Cómo elegir los accesorios de fontanería correctos para el sistema ALPEX PRESS
Cómo elegir correctamente los accesorios de prensar para el sistema ALPEX PRESS – guía completa para instaladores y constructores
Los accesorios de prensar para el sistema ALPEX PRESS son hoy en día el estándar en instalaciones modernas de suelo radiante, distribución de calefacción y redes sanitarias en edificios residenciales y comerciales. A pesar de que parecen sencillos y su instalación es bastante rápida, elegir el accesorio correcto no es una tarea trivial. Basta con confundir las dimensiones, olvidarse de comprobar el estado del anillo O o utilizar un accesorio incompatible de otro fabricante, y el resultado será una unión con fugas, estructuras de suelo inundadas o la necesidad de abrir suelos ya hormigonados. Por experiencia propia, sé que la mayoría de las reclamaciones y averías en instalaciones PRESS no se deben a un error en la herramienta ni a un material de baja calidad, sino a una mala elección del accesorio desde el principio.
Este artículo le ofrece una visión sistemática de todo lo que necesita saber antes de encargar accesorios de prensar para el sistema ALPEX PRESS – desde las dimensiones básicas, pasando por las propiedades del material, la elección de reducciones y piezas especiales hasta los errores típicos que se pueden evitar fácilmente. El artículo está dirigido principalmente a fontaneros e instaladores de calefacción, pero también puede resultar útil para constructores que quieran comprobar qué se está instalando en su obra.
¿Qué es el sistema ALPEX PRESS y por qué tiene sus propios accesorios
ALPEX es una marca comercial de tubo multilayer con estructura PE-Al-PE – polietileno, aluminio, polietileno. La capa exterior e interior está hecha de polietileno (en la mayoría de los casos PE-Xb o PE-Xc), y la capa intermedia es un núcleo de aluminio soldado. Esta construcción le da al tubo excelentes propiedades aislantes térmicas, capacidad de doblado a frío y conservación de la forma sin retorno elástico, y al mismo tiempo impermeabilidad al oxígeno – lo cual es clave en sistemas de calefacción cerrados.
El sistema PRESS utiliza el prensado como tecnología de unión: el accesorio se introduce en el tubo (o viceversa), y con herramientas especiales se comprime mecánicamente la campana del accesorio alrededor del tubo. Se crea una unión hermética sin rosca, sin pegamento y sin depender del factor humano al apretar. Precisamente esta instalación determinística es la razón por la cual los accesorios PRESS son preferidos en instalaciones ocultas – detrás de yeso laminado, en suelos de anhidrita o en capas de hormigón.
Cada fabricante de tubos ALPEX tiene su propia geometría de accesorios – diámetro y longitud de la campana, perfil de la ranura para el anillo O, profundidad de introducción del tubo. Los accesorios ALPEX PRESS de la empresa Giacomini (distribuidos bajo la marca ALPEX, o como OEM para otros distribuidores) están dimensionados exactamente para los tubos ALPEX y no son compatibles sin comprobación con otras tuberías multilayer del mercado. La combinación de piezas incompatibles es una de las causas más frecuentes de fugas, de las que se hablará con más detalle en el artículo separado Fuga en el accesorio PRESS – causas comunes y cómo evitarlas.
Resumen de los diámetros disponibles y para qué se usan
En el catálogo de ALPEX PRESS están disponibles normalmente tres tamaños básicos de tubos y accesorios correspondientes: 16 mm, 20 mm y 26 mm. Cada uno de estos tamaños tiene su aplicación típica y elegir el diámetro incorrecto puede influir de forma decisiva en la hidráulica de todo el sistema.
Tubo y accesorios de 16 mm
El tamaño más pequeño está destinado principalmente a los circuitos de suelo radiante, donde largas mallas de tubo están incrustadas en suelos de anhidrita o hormigón. Se recomienda una longitud máxima de circuito de 80–100 metros (según la carga térmica y el caudal), donde la pérdida de presión crece cuadráticamente con el aumento de la velocidad del flujo. Los accesorios de 16 mm también son comunes en la instalación de sanitarios en viviendas – distribución a lavabo, bidé, depósito del inodoro.
