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Problemas comunes de las bombas circuladoras en calderas ATTACK y sus causas

Averías frecuentes de las bombas circuladoras en calderas ATTACK y sus causas

La bomba circuladora es el corazón de cualquier sistema de calefacción por agua caliente. En las calderas ATTACK – ya sean fuentes de combustible sólido, de pellets, de madera o calderas combinadas – esta bomba circula continuamente el agua caliente entre la caldera, el depósito acumulador y los radiadores. Cuando la bomba deja de funcionar correctamente o se para por completo, las consecuencias se notan en toda la casa: la caldera se sobrecalienta, saltan las válvulas termostáticas de seguridad, los radiadores permanecen fríos, o en el peor de los casos, existe el riesgo de daño al intercambiador de calor. Por experiencia propia, sé que la mayoría de las visitas técnicas a las calderas ATTACK se refieren directamente a la bomba, o la bomba es al menos un causante secundario del problema. En este artículo analizaremos todas las averías comunes de las bombas, sus causas, cómo identificarlas y qué hacer al respecto.

Si buscas información sobre la elección de una bomba adecuada, consulta el artículo Cómo elegir una bomba circuladora para la caldera ATTACK o Parámetros de la bomba 25/6: qué significan los números y cómo leerlos. Para quienes resuelven un caso concreto de sustitución, también será útil el artículo Instalación de una bomba circuladora en una caldera ATTACK: proceso y errores comunes. Aquí nos centraremos exclusivamente en la diagnosis de averías, sus causas reales y lo que se oculta detrás.

Resumen de averías típicas – desde las más frecuentes hasta las menos comunes

Antes de sumergirnos en los detalles, veamos la jerarquía de averías según su frecuencia de aparición en la práctica. Estos no son datos estadísticos de un catálogo, sino experiencias reales con calderas ATTACK de varias generaciones.

Frecuencia de averías de bombas circuladoras en calderas ATTACK (%) 34 % Rotor atascado 22 % Aire en el sistema 16 % Avería eléctrica 13 % Desgaste de rodamientos 9 % Junta / fuga 6 % Otros

1. Rotor atascado – causa más frecuente de la infuncionalidad de la bomba

Este es el número uno absoluto. En más del tercio de los casos en los que la bomba de una caldera ATTACK deja de funcionar, la causa es un rotor mecánicamente atascado (bloqueado). El rotor en las bombas circuladoras modernas con rotor húmedo (como las bombas PR 25/6 y los modelos WILO Yonos PARA utilizados en ATTACK) está en contacto directo con el agua de calefacción. Cuando el agua está contaminada con depósitos, magnetita (FeO·Fe₂O₃ – lodo negro causado por la corrosión de tuberías de acero), cal o otras partículas, estas pueden acumularse entre el rotor y el estator, bloqueando físicamente el rotor.

Cómo se manifiesta en la práctica: la caldera funciona normalmente, la temperatura aumenta, pero el agua no circula. El termostato de la caldera detecta el sobrecalentamiento y la caldera se apaga o salta el termostato de seguridad (STB). El cliente dice que la caldera "no enciende" o "se apaga constantemente". Al mirar la bomba, se escucha solo un suave zumbido del motor (el transformador funciona, el devanado tiene tensión), pero el rotor no se mueve.

Causas del atasco del rotor:

  • Aguas estancadas durante el verano – si la bomba permanece mucho tiempo sin funcionar (pausa estival), los depósitos pueden "soldar" el rotor con su carcasa. Esto es especialmente común en Eslovaquia, donde la gente enciende la caldera por primera vez en septiembre-octubre después de todo el verano sin funcionamiento.
  • Agua de calefacción contaminada – los sistemas sin filtro magnético o separador de lodos acumulan magnetita. Esto es especialmente cierto para las antiguas redes de distribución de acero sin protección anticorrosiva.
  • Agua dura con alto contenido de calcio – los depósitos de cal se acumulan no solo en el intercambiador, sino también en la bomba circuladora.
  • Suciedad tras la instalación – tras una reparación o instalación de una nueva bomba, restos de virutas, trozos de junta de cáñamo o restos de la junta vieja pueden quedar en el sistema y quedarse atrapados en el rotor.

