Mantenimiento y servicio técnico de caldera eléctrica ORAVA – qué y con qué frecuencia revisar

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Por qué conviene revisar periódicamente la caldera eléctrica ORAVA

La caldera eléctrica es técnicamente la más sencilla de todos los tipos de sistemas de calefacción – no tiene cámara de combustión, no se genera condensación del humo, no se requiere chimenea. A pesar de ello, cualquiera que la utilice durante un tiempo prolongado, entiende muy bien que "sencilla" no significa "sin mantenimiento". Al contrario: dado que la caldera eléctrica opera en un circuito cerrado con agua, la presión cambia regularmente, el agua envejece, se forman depósitos progresivamente y los componentes eléctricos también envejecen. Ignorar revisiones periódicas se manifiesta progresivamente – al principio con un consumo energético ligeramente mayor, luego con fallos ocasionales y finalmente con una avería que en febrero, con temperaturas bajo cero, ya no se puede resolver sin un reemplazo forzado del sistema de calefacción.

En la práctica me topo con dos extremos. El primero es el propietario que instala la caldera, ajusta el termostato y durante los próximos tres años no vuelve a tocarla – hasta que se presenta una avería. El segundo extremo es el cliente que llama cada mes al técnico de servicio por cada nimiedad. La realidad está en algún punto intermedio: existen algunos trabajos que un adulto promedio puede realizar sin formación técnica y otros que requieren la intervención de un electricista o técnico de calefacción. Este artículo le ayudará a distinguir qué se puede hacer por su cuenta y qué no, y sobre todo – le ayudará a evitar caer en la categoría de usuarios completamente pasivos.

Si le interesa también elegir el modelo adecuado, lea también nuestro artículo Cómo elegir la caldera eléctrica o el calefactor ORAVA – en qué enfocarse, o bien Qué potencia necesita una caldera eléctrica ORAVA para su hogar. Aquí nos enfocamos exclusivamente en el funcionamiento y mantenimiento tras la instalación.

Visión general de los componentes de la caldera eléctrica ORAVA

Para poder hablar de revisiones, debemos conocer primero qué componentes contiene la caldera eléctrica ORAVA y dónde están los puntos críticos en cuanto a fallos y desgaste.

Los componentes principales que requieren revisión o mantenimiento periódico son los siguientes:

Elemento calefactor (espiral resistiva) – transforma la energía eléctrica en calor, sensible a la cal y a un medio de mala calidad
Bomba circuladora – circula el agua por el circuito, propensa a la suciedad, cavitación y a estar apagada durante largos períodos
Vaso de expansión – compensa la dilatación térmica del agua, pierde progresivamente la presión en la cámara de aire
Manómetro y sonda de presión – indicador del estado del sistema, en caso de fallo puede causar un apagado innecesario de la caldera
Válvula de seguridad – elemento de seguridad, si se ignora puede "atascarse" en estado abierto o cerrado
Válvulas de purga de aire – en la caldera y en los radiadores, el aire en el sistema reduce drásticamente el rendimiento
Electrónica de control y termostato – calibración y funcionamiento correcto de los sensores de temperatura
Conexión eléctrica, interruptores, diferencial – aspecto de seguridad de toda la instalación

Frecuencia de los controles – calendario resumido

Una de las preguntas más frecuentes que recibo de los clientes tras la instalación de la caldera es: "¿Con qué frecuencia necesito hacer algo realmente?" La tabla siguiente responde a ello de forma clara. Los trabajos están divididos según quién los puede realizar – usuario común (U) o técnico especializado (T).

Trabajo	Frecuencia	Quién
Control de la presión en el sistema (manómetro)	1× por semana en temporada	U
Purga de aire en los radiadores	1× antes de la temporada (septiembre)	U
Inspección visual de la caldera y su entorno (fugas, goteras)	1× al mes	U
Control de la válvula de seguridad	1× al año antes de la temporada	U / T
Añadido de agua / ajuste de presión	Según necesidad	U
Control del vaso de expansión (presión de la membrana)	1× al año	T
Lavado / inhibidor de corrosión	Cada 2–3 años	T
Control de los elementos calefactores (resistencia, cal)	Cada 3–5 años	T
Revisión de la instalación eléctrica de la caldera	Cada 3 años (requisito legal)	T (electricista de revisión)
Control y, en caso necesario, sustitución de la bomba circuladora	Según estado, mínimo cada 5–8 años	T

Control de la presión en el sistema – la tarea más importante diaria

Esta es una tarea que cualquiera puede realizar realmente por sí mismo, y es la más importante de todas. La presión correcta en un circuito de calefacción cerrado es una condición básica para una operación segura y eficiente.

