NKV 1/14 S T Bomba centrífuga multietapa DAB.NKV
Código: 60188895Productos relacionados
Descripción detallada del producto
NKV 1/14 ST Bomba centrífuga multietapa
Para bombas NKV 10 - 15 - 20
- Motor asíncrono cerrado bipolar refrigerado con ventilación externa
- El rotor está alojado en rodamientos resistentes y duraderos con relleno permanente de grasa que garantiza un funcionamiento silencioso y una larga vida útil.
- El motor debe protegerse contra cortocircuitos y sobrecargas mediante dispositivos adecuados en la instalación eléctrica del usuario según las normas vigentes.
- Grado de protección: IP55
- Clase de aislamiento: F
- Intervalo de temperatura del líquido: desde -15 °C hasta +120 °C
- Líquido bombeado: limpio, sin partículas sólidas ni abrasivas, no agresivo, no viscoso, no cristalino, químicamente neutral, con propiedades similares a las del agua
- Rango de operación de 4 a 29 m3/h con una presión de hasta 249 m
Para bombas NKV 32 - 45 - 65 - 95
Ejecución constructiva de la bomba.
- Todos los componentes de la bomba que están en contacto con el líquido bombeado están fabricados con materiales resistentes a la corrosión.
- El cuerpo interior de la bomba está hecho de fundición inyectada de acero inoxidable AISI 304, los difusores están fabricados de tecnopolímero ULTEM.
- El eje de la bomba está fabricado de acero inoxidable AISI 431, las ruedas periféricas y el revestimiento de la bomba están fabricados de acero inoxidable AISI 304.
- El cuerpo base exterior está tratado con recubrimiento electroforético y junto con el cojinete del motor está fabricado de hierro fundido.
- Sellado mecánico normalizado de carburo de silicio/carbono/EPDM
- Unión con el eje del motor mediante acople fijo de dos piezas de tipo ajustado.
- Rango de operación de 17 a 118 m 3 /h con una presión de hasta 320 m
Preguntas frecuentes
- ¿Cómo elegir la potencia y presión adecuadas de la bomba? Debe cubrir las pérdidas de presión específicas de su circuito (longitud de tubería, número de válvulas). En caso de dudas, consulte con un especialista en calefacción que le dimensionará la bomba con precisión.
- ¿Debe instalarla un profesional? El montaje de la bomba en la tubería ya preparada puede realizarlo incluso un bricoleur, pero recomendamos que la conexión eléctrica y el ajuste del sistema sean revisados por un técnico cualificado.
Parámetros adicionales
| Categoría: | DAB.NKV - bombas multietapas verticales (1-20) |
|---|---|
| Clase de aislamiento: | F |
| Grado de protección: | IP55 |
| Rango de temperatura del líquido: | od -15 °C do +120 °C |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 09.03.2026 0:08:17 |
Clasificación del producto
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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
