Vaillant Kit para conexión a chimenea, Ø 200 mm

Descripción detallada del producto

Juego para conectar a la chimenea de 200 mm de diámetro – conexión de la cascada con la chimenea existente

Muchos cuartos de calderas, especialmente durante la reconstrucción de edificios antiguos o en grandes objetos con una chimenea de ladrillo existente, resuelven la evacuación de los humos de la cascada de calderas de condensación introduciendo una tubería de plástico de PP en el interior del hueco de la chimenea original, en lugar de construir una chimenea completamente nueva y autónoma que atraviese la fachada o el tejado. Este juego resuelve precisamente este tránsito – la conexión de la tubería vertical del conducto colectivo de la cascada (diámetro 200 mm) con la entrada al hueco de la chimenea existente, incluyendo el anclaje y el sellado necesarios en el lugar de entrada.

El uso del hueco de la chimenea existente como estructura portante para la nueva tubería de plástico es, en la reconstrucción de cuartos de calderas, a menudo una solución más ventajosa y técnicamente más sencilla que la construcción de un nuevo escape autónomo, ya que el hueco ya proporciona una ruta terminada y verificada estáticamente hacia la parte superior del edificio.

Sistemas de evacuación para calderas de condensación Vaillant

Cuando una sola caldera de condensación no es suficiente para cubrir la demanda térmica del edificio – un edificio de apartamentos, un hotel, una nave industrial, un edificio administrativo o una caldera técnica más grande – normalmente no se resuelve con una sola caldera grande, sino con una cascada de varias calderas de condensación Vaillant de tamaño pequeño o mediano conectadas en paralelo. La ventaja de la solución en cascada es una mayor fiabilidad operativa (el fallo de una caldera no implica el corte del calefacción de todo el edificio), una mejor regulación del rendimiento según la demanda actual (se modula el número de calderas en funcionamiento y el rendimiento de cada una) y una fácil expansión futura de la caldera con una caldera adicional en caso de aumento del consumo de calor.

Cada caldera en la cascada tiene su propia boca de evacuación de humos y de吸入 de aire de combustión, pero por razones prácticas, económicas y técnicas, los humos de todas las calderas normalmente se evacúan a través de un solo conducto colectivo (colector) hacia una sola chimenea o a través de una sola salida en el tejado o fachada. Precisamente para este propósito sirve una serie de componentes descritos más abajo – se trata de piezas de un sistema de evacuación separado (no concéntrico) de 160 mm o 200 mm de diámetro, que se conecta a las bocas individuales de las calderas y las une en un solo tubo común.

El sistema es modular – está compuesto por kits básicos de conexión (para las dos primeras calderas de la cascada, incluyendo la válvula necesaria para el drenaje del condensado), kits de ampliación (para cada caldera adicional añadida a la cascada), codos individuales de varios ángulos para eludir obstáculos y cambiar la dirección de la trayectoria, prolongaciones de varias longitudes para cubrir la distancia entre las calderas y la chimenea vertical, y finalmente un kit para conectar toda la instalación a la chimenea de ladrillo existente.

Qué resuelve el kit y con qué se combina

El kit garantiza el anclaje mecánico y el sellado hermético del lugar donde la nueva tubería de PP de la cascada entra en el espacio del hueco de la chimenea existente, y continúa con el resto de la trayectoria colectiva compuesta por otros componentes del rango de 200 mm (codos, prolongaciones, kits básicos y de ampliación de la cascada). Dentro del propio hueco, la tubería continúa hasta por encima del nivel del tejado, donde es necesario resolver también el cierre adecuado de la chimenea/cabeza según el tipo concreto de hueco y las exigencias del técnico de inspección.

Dado que se trata de una intervención en una estructura constructiva existente de la chimenea, siempre precede a la realización (y le sigue) una evaluación del estado del hueco y su adecuación para insertar una tubería de plástico por parte de una empresa de chimeneas, que al mismo tiempo emite un informe de inspección tras la finalización de la instalación.