La presión operativa normal en una caldera fría (temperatura del agua por debajo de 40 °C) debería estar en el rango de 1,0 – 1,5 bar. Cuando el sistema está completamente caliente (70–80 °C), la presión aumenta naturalmente a 1,5 – 2,5 bar – esto es normal y correcto. Cada caldera ORAVA tiene un manómetro en el panel frontal que muestra estos valores.

Si en una caldera fría ves una presión por debajo de 0,8 bar, el sistema está perdiendo agua. Las causas pueden ser dos: una fuga en algún lugar de la tubería (unión no hermética, válvula de seguridad, conexiones de radiador) o una membrana desgastada en el vaso de expansión. Lo primero que haces es inspeccionar todas las uniones visibles y la parte inferior de la caldera – buscas manchas de agua, gotas o marcas marrones (oxidadas) de agua seca.

Por el contrario, si la presión es constantemente superior a 3 bar en un sistema frío, el vaso de expansión no funciona correctamente o el sistema está sobrecargado. En este caso, la válvula de seguridad puede abrirse y liberar agua – no es un fallo, es una función de seguridad, pero indica un problema que hay que resolver.

En la práctica, me topo con el caso de que el cliente añade agua, la presión se corrige, y al cabo de un mes vuelve a estar baja. Tras el tercer relleno, esto debería motivarte a buscar la causa, no solo a añadir agua. Un sistema que no tiene fugas no debería perder agua en absoluto – está herméticamente cerrado.

Desaireado de radiadores y caldera – cuándo y cómo

El aire en el sistema es un ladrón silencioso. No lo ves, la caldera funciona normalmente, pero algunos radiadores están fríos, el sistema hace ruido (gorgoteo, chasquidos en las tuberías) y la caldera trabaja más tiempo para alcanzar la temperatura deseada. Resultado: mayor consumo de electricidad con menor confort.

El desaireado es una tarea sencilla. En cada radiador hay una válvula de desaireado – normalmente en la esquina superior. Para abrirla basta con una llave (cuadrado plano o llave especial para desairear). Procedimiento:

Deja que la caldera funcione hasta la temperatura operativa completa, luego apaga la bomba o detén la caldera.
Prepara una toalla o un pequeño vaso.
Abrir la válvula lentamente – escucha el silbido del aire.
Cuando deje de silbar y empiece a salir agua (también ligeramente teñida), cierra la válvula.
Comprueba la presión en el sistema – al desairear bajará entre 0,1–0,3 bar, posiblemente necesites añadir agua.

En algunos modelos, por ejemplo en la ORAVA EK-2003, hay también un desaireador automático directamente en la caldera. Este también merece una inspección periódica – si gotea o si la tapa está incrustada de cal.

Una formación significativa de aire (tienes que desairear cada 2–3 semanas) indica corrosión en el sistema o agua demasiado agresiva. En este caso es hora de una análisis químico y posiblemente de añadir un inhibidor de corrosión.

Válvula de seguridad – una revisión periódica que la gente ignora

La válvula de seguridad es un elemento mecánico sencillo que, en caso de presión excesiva, se abre y libera agua – salvando así la caldera de deformación o rotura. El problema es que si la válvula de seguridad ha funcionado durante años sin abrirse, las incrustaciones pueden inutilizarla – y entonces no funcionará ni siquiera en caso de sobrepresión real. O lo contrario: la válvula permanece ligeramente abierta y gotea lentamente, lo que provoca una caída de la presión en el sistema.

Una vez al año, antes de la temporada de calefacción, deberías probar manualmente la válvula de seguridad: en la mayoría de las válvulas hay un anillo o palanca con la que la abres durante un segundo – el agua sale por la manguera de desagüe. Si no se puede abrir (demasiado rígida), o si sigue goteando después de cerrarla, la válvula debe ser sustituida. Es una pieza de repuesto barata que un técnico cambiará en cuestión de minutos.

Atención: la válvula de seguridad no debe estar obstruida, la manguera de desagüe debe estar libremente conectada (no en un espacio cerrado), para que en caso de apertura el agua pueda salir normalmente. Esto es una norma de seguridad, no solo una recomendación.

