Aislamiento de paso - para qué sirve y cómo colocarlo correctamente
¿Qué es la aislamiento de paso y por qué se aborda alrededor del colector
El aislamiento de paso es una cinta de aislamiento (habitualmente de polietileno celular o material similar con celdas cerradas) que se coloca en la junta de dilatación alrededor del perímetro de la habitación durante la instalación de suelo radiante y un relleno de anhidrita o hormigón. A primera vista parece un detalle que muchos asocian exclusivamente con la acústica - de ahí el nombre "de paso" (atenuación del ruido de paso entre plantas). En el contexto de colectores y sistemas de calefacción, el aislamiento de paso tiene, sin embargo, una segunda función igualmente importante: la de dilatación. Precisamente esta función explica por qué se menciona también en la sección dedicada a colectores y sus accesorios: sin una colocación correcta del aislamiento de paso, existe el riesgo de dañar el propio colector, las tuberías y el relleno durante la dilatación térmica del suelo.
Durante la calefacción del suelo se producen cambios térmicos significativos - el relleno de anhidrita o hormigón, al encender el sistema desde la temperatura ambiente (aproximadamente 18-20 °C), se calienta hasta la temperatura de funcionamiento, que puede alcanzar entre 27-29 °C en la superficie y aún más en la capa de relleno cerca de las tuberías. Este cambio de temperatura provoca una dilatación volumétrica del relleno - el material se expande y contrae literalmente. Si el relleno estuviera en contacto directo con la pared, con los muros divisorios, con las columnas o con la caja del colector incrustada en el suelo o la pared, se transmitiría tensión a la estructura, aparecerían grietas en el relleno y en los revestimientos y, en el peor de los casos, se dañarían las conexiones del colector.
Dos funciones del aislamiento de paso - acústica y de dilatación
En la práctica, nos encontramos con que los inversores y los instaladores menos experimentados asocian el aislamiento de paso únicamente con la norma acústica (especialmente en edificios de viviendas, donde se exige atenuación del ruido de paso entre plantas según la norma STN EN ISO 717-2). Esto es correcto, pero solo la mitad de la verdad. En el caso del suelo radiante, la cinta de aislamiento de paso colocada alrededor del perímetro de la habitación también cumple la función de junta de dilatación - permite que el relleno y el suelo "respiren", es decir, cambien de volumen sin ejercer presión sobre las paredes, las puertas, los umbrales, las columnas o precisamente sobre el colector.
¿Por qué es importante precisamente alrededor del colector
El colector del suelo radiante suele estar ubicado en una caja empotrada, desde la cual salen las conexiones (habitualmente por el panel inferior o posterior de la caja) directamente al relleno. Si el aislamiento de paso faltara o estuviera mal colocado en el lugar donde el relleno rodea la transición de las tuberías de la caja al suelo, durante la dilatación del relleno se produciría tensión precisamente en este punto sensible - es decir, allí donde las tuberías están sometidas a mayor flexión y donde existe el mayor riesgo de daño mecánico en la unión o en la propia tubería. En la práctica, hemos encontrado casos en los que precisamente la falta de dilatación alrededor de la transición provocó, tras dos temporadas de calefacción, una microfisura en el relleno justo al lado de la caja y un sucesivo aflojamiento del anclaje del colector.
De la esquema se aprecia el principio: el aislamiento de paso crea un espacio elástico entre la estructura rígida (pared, caja del colector) y el relleno, que se expande al calentarse. Gracias a este espacio, el movimiento del relleno se "absorbe" en el material compresible del aislamiento y no actúa directamente sobre la caja ni sobre las conexiones.
De qué se fabrica el aislamiento de paso y cuáles son sus parámetros
El material más común es el polietileno celular reticulado (PE) con estructura de celdas cerradas, que tiene buenas propiedades de amortiguamiento y dilatación y, al mismo tiempo, es resistente a la humedad - lo cual es importante, ya que entra en contacto con el relleno húmedo durante su ejecución y permanece permanentemente en la estructura del suelo. Los grosores habituales en el mercado son 3, 5, 6, 8 y 10 mm, siendo el más frecuente para la construcción residencial con suelo radiante el grosor de 6-8 mm. En el catálogo se pueden encontrar, por ejemplo, aislamiento de paso 1,5 m; 6 mm - envase 75 m o un envase más pequeño aislamiento de paso 1,0 m; 6 mm - envase 12,5 m, que se diferencian en la altura de la cinta (1,5 m vs. 1,0 m) y en la longitud total del envase.
