahorra espacio y elimina un elemento de unión. En la categoría curvas reducidas encontrará diversas combinaciones, donde uno o ambos extremos pueden ser roscados.

Por ejemplo, en la combinación de tubería de 15 mm y rosca de 1/2": el extremo de prensado de 15 mm va directamente a la tubería, y el extremo roscado de 1/2" AG o IG va a la armadura. Si necesita conectar una válvula con entrada IG, necesita AG en la curva. Si conecta un niple o prolongación con AG, necesita IG en la curva. Esta decisión aparentemente banal determina si toda la instalación encajará o no.

En la práctica, esto se ve así: el proyectista define el esquema de distribución, la lista de materiales menciona los accesorios, y el instalador los compra. El problema surge cuando el instalador compra los materiales por su cuenta, sin proyecto – y precisamente el tipo de rosca en una sola pieza de toda la cadena puede hacer imposible terminar la instalación. Más sobre cómo dimensionar correctamente las transiciones entre diámetros, puede encontrar en el artículo Dimensionamiento de curvas al pasar entre distintos diámetros de tubería en este Centro de Conocimiento.

Productos concretos y su configuración roscada

Veamos algunos productos concretos y veamos cómo la rosca aparece en su identificación.

Curva con empalme 1/2″ × 15 es un ejemplo típico de accesorio combinado: un extremo es de prensado para tubería de 15 mm, el otro extremo tiene un empalme roscado de 1/2". Esta curva sirve para pasar del tubería de plástico HEPWORTH directamente a una armadura con rosca interior o exterior – dependiendo de qué tipo de rosca tenga esta pieza. Antes de comprar, siempre verifique qué tipo de rosca (AG o IG) tiene el extremo roscado, y confirme qué hay en la armadura opuesta.

Por el contrario, K-kus 15 × 15 y K-kus 22 × 22 son codos clásicos de 90° sin rosca en absoluto – ambos extremos son lisos y están diseñados para tubos del diámetro correspondiente (15 mm o 22 mm). Aquí no entra en juego la rosca, ya que estos codos sirven para cambiar la dirección dentro de una tubería de plástico sin pasar al sistema roscado.

También son interesantes Codo 45° – 15 × 15 y Codo 45° – 22 × 22: igualmente sin rosca, pero con un ángulo de curva diferente. Aquí no surge la cuestión AG/IG, ya que la rosca no forma parte del elemento en absoluto. Más información sobre la elección del ángulo del codo encontrarás en el artículo Codo de 45° o 90° – cuándo utilizar cada tipo.

Sellado de la unión roscada – diferencia entre AG e IG al aplicar el sellante

La aplicación correcta del material de sellado depende de qué rosca lleva el sellante. Regla general: el sellante se aplica en la rosca exterior (AG). La razón es simple – al atornillar, el sellante se empuja hacia las ranuras entre AG e IG. Si aplicaras el sellante en la rosca interior, gran parte de él se expulsaría hacia afuera durante el enrosque y la unión no sellaría de forma fiable.

Para el sellante de cáñamo: enrolla la hebra de cáñamo en el sentido de la rosca (en el mismo sentido que al atornillar), y aplica una pasta de sellado. El número de vueltas depende del diámetro de la rosca – para 1/2" es habitual 8–12 vueltas, para 3/4" son 10–15. Para la cinta de teflón se aplica el mismo principio – la cinta se enrolla en la rosca AG en el sentido de atornillado de manera que se introduzca en la rosca al girar, no se expulsa.

Error frecuente al instalar un codo con rosca IG: aplicar el sellante en la IG (rosca interior del codo) en lugar de en el elemento AG que entra en ella. El sellante se distribuye incorrectamente, la unión no sella, y tras el llenado del sistema, en el lugar de la unión se produce una fuga. A este tema de fugas y sus soluciones se dedica con mayor detalle el artículo Estanqueidad de la unión – problemas más frecuentes al instalar codos reducidos y también ¿Por qué el codo no sella y cómo arreglarlo sin cambiar toda la unión?.