Vaso de expansión – el corazón del manejo de la presión

El vaso de expansión es un depósito de presión con una membrana de goma. En un lado de la membrana hay aire (nitrógeno) precomprimido a una presión que corresponde a la presión estática del sistema (normalmente 0,75–1,0 bar), en el otro lado está el agua de calefacción. Cuando el agua se calienta y se expande, comprime el aire – la presión aumenta ligeramente, pero permanece dentro de un rango seguro. Sin el vaso de expansión, cada calentamiento activaría la válvula de seguridad.

La membrana en el vaso de expansión tiene una vida útil de 8–15 años, pero la presión del aire puede perderse mucho antes. Si la presión previa es cero (la membrana está completamente plana), el vaso no cumple su función: el sistema, al calentarse, aumenta rápidamente la presión y la válvula de seguridad se abre. Al enfriarse, la presión vuelve a estar demasiado baja.

La inspección es sencilla: apaga la caldera, vacía la presión del sistema, coloca un manómetro en la válvula de aire del vaso (similar a la de una rueda de bicicleta). El valor debería estar entre 0,75–1,0 bar para la mayoría de los sistemas domésticos. Si es cero, inyecta nitrógeno o aire seco con una bomba de compresor. Si no puede mantener la presión (rápidamente cae tras inflar), la membrana está rota y el vaso necesita ser sustituido.

Cuerpo de calefacción y cal, el problema silencioso a largo plazo

El cuerpo de calefacción eléctrico (espiral, tubo) es el núcleo de cada caldera eléctrica. Su función es transferir calor al agua. La cal, que se deposita en la superficie del cuerpo, tiene una conductividad térmica muy baja – una capa de solo 1 mm aumenta el consumo de energía en un 7–10 %, una capa de 3 mm hasta un 25 %. Estos no son números despreciables.

La velocidad de sedimentación depende principalmente de la dureza del agua. En Eslovaquia, el agua dura es común en muchas regiones – una dureza superior a 30 °dH es bastante común en el agua del grifo no suavizada. En tales casos, recomiendo abordar el problema de forma preventiva:

Usar agua suavizada o desmineralizada para el sistema de calefacción
Añadir al sistema un inhibidor de corrosión y cal (por ejemplo, Fernox F1 o similar)
Que cada 3–5 años un técnico limpie o revise el cuerpo de calefacción

Una inspección visual del cuerpo no es posible sin desmontar. Un indicador del problema es un consumo eléctrico desproporcionado con la misma temperatura exterior y las mismas configuraciones. Si lleva registros de consumo (lo recomiendo para cada propietario de una caldera eléctrica), un aumento significativo del consumo sin otro motivo indica un cuerpo de calefacción sucio.

Por ejemplo, el modelo ORAVA EK-2004 tiene un cuerpo de calefacción intercambiable – el servicio técnico puede extraerlo, eliminar químicamente las incrustaciones con ácido, o reemplazarlo por uno nuevo. Es mucho más barato que cambiar toda la caldera.

Bomba circuladora – cómo darse cuenta de que algo no funciona bien

La bomba circuladora garantiza la circulación del agua entre la caldera y los radiadores. Cuando funciona correctamente, es silenciosa o emite solo un leve zumbido monótono. Síntomas de problemas con la bomba:

Ruido – chirrido, burbujeo, vibraciones fuertes indican cavitación (aire en la bomba) o rodamientos desgastados
Radiadores que no se calientan uniformemente – la caldera alcanza la temperatura ajustada, pero las habitaciones lejanas están frías y las cercanas calientes – la bomba no proporciona un flujo suficiente
La caldera se sobrecalienta y se apaga en el termostato de seguridad – puede indicar flujo nulo o mínimo debido a una bomba atascada
Se escucha la bomba, pero el agua no fluye – lo más común al encender por primera vez después del verano, cuando el rotor se bloquea por óxido. Solución: apagar, y con el tornillo de acceso en la parte frontal de la bomba, girar suavemente el rotor con la mano.

La vida útil de una bomba circuladora de calidad es de 10–15 años con un funcionamiento correcto. Cuando llega el momento de cambiarla, recomiendo invertir un poco más en una bomba EC energéticamente eficiente (clase A) – la diferencia en el consumo respecto a una bomba antigua de clase D–E puede ser de 40–70 W de ahorro continuo, lo que representa 100–200 kWh al año.