Qué hacer: Si la bomba es nueva o relativamente joven, intente desbloquearla manualmente. En la bomba PR 25/6, en la cara frontal hay un tornillo (normalmente un Allen de 6 mm o un destornillador plano), que fija la tapa del rotor. Tras aflojarlo y drenar una pequeña cantidad de agua, se ve el eje del rotor – que se puede girar con cuidado con un destornillador plano o golpear con un martillo de goma a través de él. Si el rotor vuelve a funcionar, se debe purgar el sistema e instalar un filtro magnético. Si el rotor está dañado (corrosión, daño mecánico), se debe cambiar la bomba – en este caso, por ejemplo, puede considerarse ATTACK Pieza de repuesto – bomba RS 25/6-3-PR, 180 mm para calderas con distancia axial de 180 mm.

2. Aire en la bomba circuladora y en el sistema de calefacción

La segunda avería más frecuente – y al mismo tiempo la que tiene más formas de manifestarse. El aire en el sistema puede causar desde ruidos de la bomba (gritos, burbujas, chasquidos) hasta el completo detenerse del flujo, ya que una burbuja de aire en el cuerpo de la bomba bloquea el flujo hidrodinámico.

Burbuja de aire en la bomba circuladora – formación y consecuencias Entrada de agua Rotor Burbuja de aire Salida de agua VP Válvula de purga ⚠ Caudal reducido o detención completa

El aire entra en el sistema por varios caminos:

  • Al llenar el sistema – si el sistema se ha vaciado (reparación, cambio de bomba, invierno) y se ha vuelto a llenar, no se han eliminado adecuadamente las bolsas de aire.
  • Presión insuficiente en el vaso de expansión – si la presión del sistema baja por debajo de 0,5 bares, el aire del sistema se "desorbe" del agua. Las calderas ATTACK tienen manómetro de presión – vigílelo regularmente.
  • Vaso de expansión dañado – una membrana rota provoca fluctuaciones de presión y burbujas de aire.
  • Inhalación de aire a través de fugas – en la cara de aspiración de la bomba (antes de la bomba) puede haber una ligera depresión y si hay una junta defectuosa, el aire se aspira al sistema.
  • Procesos de corrosión – las reacciones químicas en el sistema pueden liberar gases (especialmente hidrógeno durante la corrosión del cinc de las tuberías galvanizadas).

Cómo desairear la bomba: la mayoría de las bombas circuladoras para calderas ATTACK tienen un tornillo de purga en la cara frontal (pequeño tornillo en el centro de la tapa frontal). Antes de la purga, coloque una toalla o recipiente debajo de la bomba, abra el tornillo medio giro y espere hasta que deje de salir aire y solo corra agua. Luego apriete el tornillo. En bombas modernas electrónicas WILO Yonos PARA (como por ejemplo ATTACK Bomba WILO Yonos PARA RS25/6, 130 mm) a veces está disponible una función de purga automática, pero no funciona de forma fiable con grandes bolsas de aire – la purga manual siempre es más segura.

3. Averías eléctricas de la bomba

En tercer lugar están las averías eléctricas. En este grupo se incluyen problemas diversos – desde el quemado del devanado hasta averías del condensador (en modelos antiguos) hasta problemas con la electrónica de control (en modelos modernos de clase EEI A).

3a. Devanado del motor quemado

Avería típica de bombas más antiguas con motor de corriente alterna monofásico. Se manifiesta con una completa inutilidad – la bomba está completamente en silencio, no hace ni el sonido de zumbido, pero hay corriente de alimentación en los bornes. La medición de la resistencia del devanado con un multímetro mostrará un corte o un cortocircuito. Causas:

  • Funcionamiento prolongado con rotor bloqueado (el devanado se sobrecalentó)
  • Fluctuaciones de tensión en la red (sobretensión, subtensión)
  • Humedad en la parte eléctrica (condensación en la cámara del motor)
  • Simple envejecimiento – la vida útil promedio del devanado es de 15–20 años en funcionamiento normal

3b. Avería en la electrónica de control en bombas de clase A

Las bombas modernas de clase de eficiencia energética A (como ATTACK Bomba circuladora de calefacción PR 25/6, 180 mm, clase A o ATTACK Bomba circuladora de calefacción 25/6, 130 mm, clase A) utilizan convertidores de frecuencia y regulación PWM. Esta electrónica es más sensible a los picos de tensión y a la interferencia electromagnética, así como a la condensación de humedad. Síntomas:

  • La bomba parpadea con un código de error en la pantalla o en la LED
  • La bomba se reinicia, después de un momento vuelve a fallar
  • La bomba funciona solo a bajas revoluciones, al aumentar la carga se apaga
  • Medición incorrecta de potencia o caudal (en bombas con medición integrada)

Sobre lo que significa en la práctica la clase A y qué ventajas y riesgos conlleva, lea el artículo Clase de eficiencia energética A en bombas circuladoras: qué significa en la práctica.

