Vaillant prolongación de chimenea 0,5 m, Ø 110/160 mm
Código: 0020106376Descripción detallada del producto
Alargamiento de conducto de humos Vaillant 0,5 m, Ø 110/160 mm
La tubería de alargamiento de longitud 0,5 m es un elemento básico del sistema de evacuación concéntrico Vaillant Ø 110/160 mm. Se utiliza para cubrir la distancia entre la caldera (o el colector en caso de instalación en cascada) y el lugar de salida de los gases de escape – el accesorio de techo o la conexión a la chimenea. Combinando varios alargamientos de distintas longitudes (0,5 m, así como variantes de 0,5 m / 1,0 m / 2,0 m) y codos, se puede diseñar una trayectoria precisa según la disposición de la caldera o la sala de máquinas concreta, sin necesidad de cortar ni modificar las tuberías en el lugar.
La tubería está compuesta por dos capas coaxiales – una interna, por la que circulan los gases de escape, y una externa, por la que se introduce el aire de combustión a la caldera desde el lugar de salida. Ambos extremos están equipados con un cierre tipo bájnet con junta, que permite una conexión rápida y hermética con los elementos adyacentes (otro alargamiento, un codo, un tramo de inspección o la conexión directa a la caldera) sin necesidad de pegamento ni soldadura.
Resumen de parámetros técnicos
- Tipo de pieza: Alargamiento (tubería recta)
- Diámetro del sistema: Ø 110/160 mm (concéntrico)
- Longitud: 0,5 m
- Material de la tubería interior (gases de escape): Polipropileno (PP), clase de resistencia al condensado W
- Material de la capa exterior (aire): Plástico estabilizado contra la luz UV
- Clase térmica: T120
- Clase de presión: P1
- Tipo de conexión: Cierre tipo bájnet con junta de goma (en ambos extremos)
- Orientación: Universal – horizontal y vertical
- Aplicación: ecoTEC plus VU 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv, instalaciones en cascada
- País de origen: Alemania / UE
- Marca: Vaillant
- Garantía: 24 meses
Sistema de evacuación de humos Vaillant Ø 110/160 mm
El sistema tubular con diámetro Ø 110/160 mm pertenece a la familia de sistemas de evacuación concéntricos (coaxiales) Vaillant destinados a calderas de gas de condensación de gran capacidad y mayor potencia nominal – típicamente la gama ecoTEC plus VU 806/5-5, 1006/5-5 y 1206/5-5 (rango de potencia aproximadamente 80 – 120 kW), instalaciones modulares ecoCRAFT exclusiv y ecoVIT exclusiv, así como configuraciones en cascada de varias calderas compartiendo un colector común de humos. La tubería interior, por la que circulan los gases de escape, está fabricada con polipropileno resistente (PP) con alta resistencia térmica y química al condensado (clase de resistencia al condensado W según EN 14471), mientras que la capa exterior, por la que se introduce el aire de combustión, está hecha de plástico estabilizado contra la luz UV o de aluminio según el tipo de pieza. El sistema está certificado para la clase térmica T120, la clase de presión P1 (sistema sobrepresivo, adecuado para calderas de condensación) y la clase de corrosión 1, lo que corresponde al rango habitual de operación de las calderas de condensación (gases de escape a baja temperatura, condensados ácidos).
El sistema Ø 110/160 mm se monta exclusivamente con piezas originales de Vaillant – los componentes individuales (alargamientos, codos, tramos de inspección, accesorios de techo y elementos de fijación) se combinan entre sí para formar una instalación precisa según la disposición de la caldera o la sala de máquinas concreta. Todos los empalmes están sellados con junta de silicona y un sistema de cierre tipo bájnet, que garantiza la hermeticidad incluso en tuberías de mayor longitud y permite un montaje y desmontaje sencillo sin necesidad de pegamento ni soldadura.
