Vaillant Kit de conexión básica para 2 calderas de espalda a espalda con separador de condensado, Ø 200 mm
Código: 0020106430Descripción detallada del producto
Conjunto básico para cascada de dos calderas de espalda a espalda, Ø 200 mm – solución para calderas con dos paredes opuestas
No todas las calderas disponen de una sola pared suficientemente larga para colocar varias calderas una al lado de la otra (configuración "en fila"). En los casos en los que el espacio disponible ofrece más bien dos paredes más cortas, enfrentadas entre sí, las calderas de la cascada se colocan en la configuración "de espalda a espalda", es decir, una (o más) en cada una de las dos paredes opuestas, con su tubería colectiva común atravesando el espacio entre ellas (habitualmente el centro de la habitación o un hueco técnico) hacia una única chimenea común.
Este conjunto básico resuelve precisamente este tipo de conexión de las dos primeras calderas – una en cada una de las paredes opuestas – al tubo colectivo común de 200 mm de diámetro, incluyendo un separador de condensado, que recoge el condensado ácido que se forma en la tubería combinada de ambas calderas aún antes de la entrada en la traza siguiente.
Sistemas de evacuación para calderas de cascada Vaillant
Cuando una sola caldera de condensación no es suficiente para cubrir la demanda térmica de un edificio – como una casa de apartamentos, un hotel, una nave industrial, un edificio administrativo o una caldera técnica más grande – normalmente no se resuelve con una única caldera grande, sino con una cascada de varias calderas de condensación Vaillant de menor o mediano tamaño conectadas en paralelo. La ventaja de la solución en cascada es una mayor fiabilidad operativa (el fallo de una caldera no significa el cese del calefacción de toda la edificación), una mejor regulación del rendimiento según la demanda actual (se modula el número de calderas en funcionamiento y el rendimiento de cada una) y una mayor facilidad de ampliación futura de la caldera con una nueva caldera en caso de aumento de la demanda térmica.
Cada caldera en la cascada tiene su propia boca de evacuación de humos y aspiración de aire de combustión, pero por razones prácticas, económicas y constructivas, los humos de todas las calderas normalmente se evacúan a través de un solo conducto colectivo (colector) hacia una única chimenea o a través de una única salida en el tejado o fachada. Para este propósito sirven los componentes descritos a continuación – se trata de piezas de un sistema de evacuación de humos separado (no concéntrico) de 160 mm o 200 mm de diámetro, que se conecta a las bocas individuales de las calderas y las une en un solo tubo común.
El sistema es modular – está compuesto por kits básicos de conexión (para las dos primeras calderas de la cascada, incluyendo la armadura necesaria para el drenaje del condensado), kits de ampliación (para cada caldera adicional añadida a la cascada), codos individuales de varios ángulos para evitar obstáculos y cambiar la dirección de la traza, prolongaciones de varias longitudes para cubrir la distancia entre las calderas y la chimenea, y finalmente un kit para conectar toda la instalación a una chimenea de ladrillo.
¿En qué se diferencia la configuración "de espalda a espalda" de la conexión "en fila"
La geometría de este kit está diseñada específicamente para la situación en la que las bocas de salida de dos calderas están orientadas una frente a la otra (no una al lado de la otra, como en la conexión "en fila") – por eso las piezas colectoras y de conexión tienen otra forma y ángulos de conexión que su contraparte para la configuración en fila (número de artículo 0020106428). Por esta razón, los dos kits básicos no son intercambiables entre sí y la elección entre ellos debe hacerse ya en la fase de planificación de la caldera según la disposición real de las calderas en el espacio.
Al igual que en la variante "en fila", aquí también el kit básico es un todo funcional cerrado para exactamente dos calderas – al ampliar la cascada con calderas adicionales de espalda a espalda, se complementa con un kit de ampliación (número de artículo 0020106431), diseñado específicamente para añadir dos calderas más en esta configuración.
Materiales y construcción – ¿por qué polipropileno (PP)
Todos los componentes de esta gama están fabricados en polipropileno (PP) – un plástico que se utiliza precisamente en los sistemas de evacuación de humos de las calderas de condensación porque resiste perfectamente al condensado químicamente agresivo que se forma naturalmente durante el funcionamiento de la tecnología de condensación. La caldera de condensación aprovecha, además del calor sensible, también el calor latente contenido en el vapor de agua de los humos – este se enfría en el intercambiador de humos por debajo del punto de rocío y se condensa, formando un condensado ligeramente ácido (pH aproximadamente 3 – 5, dependiendo del tipo de combustible y de las condiciones operativas). Aunque los conductos metálicos (por ejemplo, de acero inoxidable) también soportan esta carga, los sistemas de tuberías de PP son más fáciles de manipular, se montan más rápidamente gracias a las uniones con anillos de sellado sin necesidad de soldadura ni herramientas especiales, y normalmente resultan también más económicos al comparar su calidad.