Parte eléctrica – qué debe revisar el electricista

Una caldera eléctrica es por ley un dispositivo eléctrico de clase I – debe tener un certificado de revisión válido. En las viviendas unifamiliares, la revisión eléctrica es obligatoria cada 5 años (Ley 124/2006 Coll. y Decreto 508/2009 Coll.), pero en el caso de una caldera eléctrica, como dispositivo industrialmente exigente, recomiendo la revisión cada 3 años.

El técnico de revisión verifica en la caldera:

Dimensión correcta del cable de alimentación y del interruptor (una caldera de 6–12 kW requiere un circuito independiente, normalmente 3× 16 A o 3× 25 A)
Funcionamiento del diferencial (RCD) – la fuga de corriente no debe superar los 30 mA en instalaciones domésticas
Estado del sistema de tierra (conductor de protección PE)
Medición de la resistencia de aislamiento de los cuerpos de calefacción – detecta fallos antes de que se manifiesten averías externas
Estado de los bornes y conexiones – conexiones sueltas causan sobrecalentamiento local y son la causa más común de incendios en electrodomésticos

Si se ha mudado recientemente a un piso o casa con una caldera eléctrica ORAVA más antigua y no sabe cuándo fue la última revisión, planifíquela lo antes posible. Realmente he visto casos donde la instalación funcionaba durante años, pero en la revisión se descubrieron defectos críticos – aislamiento fisurado, conexiones sueltas, diferencial no calibrado.

Calidad del agua en el sistema – factor subestimado a largo plazo

El sistema de calefacción no es un grifo. El agua que circula en él debe tener propiedades químicas específicas – pH 7,5–9,0, baja dureza, mínima concentración de oxígeno. El agua corriente no cumple estos requisitos a largo plazo: contiene oxígeno disuelto (promueve la corrosión), tiene una dureza correspondiente a la fuente local, y su pH puede ser ligeramente ácido.

Por eso, cada circuito cerrado debe tener protección química:

Inhibidor de corrosión – reduce la corrosión de componentes metálicos (radiadores de acero, cuerpos de fundición, cobre en tuberías)
Preparado antifouling con protección contra cal – producto combinado para aguas duras
Mezcla antihelada (glicol) – solo para cabañas estacionales y edificios no calefactados; cuidado – reduce la capacidad térmica del agua y requiere una presión de bomba diferente

Cada 2–3 años es adecuado tomar una muestra de agua del sistema y hacerla analizar. Algunas empresas de servicio lo hacen gratuitamente como parte de un mantenimiento periódico. Si el agua se ha oscurecido demasiado (oscura, turbia), normalmente indica corrosión intensa – el sistema necesita un lavado químico (lavado con productos químicos) y rellenar con agua nueva con inhibidor.

Convector ORAVA – ¿se diferencian en el mantenimiento de las calderas?

Los calefactores eléctricos, como por ejemplo ORAVA VL-202 o ORAVA VL-201, no tienen agua de calefacción, bomba ni vaso de expansión – su mantenimiento es por tanto mucho más sencillo. A pesar de ello, existen tareas que se suelen ignorar fácilmente:

Limpiar las rejillas y la entrada de aire – el polvo, el pelo y las impurezas en la rejilla de entrada reducen la circulación del aire. El convector puede sobrecalentarse y el termostato de seguridad lo apaga. Limpie según sea necesario, al menos una vez al año con una aspiradora y accesorio suave.
Comprobación del ajuste del termostato – los termostatos electrónicos (en modelos con pantalla LCD) pueden tener un desplazamiento de calibración. Si le parece que la temperatura ambiente no corresponde con el valor ajustado, compárelo con un termómetro calibrado.
Comprobación del suministro eléctrico y del enchufe – calefactores con conexión fija: una vez cada 3–5 años, haga revisar las conexiones en la caja de derivación por un electricista.
Comprobación del anclaje en la pared – en modelos de pared, con el tiempo la pared puede moverse o aflojarse los tornillos de anclaje. Consulte también nuestro artículo Instalación del convector ORAVA en la pared – instrucciones y errores comunes durante la instalación.

