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Protherm Moduzone L11 – ampliación del kit L10 con una zona mezclada hydraulický modul pre tepelné čerpadlo GeniaAir Split

Código: 0020188586
Sin calificar Detalles de la clasificación
430 € –5 %
Tepelné čerpadlo Moduzone L11–  rozšírenie sady L10 o zmiešavanú zónu 1 x vysokoúčinné čerpadlo, 1x zmiešavací ventil DN 25
430 € –5 % 408,50 € / pieza 332,11 € sin IVA Precio de la medida:
Envío internacional
En stock en el proveedor

Información detallada

Descripción detallada del producto

Moduzone L11 es un módulo hidráulico que permite ampliar el sistema GeniaAir Split con una zona de mezcla. Esta ampliación ha sido diseñada para ofrecer una regulación flexible de la temperatura en diferentes partes del edificio. El módulo contiene una bomba de alta eficiencia y una válvula de mezcla DN 25, que juntas garantizan una distribución eficiente del calor y un funcionamiento óptimo de la hidráulica en el sistema.

Moduzone L11 es ideal para sistemas en los que es necesario distribuir el calor en varias zonas con distintas demandas térmicas. Este módulo es compatible con el kit hidráulico L10 y puede integrarse fácilmente en un sistema existente. La ampliación garantiza un funcionamiento estable y eficiente de la bomba de calor GeniaAir Split. El envío incluye todos los componentes necesarios para la ampliación funcional del sistema.

El módulo ha sido diseñado para ser fácilmente instalable y requiere un mínimo trabajo de instalación. Esta solución es adecuada tanto para construcciones nuevas como para modernizaciones de sistemas existentes.

Instalación y compatibilidad

Moduzone L11 ha sido diseñado como una ampliación del kit L10, por lo tanto, su instalación está directamente vinculada al sistema hidráulico existente. Durante la instalación, es necesario garantizar una conexión correcta de la válvula de mezcla y de la bomba de alta eficiencia. El módulo es compatible con el sistema hidráulico GeniaAir Split y puede utilizarse en un sistema con varias zonas.

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Características técnicas

Tipo de componenteMódulo hidráulico
Componentes en el kit1 x bomba de alta eficiencia, 1 x válvula de mezcla DN 25
PropósitoAmpliación del sistema hidráulico con una zona de mezcla
CompatibilidadGeniaAir Split, kit L10
InstalaciónInstalación sencilla, mínimo trabajo de instalación

Parámetros adicionales

Categoría: GeniaAir / GeniaSet (Protherm)
Garantía: 2 años
Peso: 15 kg
Disponibilidad: En stock o en el proveedor
Tipo de componente: Módulo hidráulico
Propósito: Ampliación del sistema hidráulico con una zona de mezcla
Compatibilidad: GeniaAir Split, kit L10
Instalación: Instalación sencilla, mínima labor de instalación
Componentes en el conjunto: 1 x bomba de alta eficiencia, 1 x válvula mezcladora DN 25

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Sobre la empresa

La empresa Protherm Production pertenece al grupo Vaillant y es fabricante de sistemas de calefacción para muchos países de Europa, Asia y África. Para el mercado eslovaco produce calderas de las marcas Vaillant y Protherm. Protherm Production no es solo una fábrica. Forma parte de ella también el centro de desarrollo más moderno, el centro de pruebas y el centro logístico y de distribución para Europa central y oriental.

Los comienzos de la empresa se remontan al año 1991, cuando operaba como distribuidor de sistemas de calefacción en Praga. La producción en Škalice se inició primero en la empresa Didaktik, de donde en el año 1999 se trasladó al lugar actual de la fábrica. Desde el año 2001 forma parte del grupo alemán Vaillant Group.

Tres empresas eslovacas: El grupo Vaillant Group en Eslovaquia emplea a más de 1800 personas. Además de la fábrica en Škalice, también pertenece a él la empresa Vaillant Industrial Slovakia en Trenčianske Stankovce, que fabrica módulos hidráulicos y tuberías. La organización de ventas para el mercado eslovaco es la empresa Vaillant Group Slovakia, que también se encarga del servicio posterior a la venta y del servicio técnico de los productos ofrecidos.

