¿Qué herramienta de compresión necesito para tubo PEX de 17 mm

El embutido de tubo PEX con diámetro de 17 mm es una de las operaciones más frecuentes durante la instalación de calefacción por suelo radiante y distribución en viviendas, donde se requiere alta fiabilidad y rapidez en la instalación. Elegir correctamente la herramienta de embutido no es solo cuestión de precio, sino principalmente de seguridad del sistema completo y cumplimiento de las normas tecnológicas para lograr uniones herméticas duraderas.

Elección del tipo correcto de prensa según el mecanismo

Para el tubo PEX con diámetro exterior de 17 mm, son estándar las prensas hidráulicas eléctricas o mecánicas manuales, que utilizan matrices específicas adaptadas exactamente a este tamaño. Las prensas eléctricas ofrecen mayor consistencia en el resultado y suelen tener un chip integrado para registrar datos sobre la unión, lo cual es esencial para garantías en objetos profesionales.

• Las prensas eléctricas con alimentación por batería son ideales para espacios sin acceso a corriente, como rehabilitaciones de viviendas antiguas.
• Las prensas hidráulicas conectadas a un compresor garantizan la máxima presión de embutido para condiciones exigentes y uso prolongado.
• Las prensas manuales de palanca son una opción económica para volúmenes pequeños de trabajo, aunque requieren del operador una precisa regulación del momento de fuerza.

Parámetros técnicos y matriz de embutido

El factor clave es el uso de una matriz de embutido precisa marcada para el tamaño de 17 mm, que garantizará la deformación del aro de bronce del accesorio a un valor requerido. Al utilizar una matriz incorrecta, por ejemplo para 15 mm o 22 mm, se producirá ya sea una compresión insuficiente, lo cual causará fugas de agua, o daño al material por exceso de fuerza.

Para aplicaciones comunes en sistemas de calefacción es suficiente que la herramienta de embutido alcance una presión mínima de embutido de aproximadamente 12 a 14 toneladas, lo cual es estándar para la mayoría de las marcas Wavin, Rehau o Uponor. En proyectos profesionales recomendamos verificar si su prensa permite calibración y tiene una función de indicación del proceso completado, para evitar el factor humano.

Aplicación en tipos concretos de uniones

Al trabajar con tubo de 17 mm, con mayor frecuencia necesitará embutir codos, T o uniones rectas, donde cada tipo requiere una orientación correcta en la cabeza de embutido. Para cambios de dirección es adecuado utilizar un codo PRESS 90° - para tubo PEX - 17x17, que debe embutirse de manera que el punto de embutido esté exactamente en el centro del tramo curvo.

Para ramificar el tubo se utiliza un T PRESS - para tubo PEX - 17x1/2"Fx17, que requiere un agarre estable para que no se desplace ni cambie el ángulo de ramificación durante el embutido. Para finalizar el tubo o conectarlo con otro sistema utilice una toma PRESS - para tubo PEX - 17x17, que debe insertarse completamente hasta el tope antes de iniciar el proceso.

Pasos prácticos para una instalación segura

Empiece siempre la instalación cortando el tubo con tijeras especiales, lo cual garantiza un corte limpio perpendicular al eje del tubo, seguido de la eliminación de las rebabas interiores y exteriores y asegurando la limpieza de la superficie. Inserte el tubo en el accesorio de embutido hasta el tope, asegurándose de que pueda ver el espacio entre el final del tubo y el cuello interior, lo cual es una verificación visual de la corrección.

Después de colocar en la matriz de la prensa, inicie el proceso de embutido y espere a que el aparato se apague automáticamente o reciba confirmación por señales de que se alcanzó la presión requerida. Nunca quite la herramienta de embutido antes de que el proceso se complete por completo, ya que esto puede causar microfisuras en el cuerpo de bronce.

Comparación de sistemas de embutido para PEX de 17 mm

En la práctica, con frecuencia nos encontramos con la pregunta de si es suficiente una prensa manual simple o si es necesario invertir en un modelo eléctrico más costoso. Al trabajar con un diámetro de 17 mm, que es el estándar para el suelo radiante en viviendas y pequeñas casas unifamiliares, es importante considerar no solo la fuerza de embutido, sino también la ergonomía y la velocidad.

Las prensas manuales de palanca (por ejemplo, marcas como Kärcher, Rixen) son suficientes para este tamaño si trabajas en superficies pequeñas hasta 100 m². Utilizan una palanca mecánica que multiplica tu fuerza, pero requieren condición física y una precisa alineación de la tuerca con el accesorio. Por el contrario, las prensas eléctricas con alimentación por batería (por ejemplo, Uponor E-Lite, Wavin L-System) ofrecen una presión constante independientemente de la fatiga del operario, lo cual es crítico en largos tramos de tubería en el suelo radiante.

Parámetros críticos de la cabeza de prensado y la tuerca

Al elegir una tuerca para tubería de 17 mm, no debe ser el único factor decisivo el etiquetado "17 mm". Debes prestar atención al tipo de sistema de prensado, ya que existen diferentes tecnologías de prensado: el prensado clásico liso y el prensado con ranurado (para accesorios especiales). La mayoría de los sistemas comunes PEX (PEX-a, PEX-b, PEX-c) utilizan bridas de latón lisas, que requieren una tuerca de prensado con forma precisa de rectángulo u óvalo.

