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Válvula contra incendios PRESS-GAS - de esquina, 1/2" M x 20 IVAR.TASK 511

Código: TASK511002GAS
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53,75 € –20 %
Vykurovacia technika Protipožiarna armatúra PRESS-GAS - rohová - 1/2"Mx20
53,75 € –20 % 43 € / pieza Precio de la medida:
4 až 7 dní

Información detallada

Descripción detallada del producto

Elemento de cierre contra incendios PRESS-GAS - de ángulo, IVAR.TASK 511, dimensiones: 1/2" M x 20 mm, embalaje: 1 unidad

 

  • presión máxima PN 10, T = -20 °C a +60 °C
  • presión máxima de funcionamiento PN 5
  • elemento de cierre contra incendios FIREBAG®, resistencia térmica +925 °C/60 minutos
  • para conexión de ángulo de tubería ALPEX-GAS a rosca interna
  • material: acero galvanizado, latón CW617N, junta HNBR

 

Nota: El elemento de cierre contra incendios PRESS-GAS se utiliza en los casos en los que la tubería de gas ALPEX-GAS atraviesa la estructura del edificio y continúa con una conducción libre dentro del mismo.

 

Uso recomendado según PTN 704 05

 

Preguntas frecuentes

  • ¿Qué herramientas necesito para instalar este accesorio? Los accesorios de presión (press) requieren herramientas de presión especializadas con el tipo correcto de mandíbulas (normalmente indicadas como B, F o TH según el sistema) que correspondan al tamaño y tipo del accesorio - sin la herramienta adecuada, no es posible crear ni comprobar la unión.
  • ¿Cómo sé que la unión está correctamente presionada? Los accesorios de presión de calidad tienen un indicador de presión (por ejemplo, un anillo de sellado que se desplaza si la presión no es completa) - antes de enterrar en la pared o en el suelo, siempre es necesario realizar una prueba de presión del sistema completo.
  • ¿Se puede desmontar la unión tras la presión? No, a diferencia del acople roscado, la unión presionada es permanente y su desmontaje requiere cortar el accesorio y sustituirlo por uno nuevo.
  • ¿Debe realizar la instalación un profesional? Sí, el presionado de los accesorios requiere habilidad técnica y herramientas correctamente calibradas - recomendamos encargar el trabajo a un fontanero o instalador, especialmente en los casos en los que las uniones se entierran en la pared o en el suelo sin posibilidad de inspección posterior.

Parámetros adicionales

Categoría: IVAR.TASK, IVAR.TASF, IVAR.G4 - válvulas contra incendios
Garantía: 2 años
Peso: 0.187 kg
Materiál: acero galvanizado
Temperatura de funcionamiento: -20 °C
Presión nominal: PN 10
Posledná aktuálizacia ceny: 13.04.2026 1:05:41

Clasificación del producto

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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.

 

Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.

 

Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.

 

“Made in Italy” adds value

IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.

The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.

 

Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.

The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.


As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.

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