Esterilizador UV IVAR.UV LIGHT KIT MAX IVA.HA365 – 6/4", 4536 l/h, 65 W
Código: IVA.HA365Descripción detallada del producto
Cómo funciona el esterilizador UV
En la cámara de acero inoxidable pulido AISI 304 se aloja la lámpara UV dentro de una funda de vidrio de cuarzo. La lámpara de baja presión emite radiación UVC monocromática de 254 nm que daña el ARN y el ADN de los microorganismos e impide que se multipliquen. La dosis de irradiación supera los 40 mJ/cm².
Modelo FC-20
- caudal máx. 4536 l/h
- conexión 1 1/2" BSP M (rosca macho)
- potencia absorbida 65 W, 230 V / 50 Hz
- diámetro de la cámara 160 mm, longitud total 940 mm, distancia entre conexiones 690 mm
- presión máx. 7 bar, temperatura de trabajo de +5 a +40 °C
- caja de control con electrónica, contador de horas, interruptor y señalización de avería por LED, grado de protección IP43
Mantenimiento y montaje
- limpie la funda de cuarzo cada 3–6 meses con alcohol o un detergente específico y sustitúyala a los 24 meses
- cambie la junta tórica cada 9–12 meses
- sustituya la lámpara UV tras 10 000 horas de funcionamiento (unos 9–12 meses)
Instale el esterilizador en un lugar de fácil acceso y protegido de las heladas (mín. +5 °C). El montaje y la conexión eléctrica solo puede realizarlos una persona cualificada. La radiación UV es nociva para la piel y los ojos, y el vidrio de cuarzo es frágil: manipúlelo con cuidado.
Datos técnicos
| Código | IVA.HA365 |
| Marca | IVAR |
| Tipo | IVAR.UV LIGHT KIT MAX |
| Modelo | FC-20 |
| Caudal máx. | 4536 l/h |
| Conexión | 1 1/2" BSP M (6/4") |
| Potencia absorbida | 65 W |
| Alimentación | 230 V / 50 Hz |
| Longitud de onda | 254 nm (UVC) |
| Dosis de irradiación | > 40 mJ/cm² |
| Presión máx. | 7 bar |
| Material de la cámara | AISI 304 |
| Dimensiones | Ø 160 mm, longitud 940 mm |
| Vida útil de la lámpara | aprox. 10 000 h |
| Recambios | lámpara HA510, funda de cuarzo HA540, junta tórica HA552 |
Preguntas frecuentes
¿Qué caudal admite el esterilizador UV IVA.HA365?
El modelo FC-20 está dimensionado para un máximo de 4536 l/h con conexión de 6/4". Para caudales mayores, de hasta 10 200 l/h, la serie ofrece el modelo IVA.HA380 con conexión de 2".
¿Cada cuánto hay que cambiar la lámpara UV?
Tras unas 10 000 horas de funcionamiento, es decir, aproximadamente cada 9–12 meses. Después, la eficacia de la radiación germicida cae bruscamente aunque la lámpara siga encendida.
¿Cómo se cuida la funda de cuarzo?
Límpiela cada 3–6 meses, según la calidad del agua, con alcohol o un producto específico y sustitúyala a los 24 meses. La junta tórica se cambia cada 9–12 meses.
Parámetros adicionales
| Categoría: | Lámparas UV y ósmosis inversa |
|---|---|
| Garantía: | 2 años |
| Tipo: | lámpara UV |
| Código: | IVA.HA365 |
| Marca: | IVAR |
| Tipo: | IVAR.UV LIGHT KIT MAX |
| Modelo: | FC-20 |
| Caudal máx.: | 4536 l/h |
| Conexión: | 1 1/2" BSP M (6/4") |
| Potencia absorbida: | 65 W |
| Alimentación: | 230 V / 50 Hz |
| Longitud de onda: | 254 nm (UVC) |
| Dosis de irradiación: | > 40 mJ/cm² |
| Presión máx.: | 7 bar |
| Material de la cámara: | AISI 304 |
| Dimensiones: | Ø 160 mm, longitud 940 mm |
| Vida útil de la lámpara: | aprox. 10 000 h |
| Recambios: | lámpara HA510, funda de cuarzo HA540, junta tórica HA552 |
Clasificación del producto
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IVAR diseña, desarrolla y fabrica sistemas de calefacción y fontanería altamente eficientes desde el punto de vista energético. Contamos con más de 10.000 artículos en catálogo - productos de producción en masa y artículos únicos - además de sistemas personalizados y combinaciones de productos complejos. Y todo ello es "Made in Italy".
Visión
Facilitar la vida a nuestros clientes, a los clientes de nuestros clientes y a nuestros empleados, gracias a nuestra capacidad para innovar constantemente.
Misión
Diseñar y fabricar soluciones hidráulicas avanzadas que reduzcan la complejidad de la instalación y el consumo energético.
“Made in Italy” aporta valor
IVAR fabrica componentes para sistemas de calefacción y fontanería desde 1985: válvulas para cuerpos de calefacción, módulos de medición directa de calor, repartidores de costes de calor, tuberías y accesorios, subestaciones para sistemas de calefacción, distribuidores, sistemas de paneles radiantes y componentes para sistemas solares y geotérmicos. Y todo ello es "Made in Italy".
Más de 200 personas trabajan en nuestras instalaciones de producción en Prevalle (en la provincia de Bérgamo, norte de Italia). El lugar ha sido diseñado para optimizar nuestros múltiples procesos de producción y operativos.
Nuestra sede italiana también actúa como centro neurálgico del grupo IVAR, creado con el objetivo de distribuir productos más allá de las fronteras de Italia. El grupo cuenta actualmente con 11 filiales, en Australia, Bélgica, China, Alemania, Reino Unido, República Checa, Rumanía, Eslovaquia, España, Estados Unidos y Túnez.
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La investigación, el desarrollo y numerosas pruebas en el laboratorio garantizan que las peticiones de nuestros clientes puedan convertirse en nuevos productos de alta eficiencia.
Las fases necesarias para la producción se desarrollan internamente, comenzando por el moldeo en caliente, que se lleva a cabo en nuestra filial Valmon Stampati. Nuestra continua implementación de proyectos bajo la iniciativa Industry 4.0 también nos permite aprovechar al máximo las novedades tecnológicas e informáticas para mejorar nuestra eficiencia de fabricación.
Como empresa, IVAR está en constante evolución. Cada día invertimos en reforzar nuestros productos, en mejorar nuestros procesos de producción y en obtener nuevos patentes y certificaciones.