¿Por qué existen distintas alturas de cinta (1,0 m y 1,5 m)
La altura de la cinta de aislamiento de paso se elige según la altura total de la composición del suelo - es decir, la suma del espesor de la aislación térmica, la losa estructural, el relleno y la capa de pisado. En las reformas habituales de viviendas, donde la composición del suelo alcanza entre 8-12 cm, basta con una cinta de 1,0 m de altura, que se corta fácilmente y la parte sobrante se corta tras la endurecida del relleno. En las nuevas construcciones con una capa de aislación térmica más gruesa (por ejemplo, en edificios de baja energía o pasivos, donde el espesor del poliestireno bajo las tuberías alcanza entre 100-160 mm), es más adecuado una cinta más alta de 1,5 m, para que el aislamiento llegue desde el sustrato hasta por encima del nivel de la futura capa de pisado con una reserva suficiente.
Cómo colocar correctamente el aislamiento de paso - paso a paso
La colocación correcta del aislamiento de paso es una operación sencilla, pero a menudo subestimada. De las decenas de ejecuciones que hemos tenido la oportunidad de observar o de las que hemos consultado con clientes, se deduce que los errores más frecuentes se producen precisamente en este paso aparentemente banal.
1. Preparación del sustrato y del perímetro de la habitación
Antes de colocar la losa estructural o antes de fijar las tuberías de calefacción, es necesario limpiar las paredes perimetrales, las esquinas, las transiciones de las puertas, las columnas, las chimeneas de tuberías y todas las estructuras verticales que estarán en contacto con el relleno. El aislamiento de paso se pega o fija a lo largo de todo el perímetro de la habitación, incluyendo alrededor de la caja del colector, si está incrustada a nivel del suelo o si de ella salen conexiones directamente al relleno.
2. Colocación de la cinta de aislamiento
La cinta se coloca verticalmente, con el borde inferior directamente sobre la aislación térmica (losa estructural) o sobre la impermeabilización, apoyándose en la pared de manera que cubra toda la altura futura del relleno y supere el nivel de la capa de pisado planificada - idealmente unos 1-2 cm por encima del nivel final del suelo. Este sobrante se corta con un cuchillo afilado o con una sierra de mano justo debajo del nivel del pavimento o del revestimiento del suelo tras el endurecimiento del relleno.
3. Unión y esquinas
En las esquinas de la habitación, la cinta se solapa o se corta en bisel para que no se forme una grieta a través de la cual podría filtrarse la mezcla de cemento o anhidrita hacia la pared. Regla habitual de la práctica: en la esquina es mejor tener un ligero solapamiento de dos cintas que una grieta - el material sobrante se puede cortar, pero una grieta provocará un contacto directo entre el relleno y la pared y la pérdida de la función de dilatación precisamente en el lugar más crítico (las esquinas son las más sometidas a tensión durante la dilatación térmica).
4. Fijación
La cinta se fija mediante cinta adhesiva doble cara a la guía de la losa estructural, o simplemente se mantiene en su lugar por su propia elasticidad y por la presión del relleno. En algunos tipos de losas estructurales, en la parte inferior de la losa hay una ranura o una guía en la que se introduce la cinta, asegurándola mecánicamente contra el desplazamiento durante el vertido del relleno.
5. Colocación del mortero de asiento
Durante la colocación es importante comprobar que la cinta no se haya deslizado, roto o doblado hacia adentro, ya que una aislación dañada de esta manera pierde su función. Los trabajadores de la construcción deben prestar atención durante la colocación y el alisado del mortero, para que no arranquen la cinta con la pala o con el alisador.
6. Corte tras el fraguado
Tras el fraguado suficiente del mortero (en el anhidrato generalmente se puede caminar sobre la superficie después de 24-48 horas, pero el fraguado definitivo dura semanas), se corta la parte sobresaliente de la cinta exactamente al nivel justo debajo de la futura capa de rodadura. Esta ranura se cubrirá posteriormente con una guía de rodapié o se rellenará con un sellante elástico permanente - en ningún caso se rellena con un material rígido (por ejemplo, una masa de relleno con la misma base que el pavimento), ya que con ello se anularía nuevamente la función de dilatación.
