Protherm adaptador para conductos de humos 80/125 mm A25KP
Código: 0010031033Productos relacionados
Descripción detallada del producto
El adaptador es el primer componente mediante el cual se alimenta directamente el sistema de chimenea concéntrica (coaxial) desde la salida de la caldera - une la dimensión de la boca de la caldera con la dimensión del tubo de humos elegido. Sin el adaptador correcto, no es posible conectar los componentes siguientes del conducto de humos a la caldera.
Adaptador para conductos de humos Ø 80/125 mm A25KP de Protherm (para calderas Tiger, Panther y Puma)
Adaptador para conductos de humos de la marca Protherm para chimenea concéntrica de dimensiones 80/125 mm destinado a calderas de condensación Tiger, Panther y Puma.
- 1 × adaptador
- la banda de fijación no forma parte del adaptador
- material de unión
Preguntas frecuentes
- ¿Cómo puedo confirmar que el "adaptador para conductos de humos 80/125 mm A25KP de Protherm" encaja exactamente en mi dispositivo? Lo más fiable es comparar el número de tipo o catálogo exacto del junta de fábrica de su dispositivo (caldera, acumulador, calentador) con la compatibilidad indicada directamente en el nombre de este producto (marca PROTHERM) y en sus parámetros técnicos anteriores. En caso de dudas, escríbanos el número de tipo exacto de su dispositivo (incluido, si es posible, el número de serie) - con gusto confirmaremos la compatibilidad para usted.
- ¿Por qué es importante utilizar exactamente la pieza original o compatible, y no una sustitución universal? Piezas como juntas, sensores o elementos de seguridad (válvulas de seguridad, termostatos) suelen estar dimensionadas exactamente para los parámetros específicos del dispositivo (presión, temperatura, resistencia eléctrica del sensor) - una pieza incorrecta puede causar una disminución de la funcionalidad, fugas, o en el caso de elementos de seguridad, incluso un riesgo real de seguridad.
- ¿Debe instalar esta pieza un técnico especializado? En el caso de piezas más sencillas, mecánicas (por ejemplo, juntas, tapas, accesorios pequeños sin conexión a electricidad, gas o parte de presión), la sustitución tras desconectar el dispositivo de la alimentación y redes puede realizarla normalmente un aficionado competente. En cualquier intervención en la parte de gas, eléctrica o de presión del dispositivo (por ejemplo, sensores directamente en la cámara de combustión, válvulas de seguridad, módulos eléctricos), siempre recomendamos un técnico de servicio - especialmente si la intervención pudiera afectar a la validez de la garantía del dispositivo completo.
- ¿Cómo puedo reconocer que esta pieza está desgastada y debe sustituirse? Los signos habituales son el desgaste visible o grietas (en juntas y piezas de goma), fugas de agua o humos en la zona de la pieza, mensajes de error en la pantalla de regulación (en sensores y módulos electrónicos), o una clara disminución de la funcionalidad del dispositivo (por ejemplo, combustión irregular en piezas de la llama). En caso de dudas, lo más seguro es que un técnico de servicio lo evalúe durante una inspección anual habitual.
- ¿Es recomendable tener esta pieza en casa como de repuesto o de servicio? En el caso de piezas que normalmente se desgastan (juntas, fusibles, piezas mecánicas pequeñas) cuya avería significaría una interrupción del calefacción o del agua caliente, tener una reserva es una prevención razonable - especialmente si se trata de un dispositivo más antiguo, para el cual puede ser más difícil conseguir rápidamente la pieza.
Parámetros adicionales
| Categoría: | Protherm |
|---|---|
| Garantía: | 2 años |
| Peso: | 0.256 kg |
| EAN: | 3532041765220 |
| Diámetro: | 80/125 mm |
| EAN: | 3532041765220 |
| Dimensiones del embalaje (mm): | 189 x 184 x 131 |
Clasificación del producto
¡Sé el primero en publicar un artículo en este tema!
Debate
Lista de debates
Róbert
ATRIA.SK
O spoločnosti
Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm. Protherm Production nie je len výrobným závodom. Jeho súčasťou je aj najmodernejšie vývojové centrum, testovacie centrum a distribučno-logistické centrum pre strednú a východnú Európu.
Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu. Od roku 2001 sa stala súčasťou nemeckého koncernu Vaillant Group.
Tri slovenské subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zamestnáva viac ako 1 800 ľudí. Okrem závodu v Skalici mu patrí aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, vyrábajúca hydromoduly a rúrky. Predajnou organizáciou pre slovenský trh je spoločnosť Vaillant Group Slovakia, ktorá zabezpečuje i ďalšiu starostlivosť o zákazníka a servis ponúkaných výrobkov.
Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 000 zamestnancov. Vyrába zariadenia značiek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.
Míľniky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených pol milióna produktov za rok 2017
2016 – Otvorenie nového návštevníckeho centra
2015 – Otvorenie nového testovacieho centra
2013 – Vznik centrálneho logistického skladu East Hub
2011 – Odštartovala výroba závesných nekondenzačných kotlov
2005 – Špecializácia na všetky stacionárne kotly
2001 – Začlenenie do nemeckého koncernu Vaillant Group
2000 – Začiatok výroby s tromi montážnymi linkami
Výroba
Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. V závode v Skalici vznikajú produkty značiek:
V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám. Pri nesprávnom použití súčiastky nás upozorní a zastaví montáž produktu na linke.
Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory. Cieľom Protherm Production je stať sa zelenou výrobou, preto investuje nemalé finančné prostriedky do ekologických riešení, inovácií a sústreďuje sa na šetrenie energie.
Vývojové centrum
Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu. Navyše sa tu zdokonaľujú už existujúce kotly v rámci celej skupiny Vaillant.
Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká vďaka úzkej spolupráci vývojových pracovníkov firmy Protherm Production s vývojármi z ostatných spoločností koncernu.
V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Rozšírili sme aj skupinu simulačných inžinierov, ktorú tvoria odborníci na CAE simulácie.
Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum. To, čo naši vývojári navrhnú, skompletizujú v prototypovej dielni, otestujú v laboratóriu a nakoniec zavedú do sériovej výroby.
