Problemas comunes de los fancoils y cómo solucionarlos
Problemas comunes de los fancoils y cómo solucionarlos – Guía de servicio práctica
El fancoil es una máquina relativamente simple: un ventilador, un intercambiador de calor, una bandeja de condensación, un filtro y una regulación. A pesar de esta aparente simplicidad, existe un número sorprendente de cosas que pueden dejar de funcionar – y la mayoría de ellas tiene una causa específica y detectable. Tras años de experiencia con pedidos que van desde viviendas unifamiliares hasta hoteles y edificios administrativos, sé que la gran mayoría de las visitas técnicas se repiten. Los mismos problemas, las mismas causas, las mismas soluciones. Este artículo pretende documentar todo lo esencial en un solo lugar – para que sepas qué solucionar tú mismo y cuándo llamar al técnico.
Si aún estás familiarizándote con los fancoils, te recomiendo leer primero nuestros otros artículos en el Centro de Conocimiento: Cómo elegir un fancoil – potencia, tipo de instalación y número de tubos y Instalación de un fancoil – procedimiento, conexión y puesta en marcha. Comprender los principios básicos te facilitará enormemente la lectura de esta guía de diagnóstico.
Cómo funciona un fancoil – base para comprender los fallos
Antes de adentrarnos en los fallos en sí, es útil tener presente un esquema del principio de funcionamiento. El fancoil es esencialmente un intercambiador de aire caliente con circulación forzada de aire. El ventilador aspira el aire de la habitación a través del filtro, el aire pasa por el intercambiador (donde cede o recibe calor del/mediante el fluido calórico – agua caliente o fría), y el aire devuelto vuelve a la habitación. Durante el enfriamiento, la humedad del aire se condensa en el intercambiador – el condensado, que fluye hacia la bandeja de condensación y se drena al saneamiento.
Cada uno de estos componentes puede ser la fuente de un fallo. Los fallos se pueden dividir en varias categorías básicas: problemas de rendimiento (el fancoil calienta/refrigera débilmente), problemas con el agua (el condensado rebosa, gotea), problemas con el ruido (ventilador, motor), problemas con la electrónica y regulación, y finalmente problemas con la contaminación y contaminación biológica. Vamos a verlos uno por uno.
1. El fancoil calienta o refrigera débilmente – diagnóstico de problemas de rendimiento
Este es probablemente el motivo más frecuente por el que los clientes informan de un problema. Llegan en enero con la queja "el fancoil no calienta la habitación" o en verano "en la habitación hay 27 °C, aunque enfría al máximo". Pueden haber varias causas.
Filtro de aire sucio
La causa más común de reducción del rendimiento. El filtro atrapa polvo, pelos, fibras. Si no se limpia regularmente, la resistencia al aire aumenta tanto que el ventilador deja de funcionar eficazmente – el flujo de aire disminuye entre un 30 y un 60 % en comparación con el estado nominal. Resultado? El intercambiador funciona, pero el aire simplemente no pasa suficientemente rápido a través de él. El rendimiento cae drásticamente, y al mismo tiempo el aparato consume casi la misma cantidad de energía.
La solución es sencilla: quitar el filtro, limpiarlo (aspirador, agua tibia, no caliente), dejarlo secar y volver a colocarlo. La frecuencia de limpieza depende del entorno – en una vivienda normal basta una vez cada 6–8 semanas, en un restaurante o taller quizás una vez cada 2 semanas. Si operas con fancoils IVAR.SLI, los recambios y accesorios como juego de entrada de aire para IVAR.SLI DC 400 o rejilla de entrada para IVAR.SLI DC 600 están fácilmente disponibles – este tipo de accesorios influyen no solo en la estética, sino también en la hidráulica del flujo de aire hacia la unidad.
