Dimensiones y paso de rosca de colectores de acero inoxidable Hepworth
Dimensiones y paso de rosca de los colectores de acero inoxidable Hepworth
Cuando hablamos de colectores de acero inoxidable para suelo radiante, la mayoría de los clientes se centra en el número de circuitos o en el material. Las dimensiones y el paso de rosca, sin embargo, determinan si el colector cabe en la carcasa, si se puede conectar al sistema existente y si toda la instalación tiene y funciona como debe. Precisamente estos detalles técnicos son los que generan más problemas en la obra – y precisamente a ellos nos vamos a dedicar en profundidad en este artículo.
El artículo está dirigido principalmente a instaladores, proyectistas y constructores técnicamente competentes que necesitan cifras exactas y relaciones – no solo formulaciones de marketing. Encontrarás aquí las dimensiones del cuerpo, una explicación de las normas de rosca, una comparación de diferentes configuraciones según el número de circuitos y notas prácticas de la experiencia de instalación.
Estructura básica del colector de acero inoxidable – de qué está compuesto
Antes de pasar a los números, es importante entender de qué está compuesto el colector. Un colector de acero inoxidable para suelo radiante está típicamente compuesto por dos tuberías colectoras paralelas (una para el circuito de entrada y otra para el circuito de retorno), unidas por soportes estructurales y con conexiones para los circuitos individuales del suelo radiante.
Cada tubería tiene conexiones roscadas en ambos extremos – en un lado se conectan los circuitos del suelo radiante (salidas/entradas a los bucles), en el otro lado están las conexiones al sistema principal y a las válvulas (ventil de purga, válvula de drenaje, posiblemente elementos de regulación). Precisamente las dimensiones de todas estas roscas y las distancias mutuas entre ellas determinan qué se puede conectar al colector y cómo ocupa espacio en el lugar de instalación.
Esquema: Vista de un colector de acero inoxidable típico – dos tuberías paralelas (circuito de entrada y retorno) con conexiones para los circuitos individuales. Se indican el paso de las conexiones y la distancia entre ejes de las tuberías.
Dimensiones clave del cuerpo del colector según el número de circuitos
Los colectores de acero inoxidable Hepworth para suelo radiante están disponibles en configuraciones de 2 a 6 circuitos. Cada configuración tiene diferentes dimensiones totales del cuerpo, ya que la longitud de la tubería colectora depende directamente del número de conexiones y de su paso. Comprender la relación entre el número de circuitos y la longitud del colector es esencial para elegir correctamente la carcasa del colector o para evaluar si el colector cabe en el espacio ya existente.
Paso de las conexiones – qué es y por qué es importante
El paso de las conexiones (en inglés "port spacing" o "connection pitch") es la distancia entre los centros de dos puntos de conexión adyacentes en la tubería colectora. En los colectores de acero inoxidable Hepworth, este paso es de 50 mm. Este valor es estándar y compatible con la mayoría de los accesorios europeos para suelo radiante.
¿Por qué es importante el paso? Porque:
- Determina qué accesorios (caudalímetro, cabeza de regulación, válvula de accionamiento) se pueden instalar – la mayoría de las válvulas están diseñadas para un paso de 50 mm o 40 mm.
- Influye en la longitud total del colector y, por tanto, en las dimensiones mínimas de la carcasa.
- Con un paso de 50 mm, los tubos instalados uno al lado del otro están suficientemente separados para poder girarlos y apretarlos cómodamente sin que se estorben entre sí.