Para más información sobre las diferencias entre una caldera y un convector desde el punto de vista de la operación, consulte nuestro artículo Caldera eléctrica vs. convector ORAVA – ¿qué tipo de calefacción resulta más rentable?.

Preparación estacional de la caldera para el invierno – procedimiento completo

El mejor momento para realizar la revisión anual es septiembre – antes de que lleguen los primeros helados nocturnos y necesite realmente la caldera. Aquí tiene un procedimiento que le recomiendo seguir de forma sistemática:

Inspección visual – controle todas las tuberías, conexiones y válvulas visibles. Busque: gotas de agua, depósitos blancos de cal (rastros de agua seca), manchas de óxido.
Comprobación de la presión – en una instalación fría, debería ser de 1,0–1,5 bar. Si es necesario, llene agua por la válvula de llenado.
Prueba de la válvula de seguridad – abra manualmente durante 2–3 segundos y controle que cierre herméticamente.
Desairear los radiadores – proceda desde el más alto hasta el más bajo, y tras desairear controle la presión.
Puesta en marcha de la bomba circuladora – si la caldera ha estado parada durante todo el verano, intente liberar manualmente el rotor.
Puesta en marcha de la caldera y observación de los primeros 30 minutos – controle la presión durante el calentamiento, escuche ruidos inusuales y controle la distribución uniforme del calor en los radiadores.
Ajuste y prueba del termostato – compruebe que la caldera apaga y vuelve a encenderse correctamente al alcanzar la temperatura ajustada.

Preparación estacional de la caldera para el verano – desconexión

Cuando termine la temporada de calefacción (abril–mayo), muchos clientes simplemente apagan la caldera y la olvidan hasta septiembre. Eso es en gran parte correcto – pero hay algunos puntos que vale la pena mencionar:

No vacíe el sistema si no es estrictamente necesario (por ejemplo, durante una reforma). Un sistema vacío se oxida más rápido que uno lleno.
Deje la caldera encendida al menos en el modo mínimo contra el frío (si lo tiene), o ajuste el termostato a 5–8 °C – protección contra heladas tardías en mayo.
Deje funcionar la bomba circuladora al menos una vez al mes durante el verano – 10–15 minutos bastan para que no se oxide.
Controle que del sistema no esté saliendo agua (la presión debería mantenerse estable también durante el verano).

Registros de mantenimiento – por qué llevarlos

Al principio, llevar un sencillo registro de mantenimiento de la caldera puede parecer innecesario – después de todo, es solo una caldera doméstica, no una fábrica. Pero por experiencia sé que precisamente estos registros son útiles:

Descubrir rápidamente una tendencia de caída de presión (tres veces de llenado al mes = problema)
Demostrar un mantenimiento periódico al presentar la garantía
Al vender una propiedad, mostrar de forma confiable la historia de la caldera al comprador
Dar contexto al técnico durante el servicio

Basta con un cuaderno o un archivo de Excel: fecha, tarea, valor de la presión, nota. No le tomará más de 2 minutos al mes.

Servicio de garantía y posgarantía – qué cubre la garantía y qué no

La garantía de las calderas eléctricas ORAVA se aplica a defectos de fabricación del equipo – no a averías causadas por agua inadecuada, instalación incorrecta, funcionamiento fuera de los parámetros del fabricante, o daños mecánicos. Por eso:

Encargue la instalación a una persona cualificada (electricista + fontanero) – así tendrá un documento de instalación correcta; más información en el artículo Instalación de la caldera eléctrica ORAVA – procedimiento, requisitos y qué debe hacer el electricista
Guarde el documento de compra y el certificado de garantía
Documente cualquier intervención de servicio
No supere la presión máxima de trabajo (habitualmente 3 bar) ni la temperatura máxima ajustada por el fabricante

En el periodo posgarantía, los elementos de servicio más frecuentes son: sustitución del cuerpo de calefacción (a los 8–12 años con agua dura), sustitución del vaso de expansión (a los 10–15 años) y sustitución de la bomba circuladora. Si la caldera se acerca a los 15+ años y al mismo tiempo requiere varias de estas sustituciones, puede resultar económicamente más rentable considerar su sustitución por una nueva – especialmente si se trata de un modelo antiguo sin regulación electrónica ni posibilidad de conexión a un termostato inteligente.