Aire en el intercambiador (desaire)
Si el fancoil no se desaireó correctamente al ponerlo en marcha, o si el sistema aspira aire durante el funcionamiento (por ejemplo, durante una caída de presión en el sistema), un tapón de aire bloqueará la circulación del fluido calórico en el intercambiador. Síntoma: el fancoil sopla aire, pero es solo tibio o completamente frío/cálido (según la estación). Hay que comprobar la válvula de desaire en el intercambiador y liberar el aire – normalmente mediante una válvula de desaire manual (tuerca con un pequeño orificio). El procedimiento es el mismo que en cualquier radiador de calefacción.
Láminas del intercambiador sucias
Incluso si el filtro funciona, con el tiempo se deposita polvo fino, grasa (en espacios de cocina) o una película biológica en las láminas del intercambiador. Las láminas son muy finas y densas – su contaminación empeora significativamente la transferencia de calor. La limpieza de las láminas es una operación delicada: se utilizan sprays especiales para limpiar intercambiadores (alcalinos o neutros), nunca un chorro de agua a presión dirigido perpendicularmente a las láminas, porque las doblarás. Lo correcto es rociar paralelo a las láminas o utilizar una esponja especial.
Temperatura de agua de entrada insuficiente
El fancoils se diseña para unos parámetros de entrada concretos: típicamente 7/12 °C en refrigeración, 45/40 °C o 55/45 °C en calefacción (dependiendo del proyecto). Si la fuente de calor/frío no suministra la temperatura correcta, el rendimiento del fancoils disminuye en consecuencia. Diagnóstico: medir la temperatura del agua en la entrada y salida del fancoils. Una gran diferencia de temperatura (por ejemplo, 8–10 K en lugar de los 5 K proyectados) indica un flujo de agua bajo; una pequeña diferencia de temperatura (1–2 K) por el contrario, indica que el agua fluye demasiado rápido y no tiene tiempo de ceder energía.
Flujo hidráulico insuficiente
El fancoils requiere un flujo de agua concreto (indicado en l/h en la documentación técnica). Las causas de un flujo insuficiente pueden ser: filtro de agua (rejilla) obstruido en la entrada del fancoils, válvulas de regulación sucias o mal ajustadas, aire en las tuberías, o presión insuficiente del bomba. Solución: comprobar y limpiar la rejilla de entrada, verificar el ajuste de las válvulas de equilibrado, purgar el sistema.
2. Condensación – por qué gotea y cómo detenerlo
Este es el segundo problema más frecuente con el que nos encontramos en la práctica. La condensación se produce en modo de refrigeración – el intercambiador tiene una temperatura superficial por debajo del punto de rocío del aire circundante, la humedad se condensa en las aletas y gotea en la bandeja situada debajo del intercambiador. Esto es normal. El problema surge cuando la condensación fluye fuera de la bandeja.
Tubería de condensación obstruida
La causa más frecuente de llenado de la bandeja y posterior fuga de agua a la habitación o al techo. La tubería de condensación (normalmente ø16–20 mm de manguera de PVC) se obstruye con algas, moho y biofilm, especialmente en verano. Síntoma: el agua se acumula en la bandeja, no escurre, finalmente rebosa. Solución: limpiar la tubería con agua, posiblemente usar tabletas o líquidos contra la formación de biofilm. Recomiendo un enjuague anual (antes de la temporada de refrigeración) con presión.
Inclinación incorrecta del fancoils
Los fancoils empotrados o de techo deben instalarse con la inclinación correcta de la bandeja de condensación hacia el desagüe – típicamente 1–2 % (es decir, al menos 1 cm por cada metro de longitud). Si el fancoils se instaló "en plano" o incluso con inclinación contraria, la condensación se acumula en el extremo opuesto de la bandeja y gotea desde el lugar incorrecto. Diagnóstico sencillo: nivel de burbuja. Solución: ajustar el anclaje y la inclinación de la unidad.
