Descripción detallada del producto

Vaillant rodillo de 15°, Ø 110 mm

El rodillo con un ángulo de 15° es el elemento angular menos pronunciado en la gama del conducto de humos de chimenea de 110 mm – sirve para ajustar suavemente la dirección de la trayectoria allí donde basta con una desviación mínima de la línea recta. El elemento tiene un peso real de 1,35 kg y, al igual que el resto de la gama, está fabricado en polipropileno resistente al condensado de los gases de escape.

Sistema de evacuación de humos por chimenea Vaillant LAS Ø 110 mm

Este elemento forma parte del sistema original de evacuación de humos por chimenea Vaillant (abreviado LAS – del alemán "Luft-Abgas-System"), que se utiliza en calderas de condensación de gran potencia (habitualmente en las gamas de mayor potencia ecoTEC exclusiv/pro/plus y en calderas de suelo ecoCRAFT exclusiv, así como en modelos homólogos de Protherm de la misma grupo de fabricación). A diferencia del conducto concéntrico habitual (tubo dentro de tubo) utilizado en calderas murales de pequeño tamaño, el sistema de chimenea conduce los gases de escape mediante una tubería monoplástica de 110 mm existente en la chimenea constructiva (habitualmente una chimenea de ladrillo más antigua que ya no se utiliza para su propósito original) y el aire de combustión se aspira del espacio libre de la chimenea alrededor de esta tubería.

La ventaja de esta solución es que no requiere ningún nuevo paso adicional a través de la fachada o el techo, además de la chimenea existente, y en edificios de varios pisos permite llevar la evacuación a la altura necesaria sin la necesidad de construir una nueva chimenea. Todos los elementos del sistema están fabricados en polipropileno resistente (PP), que resiste el contacto prolongado con el condensado ligeramente ácido que se genera durante la operación de la caldera de condensación, y se unen mediante un sistema de encaje simple de collarín a collarín con un anillo de sellado integrado, sin necesidad de pegamento ni sellado adicional.

Cuándo basta con 15° y no más

Al diseñar la trayectoria del conducto de humos por chimenea, tratamos de llevar la tubería lo más recta posible – cada grado de desviación supone un ligero aumento de la resistencia al flujo de los gases de escape y potencialmente también una instalación ligeramente más complicada. Por eso, el rodillo de 15° se utiliza exclusivamente para ajustes finos: por ejemplo, cuando el eje de la chimenea de ladrillo no es perfectamente vertical, cuando hay que evitar una ligera irregularidad en la pared, o cuando es necesario ajustar ligeramente el ángulo de conexión entre dos tramos rectos.

Allí donde sea necesaria una desviación más pronunciada (evitar una viga, una desviación más marcada hacia la posición de la caldera), se utilizará en su lugar un rodillo con un ángulo mayor – 30° o 45° – o una combinación de varios rodillos.

Instalación y orientación

El rodillo se inserta mediante la misma conexión de encaje que el resto de los elementos de la gama, y su eje de curvatura se puede girar 360° alrededor del eje longitudinal de la tubería durante la instalación, por lo que se puede dirigir el ángulo de desviación de 15° exactamente donde el diseño de la trayectoria lo requiere. Una vez insertado, la posición del rodillo ya no cambia, por lo que verifique la orientación antes de asegurar definitivamente la instalación.

Procedimiento de instalación paso a paso

1. Determine el lugar exacto en la trayectoria donde es necesaria una ligera corrección de dirección (por ejemplo, una ligera desviación del eje de la chimenea de la vertical).
2. Antes de insertar, gire el rodillo alrededor del eje longitudinal de la tubería para que la dirección de la desviación de 15° corresponda a la necesidad real de la trayectoria.
3. Unte ligeramente el anillo de sellado con un lubricante adecuado para sistemas de plástico.
4. Inserte el rodillo hasta el tope en el collarín del elemento adyacente y conecte la continuación de la trayectoria en su otro extremo.
5. Verifique visualmente que, tras la inserción, el ángulo elegido se ha mantenido y no haya habido un giro accidental.

Ejemplo práctico

Durante la instalación en una chimenea de ladrillo más antigua, cuyo eje se desviaba ligeramente de la vertical en la tercera parte superior (consecuencia de una ligera imprecisión constructiva durante la construcción original de la chimenea), se utilizó un rodillo de 15° exactamente en el lugar donde se manifestaba la desviación. Esta pequeña corrección fue suficiente para que el resto de la instalación continuara sin complicaciones adicionales hasta el desagüe, sin necesidad de utilizar un ángulo mayor ni modificar la estructura de ladrillo de la chimenea.

Cómo elegir el ángulo correcto del rodillo de toda la gama

La gama ofrece rodillos de 15°, 30°, 45° y 87° (de inspección y soporte) – la regla general al diseñar la trayectoria es utilizar siempre el ángulo más pequeño que resuelva realmente la situación, ya que una menor desviación significa un flujo más favorable de los gases de escape y una instalación más sencilla. Por tanto, el rodillo de 15° debe considerarse siempre en primer lugar para cualquier corrección mínima de dirección – y solo cuando descubra que este ángulo más pequeño no es suficiente para la desviación deseada, pase al de 30°, o incluso al de 45°. Una guía práctica es colocar una regla o un láser directamente en el lugar de la instalación sobre la trayectoria planificada y medir la desviación real necesaria, en lugar de estimarla a ojo.

