Descripción detallada del producto

Curva Vaillant de 30°, Ø 110 mm

La curva con un ángulo de 30° representa una opción intermedia en la gama de piezas angulares del conducto de humos de chimenea de 110 mm – resuelve situaciones donde ya no es suficiente la suave curva de 15°, pero una curva completa de 45° desviaría la trayectoria más de lo necesario en ese lugar concreto.

Sistema de evacuación de gases Vaillant LAS Ø 110 mm

Este elemento forma parte del sistema original de evacuación de gases por chimenea de Vaillant (abreviado LAS – del alemán "Luft-Abgas-System"), que se utiliza en calderas de condensación de gran potencia (habitualmente en las series ecoTEC exclusiv/pro/plus de mayor potencia y en calderas de suelo ecoCRAFT exclusiv, así como en modelos equivalentes de Protherm de la misma grupo de fabricación). A diferencia del conducto concéntrico habitual (tubo dentro de tubo) utilizado en calderas murales pequeñas, el sistema de chimenea conduce los gases de escape mediante una tubo monoplástico de 110 mm por una chimenea existente (habitualmente una chimenea de ladrillo antigua que ya no se utiliza para su propósito original) y el aire de combustión se aspira del espacio libre de la chimenea alrededor de este tubo.

La ventaja de esta solución es que no requiere ningún nuevo paso adicional a través de la fachada o el tejado, además de la chimenea existente, y en edificios de varias plantas permite llevar la evacuación a la altura necesaria sin necesidad de construir una chimenea nueva. Todos los componentes del sistema están fabricados en resistente polipropileno (PP), que resiste el contacto prolongado con el ligeramente ácido condensado producido durante la operación de la caldera de condensación, y se unen mediante un sistema de encaje simple de cuello a cuello con un anillo de sellado integrado, sin necesidad de pegamento ni sellado adicional.

El lugar de la curva de 30° en el diseño de la trayectoria

Al ensamblar una composición a partir de piezas normalizadas, el objetivo es encontrar una combinación que se ajuste lo más precisamente posible a la geometría real de la chimenea y a la posición de la caldera, pero al mismo tiempo minimice la resistencia total al flujo de los gases y el número de uniones. La curva de 30° es especialmente adecuada para lugares donde es necesario evitar una pequeña obstáculo (por ejemplo, una esquina saliente de una chimenea de ladrillo) o dirigir la trayectoria hacia una salida ligeramente desplazada, sin realizar un cambio brusco de dirección.

En la práctica, las curvas de 30° se combinan con frecuencia en pares – una al comienzo del desvío y otra para devolver la trayectoria al sentido original – creando así un desplazamiento lateral suave de varios centímetros a decenas de centímetros, según la longitud del tramo recto insertado entre ellas.

Instalación en el conjunto

Al igual que el resto de las curvas de la serie, esta pieza se puede girar alrededor del eje longitudinal del tubo antes de insertarla y orientar con precisión según sea necesario. La unión de encaje con anillo de sellado integrado no requiere sellado adicional, aunque se recomienda frotar ligeramente el sellado con un lubricante adecuado para sistemas de plástico antes de la instalación.

Procedimiento de instalación paso a paso

1. Evalue en el diseño de la trayectoria el lugar donde se necesita un desvío moderado (por ejemplo, para evitar una esquina saliente de una chimenea de ladrillo).
2. Antes de insertar, gire la curva alrededor del eje del tubo hasta el ángulo de desvío deseado.
3. Frote ligeramente el anillo de sellado con un lubricante adecuado y inserte la curva completamente en el componente adyacente.
4. Al combinar dos curvas de 30° para crear un desplazamiento lateral, inserte entre ellas un tramo recto de longitud adecuada según el desplazamiento necesario.
5. Compruebe la orientación final y continúe conectando los componentes restantes del conjunto.

Ejemplo práctico

Al instalar el conducto de humos en una chimenea de ladrillo, donde en la altura media había una esquina ligeramente saliente de la estructura original, se resolvió la trayectoria mediante un par de curvas de 30° con un tramo recto corto entre ellas – la primera curva desvió lateralmente la trayectoria alrededor del obstáculo y la segunda la devolvió al sentido original. Con esta solución se evitó el obstáculo sin necesidad de utilizar un ángulo mayor, que sería menos favorable para el flujo de los gases.

Cómo elegir entre las curvas de 15°, 30° y 45°

Elige la curva de 30° cuando el desvío necesario sea claramente mayor de lo que puede resolver la curva más suave de 15°, pero al mismo tiempo no sea necesario un desvío completo, como proporcionaría la curva de 45°. En la práctica, esto suele ocurrir en situaciones donde se debe evitar un obstáculo lateral con un desplazamiento de unos pocos centímetros a decenas de centímetros. Si no estás seguro del ángulo exacto necesario, recomendamos medir directamente en el lugar el desvío real (por ejemplo, con un escuadra o con un nivel láser) y compararlo con los valores de 15°, 30° y 45° – elegir un ángulo demasiado pequeño no resolvería la trayectoria, mientras que elegir uno demasiado grande la desviaría innecesariamente más de lo necesario.

Al pedir varias curvas a la vez (por ejemplo, al combinar dos curvas de 30° para crear un desplazamiento lateral), recomendamos redondear el número hacia arriba, añadiendo un pieza extra como reserva – una curva de plástico puede dañarse durante una manipulación inadecuada (por ejemplo, una grieta en el cuello al insertar con fuerza), y tener un repuesto a mano ahorrará tiempo en caso de necesidad de un pedido adicional durante la instalación.