Comparación con otros diámetros de sistemas de evacuación de Vaillant
Vaillant ofrece sistemas de evacuación concéntricos en varios diámetros según la potencia de la caldera – el diámetro más pequeño habitual, Ø 60/100 mm, se utiliza en la mayoría de las calderas murales de condensación para viviendas unifamiliares y apartamentos (gama ecoTEC pro/plus hasta unos 35 – 65 kW), el diámetro Ø 80/125 mm se aplica en calderas de mayor potencia o en trayectorias más largas, donde se requiere una menor pérdida de presión. El diámetro Ø 110/160 mm, al que pertenece este componente, está destinado al segmento de mayor potencia habitual (ecoTEC plus 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv) y a instalaciones en cascada, donde es necesario evacuar un volumen significativamente mayor de gases de escape. Los componentes de distintos diámetros no son intercambiables – por tanto, es siempre necesario verificar el diámetro exacto del sistema en la caldera o en la documentación del proyecto antes de realizar un pedido.
Compatibilidad con modelos de calderas
El alargamiento de 0,5 m es un elemento universal del sistema Ø 110/160 mm, utilizable en todos los modelos que emplean este diámetro de evacuación – ecoTEC plus en la gama de mayor potencia (806/5-5, 1006/5-5, 1206/5-5), instalaciones modulares ecoCRAFT exclusiv y ecoVIT exclusiv, así como configuraciones en cascada con varias calderas conectadas a un colector común. La longitud de 0,5 m se combina con frecuencia en la práctica con otras longitudes disponibles (0,5 / 1,0 / 2,0 m) para que la suma total coincida exactamente con la trayectoria real desde la caldera hasta el lugar de salida de los gases.
Escenarios típicos de aplicación
El alargamiento de 0,5 m se utiliza siempre que sea necesario cubrir un tramo concreto entre la caldera (o el componente anterior de la instalación) y el siguiente elemento – otro alargamiento, un codo, un tramo de inspección o la salida final. Al diseñar la trayectoria, se determina primero la longitud total necesaria según la disposición de la caldera y, a continuación, se compone esta longitud con las variantes disponibles de 0,5 m junto con otras longitudes, de forma que coincida con la realidad del lugar con una precisión de decenas de centímetros, sin necesidad de cortar tuberías.
El peso estimado de este componente (aproximadamente 1,0 – 1,5 kg) corresponde a una carga manipulable por una sola persona durante la instalación, pero al conectar varios elementos en una rama vertical, siempre es necesario tener en cuenta el peso total de la trayectoria al diseñar los soportes y los anclajes.
Cómo elegir la longitud correcta del alargamiento
Elija la longitud de 0,5 m si necesita cubrir un tramo que corresponda exactamente a esta distancia, o si va a combinarla con otras longitudes (1,0 m y 2,0 m) para alcanzar una suma precisa que coincida con la trayectoria real en su caldera. Le recomendamos medir la trayectoria real en el lugar (desde la salida de la caldera hasta el lugar planificado de salida de los gases) antes de realizar el pedido y, a continuación, elegir la combinación de longitudes y codos que cubra esta distancia con mayor precisión, sin necesidad de cortar tuberías.
Instalación y uso
El alargamiento de 0,5 m se inserta en cualquier lugar de la trayectoria de evacuación de humos entre la caldera y la salida final (accesorio de techo, tramo de paso por pared o conexión a chimenea). Durante la instalación:
- la tubería se introduce en el componente anterior mediante el cierre tipo bájnet hasta el tope – el encaje correcto se percibe audiblemente o mediante tacto al accionar el seguro,
- la dirección del flujo de condensado debe mantener siempre una ligera pendiente hacia la caldera (o hacia el recipiente de recolección de condensado), para evitar que el condensado se acumule en lugares incorrectos de la trayectoria,
- en tramos verticales o horizontales más largos (incluido este alargamiento) es necesario soportar progresivamente la tubería con anillos o consolas de fijación a intervalos según el manual de instalación del fabricante, normalmente cada 1 – 1,5 m,
- la longitud total máxima de la trayectoria (suma de todos los alargamientos y longitudes equivalentes de los codos) está limitada por el manual de instalación del modelo de caldera concreto – antes de pedir varios componentes, le recomendamos verificar el rango máximo permitido.