Material y construcción – por qué polipropileno (PP)

Todos los componentes de esta gama están fabricados en polipropileno (PP) – un plástico que se utiliza precisamente en los sistemas de evacuación de las calderas de condensación porque resiste perfectamente el condensado químicamente agresivo que se genera naturalmente durante el funcionamiento de la tecnología de condensación. La caldera de condensación aprovecha, a diferencia de una caldera convencional (no de condensación), también el calor latente contenido en el vapor de agua de los humos – este se enfría en el intercambiador de humos por debajo del punto de rocío y se condensa, produciendo un condensado ligeramente ácido (pH aproximadamente 3 – 5, dependiendo del tipo de combustible y de las condiciones operativas). Aunque los conductos metálicos (por ejemplo, de acero inoxidable) también soportan esta carga, los sistemas de tuberías de PP son más fáciles de manipular, se montan más rápidamente gracias a las uniones con anillos de sellado sin necesidad de soldadura ni herramientas especiales, y, con una calidad comparable, normalmente resultan también más económicos.

La temperatura operativa de los humos en las calderas de condensación es bastante baja (aproximadamente hasta 80 – 120 °C, dependiendo del régimen operativo y del rendimiento de la caldera) – precisamente por eso el uso de una tubería de PP en lugar de un conducto metálico convencional (habitual, por ejemplo, en calderas atmosféricas o de baja temperatura antiguas) no solo es posible, sino también más adecuado desde el punto de vista de la resistencia al condensado. El sistema está certificado y dimensionado por el fabricante directamente para su uso con calderas de condensación Vaillant del rango de potencia correspondiente y con el tipo de boca adecuado.

Las uniones entre los componentes individuales se resuelven mediante un encaje con anillo de goma de sellado (unión tipo socket) – esta construcción permite una instalación sencilla, hermética y al mismo tiempo desmontable sin pegamento ni soldadura, lo que simplifica enormemente cualquier posible modificación futura de la trayectoria, el reemplazo de una pieza dañada o la ampliación de la cascada con una caldera adicional.

Ejemplo práctico

Durante la reconstrucción de una caldera de un edificio de apartamentos más antiguo, donde una única caldera grande original se sustituye por una cascada de dos o tres calderas de condensación Vaillant más pequeñas, se utiliza la chimenea de ladrillo existente, que originalmente servía a la caldera original. En su hueco se introduce mediante este kit una nueva tubería de PP de 200 mm de diámetro, a la que se conecta el resto de la trayectoria colectiva de la cascada de calderas – de esta manera se resuelve la evacuación de los humos sin necesidad de construir una chimenea completamente nueva o de llevar la tubería por la fachada del edificio.

Alternativa a este kit – salida con chimenea vertical nueva

Allí donde la chimenea de ladrillo existente no es adecuada para insertar una tubería de plástico (por ejemplo, debido a dimensiones inadecuadas del hueco, a su mal estado técnico o a su inaccesibilidad), la alternativa es construir una chimenea vertical completamente nueva que atraviese la fachada del edificio o directamente el tejado, compuesta por componentes estándar del rango de 200 mm (prolongaciones, codos) hasta una terminación adecuada en el tejado o en la fachada. Este kit para conectar a la chimenea es, por tanto, adecuado precisamente cuando la chimenea existente es técnicamente y dimensionalmente adecuada y su uso es técnicamente y económicamente más ventajoso que construir una nueva trayectoria.

Pedido: Antes de pedir este kit, recomendamos que la chimenea existente sea evaluada por una empresa de chimeneas – el resultado de la evaluación (adecuada/no adecuada para insertar tubería) es decisivo para elegir entre este kit y la solución alternativa de una chimenea nueva.

Instalación y montaje

El montaje del sistema de evacuación de humos para aparatos de gas (incluyendo instalaciones de calderas en cascada) en Eslovaquia está sujeto a los requisitos de la norma STN EN 1443 (Chimeneas), STN 73 4201 (Chimeneas y conductos de humos) y a las normas técnicas relacionadas del sector de gas (TPP), y debe realizarse por una persona autorizada y técnicamente competente – un técnico de servicio autorizado o una empresa de instalación con la correspondiente autorización para instalar aparatos de gas y sus sistemas de evacuación. Parte del puesta en marcha de la caldera es también la inspección de la chimenea/conducto de humos realizada por una empresa de chimeneas y la emisión del correspondiente informe de inspección.