Tubo y accesorios de 20 mm
El tamaño intermedio es universal: se utiliza como tubería de distribución para varios circuitos de suelo radiante, como tubería vertical en edificios de viviendas más pequeños, o como distribución horizontal en viviendas unifamiliares. En sistemas de calefacción con una diferencia de temperatura de 45/35 °C y una potencia de hasta unos 5–6 kW, normalmente el diámetro de 20 mm es suficiente para toda la rama. Los accesorios de 20 mm también son un tamaño común de transición al pasar de un diámetro mayor a uno menor – por ejemplo, en una derivación del circuito principal.
Tubo y accesorios de 26 mm
El más grande de los tres está destinado a las tuberías principales, a las tuberías verticales de edificios multipisos y al acoplamiento de equipos más grandes (calderas, termos, distribuidores de suelo radiante más grandes). En el suelo radiante, el 26 mm se utiliza normalmente solo en las tuberías de alimentación y retorno al distribuidor. Los accesorios de 26 mm son considerablemente más grandes, y su colocación requiere una herramienta de prensado con mandíbulas del tamaño adecuado – no olvide esto al planificar el alquiler o compra de herramientas. Un análisis detallado de este tema se puede encontrar en el artículo ¿Qué diámetro de accesorio PRESS necesito – 16, 20 o 26 mm?
Tipos de accesorios de prensar y su uso en la práctica
El sortido de accesorios de prensar para ALPEX PRESS incluye varios tipos básicos de accesorios. Cada uno tiene su lugar específico en la instalación y sustituir accesorios (por ejemplo, un tramo recto en lugar de una curva) puede ser una solución de emergencia, pero no es una práctica correcta. Veamos los distintos tipos:
Empalmes rectos (mufas)
Accesorio básico para prolongar un tramo recto de tubería o unir dos tubos del mismo diámetro. En la práctica se utilizan para reparar un tramo dañado (cortas el tramo dañado e insertas uno nuevo con dos mufas) o para unir un rollo con una barra recta. Los empalmes también están disponibles en versión reducida – por ejemplo 20×16 mm – lo que permite un paso suave entre una rama de distribución y una derivación hacia un circuito más pequeño.
Curvas
Accesorio de prensar en forma de ángulo, normalmente de 90°. Se utiliza para cambiar la dirección de la tubería, por ejemplo al conectar a la cabecera de un colector, al pasar de una tubería vertical ascendente a distribuciones horizontales o al rodear un obstáculo arquitectónico. En instalaciones espacialmente restringidas (armarios de distribución, habitaciones técnicas) la curva es irremplazable.
Derivaciones (accesorios en T)
Accesorio trifurcado para crear una derivación. Disponible en versión normal y reducida (por ejemplo 20×16×20 mm). La derivación se utiliza normalmente para alimentar cada rama desde el circuito principal. En instalaciones más grandes con muchas derivaciones, es más ventajoso diseñar la instalación con un colector central, donde las derivaciones en T se sustituyen por un bloque colector.
Adaptadores con rosca
Estos son quizás los accesorios más vendidos de todo el catálogo, ya que permiten conectar la tubería plástica ALPEX con elementos metálicos roscados – grifos, válvulas termostáticas, calderas, depósitos, etc. Los adaptadores están disponibles con rosca exterior (para dispositivos con rosca interior) y con rosca interior (para dispositivos con rosca exterior).
Un ejemplo concreto es Adaptador PRESS – rosca exterior 1/2"M × 16, que se utiliza normalmente para conectar el cuerpo termostático a un radiador o para instalar una válvula de esquina para sanitarios. Para distribuciones más grandes, al conectar un bloque colector o un elemento de válvula más grande, se utiliza Adaptador PRESS – rosca exterior 3/4"M × 20, o bien Adaptador PRESS – rosca exterior 3/4"M × 26 al conectar una tubería de 26 mm a una salida de 3/4 de pulgada de la caldera o del depósito.
La elección entre rosca exterior e interior en el adaptador depende de la rosca del dispositivo al que se conecta. Si la caldera tiene una rosca exterior en la salida (lo habitual), se necesita un adaptador con rosca interior. Si el accesorio tiene una rosca interior, se necesita un adaptador con rosca exterior. Esto parece trivial, pero es un error bastante común entre los principiantes. Más información sobre adaptadores se puede encontrar en el artículo Adaptador PRESS con rosca – cómo conectar una tubería ALPEX con un sistema roscado.