La tubería se puede utilizar tanto en tramos horizontales como verticales, o en combinación con codos para trayectorias inclinadas.
Avisos de seguridad
La instalación y conexión del sistema de evacuación de una caldera de condensación deben realizarse exclusivamente por una empresa instaladora autorizada y formada con la cualificación técnica necesaria para equipos de gas. Una instalación incorrecta o una trayectoria no hermética puede provocar fugas de gases de escape (incluyendo monóxido de carbono) hacia los espacios habitables, lo que supone un riesgo grave para la salud. Utilice exclusivamente piezas originales de Vaillant del diámetro y certificación correspondientes – la combinación con piezas de otros fabricantes o de otros diámetros no es admisible y entra en conflicto con las condiciones de la certificación CE de toda la instalación, así como con la garantía de la caldera. Tras cualquier intervención en la trayectoria (cambio de pieza, servicio, inspección) es necesario realizar una comprobación de estanqueidad antes de volver a poner en marcha la caldera.
Mantenimiento y cuidado
Recomendamos revisar el sistema de evacuación al menos una vez al año durante el servicio periódico de la caldera – especialmente la estanqueidad de las uniones, la permeabilidad del drenaje de condensado (si forma parte del conjunto) y el fijado mecánico en toda la trayectoria. Las piezas plásticas exteriores (accesorios para tejados, traspasos) es conveniente revisar visualmente tras el periodo invernal debido a posibles daños mecánicos por hielo o viento. En la explotación normal, el interior de las tuberías no se ensucia con depósitos como ocurre con las chimeneas clásicas para combustible sólido, pero los elementos de inspección incluidos en el conjunto (codos de inspección, piezas de inspección, piezas en T) sirven precisamente para que el técnico de servicio pueda inspeccionar fácilmente el interior de la tubería y, en caso necesario, limpiarla sin necesidad de desmontar toda la trayectoria.
En el caso de calderas con trayectorias de evacuación más largas, recomendamos llevar un registro sencillo de servicio sobre la fecha de la última comprobación de estanqueidad y el estado de los orificios de inspección – facilitará la planificación de futuras revisiones de chimenea y proporcionará claridad en caso de reclamación o venta de la propiedad inmobiliaria.
¿Por qué comprar esta pieza en Atria.sk
Ofrecemos exclusivamente piezas originales de Vaillant con 100% de compatibilidad con los sistemas de evacuación de esta marca – ninguna sustitución universal de calidad dudosa que pueda comprometer la estanqueidad del conjunto completo o anular la garantía de la caldera. El producto está normalmente en stock o disponible rápidamente en el proveedor, por lo que la realización de la caldera o la intervención de servicio no se retrasa por falta de una pieza. En caso de dudas sobre qué pieza exacta necesita su conjunto, le ayudamos por teléfono o por correo electrónico – basta con indicar el modelo de la caldera y la longitud de la trayectoria de evacuación que necesita cubrir.
Procesamos el pedido normalmente en el transcurso de un día laboral y, si el producto está en stock, lo enviamos inmediatamente. Si no está seguro de qué pieza exacta necesita para su proyecto (por ejemplo, al combinar varias longitudes y codos en una sola trayectoria), con gusto le ayudamos a elegir correctamente el conjunto antes del pedido – basta con enviarnos un plano o una foto del lugar de instalación y la información sobre el modelo de la caldera.
Preguntas frecuentes
¿Se puede combinar esta prolongación de 0,5 m con otras longitudes en una sola trayectoria?
Sí, las prolongaciones individuales (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) se combinan libremente entre sí y se unen mediante un sistema de enclavamiento de tipo bocina, por lo que se puede formar casi cualquier longitud necesaria con una precisión de decenas de centímetros.
¿Es posible cortar la tubería a la medida exacta?
Normalmente, la tubería no se suministra para acortarla en el lugar – recomendamos siempre combinar las longitudes disponibles (0,5 / 1,0 / 2,0 m) para alcanzar la dimensión deseada sin cortar, lo que mantiene la garantía y la certificación de la pieza.