Longitud total del cuerpo – tabla según el número de circuitos
En base al paso de 50 mm entre los centros de los circuitos individuales y a las dimensiones constructivas de los extremos (conexiones en los extremos de las tuberías), los colectores de acero inoxidable Hepworth tienen las siguientes longitudes totales aproximadas del cuerpo:
| Número de circuitos | Longitud total del cuerpo (mm) | Ancho mínimo recomendado de la carcasa (mm) | Peso típico (kg) |
|---|---|---|---|
| 2 vías | ~195–210 mm | 300 mm | ~1,0–1,2 |
| 3 vías | ~245–260 mm | 350 mm | ~1,2–1,5 |
| 4 vías | ~295–315 mm | 400 mm | ~1,5–1,8 |
| 5 vías | ~345–365 mm | 450 mm | ~1,8–2,1 |
| 6 vías | ~395–420 mm | 500 mm | ~2,0–2,4 |
Nota: Siempre verifique las dimensiones exactas en la ficha técnica actual del producto específico, ya que el fabricante puede modificar ligeramente las dimensiones durante la innovación de la construcción. Los valores en la tabla son típicos para la serie estándar de colectores y sirven para el dimensionamiento preliminar y la selección de la carcasa.
En la práctica, esto significa que, por ejemplo, para una casa unifamiliar típica con 5 circuitos de calefacción por suelo (en planta baja), se necesita una carcasa con un ancho interior mínimo de 450 mm, mejor 500 mm, para dejar un poco de espacio alrededor del colector para accesorios, mangueras y un trabajo cómodo. Sobre este tema se habla con más detalle en el artículo Colocación e instalación de la carcasa del colector – ¿dónde y cómo colocar el colector?
Distancia axial entre tuberías de alimentación y retorno del colector
El segundo tamaño crítico es la distancia vertical entre los centros de la tubería superior (de alimentación) y la tubería inferior (de retorno) del colector. Este valor también se denomina "distancia entre ejes de las tuberías" y en los colectores de acero inoxidable de la serie estándar de Hepworth alcanza 100 mm de eje a eje de la tubería.
¿Por qué es importante esta distancia? Principalmente porque determina la altura total del bloque de distribución, incluyendo las válvulas instaladas (desaireador, válvulas de cierre, contadores de caudal). Si se piensa en añadir cabezales de accionamiento a las válvulas o en un accionamiento eléctrico, hay que tener en cuenta que la altura total del bloque con accesorios puede aumentar hasta 250–300 mm. Por lo tanto, la carcasa de instalación debe tener una altura interior mínima de 350–400 mm para que todo quepa cómodamente y quede espacio para las mangueras de conexión que van al suelo.
Diagrama: Corte transversal de una pareja de tuberías de colector – distancia axial 100 mm, diámetro exterior de la tubería aprox. 30 mm, paso de las derivaciones 50 mm.
Normas de roscas y tamaños de las roscas de conexión
Este es el lugar donde la mayoría de los instaladores comete errores – si no sabe distinguir qué tipo de roscas hay en cada lugar, puede ocurrir que compre reducciones o accesorios incorrectos que no encajen. Los colectores de acero inoxidable Hepworth utilizan roscas según la norma británica BSP (British Standard Pipe) – concretamente roscas cónicas o cilíndricas marcadas como G (cilíndrica) o R (cónica). En la práctica, en los sistemas de calefacción se encuentran con más frecuencia las roscas cilíndricas G (Whitworth).
Roscas en las derivaciones para circuitos de calefacción por suelo
Las derivaciones para los circuitos individuales de calefacción por suelo (lugares donde se conectan las mangueras o tubos a la bucle del suelo) tienen una roscas G 3/4" (exterior / interior según la construcción). Este es un tamaño estandarizado que corresponde a las terminales de manguera para tubos de diámetro 16×2 mm y 17×2 mm, que son los tamaños más utilizados para la calefacción por suelo.
Concretamente: la roscas G 3/4" tiene:
- Diámetro exterior de la roscas: 26,44 mm
- Paso de la roscas: 1,814 mm (14 roscas por pulgada)
- Norma obligatoria: ISO 228-1 / EN ISO 228-1
Estas derivaciones suelen salir del colector como roscas exterior (hembra) o interior (macho) – depende de la serie concreta. En los colectores de acero inoxidable Hepworth, las derivaciones de los circuitos son normalmente roscas exterior G 3/4", a las que se atornilla la terminal macho correspondiente del juego de mangueras.