Un detalle importante es también la tolerancia de la tuerca. Si la tuerca está demasiado desgastada, la conexión prensada puede tener un diámetro de deformación insuficiente, lo que conduce a fugas de agua bajo presión. Por lo tanto, es necesario controlar regularmente el estado de las tuercas con una regla calibrada. Para tubería de 17 mm, el espacio estándar tras el prensado es aproximadamente 18,5 a 19 mm (dependiendo del fabricante), siendo una desviación superior a 0,2 mm una señal de problema.

Etiquetado e identificación de las tuercas

Los instaladores profesionales siempre verifican si en la tuerca está claramente indicado el diámetro y el tipo de material. Algunas tuercas más baratas pueden tener solamente numeración, lo cual aumenta el riesgo de error durante una instalación rápida. Una tuerca correcta para 17 mm debe fabricarse en acero endurecido resistente a altas presiones, para que su forma no se deforme tras múltiples usos, lo cual afectaría a todas las conexiones.

• Comprueba que la tuerca esté limpia y sin suciedad antes de colocarla en la prensa.
• Asegúrate de que la tuerca encaje en la cabeza de prensado sin movimiento libre.
• Para diferentes marcas (Wavin, Rehau, Uponor) utiliza tuercas originales o certificadas, ya que las tolerancias de los cuerpos de latón pueden variar ligeramente.

Aspectos de seguridad y normas durante el prensado

El prensado de tubería PEX de 17 mm no es solamente un enlace mecánico, sino el cumplimiento de las normas STN EN ISO 15494, que definen los requisitos para los sistemas de prensado. En caso de un procedimiento incorrecto, no solo existe el riesgo de una fuga de agua, sino también de daño a la tubería PEX en sí, la cual puede perder su elasticidad y volverse frágil en el lugar de la conexión.

Uno de los errores más frecuentes es prensar un accesorio que no esté completamente insertado en el fondo. Aunque pueda parecer un pequeño espacio, bajo la presión del sistema de calefacción (habitualmente 1,5 a 3 bar) se produce un desprendimiento progresivo de la conexión. Otro error común es prensar un accesorio que haya sido previamente dañado, por ejemplo, rayado o con un anillo de sellado de goma dañado (si forma parte del accesorio).

Para un trabajo profesional es también necesario utilizar una herramienta de prensado que tenga incorporado un chip o la posibilidad de conexión a un sistema de base de datos externo. Estos sistemas registran la fecha, hora, valor de presión y el ID del operario para cada conexión individual. Hoy en día, es una condición para obtener la garantía sobre toda la instalación por parte de los fabricantes de tuberías.

Mantenimiento y almacenamiento de la herramienta de prensado

Para que tu herramienta de prensado te sirva durante años, es necesario mantenerla correctamente. Tras cada temporada o tras finalizar un trabajo importante, es adecuado limpiar la cabeza de prensado y las tuercas de virutas metálicas y suciedad. Utiliza una toalla suave y, si es necesario, un aceite ligero para protección contra la corrosión, pero nunca utilices productos químicos agresivos que puedan dañar los sellados del sistema hidráulico.

Las baterías de las prensas eléctricas deben almacenarse en un ambiente seco a temperatura ambiente. Un almacenamiento prolongado de una batería completamente descargada puede llevar a un daño irreversible. Antes de cada uso, comprueba el estado de la batería y los cables correspondientes, para ver si están dañados. En el caso de prensas manuales, comprueba que la palanca se mueva suavemente y no se atasque debido a rodamientos desgastados.

El reacondicionamiento de las tuercas es otro paso que requiere un profesional. Si tienes la sensación de que el prensado no es tan fuerte como antes, probablemente sea hora de cambiar las tuercas. El cambio de tuerca para 17 mm es más barato que la reparación de un suelo radiante dañado debido a una conexión con fuga.

Preguntas frecuentes

¿Puedo utilizar una prensa universal para diferentes diámetros?

Ninguna prensa universal es adecuada para todos los tamaños, por lo tanto es necesario cambiar las tuercas para cada diámetro, incluyendo el 17 mm, para mantener la precisión del prensado.

¿Cuánto dura una conexión prensada en tubería PEX?

Con una instalación correcta y cumpliendo los parámetros de las herramientas de prensado, la vida útil de la conexión es comparable con la vida útil del tubo en sí, es decir, más de 50 años.

¿Qué hacer si una conexión comienza a gotear tras el prensado?

Nunca intentes reparar una conexión con fuga mediante un nuevo prensado; una conexión así ya no es utilizable y debe ser sustituida por una nueva, ya que el metal ha perdido su elasticidad.

En resumen, se puede decir que una inversión en una herramienta de prensado de calidad con tuercas precisas para tubería de 17 mm se devuelve en forma de una reducción de intervenciones de servicio y una larga fiabilidad del sistema de calefacción. La tecnología correcta y el cumplimiento estricto de los procedimientos son la base para una realización profesional del sistema de calefacción, que funcionará sin problemas durante décadas.

¿Tiene una pregunta sobre este tema?

No sabe decidirse o resuelve una situación específica en su hogar? Escríbanos – con gusto le aconsejamos.