Dado que se trata del ángulo más pequeño y, al mismo tiempo, el más frecuentemente adquirido como corrección adicional en una instalación ya montada, recomendamos tener uno o dos ejemplares de repuesto en proyectos más grandes, además del cálculo original – su precio es bajo en comparación con el posible retraso en la instalación si se necesita un pedido adicional de un solo elemento faltante.

Lugares típicos de uso en la instalación

• Compensación de una ligera desviación del eje real de la chimenea de ladrillo de la vertical,
• Corrección pequeña al conectar con los pasos originales entre plantas,
• Ajuste fino de la dirección justo antes de conectar con el rodillo inferior de soporte o de inspección.

Compatibilidad y uso en el sistema

El elemento pertenece a la gama cerrada del accesorio original de Vaillant para el sistema de evacuación de humos por chimenea de 110 mm y está diseñado para combinarse con los demás elementos de la misma gama – prolongaciones (0,5 m, 1,0 m y 2,0 m), rodillos de varios ángulos, piezas de inspección, rodillo de soporte, soportes de distancia, anillos de sujeción y tobera de pared. Se utiliza principalmente en la instalación o sustitución de calderas de condensación de gran potencia de Vaillant (gamas ecoTEC exclusiv, ecoTEC pro/plus en versiones de mayor potencia y calderas de suelo ecoCRAFT exclusiv), así como en modelos correspondientes de Protherm (Panther Condens, Tiger Condens, Bizon Condens en mayor potencia) – Vaillant y Protherm pertenecen al mismo grupo de fabricación y, por lo tanto, parte del sistema de evacuación coincide habitualmente, pero siempre verifique el tipo y las dimensiones exactas de la conexión en el manual de montaje del calentador concreto.

Antes de realizar el pedido, recomendamos que solicite a nuestro servicio de atención al cliente o a la empresa de instalación que prepare un diseño simple de la instalación según la altura y el diámetro de su chimenea existente – el número y la combinación correctos de elementos (longitud de los tramos rectos, número y ángulo de los rodillos, número de soportes de distancia y anillos de sujeción) son fundamentales para una operación segura y normativa del sistema de evacuación completo.

Los sistemas de evacuación de humos de este tipo en la República Checa y en Eslovaquia se diseñan y evalúan según las normas de la serie STN EN 1443 (Chimeneas – Requisitos generales) y STN EN 14471 (Chimeneas – Sistemas de chimeneas con insertos de plástico), que definen, entre otras cosas, también la denominación de las llamadas clases de temperatura, presión y resistencia de los componentes (por ejemplo, la clase de resistencia al condensado "W" – wet, es decir, operación húmeda típica de las calderas de condensación). Los elementos originales de Vaillant de esta gama cumplen con las clases correspondientes indicadas en la documentación de fabricación y en el manual de montaje del calentador concreto con el que se suministra el sistema – esta coincidencia es la razón por la que se recomienda utilizar exclusivamente elementos de una gama cerrada para la evacuación por chimenea en lugar de combinarlos con productos de otros fabricantes.

Comparación con los rodillos de 30° y 45°

En la gama de elementos angulares de 110 mm, se trata del ángulo más pequeño disponible – donde un rodillo de 30° o 45° ya representa una desviación clara de la trayectoria, el rodillo de 15° sirve únicamente para ajustes finos. Al diseñar la instalación, es adecuado verificar primero si este ángulo más pequeño es suficiente antes de recurrir a una solución más pronunciada, que desviaría la trayectoria más de lo que es realmente necesario en ese lugar.

Parámetros técnicos

Mantenimiento y controles de servicio

El tubo de evacuación de humos de polipropileno es poco exigente en cuanto a mantenimiento, pero como parte de la trayectoria de humos está sujeto, al igual que un chimenea de ladrillo, a revisiones periódicas por parte de un técnico especializado, según las normativas vigentes, los intervalos establecidos por el fabricante de la caldera y la ordenanza local sobre inspección de chimeneas. Durante la inspección se controla principalmente la estanqueidad de las uniones, la permeabilidad de la tubería (depósitos, posibles objetos extraños), el estado de los anillos de sellado en las uniones deslizantes y el funcionamiento del drenaje del condensado en la parte inferior del sistema. Los componentes fabricados en PP normalmente no se limpian con disolventes agresivos – basta con eliminar mecánicamente los depósitos y enjuagar con agua, posiblemente con un suave jabón.

El condensado producido durante el funcionamiento de una caldera de condensación es ligeramente ácido (habitualmente en el rango de pH aproximadamente 3 a 5, dependiendo del tipo de gas quemado y del estado de funcionamiento de la caldera), por lo que en toda la trayectoria del sistema se prevé una pendiente hacia el punto de recolección y un drenaje del condensado directamente hacia la caldera (donde normalmente se neutraliza o se evacua al saneamiento mediante un sifón), o hacia un punto de recolección independiente en la base de la chimenea. Durante las revisiones periódicas, preste atención también a que el condensado realmente se drene libremente y no se acumule en puntos bajos de la trayectoria, lo cual podría indicar una pendiente incorrecta o un atasco en algún tramo.

Notas de seguridad

Se trata de un componente normal, no estructural, sin riesgos de seguridad específicos más allá de las normas generales de instalación de trayectorias de humos – lo importante es insertarlo correctamente y orientarlo dentro del diseño general de la trayectoria.

¿Por qué tener disponible también el ángulo más pequeño?

Muchas chimeneas reales no son perfectamente rectas y precisamente el ángulo más pequeño disponible de 15° permite adaptar la trayectoria sin desviaciones innecesariamente grandes, que de otro modo surgirían al utilizar directamente un codo de 30° o 45° allí donde bastaría una mínima corrección.