Diferencias materiales y su influencia en el tipo de rosca

Las roscas en los accesorios roscados no solo difieren en orientación (AG/IG), sino también en el material del que están fabricadas. En los sistemas HEPWORTH para calefacción, típicamente encontrarás:

Terminaciones roscadas de latón en cuerpo plástico – la combinación más frecuente. El plástico (polipropileno o PEX) forma el cuerpo del accesorio, y el latón forma la inserta roscada. El latón resiste momentos más altos durante el apriete y a largo plazo ofrece una mejor resistencia a la corrosión. La rosca (AG e IG) es aquí muy precisa y, al sellar correctamente, extremadamente fiable.
Roscas completamente plásticas – menos frecuentes, adecuadas para presiones y temperaturas más bajas. Aquí hay que tener cuidado al apretar – el plástico se puede estirar fácilmente y la rosca se puede dañar.
Roscas de acero y acero inoxidable – en sistemas industriales o aplicaciones a alta temperatura. Menos típicas para calefacción doméstica.

Una rosca AG de latón en un accesorio plástico es sólida, precisa y resistente. Una rosca IG de latón es igualmente fiable, pero al apretar en exceso el elemento AG opuesto, puede ocurrir un daño en la inserta de latón, especialmente si el accesorio está expuesto a vibraciones o choques térmicos a largo plazo. Siempre aprieta la rosca con llave, pero sin fuerza – al sellar con cáñamo o teflón, basta con la mano + 1–2 vueltas con la llave.

Combinación de AG e IG en un mismo codo – qué aporta

También existen accesorios que tienen AG en un extremo e IG en el otro – es decir, un tipo de niple reducido integrado en el codo. Esta configuración es ventajosa al cambiar la dirección de la tubería y al mismo tiempo al pasar entre dos sistemas roscados de polaridad opuesta. Ejemplo práctico: la caldera tiene una salida IG 3/4", el colector de entrada también tiene IG 3/4". Entre ellos necesitas un ángulo de 90°, por lo que usarás un codo con AG 3/4" en un lado (se atornilla a la caldera) y IG 3/4" en el otro lado (se atornilla al niple de salida del colector con AG).

Esta configuración es menos común en el catálogo estándar, y por eso en la práctica se suele resolver con dos codos y un niple entre ellos – aunque sea un elemento adicional, ofrece mayor flexibilidad en la posición y dirección. Si trabajas con espacio limitado, te recomiendo consultar también el artículo Cómo determinar el diámetro y ángulo correctos del codo para tu distribución.

Consejos prácticos: Cómo identificar el tipo de rosca antes de comprar

Cuando vayas a comprar un codo roscado y no estés seguro de qué tipo de rosca necesitas, te recomiendo seguir este procedimiento:

Descubre qué hay en el lado opuesto – si la válvula en la que se atornillará el codo tiene una rosca interior (IG), necesitas un codo con rosca exterior (AG). Y viceversa.
Mide el diámetro de la rosca – la rosca 1/2" tiene un diámetro exterior de unos 20,9 mm, la rosca 3/4" tiene unos 26,4 mm. Mide el diámetro con un calibre: si mides el diámetro exterior de la ranura en un elemento existente, obtendrás la medida AG; si mides el diámetro del orificio con ranura interior, obtendrás la medida IG.
Usa una inspección visual – la rosca AG es visible como un saliente con dientes hacia afuera. La rosca IG es una ranura, donde los dientes están dentro y desde afuera no se ven, solo el orificio.
Consulta la ficha técnica del producto – cada fabricante o vendedor serio especifica claramente AG o IG en los accesorios roscados. Si no está indicado, pregunta – es una pregunta legítima y importante.

Situación especial: tienes en la mano una pieza vieja de la instalación y quieres comprar un reemplazo. Antes de ir a la tienda, toma fotos de la pieza desde varios ángulos y, especialmente, una imagen del extremo roscado. Una buena fotografía mostrará si el filete está hacia afuera (AG) o hacia adentro del orificio (IG). Con esto, el vendedor podrá aconsejarte rápidamente y correctamente.

Parámetros de presión y temperatura – influye el tipo de rosca?