3c. Mal contacto o cable dañado

Una causa banal, pero sorprendentemente común: contacto suelto o corroído en la caja de bornes de la bomba. En el entorno de la caldera se produce fatiga térmica de las conexiones, condensación y oxidación. La medición de tensión directamente en los bornes de la bomba (no solo en el interruptor) mostrará si el problema está en el circuito de alimentación. Si se cambia el enchufe y no hay tensión – el problema está en el cable o en el interruptor, no en la bomba en sí.

4. Ruido de la bomba – cavitación, desgaste de rodamientos y averías mecánicas

Una bomba ruidosa no tiene por qué ser inutilizada, pero advierte de una avería inminente. Distinguimos varios tipos de ruidos y cada uno tiene una causa diferente.

Tipos de ruidos de bombas circuladoras y sus causas Gorgoteo / Golpeteo Aire en el sistema Chirrido / Rasgueo Rodamientos desgastados Retumbo / Vibraciones Cavitación / contaminación Golpes / Estallidos Cuerpo extraño en el rotor Ruido intenso Problema eléctrico / paso Tics periódicos Depósito en el rotor Comunes / resolubles Requiere atención Solución urgente

Cavitación en la bomba

La cavitación ocurre cuando la presión en la cara de aspiración de la bomba baja tanto que en el agua bombeada se forman burbujas de vapor (el agua "hierve" localmente a temperatura normal). Estas burbujas se implantan inmediatamente en la cara de descarga, lo que provoca un retumbo característico y vibraciones. La cavitación prolongada daña mecánicamente la rueda de la bomba y la superficie del rotor – es como una lijadora a nivel microscópico. Causas de la cavitación en bombas de calderas ATTACK:

  • Presión del sistema demasiado baja (menos de 0,8–1,0 bar)
  • Temperatura del agua de entrada al bomba demasiado alta (el bomba está instalado en la parte caliente sin un circuito de protección)
  • Filtro/colador delante del bomba sucio – provoca una caída excesiva de presión en el lado de aspiración
  • Bomba girando a revoluciones demasiado altas con flujo insuficiente (por ejemplo, válvulas de zona cerradas)

Desgaste de rodamientos y eje de empuje

Los bombas con rotor mojado (es decir, todos los tipos comunes para calderas ATTACK) no tienen rodamientos de bolas secos clásicos – en su lugar, tienen rodamientos de grafito o cerámica, que se lubrican y refrigeran con el agua de calefacción misma. Estos rodamientos son muy duraderos con agua limpia, pero con agua contaminada (partículas abrasivas) se desgastan rápidamente. La primera señal es un ruido de roce, después vibraciones y finalmente la destrucción mecánica del eje. Los rodamientos cerámicos suelen ser intercambiables, pero en la mayoría de los modernos bombas compactos es más rentable cambiar todo el bomba.

5. Fugas de agua – fallos de sellado del bomba

Una fuga de agua en el bomba puede tener dos fuentes: sellado dañado del bomba mismo (entre la tapa del motor y la parte hidráulica) o conexiones/tornillería suelta, a través de las cuales el bomba está conectado a las tuberías. Es importante diferenciar estos dos casos, ya que las reparaciones son distintas.

Las fugas del sellado del bomba (también llamado junta mecánica o junta) son menos frecuentes en bombas con rotor mojado, ya que estos bombas tienen solo un sellado estático (anillos O) entre el cuerpo hidráulico y el cuerpo del motor – no tienen un junta dinámico del eje (el rotor está directamente en contacto con el agua). Sin embargo, los anillos O envejecen, endurecen y se agrietan, especialmente bajo esfuerzos térmicos repetidos. Síntomas comunes: humedad gotear muy pequeña alrededor de la brida del bomba a temperatura de funcionamiento, que desaparece tras el enfriamiento.

Las fugas a través de la tornillería suelen aparecer poco después de cambiar el bomba – o el sellado no estaba colocado correctamente, se usó una pasta de sellado inadecuada o los tornillos no estaban apretados. Más información sobre este problema en el artículo Instalación de bomba circuladora en caldera ATTACK: procedimiento y errores comunes.

