Protherm tubo de drenaje con calefacción para GeniaAir / GeniaSet vyhrievaný odvod kondenzátu 1,5 m
Código: 0010039182Productos relacionados
Descripción detallada del producto
Este desagüe de condensación calentado está diseñado para bombas de calor Protherm de la gama GeniaAir y GeniaSet. Está equipado con un cable de 1,5 metros y un adaptador de conexión, lo que garantiza una instalación sencilla y una evacuación eficaz de la condensación. Este accesorio garantiza el funcionamiento del dispositivo incluso en condiciones más frías, donde de otro modo la condensación podría causar problemas operativos. El desagüe es adecuado para sistemas que requieren la eliminación de la condensación debido al proceso de intercambio de calor. El desagüe calentado es un accesorio importante para bombas de calor que operan en modo de refrigeración. En tales casos, se genera condensación en el sistema, que debe ser evacuada de forma eficaz. Este desagüe está equipado con calentamiento eléctrico, lo que garantiza que la condensación no se congele ni bloquee el sistema, lo que podría causar daños o detener el funcionamiento. Esta función es especialmente importante en zonas con bajas temperaturas, donde el riesgo de congelamiento es significativamente mayor. Este desagüe está diseñado para integrarse fácilmente en los sistemas existentes GeniaAir y GeniaSet. Su instalación está preparada para una instalación rápida y sencilla, lo que reduce el tiempo y los costes de instalación. Gracias al adaptador y al cable integrados, es posible conectar directamente el desagüe al sistema sin necesidad de accesorios adicionales. Este dispositivo es un complemento ideal para propietarios de bombas de calor que desean garantizar un funcionamiento fiable incluso a bajas temperaturas.Instalación y compatibilidad
El desagüe de condensación es compatible directamente con las bombas de calor Protherm GeniaAir y GeniaSet. La instalación requiere conectarlo al sistema mediante el adaptador de conexión, que forma parte del equipamiento. El desagüe no está diseñado para funcionar de forma independiente, sino como accesorio del dispositivo principal. Antes de la instalación, recomendamos verificar la compatibilidad con el modelo específico de la bomba de calor. La instalación debe realizarse por un técnico cualificado para garantizar el correcto funcionamiento y la seguridad operativa. Es importante conectar correctamente el desagüe a la red eléctrica y al sistema de la bomba de calor. En caso de que el sistema requiera accesorios adicionales, como una bomba de evacuación de condensación, será necesario adquirir este dispositivo y conectarlo correctamente. El desagüe no está diseñado para instalarse de forma independiente fuera del sistema de la bomba de calor. También es importante instalar el desagüe en un lugar con suficiente ventilación y sin riesgo de dañar el cable o el adaptador. Antes de la instalación, recomendamos estudiar el manual de instalación y asegurarse de que todos los herramientas y materiales necesarios estén disponibles.Accesorios recomendados
- Desagüe de condensación calentado Protherm para GeniaAir / GeniaSet
- Adaptador Protherm para desagüe de condensación para GeniaAir Classic
- Bomba de evacuación de condensación
- Protherm GeniaAir Classic HA 5-7.1 + GeniaSet + MiPro Sense
Parámetros técnicos
| Nombre | Valor |
|---|---|
| Longitud del cable | 1,5 m |
| Tipo | Desagüe de condensación calentado |
| Equipamiento | Adaptador de conexión |
| Compatibilidad | GeniaAir, GeniaSet |
| Modelo | 0010039182 |
Parámetros adicionales
| Categoría: | GeniaAir / GeniaSet (Protherm) |
|---|---|
| Garantía: | 2 años |
| Peso: | 5 kg |
| Longitud del cable: | 1,5 m |
| Tipo: | Desagüe de condensación calefactado |
| Contenido del envío: | Adaptador de conexión |
| Compatibilidad: | GeniaAir, GeniaSet |
| Modelo: | 0010039182 |
Clasificación del producto
¡Sé el primero en publicar un artículo en este tema!
Debate
¡Sé el primero en publicar un artículo en este tema!
O spoločnosti
Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm. Protherm Production nie je len výrobným závodom. Jeho súčasťou je aj najmodernejšie vývojové centrum, testovacie centrum a distribučno-logistické centrum pre strednú a východnú Európu.
Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu. Od roku 2001 sa stala súčasťou nemeckého koncernu Vaillant Group.
Tri slovenské subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zamestnáva viac ako 1 800 ľudí. Okrem závodu v Skalici mu patrí aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, vyrábajúca hydromoduly a rúrky. Predajnou organizáciou pre slovenský trh je spoločnosť Vaillant Group Slovakia, ktorá zabezpečuje i ďalšiu starostlivosť o zákazníka a servis ponúkaných výrobkov.
Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 000 zamestnancov. Vyrába zariadenia značiek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.
Míľniky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených pol milióna produktov za rok 2017
2016 – Otvorenie nového návštevníckeho centra
2015 – Otvorenie nového testovacieho centra
2013 – Vznik centrálneho logistického skladu East Hub
2011 – Odštartovala výroba závesných nekondenzačných kotlov
2005 – Špecializácia na všetky stacionárne kotly
2001 – Začlenenie do nemeckého koncernu Vaillant Group
2000 – Začiatok výroby s tromi montážnymi linkami
Výroba
Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. V závode v Skalici vznikajú produkty značiek:
V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám. Pri nesprávnom použití súčiastky nás upozorní a zastaví montáž produktu na linke.
Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory. Cieľom Protherm Production je stať sa zelenou výrobou, preto investuje nemalé finančné prostriedky do ekologických riešení, inovácií a sústreďuje sa na šetrenie energie.
Vývojové centrum
Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu. Navyše sa tu zdokonaľujú už existujúce kotly v rámci celej skupiny Vaillant.
Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká vďaka úzkej spolupráci vývojových pracovníkov firmy Protherm Production s vývojármi z ostatných spoločností koncernu.
V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Rozšírili sme aj skupinu simulačných inžinierov, ktorú tvoria odborníci na CAE simulácie.
Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum. To, čo naši vývojári navrhnú, skompletizujú v prototypovej dielni, otestujú v laboratóriu a nakoniec zavedú do sériovej výroby.