Aislación de dilatación en el contexto de la caja colectora
Una situación específica surge con las cajas colectoras empotradas en la pared o colocadas de tal manera que el borde inferior de la caja está al nivel del mortero o justo encima de él. Típicamente se trata de productos como Caja colectora mural N-MAX 1 - 450 mm, Caja colectora mural N-MAX 5 - 1200 mm o Caja colectora mural N-KLASIK 2 - 535 mm. Al colocar estas cajas, es necesario tener en cuenta que las conexiones pasan ya sea por el panel inferior directamente al mortero, o por el panel lateral/trasero a la pared y luego bajan al suelo cerca de la pared.
En ambos casos se aplica la misma regla - en el lugar donde el mortero entra en contacto con la estructura vertical (la pared en la que está fijada la caja o el propio cuerpo de la caja empotrada), la aislación de dilatación debe llevarse sin interrupción. Si la caja está empotrada en la pared de tal manera que su borde inferior sobresale parcialmente al espacio del futuro mortero, recomendamos también cubrir este borde inferior de la caja con una tira de aislación, no solo la pared junto a ella - de lo contrario surgirá un "punto rígido", que durante la dilatación del mortero actuará igual de problemáticamente como la falta de aislación junto a la pared.
Ejemplo práctico de ejecución
En una instalación típica de una casa unifamiliar, donde el colector está instalado en la habitación técnica y la caja cuelga en la pared aproximadamente 30 cm por encima del nivel del suelo, basta con llevar la aislación de dilatación clásicamente alrededor del perímetro de la habitación, incluyendo el tramo de la pared bajo la caja - no es necesario resolver nada especial, ya que la caja no está en contacto directo con el mortero. Una situación diferente surge cuando la caja está instalada en el suelo o en una pared divisoria de manera que su borde inferior está al nivel del futuro suelo (por ejemplo, en una solución de colector en una pared divisoria entre el pasillo y el baño) - en este caso es necesario llevar la aislación de dilatación también alrededor del borde inferior del hueco para la caja, para evitar el contacto directo del mortero con el marco metálico o plástico de la caja.
Consecuencias de una aislación de dilatación colocada incorrectamente o omitida
De las consultas con empresas constructoras y de los casos de reclamación, podemos resumir los problemas más frecuentes que surgen al ignorar esta aparentemente insignificante parte de la composición del suelo:
- Fisuras en el mortero junto a las paredes y en las esquinas - el problema más frecuente y visible, que aparece ya tras la primera temporada de calefacción.
- Fisuras en el pavimento o daño en el suelo flotante a lo largo de las paredes perimetrales, ya que la tensión del mortero se transmite también a la capa de rodadura.
- Solicitación mecánica de las conexiones al pasar a la caja colectora - en casos extremos incluso microfisuras en las uniones entre la tubería y la pieza de enlace, lo que se manifiesta mediante fugas pequeñas de agua, que se detectan solo tras una caída de presión en el sistema.
- Transmisión de ruido y vibraciones entre las plantas, lo que es un problema especialmente en edificios de apartamentos, donde puede tratarse incluso de un incumplimiento de la norma acústica durante la recepción.
- Acentuación de los puentes térmicos en el borde de la habitación, ya que el mortero en contacto directo con la pared conduce el calor de manera más eficiente a la estructura, lo que no es deseable.
Las reparaciones de estos problemas tras la finalización del suelo son generalmente mucho más costosas y complicadas que colocar correctamente una tira de aislación por unos euros durante la ejecución - a menudo la única solución es cortar una ranura a lo largo de todo el perímetro del suelo ya terminado y rellenarla posteriormente con un sellante elástico, lo que no siempre es estéticamente ni técnicamente sin problemas, especialmente con un pavimento de calidad o con un suelo de madera.
Cantidad de material - cómo calcular el consumo
El consumo de aislación de dilatación se calcula fácilmente según el perímetro de la habitación (respectivamente, la suma de los perímetros de todas las habitaciones con calefacción por suelo radiante o con mortero), al que se añade una reserva para el solapamiento en las esquinas y para posibles errores al cortar - en la práctica se calcula con una reserva de aproximadamente el 10-15 %.