El tipo de rosca (AG o IG) no influye directamente en la presión máxima ni en la temperatura para la cual está certificada la pieza. Estos parámetros dependen del material de la pieza, de la calidad de la empaquetadura roscada y del sellado. Las piezas de sistema HEPWORTH para calefacción suelen estar certificadas para una presión de trabajo de 6–10 bar a una temperatura de hasta 95 °C, dependiendo del producto concreto.

Lo que sí influye en la estanqueidad y en la fiabilidad a largo plazo del acoplamiento es la precisión de fabricación del filete – y aquí está la diferencia entre una pieza de calidad y un producto barato desconocido. La precisión del paso de rosca y las tolerancias deben corresponder a la norma ISO 7 o ISO 228. Si la tolerancia es mayor, el sellado debe rellenar una mayor brecha y la estanqueidad a largo plazo es menos segura – especialmente durante los ciclos térmicos, cuando el material se alterna entre el estiramiento y el encogimiento.

Más información sobre la elección de las piezas adecuadas para el sistema HEPWORTH en el artículo Cómo elegir el codo correcto para tubería plástica HEPWORTH.

Resumen de diferencias clave – tabla comparativa

Propiedad	Rosca exterior (AG)	Rosca interior (IG)
Ubicación del filete	En la superficie exterior del cuello	Dentro del orificio del cuello
Pieza opuesta	IG del mismo tamaño	AG del mismo tamaño
Dónde aplicar el sellado	En el AG (antes de atornillar)	En el AG que entra en el IG
Visibilidad del filete	Completamente visible desde afuera	Oculto dentro del cuello
Protección contra daños	Menos protegido, más resistente mecánicamente	Mejor protegido por el orificio
Uso típico	Entrada a válvulas, calderas, grifos con IG	Aceptación de niples, prolongaciones, tubos con AG
Reparación de filete dañado	Difícil (no es fácil rehacer un AG)	Posible con un rehilete (rosca)

Codo reducido o reducción aparte – cómo influye el tipo de rosca

Existe otra consideración dimensional: ¿se debe utilizar un codo reducido (una pieza que cambia la dirección y el diámetro), o un codo de tamaño normal + reducción separada? Este tema se trata con mayor detalle en el artículo Codo reducido o reducción aparte – qué resulta más ventajoso. Desde el punto de vista de la rosca, es importante señalar lo siguiente: cada conexión adicional es un lugar potencialmente riesgoso – un lugar donde puede surgir una fuga. Si un codo reducido con rosca resuelve el cambio con una pieza en lugar de tres, es claramente una ventaja desde el punto de vista de la fiabilidad de la instalación.

Escenario típico: transición de tubería plástica de 15 mm a rosca de 1/2" de una válvula en ángulo de 90°. Puedes resolverlo de las siguientes maneras:
Variante A: Codo de 90° 15 × 15 + reducción directa 15 mm → 1/2" AG = 2 piezas, 2 conexiones
Variante B: Codo con reducción 1/2" × 15 = 1 pieza, 1 dependencia del tipo de rosca

La variante B es más limpia. La condición es que el tipo de rosca (AG o IG) en el codo coincida con lo que requiere la válvula. Si el codo tiene AG 1/2" y la válvula tiene IG 1/2", es perfecto. Si el codo tiene IG 1/2" y la válvula también tiene IG 1/2", tendrás que añadir una pieza intermedia – y estás de vuelta a la variante A, solo con una distribución diferente de las piezas.

FAQ – Preguntas frecuentes sobre roscas exteriores e interiores en codos

Cómo reconocer si un codo tiene rosca exterior o interior si no tienes la ficha técnica

De forma sencilla: mira el extremo roscado del codo. Si ves los filetes en la superficie exterior del saliente, es AG (rosca exterior). Si ves un orificio hueco con ranuras en la pared interior del orificio, es IG (rosca interior). Si tienes un calibre de tornillo, mide el diámetro exterior del saliente (AG) o el diámetro interior del orificio (IG) y compáralo con la tabla de dimensiones Whitworth: 1/2" AG tiene un diámetro exterior de unos 20,9 mm, 3/4" AG tiene unos 26,4 mm.

¿Puedo unir dos codos con rosca exterior?