Roscas en la alimentación principal y en el circuito de retorno (entrada/salida de la caldera)
En las caras de las tuberías de colector, donde el colector se conecta al circuito de calefacción principal (desde/hacia la caldera, grupo de mezcla o grupo de bomba), hay una roscas G 1" (interior o exterior, según la serie). Este tamaño es común y compatible con las válvulas estándar para sistemas de calefacción.
La G 1" tiene estos parámetros:
- Diámetro exterior de la roscas: 33,25 mm
- Paso de la roscas: 2,309 mm (11 roscas por pulgada)
- Norma obligatoria: ISO 228-1
A esta roscas se conectan las válvulas de bola de cierre, válvulas antirretorno, válvulas de purga y posiblemente grupos de bombas. Al utilizar cobre o latón como material opuesto, siempre hay que utilizar pasta de sellado compatible con el acero inoxidable y junta de cáñamo o teflón.
Roscas para el desaireador y la válvula de purga
En el extremo superior de cada tubería de colector (o en un orificio lateral) hay un orificio para el desaireador. Esta roscas tiene normalmente el tamaño G 1/2" (interior). Aquí se monta un desaireador manual o automático. La válvula de purga (válvula de purga) normalmente se conecta mediante una roscas G 1/2" o G 3/8" – depende de la serie concreta del colector.
Diagrama: Vista general de conexiones roscadas en una tubería colectora de un distribuidor de acero inoxidable – tres tipos de roscas para tres funciones diferentes.
Compatibilidad de roscas con kits de mangueras y accesorios
Una de las preguntas más frecuentes en la práctica es si la rosca G 3/4" en el colector es compatible con kits de mangueras estándar para tuberías de 16 mm y 17 mm. La respuesta es sí – siempre que el kit de mangueras tenga el lado femenino con rosca G 3/4" (lo cual es estándar para sistemas EVOH, PEX-a, PEX-b y PE-RT con diámetro exterior de 16 o 17 mm).
En el caso de tuberías de 20 mm o 16×2 mm con pared más gruesa, a veces se utilizan reducciones de G 3/4" a G 1/2" o viceversa, pero esto no es una práctica habitual en un sistema correctamente diseñado. En la práctica, vemos que los instaladores, al reconstruir sistemas antiguos, se enfrentan a diferentes dimensiones no estándar – en tales casos es necesario utilizar acoples de reducción de acero inoxidable o latón, siempre sellados con junta de cáñamo con pasta o teflón.
Cuidado con la confusión en las etiquetas: algunos productos asiáticos se venden con la etiqueta "3/4 pulgada", pero se trata de roscas NPT (National Pipe Thread) según la norma estadounidense ANSI/ASME B1.20.1, no BSP. Estas roscas tienen un paso y diámetro diferentes – la NPT 3/4" tiene 14 hilos por pulgada, igual que la BSP G 3/4", pero el diámetro y el perfil de los dientes son distintos. Mezclar roscas NPT y BSP puede parecer funcional al probar a mano, pero causará fugas bajo presión. Siempre utilice accesorios con roscas BSP (indicados como G o Rp).
Ejemplos prácticos de la práctica de instalación
Ejemplo 1: Casa unifamiliar, planta baja + primer piso, 8 circuitos en total
En la planta baja hay 4 circuitos de suelo radiante y en el primer piso otros 4. El cliente preguntó si podría utilizar un distribuidor de 8 vías para toda la casa. Esta no es una buena idea por varias razones: la longitud de un distribuidor de 8 vías superaría los 550 mm, lo cual es problemático para armarios estándar, y además el control de temperatura entre la planta baja y el primer piso sería complicado, ya que estas dos zonas suelen tener temperaturas deseadas distintas. Solución adecuada: un distribuidor de acero inoxidable de 4 vías para la planta baja y un distribuidor de acero inoxidable de 4 vías para el primer piso, cada uno con su propia bomba y su propio termostato.
Resultado: cada distribuidor tiene una longitud total de aproximadamente 310 mm, cabe en un armario estándar de 600 mm de ancho con todo el accesorio, y además el sistema es hidráulicamente independiente para cada zona.