Ejemplo de cálculo: una habitación con planta 4 × 5 m tiene un perímetro de 18 metros lineales. Con una reserva del 10 %, se debe pedir aproximadamente 20 ml de aislación. En un apartamento con varias habitaciones (por ejemplo, salón, cocina, pasillo, baño, dos habitaciones) con un perímetro total de unos 55-60 ml, es adecuado pedir un paquete con una longitud suficiente - por ejemplo, Aislación de dilatación 1,5 m; 6 mm en paquete de 75 m cubrirá confiablemente incluso un apartamento más grande o una casa unifamiliar con una reserva, mientras que para un apartamento más pequeño o una habitación individual (por ejemplo, solo el baño y el pasillo durante una reforma parcial) será suficiente un paquete más pequeño Aislación de dilatación 1,0 m; 6 mm en paquete de 12,5 m.
| Tipo de habitación/espacio | Perímetro orientativo | Longitud recomendada con reserva | Tipo adecuado |
|---|---|---|---|
| Baño (2,5 × 3 m) | 11 ml | aprox. 12-13 ml | 1,0 m de altura |
| Salón (5 × 6 m) | 22 ml | aprox. 24-25 ml | 1,0 o 1,5 m |
| Departamento de 3 habitaciones (en total) | ~50-60 ml | aprox. 60-66 ml | 1,5 m de altura (paquete de 75 m) |
| Casa unifamiliar (todo el piso bajo) | ~90-120 ml | aprox. 100-135 ml | 1,5 m de altura, varios paquetes |
Aislación de dilatación y tipo de mortero - anhidrato frente a mortero de cemento
El principio de colocación de la aislación de dilatación es el mismo para ambos tipos de mortero, pero varía la importancia y sensibilidad ante los errores. El mortero anhidrítico (fundido) tiene un coeficiente de dilatación térmica más alto y, durante la calefacción, se expande correspondientemente más, por lo que la dilatación alrededor del perímetro es aún más importante con el anhidrato que con el mortero de cemento clásico. Además, con el anhidrato se realizan con frecuencia grandes superficies sin otras ranuras de dilatación en la superficie (a diferencia del mortero de cemento, donde se recomiendan también ranuras de dilatación internas en superficies más grandes, por ejemplo, en los pasos de puerta) - por eso depende aún más del funcionamiento del sistema exactamente de una buena colocación de la aislación de dilatación perimetral.
Temas relacionadas con la realización de suelo radiante
La aislación perimetral es solo uno de los detalles que determinan el funcionamiento prolongado y sin problemas del sistema de suelo radiante. Le recomendamos que, en el marco de la preparación del proyecto y la ejecución, consulte también otros temas relacionados en nuestro Centro de Conocimiento, por ejemplo, cómo elegir un colector para suelo radiante, cuántos circuitos y derivaciones necesita en el colector para su distribución, la diferencia entre colectores EK y colectores con medidores de caudal, cómo elegir correctamente la carcasa del colector según las dimensiones y la ubicación, o el procedimiento detallado para la instalación del colector y su carcasa paso a paso. También resultan útiles los artículos sobre el purgado y regulación del colector del suelo radiante, sobre averías frecuentes en colectores y sus soluciones, o sobre la mantenimiento periódico y el servicio técnico del colector del sistema de calefacción.
Errores frecuentes en la realización, que hemos observado en la práctica
A lo largo de los años de suministro de componentes para suelo radiante, se repiten errores similares en distintas empresas de ejecución y en construcciones autónomas. Vale la pena mencionarlos para poder evitarlos:
- Aislación perimetral demasiado baja - si el borde no llega a la altura de la futura capa de rodadura, el mortero de asiento al verterlo "desbordará" por el borde superior y creará un contacto directo con la pared precisamente en la parte superior, donde esto se suele pasar por alto con frecuencia.
- Espacios en las esquinas - se generan al cortar de forma imprecisa, y por ellos el mortero de asiento fluye directamente hacia la pared y anula localmente la función de dilatación.
- Desplazamiento o hundimiento de la tira durante el vertido del mortero - ocurre especialmente cuando el fijado es insuficiente, y los trabajadores al extender la mezcla con palas o reglas desplazan la tira sin darse cuenta.
- Omisión del aislamiento alrededor de los tramos y elementos empotrados - típicamente alrededor de las cajas empotradas del colector, alrededor de los pilares, alrededor de los cuerpos de chimenea o alrededor de las estructuras de escaleras.