Bandeja de condensación sucia
Con el tiempo, la bandeja se llena de sedimentos, biofilm y algas muertas. Esto puede provocar que la condensación no fluya hacia el desagüe, sino que se acumule y finalmente rebalse. La limpieza de la bandeja forma parte de la mantenimiento anual – desmontar, limpiar con fregona y desinfectar.
Humedad por falta de aislamiento de tuberías
Esto no es un fallo del fancoils en sí, sino un error de instalación del sistema. Las tuberías frías (en modo de refrigeración) deben cubrirse con aislamiento hermético al vapor con espesor suficiente – típicamente al menos 13 mm de aislamiento de elastómero (Armaflex o equivalente). Si el aislamiento falta o está dañado, la humedad del aire se condensa en las tuberías frías y esta agua gotea y puede confundirse con condensación de la bandeja. Solución: añadir o cambiar el aislamiento de las tuberías.
3. Ruido y vibraciones – diagnóstico y soluciones
El fancoils debe ser silencioso. Las unidades modernas con ajuste correcto tienen un ruido de 25–35 dB(A) en la velocidad más baja, lo que es apenas perceptible. Si escucha más del fancoils, algo no funciona correctamente.
Ruido del ventilador – distinguimos tipos
Crujido o chillido: Normalmente causado por rodamientos del ventilador desgastados. Los rodamientos de los motores de ventilador tienen una vida útil típica de 20 000–40 000 horas – en funcionamiento continuo esto puede ser solo 5–7 años. Solución: cambiar el motor o sus rodamientos (si el motor es reparable). En la práctica, es más barato cambiar todo el conjunto del motor.
Vibraciones y golpes: Normalmente causados por un anclaje suelto del fancoils (tornillos de suspensión sueltos, faltan amortiguadores), o por contacto rígido entre el cuerpo del fancoils y la estructura del techo/pared. Solución: apretar los tornillos de suspensión, comprobar la presencia de amortiguadores de goma o silicona. Durante la instalación es importante que entre el fancoils y la estructura del techo no haya ningún contacto rígido – solo a través de amortiguadores antivibración.
Ruido de flujo – silbido o soplido: Puede ser causado por una velocidad de aire demasiado alta debido a una salida o rejilla inadecuadamente dimensionada. Si por ejemplo la rejilla original se sustituyó por una decorativa con menor área de paso, el aire debe fluir más rápido y produce ruido. Compruebe que se usan salidas y rejillas estándar correspondientes al modelo concreto.
Vibraciones de las tuberías
Si las tuberías están rígidamente fijadas al fancoils sin conexiones flexibles, las vibraciones del motor se transmiten a las tuberías y luego a la estructura del edificio. Solución: instalar siempre mangueras flexibles (de goma o compuestas) entre las tuberías y la entrada/salida del fancoils. La longitud de la conexión flexible debe ser al menos 150–200 mm.
Ruido de la tubería de condensación
Con una gran cantidad de condensación o con una inclinación incorrecta, el aire puede burbujear en la tubería de condensación. Solución: inclinación correcta de la tubería y posiblemente purgar el sistema de condensación.
4. Averías del motor del ventilador y regulación
El motor del ventilador es el corazón del fancoils. En motores DC INVERTER (actual estándar en unidades modernas IVAR.SLI) el control es suave y el motor está menos sometido a esfuerzos que en motores AC antiguos con velocidades fijas. A pesar de ello, las averías ocurren.
El ventilador no gira – no funciona
Primera comprobación: alimentación. Medir el voltaje en los bornes del motor con un multímetro. Si hay voltaje y el motor recibe la señal, pero no gira, probablemente esté bloqueado (mecánicamente – cuerpo extraño, hielo en condiciones extremas) o el devanado esté quemado. Si no hay voltaje, buscar la avería en la regulación o en la válvula de seguridad. Una sección aparte son los motores DC INVERTER – estos reciben una señal controlada de la electrónica y la diagnosis requiere conocimientos del protocolo de comunicación específico.
