KPS 30/16 T Bomba periférica DAB.KPS
Código: 101110014Productos relacionados
Descripción detallada del producto
KPS 30/16 T Bomba periférica
- Cuerpo de la bomba en fundición
- Intermedio, rueda impelente y disco de presión en latón
- Motor cerrado de inducción refrigerado por ventilación exterior
- Protección térmica integrada del motor y condensador para la versión monofásica
- Para motores trifásicos es necesario utilizar protecciones adecuadas contra sobrecargas
- Grado de protección: IP44
- Clase de aislamiento: F
- Fabricado según normas CEI 2-3 y CEI 61-69 (EN 60335-2-41)
- Gama de funcionamiento: desde 8 hasta 45 l/min con una altura manométrica máxima de 53 m
- Gama de temperatura del líquido: desde 0 °C hasta + 35 °C (EN 60335 -2 – 41 para uso doméstico) desde -10 °C hasta + 80 °C (para otros usos)
- Líquido bombeado: limpio, sin partículas sólidas ni abrasivas, no agresivo, no viscoso, no cristalizable, químicamente neutro, con propiedades similares a las del agua
- Presión máxima de trabajo: 10 bar (1000 kPa)
Bombas KP 60/6M, KP 60/6T, KP 60/12 M, KP 60/12 T
Cuerpo de la bomba y rueda impelente en latón. Empaque mecánico carbón / cerámica. Eje del motor en acero inoxidable. Motor de inducción refrigerado por ventilación exterior. Protección contra sobrecarga para la versión monofásica (condensador permanentemente conectado). Para motores trifásicos es necesario utilizar una protección adecuada contra sobrecargas.
- Grado de protección: IP44
- Clase de aislamiento: F
- Tensión nominal: 1x230V 50Hz 3x230-400V 50Hz
- Gama de funcionamiento: desde 1 hasta 35 l/min con una altura manométrica máxima de 107 metros
- Líquido bombeado: limpio, sin partículas sólidas ni abrasivas, no agresivo
- Gama de temperatura del líquido: desde 0°C hasta + 35°C para uso doméstico (EN 60335-2-41) desde - 10°C hasta + 80°C para otros usos Temperatura máxima ambiente: + 40°C
- Presión máxima de trabajo: 12 bar (1200 kPa)
- Instalación: fija en posición horizontal.
Preguntas frecuentes
- ¿Cómo elegir la potencia y la altura manométrica correctas de la bomba? Debe cubrir las pérdidas de carga específicas de su circuito (longitud de tubería, número de válvulas) – si tiene dudas, consulte a un instalador que le dimensionará la bomba exactamente.
- ¿Debe instalarla un profesional? Colocar la bomba en una tubería ya preparada puede hacerlo un usuario experimentado, pero recomendamos que el cableado eléctrico y el ajuste del sistema sean verificados por un técnico especializado.
Parámetros adicionales
| Categoría: | DAB.KPF, DAB.KPS - bombas periféricas |
|---|---|
| presión de trabajo máxima: | 10 bar (1000 kPa) |
| Clase de aislamiento: | F |
| Gama de funcionamiento: | de 8 a 45 l/min con presión hasta 53 m |
| Grado de protección: | IP44 |
| Tensión nominal: | 1x230V 50Hz 3x230-400V 50Hz |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 26.07.2022 15:16:25 |
Clasificación del producto
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ATRIA.SK
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.