- Relleno adicional de la ranura de dilatación con material rígido - tras colocar el pavimento, a veces se rellena la ranura por razones estéticas con mortero de rejuntado común en lugar de con masilla elástica de silicona o poliuretano, lo que anula por completo la función de dilatación.
- Subestimación del espesor del aislamiento en morteros gruesos - en superficies más grandes o en morteros con una carga térmica esperada más elevada (por ejemplo, naves industriales, suelos calefactados de gran superficie en salas de exposición) se recomienda consultar con el proyectista también el espesor y, si es necesario, también el ancho de las ranuras de dilatación, más allá del estándar de 6 mm.
Recomendaciones para la selección y compra
Al elegir la aislación perimetral, le recomendamos que se guíe principalmente por la composición total del suelo y el alcance de la ejecución. Para apartamentos y viviendas unifamiliares con una composición habitual (aislamiento térmico de 30-60 mm, mortero de 45-65 mm, capa de rodadura) es suficiente con un espesor de 6 mm, que es el más comúnmente disponible y económicamente más ventajoso. Al elegir la altura de la tira, tómese como referencia la suma de todas las capas de la composición del suelo, incluida una reserva de 1-2 cm - para composiciones estándar de hasta 10 cm, una altura de 1,0 m es suficiente, mientras que para composiciones más altas o en caso de dudas (por ejemplo, aún no se ha decidido definitivamente el espesor de la capa de rodadura), es más seguro elegir una altura de 1,5 m, ya que siempre se puede recortar la parte sobrante, pero no se puede añadir altura insuficiente.
Al encargar la cantidad, calcule mejor con una ligera reserva adicional - el material sobrante se puede utilizar en otra habitación o en una futura reforma, mientras que comprar un pequeño trozo restante por falta de dos metros normales es en la práctica una complicación innecesaria, especialmente si ya se está ejecutando el mortero y la obra no puede esperar a la entrega.
Preguntas frecuentes
¿Es necesaria la aislación perimetral en una vivienda unifamiliar, donde no hay nadie encima ni debajo?
Sí. Aunque en una vivienda unifamiliar desaparece la exigencia acústica entre los niveles, la función de dilatación de la aislación perimetral es necesaria siempre que se realice un mortero con calefacción por suelo radiante o incluso sin ella. Se trata de una protección del mortero y de la estructura contra las grietas por dilatación térmica, no solo de acústica.
¿Se puede sustituir la aislación perimetral por otro material, por ejemplo, una tira de lana mineral?
Desde el punto de vista técnico, también es posible utilizar otros materiales elásticos y resistentes a la humedad, pero la práctica habitual y la solución comprobada es precisamente el polietileno celular con estructura cerrada, que combina adecuadamente la compresibilidad, la resistencia a la humedad durante la ejecución del mortero y la durabilidad a largo plazo en la estructura del suelo. La lana mineral no es adecuada, ya que al entrar en contacto con el mortero húmedo absorbe la humedad y pierde sus propiedades.
¿Qué ocurre si la aislación perimetral durante el vertido del mortero se hunde o se desliza hacia abajo?
Si durante el vertido la tira se desplaza de forma que su borde superior desciende por debajo del nivel planificado de la capa de rodadura, el mortero en la parte superior entrará en contacto directo con la pared. En este caso, tras la fragua del mortero, es necesario cortar esta ranura adicionalmente (por ejemplo, con una lijadora angular con disco delgado o con una sierra especial) hasta la estructura perimetral y rellenarla con masilla elástica para restablecer la función de dilatación.
¿Es necesario resolver la aislación perimetral también alrededor de una caja de colector que cuelga de la pared por encima del nivel del suelo?
Si la caja está colocada más arriba del suelo y no está en contacto directo con el mortero, es suficiente con llevar la aislación perimetral normalmente por todo el perímetro de la habitación, incluido el tramo de la pared bajo la caja. Las medidas especiales (forrado del borde inferior de la caja) son necesarias solo si la caja está empotrada de tal manera que su marco o borde inferior esté al mismo nivel que el futuro mortero.
¿Cuál es la diferencia entre la aislación perimetral con una altura de 1,0 m y 1,5 m, además del precio?