Al combinar dos curvas de 30° para crear un desplazamiento lateral suave, ten en cuenta que la distancia entre ambas curvas (la longitud del tramo recto insertado entre ellas) determina directamente el tamaño del desplazamiento logrado – cuanto más largo sea el tramo recto entre ellas, mayor será el desplazamiento lateral de la trayectoria, manteniendo el mismo ángulo de ambas curvas. Esta relación se recomienda tener en cuenta ya en el diseño inicial de la trayectoria, para que al pedir las curvas también puedas pedir el tramo recto de la longitud adecuada.

Cuándo utilizar la curva de 30°

• Evitar un obstáculo ligero en la sección transversal de la chimenea (una esquina, un saliente de ladrillo),
• Crear un desplazamiento lateral suave combinando dos curvas de 30°,
• Conectar con un paso constructivo original que no esté exactamente alineado con la nueva trayectoria del conducto de humos.

Compatibilidad y uso en el sistema

Este componente pertenece a la gama cerrada del accesorio original de Vaillant para el sistema de evacuación de gases de chimenea de 110 mm y está diseñado para combinarse con otros componentes de la misma gama – prolongaciones (0,5 m, 1,0 m y 2,0 m), curvas de diferentes ángulos, piezas de inspección, codo de soporte, soportes de distancia, anillos de fijación y rosca de pared. Se utiliza principalmente durante la instalación o sustitución de calderas de condensación de gran potencia de Vaillant (series ecoTEC exclusiv, ecoTEC pro/plus en versiones de mayor potencia y calderas de suelo ecoCRAFT exclusiv), así como en modelos correspondientes de Protherm (Panther Condens, Tiger Condens, Bizon Condens en versiones de mayor potencia) – Vaillant y Protherm pertenecen al mismo grupo de fabricación y, por lo tanto, parte del sistema de evacuación es común, pero siempre verifica el tipo y las dimensiones exactas de la conexión en el manual de montaje del calentador específico.

Antes de realizar el pedido, recomendamos que nuestro servicio de atención al cliente o la empresa de instalación preparen un diseño simple del conjunto según la altura y el diámetro de tu chimenea existente – el número correcto y la combinación de componentes (longitud de los tramos rectos, número y ángulo de las curvas, número de soportes de distancia y anillos de fijación) es fundamental para garantizar un funcionamiento seguro y normativo del sistema de evacuación completo.

Los sistemas de evacuación de gases de este tipo en la República Checa y Eslovaquia se diseñan y evalúan según las normas de la serie STN EN 1443 (Chimeneas – Requisitos generales) y STN EN 14471 (Chimeneas – Sistemas de chimeneas con revestimientos de plástico), que definen, entre otras cosas, también la denominación de las llamadas clases de temperatura, presión y resistencia de los componentes (por ejemplo, la clase de resistencia al condensado "W" – wet, es decir, funcionamiento húmedo típico de las calderas de condensación). Los componentes originales de Vaillant de esta gama cumplen con las clases correspondientes indicadas en la documentación de fabricación y en el manual de montaje del calentador específico con el que se suministra el sistema – precisamente esta coincidencia es la razón por la que se recomienda utilizar exclusivamente componentes de una gama cerrada para la evacuación por chimenea en lugar de combinar productos de otros fabricantes.

Comparación con las curvas de 15° y 45°

La curva de 30° es una opción intermedia entre la suave curva de 15° y la más pronunciada de 45°. Se utiliza principalmente allí donde es necesario evitar un obstáculo pequeño o crear un desplazamiento lateral suave combinando dos piezas – en ambos casos ofrece un mejor compromiso entre el tamaño del desvío y la conservación de un flujo favorable de los gases que el uso único de un ángulo mayor allí donde no es necesario.

Parámetros técnicos

Mantenimiento y controles de servicio

El escape vertical de humos de polipropileno es poco exigente en cuanto a mantenimiento, pero como parte de la vía de escape, se somete al mismo control periódico por un técnico especializado, según normativas vigentes, los intervalos establecidos por el fabricante de la caldera y la ordenanza local sobre inspección de chimeneas. Durante la revisión se examina principalmente la estanqueidad de las uniones, la permeabilidad de la tubería (depósitos, posibles objetos extraños), el estado de los anillos de sellado en las uniones encajables y la funcionalidad del drenaje del condensado en la parte inferior del sistema. Las piezas fabricadas en PP no se limpian normalmente con disolventes agresivos – basta con la eliminación mecánica de los depósitos y un enjuague con agua, posiblemente con un suave jabón.

El condensado producido durante el funcionamiento de la caldera de condensación es ligeramente ácido (habitualmente entre pH 3 y 5, dependiendo del tipo de gas quemado y del estado de funcionamiento de la caldera), por lo que en toda la trayectoria del sistema se prevé una pendiente hacia el punto de recolección y el drenaje del condensado, ya sea directamente hacia la caldera (donde normalmente se neutraliza o se evacua al saneamiento mediante un sifón), o hacia un punto de recolección independiente en la base del conducto. Durante el control periódico, preste atención también a si el condensado realmente se drena libremente y no se acumula en puntos bajos de la trayectoria, lo cual podría indicar una pendiente incorrecta o un atasco en algún tramo.

Notas de seguridad

Se trata de una pieza normal, no estructural – durante la instalación, preste atención al encaje correcto y orientación, el anclaje a la pared se resuelve exclusivamente mediante un codo de soporte con una barra de montaje.

¿Por qué tener disponible toda la gama de ángulos?

Las chimeneas reales y las disposiciones de las salas de calderas son diversas, y precisamente la disponibilidad de varios ángulos (15°, 30°, 45°, 87°) permite componer una configuración que se adapte lo mejor posible a las condiciones reales del lugar, en lugar de hacer concesiones con un único ángulo universal.