Tapones y otros accesorios especiales
El catálogo incluye también tapones para sellar temporalmente el extremo de la tubería durante la prueba de presión, uniones para pasos diagonales a través de paredes, fijaciones para sujetar la tubería y otros accesorios auxiliares. Siempre recomiendo completar el pedido con estos "detalles" en el caso de pedidos más grandes – en obra los busca durante dos horas y en el suministro más cercano no hay suficientes.
Papel clave del anillo O – por qué no debes subestimarlo
El anillo O parece ser una pieza insignificante, pero es precisamente él quien garantiza la estanqueidad de cada unión PRESS. El anillo O de goma EPDM se encuentra en la ranura del accesorio y al prensar se comprime entre el accesorio y la superficie del tubo – se forma un sellado elástico resistente al agua, a los medios de transferencia de calor y a los ciclos térmicos.
Los accesorios ALPEX PRESS vienen de fábrica con un anillo O ya insertado en la ranura. El problema surge cuando el anillo O se daña – por ejemplo, al introducir el tubo, o al permanecer más tiempo en obra y el anillo O se desgasta, agrieta o endurece. En tal caso, es obligatoria la sustitución del anillo O antes de la instalación. Los anillos de repuesto Anillos O para accesorios PRESS (latón) – por ejemplo 26×3 están disponibles por separado y cada instalador responsable debería tenerlos en stock. Una guía detallada sobre el uso y colocación del anillo O se puede encontrar en el artículo Cómo utilizar correctamente el anillo O en los accesorios PRESS – selección y colocación.
Experiencia práctica: los accesorios almacenados durante más de 18–24 meses, o en condiciones inadecuadas (sol directo, frío, ambiente químicamente agresivo), tienen anillos O degradados. Antes de la instalación, siempre inspeccione físicamente cada accesorio – el anillo O debe ser blando, elástico, sin grietas y correctamente colocado en la ranura.
Material de los accesorios – latón o acero inoxidable?
Los accesorios ALPEX PRESS se fabrican normalmente en latón (CW617N o CW614N) o en acero inoxidable forjado. Cada material tiene sus ventajas y aplicación típica.
Accesorios de latón
El latón es un material tradicional y comprobado para accesorios de calefacción y sanitarios. Resiste bien la corrosión en circuitos de calefacción cerrados, es fácil de mecanizar y tiene buena conductividad térmica. La desventaja es la desincrustación al contacto prolongado con agua agresiva (pH bajo, alto contenido de cloro) – por eso los accesorios de latón no son adecuados para aguas potables con carácter agresivo. En circuitos de calefacción normales y en instalaciones sanitarias de confort, el latón es una elección sin problemas y económicamente ventajosa.
Fitting de acero inoxidable
Los fittings de acero inoxidable son más resistentes a los medios agresivos y son necesarios en algunas aplicaciones específicas – por ejemplo, en instalaciones para colectores solares térmicos (medios agresivos, altas temperaturas), o en zonas con agua blanda y agresiva, donde el latón no resiste a largo plazo. Sin embargo, son más caros y requieren mandíbulas de prensa distintas (a veces incluso especiales).
En la práctica, para la mayoría de las viviendas unifamiliares y en la construcción de bloques de apartamentos, son suficientes los fittings de latón PRESS. Si está resolviendo un circuito solar o tiene un análisis de laboratorio del agua con un pH bajo (por debajo de 7) y una alta dureza, consulte sobre el material antes de realizar el pedido.
Compatibilidad de herramientas y elección de las mandíbulas correctas
Uno de los problemas más frecuentes en las obras: el instalador tiene una prensa, pero no tiene las mandíbulas adecuadas para el diámetro dado. O tiene las mandíbulas correctas, pero la prensa es de otro fabricante y la geometría de las mandíbulas no es compatible con el fitting. Los fittings PRESS ALPEX están dimensionados para mandíbulas con perfil TH (Thermo), perfil V o perfil M – dependiendo del tipo concreto de fitting y del fabricante. Siempre verifique antes de comprar los fittings qué mandíbulas tiene su prensa y qué perfil de contorno de prensado requieren los fittings.