6. Rendimiento insuficiente del bomba – circulación ocurre, pero insuficiente

Un fallo menos dramático, pero igualmente dañino: el bomba funciona, pero el flujo de agua es demasiado bajo. Se manifiesta con calefacción desigual (algunos radiadores están fríos), tiempo de arranque prolongado del sistema o sobrecalentamiento repetido de la caldera, a pesar de que el bomba parece funcionar correctamente.

Causas del rendimiento insuficiente del bomba BOMBA flujo bajo Colador/filtro sucio delante del bomba Dirección de giro incorrecta del rotor (fase mal conectada) Rueda de impulsión desgastada (erosión, corrosión) Bajas revoluciones – ajuste incorrecto o electrónica defectuosa Burbuja de aire o tuberías sucias

Causas concretas del rendimiento insuficiente en la práctica:

  • Colador/filtro delante del bomba sucio – esta es una causa particularmente infravalorada. El colador (filtro Y) está delante del bomba en la entrada, y si no se limpia, con el tiempo se tapa con impurezas y bloquea el flujo. Los clientes a menudo ni siquiera saben que lo tienen, mucho menos que lo limpien. Solución: inspección y limpieza periódica (al menos una vez al año).
  • Ajuste incorrecto de revoluciones – los bombas mecánicos de tres velocidades tienen un conmutador 1/2/3. Si se ajusta la velocidad 1 para un sistema grande, el flujo será insuficiente. Los bombas electrónicos pueden tener ajuste en modo "silencioso", que limita el rendimiento.
  • Tuberías sucias – en casas antiguas con distribución de acero galvanizado, las tuberías pueden estar tan tapadas por productos de corrosión que ni siquiera un bomba correctamente elegido puede superar la obstrucción. Solo ayuda un lavado químico o el cambio de distribución.
  • Resistencia hidráulica excesiva – sistema dimensionado incorrectamente (tuberías demasiado finas para una gran superficie de calefacción). Un bomba 25/6 tiene una altura manométrica limitada de 6 m y un flujo de 2,5–2,8 m³/h – si el sistema requiere más, el bomba físicamente no alcanza.

7. Avería causada por mala calidad del agua de calefacción

Esta es una causa sistemática de muchas averías del bomba, pero es a menudo ignorada, ya que no es inmediatamente visible. El agua de calefacción debería tener:

  • Dureza inferior a 2,0 °dH (idealmente agua desmineralizada con inhibidor de corrosión)
  • pH entre 7,5 y 9,0 (agua alcalina reduce la corrosión de componentes de acero)
  • Contenido de cloruros inferior a 50 mg/l (los cloruros causan corrosión puntuales en acero inoxidable)
  • Cero contenido de oxígeno (sistema cerrado, expansión correctamente ajustada)

Si el agua es inadecuada (demasiado dura, ácida, rica en cloruros o con alto contenido de oxígeno), el resultado es corrosión acelerada del interior del bomba, depósitos de cal en el cuerpo del bomba y en el rotor, corrosión magnética (magnetita) y depósitos biológicos (bacterias en sistemas de baja temperatura). Esto lleva a un agarrotamiento prematuro del rotor, ruido, caída del rendimiento y finalmente a daño físico.

En la práctica vemos en clientes que tienen agua muy dura y rellenan el sistema directamente del grifo (lo cual no se debe hacer), una vida útil del bomba significativamente más corta – en lugar de los habituales 10–15 años, el bomba se rompe en 3–5 años. Un filtro magnético (por ejemplo, tipo Spirovent o Fernox) instalado delante del bomba puede atrapar magnetita y prolongar significativamente la vida útil del bomba.

8. Avería tras el cambio de la bomba - qué puede salir mal durante la instalación

Una categoría interesante son las averías que aparecen poco después del cambio de la bomba. En este caso, o bien la nueva bomba no se eligió correctamente (dimensiones incorrectas, potencia incorrecta), o bien ocurrió un error durante la instalación. El artículo Dimensión de la bomba 130 mm vs 180 mm: cuál encaja en mi caldera describe detalladamente por qué es crítica la confusión entre estos tamaños. En resumen: las calderas ATTACK de distintas generaciones y tipos pueden tener orificios preparados para un espaciado de ejes de 130 mm o 180 mm. Si introduces una bomba de dimensiones incorrectas, físicamente no encajará o no se sellará correctamente, lo que provocará fugas.

Otra típica error de instalación: la bomba se instala en la posición incorrecta. La mayoría de las bombas circuladoras pueden instalarse de forma horizontal (eje horizontal) o vertical (eje hacia arriba o hacia abajo). Sin embargo, al instalar con el eje orientado hacia abajo, los rodamientos se desgastan más rápidamente y en algunos modelos puede ocurrir una fuga de lubricante. Siempre consulta el manual del modelo específico.