Errores más frecuentes en el mantenimiento de las calderas eléctricas ORAVA

Para finalizar la parte práctica – errores que veo repetidamente:

Ignorar la caída de presión – el cliente rellena agua cada mes sin buscar la causa
Vaciar el sistema cada verano – innecesario, acelera la corrosión
Usar agua dura fresca tras cada relleno – cada relleno aporta nuevos minerales; al rellenar tras una reparación importante, use agua suavizada
Olvidar el vaso de expansión – un elemento que funciona en silencio durante años hasta que falla
Bloquear mecánicamente la válvula de seguridad – algunos usuarios la "bloquean" con goma o cinta adhesiva porque gotea. Esto es peligroso y ilegal.
No encender nunca la bomba durante el verano – oxidación y bloqueo del rotor
Revisión por un no especialista – la revisión eléctrica debe realizarse por un técnico con certificado; los registros autodichos no tienen valor legal

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Con qué frecuencia debo rellenar agua en la caldera eléctrica ORAVA?

Un sistema cerrado que funciona correctamente no debería necesitar relleno de agua en absoluto o solo mínimamente (una vez al año tras el desaireado). Si rellena agua cada 2–4 semanas, significa que el sistema pierde presión en algún lugar – busque fugas, controle la válvula de seguridad y el vaso de expansión. Cada relleno periódico introduce nuevos minerales y oxígeno al sistema, lo que acelera la corrosión y la formación de incrustaciones.

¿Puedo realizar yo mismo el mantenimiento de la caldera ORAVA o necesito un técnico?

Algunas tareas puede realizarlas el usuario normal por su cuenta: comprobación de la presión en el manómetro, relleno de agua, desaireado de los radiadores, limpieza del filtro (si está instalado). Para la comprobación del vaso de expansión, sustitución de la válvula de seguridad, mantenimiento de la bomba, sustitución del cuerpo de calefacción y revisión eléctrica, necesita un técnico. La revisión eléctrica debe realizarse por un electricista con certificado válido – esto no es solo una recomendación, sino una obligación legal.

¿Por qué mi caldera ORAVA emite sonidos burbujeantes o gruñidos de vez en cuando?

El burbujeo suele significar aire en el sistema. El aire se acumula en los puntos más altos del circuito – es decir, en las partes superiores de los radiadores. La solución es desairear todos los radiadores del sistema, empezando por los de la planta más alta. Tras el desaireado, controle y corrija la presión si es necesario. Si el burbujeo persiste tras el desaireado, puede deberse a una corrosión intensa que produce gases – en este caso, es adecuado un análisis químico del agua y un lavado del sistema.

¿Qué ocurre si olvido el servicio anual del vaso de expansión?

Si el vaso de expansión pierde la presión previa en la parte de la cámara, dejará de cumplir su función. Al calentar el sistema, la presión aumentará de forma incontrolada, la válvula de seguridad se abrirá con frecuencia y liberará agua. Esto hace que el sistema se convierta en un sistema "abierto" – el agua se rellena, con ella entra oxígeno y minerales nuevos, lo que conduce a una corrosión rápida y a la formación de incrustaciones. Un descuido prolongado acortará la vida útil de la caldera y del sistema completo en varios años.

¿Debo desconectar la caldera eléctrica ORAVA en verano o puede funcionar durante todo el año?

No es necesario desconectar mecánicamente ni vaciar la caldera en verano. Idealmente, déjela encendida en el modo mínimo contra el congelamiento (5–8 °C) – protegerá el sistema contra el aire y la corrosión. La bomba circuladora debería encenderse al menos una vez al mes durante 15 minutos para que no se atasque. Si, a pesar de ello, desea apagar completamente la caldera en verano, el sistema permanecerá lleno de agua – esto está bien, pero al encenderlo de nuevo no olvide desairear y comprobar la presión.

¿Influye la dureza del agua en mi región en la vida útil de la caldera?

Sí, y de forma significativa. En zonas con una dureza del agua superior a 20–25 °dH (grados de dureza alemana), se acumula el sarro en los radiadores de calefacción de forma mucho más rápida. Le recomendamos que en tales regiones llene el sistema con agua ablandada o desmineralizada y agregue un inhibidor de sarro y corrosión (por ejemplo, Fernox, Sentinel o preparado similar). La dureza del agua en su región puede averiguarla en la web del operador de agua, o bien puede llevar el agua a analizar a un laboratorio – es una información barata y muy útil.

Conclusión – el mantenimiento regular prolonga la vida útil

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