Ejemplo 2: Piso en un edificio de apartamentos, reforma, 3 circuitos
El cliente tenía la disposición: salón + cocina (un circuito), dormitorio (un circuito) y baño (un circuito). En un distribuidor de acero inoxidable de 3 vías había tres salidas G 3/4" y la longitud total del distribuidor era de aproximadamente 250 mm. El distribuidor se montó en un armario de instalación de 400×600 mm (ancho × alto), lo que proporcionó suficiente espacio para un desagüe, una válvula de bola en el circuito de alimentación y una bomba. El cliente ahorra en comparación con un distribuidor de latón principalmente porque el acero inoxidable no requiere ninguna protección adicional contra la corrosión y el sistema será fiable durante varias décadas.
Ejemplo 3: Nueva construcción, suelo radiante en toda la casa, 6 circuitos
Para una nueva construcción con una mayor superficie de suelo se seleccionó un distribuidor de acero inoxidable de 6 vías. La longitud total del cuerpo era de aproximadamente 410 mm. El armario tuvo que ser encargado especialmente con un ancho de 600 mm (ancho interior de 550 mm), para que alrededor del distribuidor cupieran todas las mangueras y se pudiera mover sin problemas al ajustar los medidores de flujo. El instalador valoró que todas las salidas G 3/4" estuvieran en el mismo eje vertical, lo que permitió un enrutamiento claro de las mangueras y una fácil identificación de los circuitos individuales tras su etiquetado.
Dimensionamiento del armario del distribuidor según las dimensiones del distribuidor
Un dimensionamiento adecuado del armario es crítico para el confort de trabajo durante el ajuste inicial y la posterior mantenimiento. De la experiencia práctica se derivan las siguientes recomendaciones para las dimensiones mínimas interiores del armario:
- Ancho del armario: longitud total del distribuidor + al menos 90 mm (45 mm en cada lado para un cómodo acoplamiento de las mangueras y manipulación con llave).
- Altura del armario: mínimo 350 mm para un distribuidor sin cabezales de actuación, mínimo 450 mm en caso de instalación de actuadores termoeléctricos, ya que estos añaden unos 80–100 mm de altura sobre las salidas.
- Profundidad del armario: mínimo 100 mm para una instalación empotrada, recomendada 150 mm en caso de instalación de una bomba.
Para más información sobre la selección y colocación del armario, consulte el artículo Colocación e instalación del armario del distribuidor – dónde y cómo instalar el distribuidor.
Diagrama: Dimensiones interiores mínimas de la carcasa de instalación para colector de 5 vías – anchura, altura, espacio necesario alrededor del cuerpo.
¿Por qué 50 mm es el estándar industrial
El paso de 50 mm entre los centros de las derivaciones no es casualidad ni capricho del fabricante. Se trata de un estándar industrial que surgió como compromiso entre varias exigencias:
- Espacio para la llave: Con el rosca G 3/4", el hexágono exterior de la toma de la manguera suele medir 30–32 mm. Con un paso de 50 mm, hay un espacio de 18–20 mm entre dos hexágonos adyacentes, lo que permite colocar una llave de 30 mm incluso en espacios más ajustados.
- Espacio para las cabezas de regulación: Los actuadores termoeléctricos para las válvulas del colector suelen tener un diámetro de cuerpo de 27–32 mm. Con un paso de 50 mm, caben uno al lado del otro sin interferir entre sí.
- Medidores de caudal: Los medidores de caudal rotativos o de flotador estándar para G 3/4" tienen un cuerpo de ancho 40–48 mm. Con un paso de 50 mm, se pueden instalar sin problemas, cada uno en su derivación.
- Compactibilidad general: Un paso menor (por ejemplo, 40 mm) acortaría el colector, pero impediría la instalación de accesorios. Un paso mayor (por ejemplo, 60 mm) alargaría innecesariamente todo el bloque.