Para quienes están resolviendo el cambio de la bomba WILO Yonos PARA en la caldera ATTACK, es relevante el artículo Cambio de la bomba WILO Yonos PARA en la caldera ATTACK: qué debes saber. Y si buscas piezas de recambio concretas, echa un vistazo, por ejemplo, a ATTACK Bomba Yonos PARA RS25/6 RKC, 180 mm para calderas con espaciado de ejes de 180 mm.

9. Patrones estacionales y operativos de averías

De la práctica sabemos que las averías de las bombas en las calderas ATTACK no ocurren de forma uniforme a lo largo del año. Existen patrones estacionales típicos:

  • Septiembre/Octubre – Mayor número de visitas técnicas. Tras el verano, la caldera se pone por primera vez a presión y temperatura de funcionamiento. Un rotor atascado se manifiesta inmediatamente. Siempre recomendamos comprobar la bomba girándola manualmente antes de la temporada.
  • Diciembre/Enero – Averías por carga prolongada. Las bombas trabajan a plena potencia 24/7. Desgaste de rodamientos, sobrecarga eléctrica.
  • Primavera (Marzo/Abril) – Descubrimiento de impurezas durante el último drenaje de la temporada. Buena ocasión para una inspección y cambio de filtros.

Consejo práctico: cada año, al comienzo de la temporada (antes del primer encendido), realiza una comprobación sencilla: comprueba la presión del sistema (debe estar entre 1,0 y 1,5 bares a frío), desairea la bomba, gira manualmente el rotor (a través del tornillo en la parte delantera) y comprueba si está atascado. Este procedimiento de 15 minutos puede ahorrarte una visita técnica en diciembre.

10. Avería de la bomba vs. avería de otro dispositivo – diferenciación

Los técnicos experimentados saben que los síntomas de una "bomba no funcional" pueden tener su origen completamente en otro lugar. Aquí tienes un procedimiento de diagnóstico rápido:

  • La caldera se sobrecalienta, pero la bomba funciona → busca el problema en las válvulas termostáticas, válvulas de zona o en un intercambiador de calor de la caldera sucio, no en la bomba.
  • La bomba funciona, pero algunos radiadores están fríos → desequilibrio hidráulico, válvulas termostáticas de los radiadores sucias, o bien aire en los radiadores. La bomba no es responsable.
  • La bomba está en silencio, la caldera se sobrecalienta → la bomba no funciona (avería eléctrica o mecánica). Comprueba el suministro eléctrico, luego la rotación.
  • La caldera se apaga, la bomba funciona, la temperatura en la casa es normal → avería en la regulación de la caldera o en el sensor termostático. La bomba no es el problema.

Muchas visitas técnicas serían innecesarias si los clientes supieran diferenciar estos escenarios. Por eso, la sección educativa – y este artículo – es tan importante.

Durabilidad de las bombas en las calderas ATTACK

La duración media de una bomba circuladora en una caldera ATTACK, con una operación correcta, agua de calefacción limpia y filtro magnético, es de 12–18 años. Sin filtro magnético o con agua dura, puede ser de 5–8 años. Las bombas electrónicas modernas de la clase A tienen electrónica más compleja, que puede fallar antes (7–12 años), pero su menor consumo de energía y funcionamiento más silencioso compensan esto. Más sobre temas de durabilidad y síntomas de fallos inminentes encontrarás en el artículo Cuándo cambiar la bomba circuladora en la caldera: síntomas y durabilidad.

Al decidir si reparar o cambiar la bomba, aplica una regla simple: si la bomba tiene más de 10 años y la reparación costaría más del 40 % del precio de una nueva, es más rentable comprar una nueva. Un resumen completo de bombas de recambio y piezas originales disponibles para calderas ATTACK encontrarás en la categoría principal de bombas ATTACK en atria.sk.


Preguntas frecuentes (FAQ)

La bomba de mi caldera ATTACK zumbido, pero no circula agua – ¿qué significa?

La causa más común es un rotor atascado. El motor recibe alimentación (por eso escuchas el zumbido del transformador), pero el rotor está bloqueado mecánicamente por depósitos o por haber estado inactivo durante mucho tiempo. Inténtalo aflojando la tapa delantera de la bomba y girando suavemente el eje del rotor con un destornillador plano. Si gira, desairea el sistema y comprueba la calidad del agua de calefacción. Si el rotor está firmemente atascado o dañado, la bomba debe cambiarse.