Al diseñar la trayectoria del conducto de humos de la cascada, es necesario tener en cuenta especialmente: la potencia térmica total nominal de todas las calderas en la cascada (de ella depende el diámetro necesario del conducto colectivo – 160 mm o 200 mm), la longitud máxima permitida de la trayectoria y el número de codos (el fabricante indica longitudes equivalentes para cada pieza de curva), la pendiente de los tramos horizontales hacia atrás hacia la caldera o el separador de condensado (normalmente al menos 3° para que el condensado pueda drenarse por gravedad y no se acumule en la tubería), un anclaje suficiente de la tubería con soportes de distancia a intervalos regulares (normalmente cada 1 – 1,5 m) para evitar el pandeo y el esfuerzo excesivo en las uniones de las bocas, y el mantenimiento del acceso a las aberturas de inspección y a los codos de inspección para la limpieza y comprobación periódica de la permeabilidad.

Al conectar en cascada varias calderas a una tubería colectora común, es necesario respetar el orden y la dirección de alimentación de las distintas ramas según el manual de montaje del fabricante (incluyendo la recomendación del uso de válvulas de retención en cascadas con tres o más calderas, para evitar que, en caso de apagado de una caldera, los gases de las calderas en funcionamiento regresen hacia la caldera apagada) y cumplir con el elevado mínimo prescrito y la orientación hacia la chimenea común o la salida en fachada/tejado.

Cuidado al conectar a la chimenea

El lugar de entrada de la nueva tubería de PP a la chimenea de ladrillo es uno de los puntos más importantes de toda la instalación en cuanto a estanqueidad a largo plazo – combina un nuevo elemento plástico con una estructura de chimenea existente y más antigua. Durante la inspección periódica de la chimenea, la empresa especializada en chimeneas controla precisamente este tramo, incluyendo el estado del sellado y el anclaje, ya que cualquier fuga podría provocar la entrada de gases de combustión en la estructura del edificio fuera de la tubería.

Servicio técnico, limpieza y durabilidad

El control y la limpieza periódica del sistema de evacuación forman parte de la inspección anual de mantenimiento estándar de la caldera de condensación. Gracias a las aberturas de inspección y a los codos de inspección incluidos en el conjunto, es posible inspeccionar y limpiar (por ejemplo, de posibles depósitos) los distintos tramos de tubería sin necesidad de desmontar completamente toda la instalación. El separador de condensado, si forma parte del conjunto, debe ser revisado y evacuado/lavado periódicamente para evitar que se obstruya y que el condensado regrese al interior de la tubería.

La vida útil de un sistema de evacuación de PP de alta calidad, directamente compatible con la serie de calderas correspondiente, es comparable con la vida útil de la propia caldera, es decir, alrededor de 15 años o más, si se instala correctamente y se realiza un mantenimiento regular. En caso de sustituir o añadir componentes individuales en el futuro (por ejemplo, al ampliar la cascada con otra caldera), es recomendable utilizar componentes originales del mismo fabricante y del mismo diámetro, para garantizar la compatibilidad total de las uniones y la vigencia de la garantía sobre todo el sistema de evacuación.

Preguntas frecuentes

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Si su caldera de cascada reconstruida o nueva utiliza una chimenea de ladrillo existente, este conjunto es un componente clave para una conexión segura y estanca de la nueva tubería de PP de la cascada al punto de entrada en la chimenea – recomendamos consultar previamente con una empresa especializada en chimeneas la idoneidad de la chimenea específica.

Al comprar cualquier componente del sistema de evacuación, con gusto le ayudamos a elegir la combinación correcta de componentes para su instalación específica – basta con contactarnos con información sobre el tipo y número de calderas, o bien con la documentación del proyecto. El producto normalmente se envía entre 24 y 48 horas después del pedido, y en caso de conjuntos más grandes, le informaremos con anticipación del plazo de entrega si fuera necesario.