¿Cuál es el número máximo de prolongaciones en una sola trayectoria?
El número máximo permitido de metros de trayectoria (incluyendo prolongaciones y codos convertidos a longitud equivalente) se indica en el manual de montaje del modelo específico de caldera ecoTEC plus, ecoCRAFT o ecoVIT exclusiv – depende de la potencia de la caldera y del tipo de conexión.
¿Es necesario untar la junta durante la instalación?
La junta de enclavamiento de bocina es suficientemente deslizante de fábrica, pero en caso de dificultad para insertar (por ejemplo, en frío) ayuda un ligero untado con grasa de silicona destinada a juntas de goma – nunca utilice aceites basados en hidrocarburos minerales, que dañan la goma.
¿Es esta tubería adecuada también para el exterior?
Sí, el revestimiento exterior es estabilizado contra la luz UV y resistente a los efectos climáticos, por lo que la tubería se puede utilizar también en tramos cortos al aire libre, por ejemplo, en la fachada antes de la entrada al accesorio para tejado.
¿Cuál es el peso aproximado de la prolongación de 0,5 m?
Aproximadamente entre 1,0 y 1,5 kg, dependiendo del acabado exacto – el valor preciso para una pieza concreta lo encontrará en la documentación técnica del fabricante o se lo proporcionamos encantados si se lo solicita.
¿Se puede utilizar esta prolongación también en una conexión en cascada de calderas?
Sí, en una conexión en cascada de varias calderas con un colector común de humos, las prolongaciones de 110/160 mm se utilizan normalmente tanto en las ramas individuales de las calderas como en la trayectoria colectiva, siempre según el dimensionamiento del proyectista.
¿Es el interior de la tubería liso, o puede retener condensado en una instalación horizontal?
El interior de la tubería es liso y ofrece prácticamente ninguna resistencia al flujo de condensado, sin embargo, en una instalación horizontal es siempre necesario respetar el mínimo desnivel prescrito hacia la caldera para que el condensado se evacúe progresivamente y no se acumule en la tubería.
¿Existe también una longitud más corta de prolongación que 0,5 m?
La gama básica de la serie de 110/160 mm incluye longitudes de 0,5 m, 1,0 m y 2,0 m – longitudes más cortas especiales no forman parte estándar de la oferta, el ajuste preciso se resuelve combinando estas tres longitudes.
¿Es la prolongación de 0,5 m adecuada también como conexión entre dos codos?
Sí, la prolongación corta se utiliza normalmente precisamente para este propósito – por ejemplo, entre dos codos de 45° al rodear un obstáculo, cuando se necesita un mayor desplazamiento lateral entre ambas curvas.
¿Se puede utilizar esta prolongación también en una chimenea vertical en combinación con un sistema concéntrico?
Sí, siempre que la chimenea vertical continúe como un sistema concéntrico de 110/160 mm (no como un sistema de chimenea de un solo revestimiento de 110 mm), esta prolongación es una pieza plenamente funcional de dicha trayectoria vertical.
Parámetros adicionales
| Categoría: | Vaillant |
|---|---|
| Garantía: | 2 años |
| Tipo de pieza: | Prolongación (tubo recto) |
| Diámetro del sistema: | Ø 110/160 mm (concéntrico) |
| Longitud: | 0,5 m |
| Material de la tubería interior (humos): | Polipropileno (PP), clase de resistencia a la condensación W |
| Material del revestimiento exterior (aire): | Plástico estabilizado UV |
| Clase térmica: | T120 |
| Clase de presión: | P1 |
| Tipo de conexión: | Cierre tipo bájulo con junta de goma (doble cara) |
| Orientación: | Universal – horizontal y vertical |
| Destinado para: | ecoTEC plus VU 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv, conjuntos en cascada |
| País de origen: | Alemania / UE |
| Marca: | Vaillant |
| Garantía: | 24 meses |
Clasificación del producto
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O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