La diferencia es exclusivamente en la altura de la tira, es decir, en el espesor de la composición del suelo que puede cubrir sin necesidad de empalmar o completar. La tira más alta (1,5 m) es más universal y segura en caso de dudas sobre la composición final del suelo, mientras que la tira más baja (1,0 m) es más económica en composiciones estándar y bien conocidas de hasta unos 10 cm.
¿Es necesario cortar la aislación perimetral inmediatamente después de que el mortero se seque, o se puede dejar para más tarde?
El corte de la parte sobrante se realiza normalmente justo antes de colocar la capa de rodadura (pavimento, suelo flotante), no inmediatamente después de la fragua del mortero. No es necesario apresurarse, lo importante es no olvidar este paso antes de la colocación final de la capa de suelo y de las molduras de rodapié.
Juntas de dilatación en la superficie del mortero - cuándo no es suficiente solo la aislación perimetral
En superficies más grandes o en distribuciones más complejas, no es suficiente resolver la dilatación solo alrededor del perímetro de la habitación mediante aislación perimetral - es necesario dividir la propia superficie del mortero en bloques de dilatación más pequeños mediante juntas de dilatación internas (superficiales). Estas juntas se colocan con frecuencia en los pasos de puerta, en los puntos de cambio de dirección de los circuitos de calefacción, en la transición entre habitaciones con diferentes orientaciones de colocación de tubos o en superficies que superan las dimensiones recomendadas máximas (en el caso del mortero de cemento, normalmente una superficie superior a 40 m² o una longitud de lado superior a 8 m, mientras que en el caso del anhidrato se permiten también superficies más grandes enteras debido a la menor tensión interna del material, aproximadamente hasta 300-400 m² sin necesidad de juntas adicionales, siempre según el folleto técnico del fabricante concreto del mortero).
Un detalle técnico fundamental que a menudo se subestima en la práctica: no se debe pasar una tubería de calefacción por una junta de dilatación superficial sin protección. Si un circuito debe atravesar un punto de dilatación (por ejemplo, al conectar dos habitaciones con un solo circuito a través de un umbral de puerta), la tubería debe protegerse en el lugar de la junta con un tubo protector (guía) de al menos 20-30 cm de longitud en cada lado de la junta, para que al moverse las dos partes del mortero entre sí, la tubería pueda deslizarse libremente dentro del tubo protector y no se doble ni se rompa en el lugar de la junta.
El proyecto de distribución de juntas de dilatación debe formar parte de la documentación del proyecto de calefacción por suelo radiante ya en la fase de diseño de los colectores y circuitos - precisamente por eso resulta interesante sincronizar la ubicación de las juntas con la distribución de los circuitos individuales, de manera que crucen el menor número posible de tubos y se puedan aplicar fácilmente los protectores sin complicar innecesariamente la colocación. La combinación de una correcta colocación de la aislación perimetral de paso y de juntas de dilatación planas diseñadas correctamente constituye la base de un suelo que resista los ciclos térmicos repetidos de la temporada de calefacción sin grietas y sin sobrecargas innecesarias del colector y sus conexiones.
Resumen
La aislación de paso es un elemento sencillo, económico y al mismo tiempo fundamental de la composición del suelo con calefacción por suelo radiante, que garantiza dos efectos importantes - el aislamiento acústico y, sobre todo, la función de dilatación que protege el revoque, la cubierta del suelo y la conexión con el colector frente a daños causados por la dilatación térmica. Una colocación correcta significa un cinturón continuo alrededor de todo el perímetro de la habitación, incluyendo las esquinas, los tramos y los elementos empotrados, con una altura suficiente que supere el nivel de la futura capa de pisado, sin huecos y sin rellenar posteriormente con materiales rígidos. Al planificar la ejecución resulta interesante contar con una reserva adecuada de material y elegir el espesor y la altura del cinturón según la composición total del suelo - en las ejecuciones estándar suele ser suficiente un espesor de 6 mm y una elección entre altura de 1,0 m o altura de 1,5 m según el espesor total de la composición. En combinación con un colector elegido correctamente y una armario de colector adecuado, surge así un sistema que servirá de forma fiable y sin problemas durante muchas temporadas de calefacción sin riesgo de grietas, fugas ni daños mecánicos causados precisamente por la dilatación ignorada.
¿Tiene alguna pregunta sobre este tema?
¿No sabe decidirse o está resolviendo una situación concreta en su hogar? Escríbanos - con gusto le aconsejamos.