Para cada diámetro (16, 20, 26 mm) existen mandíbulas propias. El diámetro 16 mm suele tener las mandíbulas más pequeñas, el diámetro 26 mm las más grandes. En herramientas alquiladas (lo habitual en encargos puntuales) compruebe si vienen incluidas las mandíbulas para los tres diámetros que necesitará en el encargo dado. Si no – compre las mandíbulas adicionales o alquile otra herramienta. Un procedimiento más detallado de instalación se describe en el artículo Instalación de fittings PRESS paso a paso – procedimiento y herramientas necesarias.
Plantilla de montaje – herramienta especial para fijar soportes de pared
En la instalación de equipos de pared (radiadores, cuerpos de calefacción, conjuntos para grifería de baño) se utiliza la Plantilla de montaje para soportes de pared PRESS – 100–150 mm. Esta herramienta sencilla, pero extremadamente útil, garantiza que los fittings de salida (normalmente derivaciones con rosca) se coloquen exactamente a la distancia correcta y en una posición mutua que corresponda al eje de las conexiones del equipo.
En la práctica, se ve así: antes de empotrar o rellenar con yeso la instalación en la pared, inserte la plantilla entre las dos derivaciones, la plantilla las mantiene a una distancia mutua (100 o 150 mm según el tipo elegido) y evita que se desplacen durante el fraguado del material. Una vez fraguado, quite la plantilla y ambos fittings estarán exactamente donde deben estar – sin medir, sin improvisar con plantillas de madera de desecho y sin riesgo de que una derivación esté 5 mm más lejos que la otra y el radiador no encaje.
La plantilla es una pequeñez, pero en un encargo donde instale 20 cuerpos de pared, le ahorra al menos una hora y evita reclamaciones. Más información sobre ella en el artículo dedicado Plantilla de montaje para soportes de pared PRESS – para qué sirve y cómo usarla.
Escenarios de proyectos típicos y selección de fittings
Veamos algunos casos comunes de la práctica, en los que resuelva la selección de fittings PRESS:
Escenario 1: Calefacción por suelo radiante en una vivienda unifamiliar
Vivienda unifamiliar estándar con una superficie de 120–150 m² y 6–8 circuitos de calefacción por suelo radiante. Los circuitos están hechos con tubo de 16 mm, el colector está alimentado por tubería de 20 o 26 mm. En este escenario necesitará: fittings de 16 mm (codos y uniones para distribuir los circuitos), fittings de 20 mm (codos, tees, derivaciones para el colector) y derivaciones con rosca para conectar al colector, caldera y grupo de seguridad. Si la caldera tiene salidas de 3/4", necesitará derivaciones de 3/4"M × 20 o 3/4"M × 26.
Escenario 2: Reforma de un baño – sustitución de un radiador por un toallero
Las tuberías existentes en la pared son de cobre o de viejo tubo de acero. El nuevo toallero tiene conexiones G1/2". La solución es una derivación PRESS de 1/2"M × 16 o 1/2"M × 20 (según qué tubo ALPEX lleve al lugar de conexión), necesaria una adaptación para las tuberías existentes. La plantilla para soporte de pared garantizará la distancia exacta entre las conexiones.
Escenario 3: Nueva unidad de apartamento – distribución de tuberías desde el medidor secundario
Desde el distribuidor de apartamentos lleva una tubería principal (26 mm) a través de un conducto de pasillo al núcleo del apartamento, donde se ramifica mediante tees en el baño (20 mm) y la cocina (20 mm), y luego a los puntos de salida individuales (16 mm). Necesitará todo el abanico de los tres diámetros, incluyendo reducciones (26×20 mm, 20×16 mm) y derivaciones para conectar a las griferías.
Escenario 4: Reparación de una junta fugaz en una instalación existente
Este es un caso específico, donde normalmente compra una cantidad mínima de fittings. Lo crítico es: identificar correctamente el diámetro del tubo existente (mida el diámetro exterior con un calibre de tornillo), comprobar si se trata del sistema ALPEX (una sección transversal debería mostrar el revestimiento PE-Al-PE) y pedir exactamente los fittings correspondientes. En una reparación con necesidad de acortar el tramo de tubería necesitará dos uniones y un trozo de tubo nuevo, o una pieza de reparación especial. Más información en el artículo Fuga en junta PRESS – causas frecuentes y cómo evitarlas.
Cómo determinar correctamente la cantidad de accesorios para un pedido
El error número dos tras confundir las medidas es el pedido insuficiente de accesorios. Regla práctica de la práctica: siempre pida al menos un 10–15 % más de accesorios que el cálculo técnico de los planos. Hay varias razones:
- Al medir en los planos, subestimamos el número de cambios de dirección (cada codo = 1 accesorio).