No directamente. Dos roscas AG no se pueden atornillar entre sí – no hay nada en lo que insertar. Necesitas colocar entre ellos un niple (unión) con rosca IG en ambos lados, o cualquier pieza intermedia con rosca IG en ambos extremos. Como alternativa, puedes utilizar un codo con rosca IG en un extremo en lugar de AG.

¿Importa en qué dirección se gira el codo al atornillarlo?

En los filetes Whitworth estándar se aplica la regla de la rosca a derechas – se atornilla en el sentido de las agujas del reloj (cuando miras hacia abajo hacia la rosca). Para aflojar, se gira en sentido contrario. Esto es válido tanto para AG como para IG, ya que deben combinarse con orientaciones opuestas. Las excepciones (roscas a izquierdas) no se utilizan en la práctica habitual de fontanería para calefacción.

¿Puedo utilizar cinta de teflón en lugar de junta de cáñamo en un codo con rosca AG?

Sí, la cinta de teflón (cinta de PTFE) es una alternativa plenamente válida al sellado de cáñamo con pasta. Se aplica de la misma manera en la rosca AG, en el sentido de atornillado, en capas (normalmente 3–5 capas para una rosca de 1/2"). La ventaja es una instalación más limpia y una aplicación más sencilla. La desventaja es que la cinta de teflón es más adecuada para roscas que no se prevé que se desatornillen repetidamente – con cada apertura de la conexión, la cinta se daña y hay que reemplazarla. En roscas que se vayan a abrir para mantenimiento, es mejor optar por el cáñamo con pasta.

¿Qué ocurre si combino un filete métrico M con un filete de tubería G en un codo?

Este es un error relativamente común y peligroso. El filete métrico M (por ejemplo, M20) y el filete de tubería G 1/2" tienen diámetros similares, pero un paso de rosca diferente. A simple vista parece que empiezan a atornillarse, pero los filetes se destruyen mutuamente y la conexión nunca será estanca. El resultado es un daño en la rosca de ambas piezas y la necesidad de reemplazarlas. Siempre verifica si se trata de un filete G (Whitworth de tubería) o M (métrico) – son sistemas incompatibles.

¿Cómo proceder si no sé qué tipo de rosca tiene la válvula a la que conecto el codo?

Si tienes acceso físico a la válvula: toma una foto del extremo roscado de la válvula y, con un calibre de tornillo, mide el diámetro interior del orificio (si es IG) o el diámetro exterior del saliente (si es AG). Compara con la tabla: G 1/4" IG = orificio de unos 13,2 mm, G 3/8" IG = orificio de unos 16,7 mm, G 1/2" IG = orificio de unos 18,6 mm, G 3/4" IG = orificio de unos 24,1 mm. Si no tienes la válvula a mano, busca la placa de identificación o la documentación técnica – allí siempre se indica la rosca. En el peor de los casos, lleva el codo a la válvula y trata de enroscarlo manualmente (sin apretar) – si empieza a girar sin resistencia las primeras dos vueltas, probablemente encaja; si ofrece resistencia desde el principio, no encaja.

Conclusión: Un pequeño detalle, gran impacto

La pregunta de roscado exterior frente a roscado interior parece, a primera vista, un detalle técnico insignificante – una cuestión oculta en dos caracteres del código de producto (AG o IG). En la práctica, sin embargo, es uno de esos detalles que, durante la instalación, determinan si todo el pedido se realiza sin problemas a la primera, o se convierte en una solución que lleva varias horas para descubrir por qué una pieza concreta no encaja. Los instaladores experimentados tienen estos asuntos internalizados de forma intuitiva – pero incluso ellos, de vez en cuando, se detienen frente a la estantería y comprueban si la curva tiene AG o IG. No es un error. Es profesionalidad.

Antes de cada pedido de accesorios roscados, plantéese una pregunta: ¿qué hay en el lado opuesto? Si es IG, necesitará AG. Si es AG, necesitará IG. Así de sencillo. Y si no está seguro, siempre es mejor preguntar antes de confirmar el pedido – ahorrará tiempo, dinero en el transporte de vuelta y nervios innecesarios en la obra.

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