El ventilador gira solo a algunas velocidades
En fancoils antiguos con motores AC y derivación de devanado (3–4 velocidades) puede ser un problema la interrupción de alguno de los devanados o una avería en la resistencia o condensador de regulación. Síntoma: el fancoil funciona a la 1.ª y 3.ª velocidad, pero no se detiene ni arranca a la 2.ª. Diagnóstico: medir la resistencia de los devanados individuales con un ohmiómetro. Si la secuencia es regulación de 4 velocidades 230V para fancoils IVAR, el problema puede estar precisamente en el regulador – avería del conmutador o su equivalente electrónico.
Sobrecalentamiento del motor
El motor está equipado con una protección térmica (termocontacto), que lo desconecta al superar la temperatura máxima. Causas del sobrecalentamiento: filtro sucio (el motor trabaja con mayor resistencia y mayor intensidad), fricción mecánica (rodamientos desgastados), o refrigeración insuficiente (conducto de aire obstruido). Solución: tras enfriarse y eliminar la causa, el motor normalmente se reinicia solo. Si se repite, hay que cambiar el motor.
5. Averías en la regulación y en el termostato
La regulación del fancoil es el cerebro del sistema completo. Su avería se manifiesta en que el fancoil no funciona en absoluto o funciona de forma incontrolada (por ejemplo, calienta sin parar o no se pone en marcha en absoluto). A este tema de la regulación le dedicamos un artículo detallado Regulación de fancoils – desde el interruptor sencillo hasta la regulación continua DC INVERTER en nuestro Centro de Conocimiento. Aquí solo resumimos las averías más frecuentes.
El termostato no mide correctamente la temperatura
Si el termostato (sensor ambiental) está colocado en un lugar inadecuado – cerca de la salida del fancoil, bajo radiación solar directa, cerca de otra fuente de calor – mide valores distorsionados y regula incorrectamente. El fancoil puede, por ejemplo, detenerse demasiado pronto, ya que el termostato "piensa" que ya es suficientemente cálido, aunque en otra parte de la habitación aún esté frío. Solución: trasladar el sensor.
Válvula de dos vías no funciona
La mayoría de los fancoils se regulan mediante una combinación de regulador de velocidad del ventilador y una válvula motor de dos (o tres) vías en el circuito de agua. Si la válvula se atasca en la posición cerrada, el agua no pasa y el fancoil no funciona. Si se atasca en la posición abierta, el fancoil calienta o enfría incluso cuando no debe – de forma incontrolada. Diagnóstico: con la válvula cerrada no debe haber diferencia de temperatura entre la entrada y la salida del fancoil. Solución: cambiar la válvula o su servomotor.
Averías en la comunicación de bus (Modbus, BACnet)
En instalaciones profesionales con control centralizado (BMS) los fancoils se conectan mediante protocolos de comunicación. Una avería en la comunicación se manifiesta en que los fancoils ignoran las órdenes de la central. El diagnóstico requiere herramientas y conocimientos especiales – esta es exclusivamente la competencia del técnico de servicio.
6. Contaminación biológica – moho, bacterias y olores
El fancoil es un dispositivo exigente desde el punto de vista biológico. La bandeja de condensación, el intercambiador húmedo y el filtro son un entorno ideal para el crecimiento de moho y bacterias. Este es un problema que los clientes suelen ignorar o subestimar durante mucho tiempo, pero tiene consecuencias reales para la salud.
Olor al encender
Síntoma clásico: al encender el fancoil (especialmente después de una larga parada) se percibe un olor desagradable, fétido o ácido. Causa: biofilm en las aletas del intercambiador y en la bandeja. Solución: limpiar detalladamente el intercambiador y la bandeja con productos desinfectantes, limpiar el tubo de condensación.