- En la obra surgen obstáculos imprevistos (un paso tapado con yeso, cambio de trayectoria).
- Uno o dos accesorios se deterioran por un mal prensado – por ejemplo, si las mandíbulas resbalan o el accesorio se prensa sin tubo.
- El reabastecimiento por correo le cuesta tiempo y dinero en transporte; tener un stock de accesorios es un buffer barato.
Para pedidos grandes (bloques de apartamentos, edificios industriales) es adecuado hacer un cálculo detallado a partir de la documentación del proyecto y añadir un 15 % de reserva. Para pedidos pequeños (casa unifamiliar), un instalador experimentado puede estimar el stock con su experiencia.
Diferencias entre accesorios PRESS y accesorios roscados
Todavía surge en algunos proyectos la pregunta: ¿por qué utilizar un sistema de prensado en lugar de accesorios roscados tradicionales (compresión)? Ambos sistemas tienen su lugar, pero para instalaciones modernas existen razones por las que el sistema PRESS domina:
- Velocidad de instalación: Un empalme PRESS dura 5–10 segundos (introducir + prensar). Un accesorio de compresión requiere apretar la tuerca con llave, lo cual es más lento y más propenso al factor humano.
- Reproducibilidad: Un empalme PRESS está bien prensado o no lo está – no existe "apriételo un poco". El accesorio de compresión depende de la fuerza y la experiencia del instalador.
- Instalaciones ocultas: El empalme PRESS está aprobado para empotramiento, enterrado en mortero, o instalado en falsos techos. Los accesorios de compresión no se recomiendan habitualmente para instalaciones ocultas.
- Fiabilidad a largo plazo: El empalme PRESS no se afloja ni siquiera con dilataciones térmicas. Los accesorios de compresión pueden perder su estanqueidad progresivamente con esfuerzos térmicos repetidos.
Una comparación más detallada la encontrará en el artículo Accesorios PRESS vs. accesorios roscados – cuándo usar cada uno.
Almacenamiento y manipulación de los accesorios antes de la instalación
Este es un tema al que pocos manuales dedican atención, pero de la práctica sé que un almacenamiento incorrecto es la causa directa de problemas. Los accesorios PRESS se entregan en película o cartón con envoltorio protector. Durante todo el almacenamiento deben estar:
- Protegidos de la radiación solar directa (la luz UV degrada los anillos O).
- Almacenados a temperatura ambiente o en un entorno ligeramente frío (no en el congelador, ni cerca de fuentes de calor).
- Sin contacto con aceites, químicos y disolventes orgánicos (dañan los anillos O de EPDM).
- Con los orificios tapados – no debe entrar polvo, arena ni suciedad en el hueco del accesorio.
En la obra es común que los accesorios estén tumbados sobre materiales de construcción durante semanas. Siempre revise los accesorios antes de la instalación – el anillo O visualmente y con el dedo (debe ser blando y en su lugar), limpie el hueco del accesorio del polvo con una toalla. Esta minuto adicional puede ahorrarle horas buscando la causa de una fuga.
Prueba de presión – paso que no se puede omitir
Cada instalación PRESS debe someterse a una prueba de presión antes de cubrirla. Este es también el momento en que se detectan posibles errores de prensado, anillos O dañados o accesorios incorrectos. Procedimiento estándar de prueba de presión para el sistema ALPEX:
- Llenar el sistema con agua, purgar el aire.
- Aumentar la presión a 1,5 veces la presión máxima de operación (mínimo 6 bar para circuitos de calefacción estándar).
- Mantener la presión al menos 30 minutos, observar la caída en el manómetro.
- Inspeccionar visualmente todos los empalmes – ninguna gota, ningún rociado.
- Registrar los resultados de la prueba de presión en el informe (necesario para la entrega de la obra y en caso de un evento asegurado).
Aunque se trata de una regla simple, en la práctica se omite la prueba de presión cuando hay presión por entregar la obra. Este es un error que inevitablemente se manifiesta después de haber hormigonado el suelo o rellenado las paredes – y en ese momento la reparación se vuelve varias veces más cara. Más información sobre este tema la encontrará en el artículo Inspección y revisión de empalmes PRESS – qué revisar durante una inspección técnica.