En la práctica es importante saber que no todos los fabricantes respetan exactamente el paso de 50 mm. Algunos productos más baratos de China o Polonia pueden tener un paso de 45 mm o 55 mm, lo que genera problemas al instalar accesorios europeos estándar. Hepworth, fabricante europeo establecido de sistemas de calefacción, respeta el estándar de 50 mm, lo cual es uno de los motivos de la fiabilidad y durabilidad de sus sistemas.
Concordancia de dimensiones con normas EN y parámetros técnicos del material
Los colectores de acero inoxidable de Hepworth están fabricados en acero de la clase AISI 304 (equivalente 1.4301 según EN 10088-1). Esta clase de acero inoxidable es estándar para sistemas de agua potable y calefacción y cumple con los requisitos de las normas EN 13244 (sistemas de tuberías plásticas para distribución de agua) y EN 10312 (tuberías de acero inoxidable para sistemas de tuberías). Para presión y temperatura se aplican los siguientes valores máximos de operación:
- Presión máxima de operación: 6 bar (los sistemas de calefacción por suelo radiante típicamente operan a 1,5–2,5 bar)
- Temperatura máxima de operación: 80 °C (en sistemas con calderas de condensación típicamente 35–50 °C)
- Tightness de roscas: probada a 10 bar de presión (1,67 veces la presión máxima de operación)
Para comparar materiales y su influencia en el funcionamiento del sistema, lea el artículo Acero inoxidable vs. bronce en colectores – ¿qué material es mejor para calefacción por suelo radiante?
Errores más frecuentes al elegir un colector desde el punto de vista de las dimensiones
Tras años de trabajo con clientes, nos encontramos repetidamente con los mismos errores que generan problemas innecesarios en la obra:
- Subestimación de la altura total del bloque: El cliente mide el colector sin accesorios, compra la carcasa y luego descubre que con actuadores, desaireador y medidor de caudal, no cabe en la altura de la carcasa. Siempre calcule con accesorios.
- Confusión entre G 3/4" y 3/4 NPT: Como ya mencionamos, las roscas BSP y NPT no son intercambiables. Si compra kits de mangueras o accesorios de tiendas online extranjeras, verifique la norma de la rosca.
- Elección de un colector demasiado corto: El cliente quiere 2 circuitos hoy, pero planea una ampliación. Un colector de acero inoxidable no es un dispositivo barato, y cambiarlo por uno más grande más tarde resulta costoso. Si existe la posibilidad de ampliación, elija mejor un colector de 4 vías o un colector de 5 vías con conexiones tapadas para circuitos no utilizados por el momento.
- Ignorancia de la distancia axial de 100 mm al instalar una cubierta frontal: Si los instaladores montan el colector en un armario con cubierta frontal y no tienen en cuenta que los ejes de las tuberías están a 100 mm de distancia, pueden tener colisiones con las paredes del armario u otras válvulas.
Este tema se trata con mayor profundidad en el artículo Problemas comunes con colectores de acero inoxidable – fugas, caudal débil, ruido.
Cómo leer el dibujo técnico del colector
Si dispone del dibujo técnico (datasheet) del colector, preste atención a los siguientes datos:
- L (longitud total): Longitud total del cuerpo desde el borde al borde, incluyendo las conexiones roscadas frontales. Este es el tamaño que compara con el ancho de la carcasa (menos una reserva en cada lado).
- A (paso de las derivaciones): Distancia entre los centros de las derivaciones adyacentes – normalmente 50 mm.
- H (distancia axial de las tuberías): Distancia entre los centros de la tubería de entrada y la tubería de retorno – normalmente 100 mm.
- D (diámetro exterior de la tubería): Diámetro exterior de la tubería del colector – típicamente 28–32 mm para la serie con conexión G 1".
- d (diámetro de la derivación): Diámetro exterior de la derivación – típicamente 20–22 mm para G 3/4".
Si no dispone del dibujo técnico directamente en la página del producto, no dude en contactarnos – para cada producto podemos proporcionar el datasheet actual del fabricante.
Preguntas frecuentes – preguntas más comunes sobre dimensiones y roscas de colectores de acero inoxidable
¿Cuál es el paso de las derivaciones en los colectores de acero inoxidable Hepworth?