Desinfección con UVC – solución moderna
Una solución profesional y duradera contra la contaminación biológica es instalar una lámpara germicida UVC en la zona del intercambiador. La radiación UVC (longitud de onda 253,7 nm) desactiva el ADN de los microorganismos y evita su reproducción en las aletas y en la bandeja. Para fancoils de las series IVAR.SL y SLI está disponible lámpara UVC para fancoils IVAR.SL, SLI 400 con longitud 475 mm – se trata de una solución diseñada específicamente para estas unidades, por lo tanto, sin necesidad de improvisar. La lámpara normalmente funciona durante la operación del fancoil y prolonga significativamente el tiempo entre limpiezas químicas.
Es importante recordar que las lámparas UVC tienen una vida útil – normalmente 8 000–12 000 horas de funcionamiento, tras lo cual su rendimiento disminuye aunque sigan emitiendo luz. El reemplazo debe formar parte de la revisión anual de mantenimiento.
Legionella – riesgo subestimado del condensado
En instalaciones comerciales y sanitarias el riesgo de legionelosis con fancoils es real – especialmente si la bandeja de condensación no se limpia y desinfecta regularmente. La temperatura del condensado (normalmente 15–25 °C en modo de refrigeración) es ideal para la multiplicación de la bacteria Legionella. Medidas preventivas: limpieza regular de la bandeja (al menos 2 veces al año), desinfección, pendiente suficiente en el desagüe. En instalaciones con regulación según normas higiénicas es obligatorio el protocolo de mantenimiento técnico.
7. Errores de instalación como causa de averías – qué ocurre en el primer año de funcionamiento
Una gran parte de las averías no tiene su origen en el propio fancoil, sino en errores de instalación. De la práctica sabemos que el primer año de funcionamiento revela la mayoría de ellos.
Conexión hidráulica incorrecta
Una garantía de problemas es, por ejemplo, el intercambio de las tuberías de entrada y salida (el fancoil funciona, pero con menor rendimiento), la omisión de válvulas de equilibrado (distribución desigual del caudal en múltiples fancoils), o la falta de válvulas de purga en el intercambiador. Más detalles sobre la conexión correcta encontrarás en el artículo Conexión de dos y cuatro tubos para fancoils – diferencias y cuándo usar cada una.
Accesibilidad para el servicio
Los fancoils integrados en cajas de instalación especiales o en tabiques de yeso laminado deben conservar un hueco de inspección. Si se cubrió con yeso o revestimiento, cada visita de servicio técnico se convierte en una operación de demolición. Para fancoils empotrados y de techo existe una solución dedicada: caja de instalación para climatizadores y fancoils es un ejemplo de solución que facilita la instalación oculta y al mismo tiempo mantiene la accesibilidad para el mantenimiento periódico.
Mal ajuste del caudal al poner en marcha
Si al poner en marcha el sistema por primera vez (puesta en marcha) no se ajustan correctamente los caudales a través de los fancoils mediante válvulas de equilibrado, algunos estarán sobredimensionados (ruidosos, con pequeña diferencia de temperatura), otros subdimensionados (bajo rendimiento). Este es un error difícil de corregir posteriormente sin un ajuste completo de todo el sistema.
8. Cambio estacional – problemas al pasar de verano a invierno
Los sistemas de fancoils de dos tubos se cambian estacionalmente – en invierno entra agua caliente, en verano agua fría. Al hacer este cambio surgen problemas característicos, en los que hay que estar preparado.
Al encender el enfriamiento por primera vez en primavera/verano es muy importante: comprobar el tubo de condensación (puede haberse atascado durante el invierno), purgar el sistema, comprobar el aislamiento de las tuberías (puede haberse dañado durante la operación invernal), y probar el funcionamiento de la válvula de regulación (puede estar atascada en la posición ajustada durante el invierno).
Al pasar al calefacción invernal, por el contrario, comprueba: la bandeja debe estar limpia y seca, el filtro hay que limpiarlo tras la temporada estival, los motores del ventilador hay que probarlos en todas las velocidades.