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Puedo utilizar accesorios PRESS ALPEX con otro tipo de tubo multicapa (por ejemplo, de otro fabricante)?
No se recomienda en absoluto combinar accesorios y tubos de distintos fabricantes sin la confirmación explícita de compatibilidad por parte del fabricante de los accesorios. Cada fabricante dimensiona los accesorios para la geometría externa específica de su tubo – una diferencia de milímetros en el diámetro externo puede significar una compresión insuficiente del anillo O y un empalme con fugas. Siempre consulte con el departamento técnico del fabricante o del proveedor.
¿Qué ocurre si prensamos un accesorio sin insertar el tubo o insertándolo muy poco?
Un accesorio prensado sin tubo o con una profundidad de inserción insuficiente no es utilizable – el husillo está deformado permanentemente y el accesorio no puede reutilizarse. Del mismo modo, un accesorio con el tubo insertado muy poco (el tubo no alcanza el tope del accesorio) tendrá una resistencia insuficiente al esfuerzo de tracción del empalme y existe riesgo de expulsión del tubo bajo un impacto de presión. Cada accesorio tiene marcada la profundidad de inserción – respétela.
¿Es posible desmontar un accesorio PRESS y reutilizarlo?
No. El empalme de prensado PRESS es irrompible. Una vez prensado, el husillo está deformado permanentemente y el accesorio no puede desmontarse ni reutilizarse. Si es necesario romper el empalme (por ejemplo, para una reparación), se corta el tramo de tubería con el accesorio y se sustituye por un nuevo accesorio y, si es necesario, un nuevo tramo de tubo. Por tanto, cada accesorio es de un solo uso.
¿Cómo sé si el empalme está correctamente prensado?
Un empalme correctamente prensado tiene una deformación regular y simétrica del husillo a lo largo de todo su perímetro. En el husillo deben ser visibles dos ranuras paralelas (o un perfil diferente según el sistema). La herramienta de prensado debe emitir un sonido característico y ofrecer resistencia al apretar. Revise visualmente si el husillo no está deformado solo de un lado (inclinado) – es señal de un posicionamiento incorrecto de las mandíbulas o de un prensado insuficiente. Siempre sustituya cualquier empalme sospechoso antes de cubrirlo.
¿Cuáles son los parámetros máximos de operación de los accesorios PRESS ALPEX?
Los accesorios PRESS ALPEX de latón están certificados estándar para una presión de operación de hasta 10 bar a una temperatura de hasta 95 °C (a largo plazo) y una temperatura máxima a corto plazo de 110 °C. Para agua potable se requiere una certificación especial (EN 1254). Siempre verifique los parámetros concretos en la ficha técnica del fabricante para su producto – nuestros accesorios tienen las fichas técnicas disponibles en atria.sk.
¿Debo olvidar el material de sellado roscado en las transiciones PRESS?
No. La parte roscada de la transición PRESS (donde se roscará al equipo o a la válvula) debe sellarse con material de sellado roscado estándar – cinta de teflón, fibra de cáñamo con pasta o sellador roscado especial (por ejemplo, Loctite 577 o similar). La parte de prensado (sobre el tubo) no requiere sellado – allí sella el anillo O. Confundir las caras donde aplicar el sellador es un error bastante común entre los principiantes.
Conclusión: una selección sistemática siempre compensa
La selección de los accesorios de prensado correctos para el sistema ALPEX PRESS no es una ciencia complicada, pero requiere un enfoque sistemático. Los pasos clave son: determinar correctamente el diámetro del tubo y el accesorio correspondiente, elegir el tipo correcto de accesorio para cada posición en la instalación, revisar los anillos O antes de la instalación, utilizar un prensa y mandíbulas compatibles, respetar la profundidad de inserción del tubo y realizar una prueba de presión final antes de cubrir la instalación.
Si tiene dudas sobre la compatibilidad, las dimensiones o los materiales – siempre es mejor preguntar antes de comprar que después de instalar. En la categoría accesorios y uniones de prensado para ALPEX PRESS encontrará una gama completa con descripciones técnicas detalladas, y otros temas prácticos están tratados en otros artículos del Centro de Conocimiento, por ejemplo Preguntas frecuentes sobre accesorios de prensado PRESS para ALPEX o Instalación de accesorios PRESS paso a paso – procedimiento y herramientas necesarias.
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