El grupo Vaillant Group tiene más de 140 años de historia y más de 2000 patentes. Es líder y pionero en el ámbito de las tecnologías de calefacción en Europa. En el mundo tiene 10 fábricas (ocho en Europa, una en Turquía y una en China) y más de 12000 empleados. Fabrica equipos de las marcas Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm y Hermann.

Hitos en Protherm Production2017 – Récord: producción de medio millón de productos en el año 2017

2016 – Apertura del nuevo centro de visitantes

2015 – Apertura del nuevo centro de pruebas

2013 – Creación del almacén logístico central East Hub

2011 – Inicio de la producción de calderas de pared no condensantes

2005 – Especialización en todas las calderas estacionarias

2001 – Inclusión en el grupo alemán Vaillant Group

2000 – Comienzo de la producción con tres líneas de montaje

Producción

La empresa Protherm Production fabrica una amplia gama de calderas y equipos para la producción de agua caliente. Se trata de calderas de pared y estacionarias, condensantes y no condensantes, calderas eléctricas, calentadores eléctricos para la producción de agua caliente y unidades interiores de bombas de calor.

El comienzo de la producción en las instalaciones reconstruidas del actual lugar de la empresa se remonta al año 2000, cuando en tres líneas de producción se fabricaban anualmente 51000 unidades finales. Con el tiempo la producción creció continuamente hasta su forma actual. Se añadieron nuevos proyectos y se construyeron nuevas líneas de producción. Actualmente en la fábrica de Škalice se fabrican más de 710000 productos al año. La amplia gama de equipos se fabrica para países de Europa, Asia y África. El mayor volumen de exportación se dirige a Alemania, Rusia, Bélgica, Turquía y Italia.

En Protherm Production se utilizan los procesos electrónicos más modernos, gracias a los cuales los equipos de calefacción se montan bastante fácilmente en las líneas. El proceso de trabajo en las pantallas LCD guía a los empleados a través de todo el proceso de montaje, en forma textual y visual. Este sistema electrónico inteligente facilita la producción y ayuda a evitar errores. En caso de uso incorrecto de componentes, nos avisa y detiene el montaje del producto en la línea.

Las salas de producción de la fábrica de Škalice son espacios luminosos, limpios y silenciosos. El objetivo de Protherm Production es convertirse en una producción verde, por lo que invierte importantes recursos financieros en soluciones ecológicas, innovaciones y se centra en ahorrar energía.

Centro de desarrollo

Forma parte de Protherm Production uno de los centros de desarrollo más modernos de Europa. La empresa puede presumir de un centro de desarrollo de vanguardia con estaciones de trabajo potentes, un laboratorio moderno y una tecnología de calidad. Los miembros del equipo de desarrollo participan principalmente en innovaciones de las calderas actuales y en la introducción de nuevos módulos más potentes. Aquí nacen las ideas para nuevos productos más eficientes, se optimiza el diseño para aumentar la calidad manteniendo o reduciendo el precio, teniendo en cuenta nuevas tecnologías y su implementación. Además, aquí se perfeccionan las calderas ya existentes en toda la gama del grupo Vaillant.

Las principales tareas del centro de desarrollo de la fábrica Protherm Production son el desarrollo de módulos hidráulicos para calderas, calderas de gas condensantes y no condensantes y calderas eléctricas. Aquí también se encuentra el equipo de ingeniería sostenible (Sustaining Engineering) y los equipos de gestión de proyectos y productos. La forma final del producto surge gracias a la estrecha colaboración entre los ingenieros de desarrollo de la empresa Protherm Production y los ingenieros de desarrollo de otras empresas del grupo.

En el marco del centro de desarrollo también surgieron recientemente nuevos departamentos. Uno de ellos es el Departamento de propiedad intelectual, cuya tarea es registrar nuevos patentes. También hemos ampliado el grupo de ingenieros de simulación, formado por expertos en simulaciones CAE.

El centro de desarrollo actualmente emplea a 63 personas. Forma parte de él también un taller de prototipos ampliado y un centro de pruebas moderno. Lo que nuestros ingenieros de desarrollo diseñan, lo completan en el taller de prototipos, lo prueban en el laboratorio y finalmente lo introducen en la producción en serie.

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