9. Cómo diagnosticar correctamente una avería en un fancoil – paso a paso
Si desea resolver la avería usted mismo (o preparar los datos para el técnico), recomendamos seguir este procedimiento:
- Paso 1 – Inspección visual: Compruebe el filtro (retírelo y examine visualmente), el estado exterior del fancoil, grietas visibles o fugas de agua.
- Paso 2 – Prueba funcional: Encienda el fancoil a cada velocidad del ventilador. Escuche los sonidos. Coloque la mano delante de la salida de aire – ¿siente aire? ¿Es cálido o frío (según el ajuste)?
- Paso 3 – Comprobación del agua: Compruebe si el agua entra (palpe la temperatura de las tuberías de entrada del fancoil). En calefacción, la tubería de entrada debería estar claramente caliente.
- Paso 4 – Comprobación del condensado: Mire en la bandeja (si es accesible) – ¿hay agua en ella? ¿Se drena? ¿Está la tubería permeable?
- Paso 5 – Comprobación de la regulación: Compruebe el termostato o el panel de control. ¿Tiene el ajuste correcto? ¿No está en estado de error?
- Paso 6 – Medición: Si dispone de un multímetro, mida el suministro eléctrico en los bornes del motor. Si dispone de un termómetro, mida la temperatura del agua de entrada y salida.
Los resultados de estos pasos suelen indicar claramente en qué parte del sistema se encuentra el problema y facilitan enormemente la comunicación con el técnico de servicio.
10. ¿Cuándo llamar a un especialista y cuándo puede solucionarlo usted mismo
Limpiar el filtro, inspección visual, limpiar el tubo de condensación con agua, desairear el intercambiador – son tareas habituales que puede realizar cualquier usuario con conocimientos técnicos. El cambio del motor del ventilador es un poco más complejo, pero es factible para electricistas o aficionados hábiles (siempre respetando las normas de seguridad al trabajar con corriente).
Por el contrario, deje para un especialista: trabajos en el circuito hidráulico (cambio de válvulas, reparación de fugas), trabajos en electrónica de control y BMS, diagnóstico de fallos de comunicación, reprogramación de reguladores, y cualquier intervención en la instalación eléctrica que vaya más allá de una simple medición de tensión.
Más información sobre el mantenimiento regular la encontrará en el artículo Limpieza y mantenimiento de fancoils – filtros, lámparas UVC y mantenimiento periódico, donde se describen detalladamente los procedimientos de limpieza de los distintos componentes.
11. Mantenimiento preventivo – cómo evitar averías
La prevención siempre es más barata que la reparación. La experiencia con cientos de casos muestra que los fancoils que reciben un mantenimiento regular trabajan 15–20 años sin problemas importantes. Los que se descuidan empiezan a dar problemas después de 3–5 años.
Mensualmente: Inspección visual del filtro, limpieza si es necesario (depende del entorno).
Antes de cada temporada de refrigeración (primavera): Limpieza detallada del filtro, limpieza de las aletas del intercambiador, comprobación del tubo de condensación, desaireado, prueba de funcionamiento en todas las velocidades, comprobación de la lámpara UVC.
Antes de cada temporada de calefacción (otoño): Limpieza de la bandeja, comprobación del aislamiento de las tuberías, prueba de las válvulas de regulación, comprobación del sellado de la carcasa del fancoil.
Cada 2–3 años: Inspección técnica de la parte eléctrica, medición de la corriente de los motores, comprobación del estado de los cojinetes, comprobación y, en caso necesario, cambio de los sellados del circuito de agua.
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Por qué el fancoil sopla aire, pero la habitación no se calienta ni enfría?
Las tres causas más frecuentes son: filtro sucio (el aire pasa, pero el caudal es insuficiente), embolia de aire en el intercambiador (el agua no circula), o válvula de regulación cerrada (el agua no entra en absoluto al fancoil). Compruebe el filtro, desairee el intercambiador y verifique si la válvula de regulación está abierta. Si la tubería de entrada del fancoil está fría al tacto durante la calefacción, el agua no entra – busque la causa en la regulación o en las válvulas.