El paso estándar entre los centros de las derivaciones adyacentes es 50 mm. Este valor es compatible con la mayoría del accesorio europeo para calefacción por suelo radiante – kits de mangueras, actuadores termoeléctricos, medidores de caudal y válvulas de regulación.
¿Qué rosca tienen las derivaciones para circuitos de calefacción por suelo radiante?
Las derivaciones para circuitos individuales tienen rosca exterior G 3/4" (BSP, ISO 228-1). Esta rosca es compatible con kits de mangueras estándar para tuberías de 16 y 17 mm. Tenga cuidado con la confusión con la rosca NPT (norma estadounidense) – estas roscas no son intercambiables sin riesgo de fugas.
¿Cuál es la distancia axial entre la tubería de entrada y la tubería de retorno?
La distancia axial entre los centros de ambas tuberías del colector es 100 mm. La altura total del bloque, incluyendo desaireadores, actuadores y medidores de caudal, suele alcanzar entre 250 y 300 mm, por lo que la carcasa debe tener una altura interior mínima de 350 mm.
¿Cómo calcular la longitud total del colector, que necesito conocer para elegir la carcasa?
Cálculo orientativo: número de circuitos × 50 mm (paso) + aproximadamente 100 mm para las terminaciones frontales y conexiones. Por ejemplo, para un colector de 4 vías: 4 × 50 = 200 mm + 100 mm = aproximadamente 300 mm. Añada al menos 90 mm de reserva (45 mm en cada lado) para trabajar con la llave y guiar las mangueras, lo que da una anchura interior mínima de la carcasa de 390 mm – en la práctica, elija una carcasa con una anchura interior de 400 mm o mayor.
¿Puedo conectar una tubería de 20 mm al colector mediante una reducción?
Sí, técnicamente es posible mediante una reducción de acero inoxidable o bronce G 3/4" → G 1" o mediante un adaptador de manguera adecuado para tuberías de 20 mm con rosca G 3/4". Sin embargo, hay que tener en cuenta que un diámetro mayor de tubería significa un caudal mayor, por lo que es necesario verificar el equilibrio hidráulico de los circuitos mediante cálculo. Más información sobre el equilibrio hidráulico en el artículo Equilibrio hidráulico de circuitos mediante colectores de acero inoxidable – ¿por qué y cómo hacerlo?
¿Es adecuado un colector de acero inoxidable con más circuitos si no uso todos los circuitos?
Sí, las derivaciones no utilizadas se tapan simplemente con tapones ciegos (tapones) con rosca interior G 3/4" – estos son accesorios estándar. Una derivación tapada no afecta en absoluto al funcionamiento de los circuitos activos. A largo plazo, es más ventajoso comprar un colector con una reserva, por ejemplo, un colector de 6 vías en lugar de uno de 4 vías, si existe la posibilidad de ampliar en el futuro la calefacción por suelo radiante.
Conclusión – las dimensiones son la base de una elección correcta
Las dimensiones y la distancia entre roscas de los colectores de acero inoxidable Hepworth no son solo curiosidades técnicas para arquitectos minuciosos. Son valores prácticos de los que depende si la instalación transcurre sin problemas, si el colector cabe en el armario, si los accesorios encajan y si el sistema será fácil de mantener durante toda su vida útil. Números clave que es importante recordar: distancia entre derivaciones 50 mm, rosca de los circuitos G 3/4", rosca de la entrada principal G 1", distancia entre ejes de las tuberías 100 mm.
Si no está seguro al elegir – ya sea en cuestión de dimensiones, número de circuitos o dimensiones del armario – lea otros artículos en nuestro Centro de Conocimiento, por ejemplo Cómo elegir un colector de acero inoxidable para calefacción por suelo radiante – número de circuitos, diámetro y caudal o Cuántos circuitos necesita un colector para calefacción por suelo radiante – cómo determinar correctamente el número de circuitos. Una decisión correcta desde el principio ahorra muchas preocupaciones y gastos innecesarios durante la instalación y en el futuro.
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