FEKA 600 T-NA 10H07 bomba sumergible para lodos; cable de 10 m DAB.FEKA
Código: 60196308Productos relacionados
Descripción detallada del producto
FEKA 600 T-NA 10 H07 bomba sumergible de lodos; 10 m cable
Cuerpo de la bomba, rueda hidráulica, carcasa y rejilla de succión fabricados en tecnopolímero. Motor, rotor del eje, eje y tornillos fabricados en acero inoxidable. Motor sumergible asíncrono para funcionamiento continuo. Estator en carcasa cerrada de acero inoxidable. Protección térmica integrada del motor y condensador en la versión monofásica. Para la protección del motor trifásico es recomendable utilizar una protección contra sobrecargas según las normas vigentes. Se entrega con cable de alimentación estándar para versiones monofásicas: 5 metros de cable HO5RN-F para: Feka 600 M-A 10 metros de cable HO7RN-F para: Feka 600 M-NA Cables estándar entregados para versiones trifásicas: 5 metros de cable HO7RN-F. En las versiones monofásicas, el cable incluye enchufe SCHUKO EHS VII.
- Gama de funcionamiento: desde 1 hasta 16 m³/h con una altura manométrica máxima de 8,9 m
- Gama de temperatura del líquido: desde 0 °C hasta +35 °C para uso doméstico
- Líquido bombeado: agua residual de pozos sépticos
- Capacidad de paso: 25 mm
- Profundidad máxima de sumersión: 7 m
- Duración máxima en funcionamiento seco: 1 minuto
- Grado de protección: IP68
- Clase de aislamiento: F
Preguntas frecuentes
- ¿Cómo elegir la potencia/carga adecuada de la bomba? Debe cubrir las pérdidas de presión de su circuito específico (longitud de tubería, número de válvulas) - si tiene dudas, consulte a un especialista en calefacción que dimensionará con precisión la bomba para usted.
- ¿Debe instalarla un profesional? Colocar la bomba en la tubería preparada puede hacerlo incluso un aficionado, pero le recomendamos que el cableado eléctrico y el ajuste del sistema sean revisados por un técnico cualificado.
Parámetros adicionales
| Categoría: | DAB.FEKA - bomba sumergible de lodos |
|---|---|
| Clase de aislamiento: | F |
| Gama de funcionamiento: | de 1 a 16 m³/h con una presión de hasta 8,9 m |
| Gama de temperatura del líquido: | de 0 °C a +35 °C para uso doméstico |
| Líquido bombeado: | agua residual de fosa séptica |
| Maximálna hĺbka ponorenia: | 7 m |
| Stupeň ochrany: | IP68 |
| Tiempo máximo de funcionamiento en seco: | 1 minuto |
| Transparencia: | 25 mm |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 09.03.2026 0:08:14 |
-
78379-file-sktl-dabfeka-300-600-czver-2.pdf (910.8 kB)
-
59886-file-sknavod-dabnova-feka-czver.pdf (1.8 MB)
Clasificación del producto
¡Sé el primero en publicar un artículo en este tema!
Debate
Lista de debates
Tyler
ATRIA.SK
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.