El fancoil gotea agua al suelo – ¿qué debo hacer?
Probablemente el tubo de condensación o la bandeja estén taponados. Compruebe si el agua se acumula en la bandeja – si es así, intente enjuagar el tubo de desagüe con agua o sople por él. Si el agua gotea en un lugar fuera de la bandeja, puede haber un problema con el aislamiento de las tuberías (condensación en tuberías frías) o con la inclinación incorrecta del fancoil. En régimen de calefacción, no debería producirse condensación – si ve agua durante la calefacción, puede tratarse de una fuga en el circuito hidráulico, no de condensación.
El fancoil emite un olor desagradable. ¿Qué lo causa?
Con gran probabilidad se trata de un crecimiento biológico (moho, bacterias, biofilm) en las aletas del intercambiador, en la bandeja o en el tubo de condensación. Solución: limpieza detallada con un producto desinfectante. Solución a largo plazo: instalación de una lámpara UVC que evite permanentemente el crecimiento biológico. El olor suele aparecer típicamente al encender por primera vez tras un periodo prolongado de inactividad o tras la temporada estival.
El fancoil es mucho más ruidoso que al instalarlo. ¿Es normal?
No, un aumento del ruido siempre es síntoma de algún problema. Las causas más frecuentes son: rodamientos del ventilador desgastados (chirrido, zumbido), filtro sucio (el motor trabaja con mayor carga y es más ruidoso), fijación del fancoil aflojada (vibraciones, ruido de golpes), o un objeto extraño atrapado en la circulación del ventilador. Cada uno de estos problemas tiene una solución específica – lo más importante es no retrasar el diagnóstico, ya que los rodamientos desgastados pueden causar una avería del motor si se prolonga su uso.
El regulador no muestra correctamente la temperatura de la habitación. ¿Cómo se calibra?
En primer lugar, compruebe que el termostato no esté instalado en un lugar inadecuado (a la luz solar directa, cerca de la salida de aire del fancoil, junto a una pared exterior sin aislamiento). La mayoría de los reguladores modernos permiten una corrección de calibración (offset) en el rango de ±5 °C en el menú de ajustes. Si el regulador no tiene esta función, o si el desvío es mayor de 3–4 °C, probablemente se trate de una avería del sensor de temperatura y el regulador debe ser sustituido.
¿Puedo reparar yo mismo un fancoil incrustado si está oculto bajo yeso laminado?
Depende de si se creó un acceso de inspección (una tapa) durante la instalación. Si es así, el filtro y algunos otros componentes son accesibles. Si no, cualquier reparación interna requerirá abrir la estructura de yeso laminado. Por eso, recomendamos encarecidamente, en cada instalación oculta de un fancoil, exigir la realización de una tapa de inspección suficientemente grande – al menos 400 × 400 mm en cada lugar accesible (filtro, válvulas, tubería de condensación).
Conclusión – un fancoil bien cuidado dura décadas
Los fancoils son equipos fiables si se trata con ellos correctamente. La gran mayoría de las averías que encontramos en la práctica tienen una causa sencilla y una solución relativamente fácil – limpieza del filtro, desaireado, limpieza del desagüe de condensación. El problema surge cuando se ignoran estos pequeños síntomas, ya que una pequeña falla puede convertirse en una avería grave (inundación del techo, motor quemado, contaminación biológica).
Una inversión en un mantenimiento regular – dos veces al año, antes de la temporada – se multiplica en la prolongación de la vida útil del equipo y en la prevención de costosas reparaciones. Si está considerando ampliar el sistema con nuevos elementos, lea también nuestro artículo Dimensiones y requisitos de instalación de los fancoils IVAR SL, SLI y SLS – una correcta dimensionamiento e instalación son la mejor prevención de futuros problemas.
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