¿Por qué mi nueva bomba emite ruidos de gruñido inmediatamente después de la instalación?

Típicamente se debe al aire que queda en el sistema tras el drenaje y el nuevo llenado. La nueva bomba lo "reparte" por el sistema al arrancar. Solución: desairea completamente la bomba a través del tornillo de desaire en la parte delantera, luego desairea todos los radiadores de la casa y comprueba la presión del sistema (debe estar entre 1,0 y 1,5 bares a frío). Si el gruñido persiste más de 24 horas, comprueba si hay alguna fuga que deje entrar aire.

¿Cuál es la causa de que la bomba funcione bien por la mañana, pero se pare por la noche?

Este patrón de síntomas típicamente indica un fallo térmico en la parte eléctrica – el devanado o la electrónica de la bomba se sobrecalienta durante el funcionamiento y las protecciones desconectan la bomba. Por la mañana, cuando la bomba está fría, vuelve a arrancar normalmente. Las causas pueden ser un devanado débil que se acerca al final de su vida útil, un fallo en el enfriamiento de la electrónica o una temperatura ambiente demasiado alta en la caldera. La bomba debe cambiarse – un fallo predecible en el peor momento (durante el frío) es una alternativa peor.

¿Puedo instalar una bomba de 180 mm en una caldera ATTACK que originalmente tiene una bomba de 130 mm?

No, los tamaños no son intercambiables sin modificaciones adicionales. La distancia entre ejes (distancia entre los ejes de los roscados de conexión) debe coincidir exactamente con la distancia de los roscados en la caldera. Si instalas una bomba con una distancia entre ejes incorrecta, o no podrás conectarla físicamente, o deberás usar mangueras o adaptadores de prolongación, lo cual no es una solución adecuada. Este tema se trata detalladamente en el artículo Dimensión de la bomba 130 mm vs 180 mm: cuál encaja en mi caldera.

La bomba de mi caldera ATTACK empieza a gotear en la brida – ¿debo cambiarla inmediatamente?

No siempre. Primero, comprueba si el goteo proviene del propio sellado de la bomba (anillo O entre el cuerpo hidráulico y el cuerpo del motor), o de los tornillos de conexión. Un tornillo suelto se puede apretar fácilmente en caliente (cuando el sistema está bajo presión). Si el problema es el anillo O, en algunos modelos es posible cambiar solo el sellado sin cambiar toda la bomba. Sin embargo, si la bomba es vieja y el anillo O se ha roto por el envejecimiento y la fatiga térmica, suele ser más práctico cambiar toda la bomba. Para fugas en bombas ATTACK con espaciado de 130 mm, consulta Bomba circuladora de calefacción ATTACK 25/6, 130 mm, clase A como una variante con nuevos sellados en un solo envase.

¿Tiene sentido cambiar solo el rotor de la bomba, o es mejor cambiar toda la bomba?

Depende del modelo concreto. En algunos modelos antiguos de bombas de tres velocidades, el rotor (llamado rotor húmedo con tubo) estaba disponible como pieza de recambio a un precio adecuado. En bombas modernas electrónicas (WILO Yonos PARA y similares), el rotor es una parte integrante de la parte hidráulica y solo se suministra junto con el bloque del motor, lo que es esencialmente toda la bomba. En la práctica: si se puede comprar un kit de servicio con el rotor por menos del 50 % del precio de una nueva bomba y la bomba tiene menos de 8 años, la reparación es rentable. En caso contrario, es mejor hacer un cambio completo.


Conclusión: la prevención siempre es más barata que la reparación

Las averías de las bombas circuladoras en las calderas ATTACK suelen tener causas identificables en la mayoría de los casos: agua sucia, largos períodos de inactividad, aire en el sistema, elección o instalación inadecuados. La mayoría de ellas se pueden evitar mediante revisiones periódicas (al menos una vez al año), manteniendo la presión correcta del sistema, la limpieza del agua de calefacción y la instalación de un filtro magnético. Si se produce una avería, una diagnosis correcta, según los síntomas descritos en este artículo, ahorrará tiempo y gastos innecesarios por recambios incorrectos. Y si la bomba está fuera de reparación, en la categoría de bombas de recambio ATTACK en atria.sk encontrará el tipo correcto para su caldera, incluyendo bombas originales WILO Yonos PARA y alternativas adecuadas al modelo.

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