La temperatura de los humos en las calderas de condensación es relativamente baja (aproximadamente hasta unos 80 – 120 °C, dependiendo del régimen de funcionamiento y del rendimiento de la caldera) – por eso, el uso de tuberías de PP en lugar de conductos metálicos convencionales (habitualmente usados, por ejemplo, en calderas atmosféricas o de baja temperatura más antiguas) no solo es posible, sino también más adecuado desde el punto de vista de la resistencia al condensado. El sistema está certificado y dimensionado por el fabricante directamente para su uso conjunto con calderas de condensación Vaillant del rango de potencia y tipo de boca correspondiente.
Las uniones de los componentes individuales se resuelven mediante un encaje de boca con un anillo de sellado de goma (unión tipo socket) – esta construcción permite un montaje sencillo, hermético y desmontable sin pegamento ni soldadura, lo que simplifica considerablemente cualquier modificación futura de la traza, el reemplazo de una pieza dañada o la ampliación de la cascada con una caldera adicional.
Ejemplo práctico
En una habitación técnica con dos paredes más cortas opuestas (en lugar de una sola pared larga), dos calderas de condensación Vaillant ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 se colocan cada una en una de estas paredes, enfrentadas. Su tubería colectiva común con el kit básico de espalda a espalda atraviesa el centro de la habitación (o un hueco técnico) y conecta ambas calderas, junto con el separador de condensado, hacia una única evacuación hacia la chimenea. Esta solución permite aprovechar eficazmente también un diseño menos estándar del piso de la caldera, donde una conexión "en fila" no sería posible desde el punto de vista espacial.
Comparación con la configuración en fila y siguientes pasos al ampliar
Además de este kit para la configuración "de espalda a espalda", Vaillant también ofrece un kit básico análogo para la conexión "en fila" (número de artículo 0020106428) – destinado a las calderas donde es posible colocar las calderas una al lado de la otra en una sola pared suficientemente larga. La decisión sobre la configuración debe tomarse ya en la fase de proyecto de la caldera, ya que ambos kits básicos tienen geometrías distintas de las piezas colectoras y no son intercambiables entre sí sin cambiar todo el kit.
Pedido: Le recomendamos que al realizar el pedido tenga disponible el plano de la caldera con la ubicación marcada de las calderas, para poder confirmar que la configuración "de espalda a espalda" corresponde a su disposición y planificar también el número necesario de kits de ampliación adicionales (número de artículo 0020106431) para una posible ampliación futura.
Montaje e instalación
El montaje del sistema de evacuación de humos para aparatos de gas (incluyendo calderas de cascada) en Eslovaquia está sujeto a los requisitos de la norma STN EN 1443 (Chimeneas), STN 73 4201 (Chimeneas y conductos de humos) y a las reglas técnicas relacionadas con el gas (TPP), y debe realizarse por una persona autorizada y técnicamente competente – un técnico de servicio autorizado o una empresa de instalación con la correspondiente autorización para instalar aparatos de gas y sus sistemas de evacuación. Parte del puesta en marcha de la caldera es también la inspección de la chimenea o del conducto de humos realizada por una empresa de limpieza de chimeneas y la emisión del correspondiente informe de inspección.
Al diseñar la traza del conducto de humos de la cascada, es necesario tener en cuenta especialmente: la potencia térmica total nominal de todas las calderas en la cascada (de ella depende el diámetro necesario del tubo colectivo – 160 mm o 200 mm), la longitud máxima admisible de la traza y el número de codos (el fabricante indica longitudes equivalentes para las distintas piezas), la pendiente de los tramos horizontales hacia atrás hacia la caldera o hacia el separador de condensado (habitualmente al menos 3° para que el condensado pueda drenarse por gravedad y no se acumule en la tubería), un sujeción suficiente del tubo con soportes de distancia a intervalos regulares (habitualmente cada 1 – 1,5 m) para evitar el pandeo y el esfuerzo excesivo en las uniones de las bocas, y el mantenimiento del acceso a las aberturas de inspección y a los codos de inspección para la limpieza y comprobación periódica de la permeabilidad.
Al conectar en cascada varios calderas a una tubería colectora común, es necesario respetar el orden y la dirección de alimentación de cada rama según el manual de montaje del fabricante (incluyendo la recomendación del uso de válvulas de retención en cascadas con tres o más calderas, para evitar el retorno de los gases de escape de las calderas en funcionamiento hacia la caldera desconectada) y cumplir con el elevado mínimo prescrito y la orientación hacia la chimenea común o la salida en fachada/tejado.
Cuidado del separador de condensados incluido en el kit
Al igual que en la variante de conexión en fila, este kit también incluye un separador de condensados, que requiere una comprobación periódica de la permeabilidad y la funcionalidad del desagüe hacia la red de alcantarillado. Al elegir la configuración de cara a cara, es conveniente elegir durante la instalación un lugar fácilmente accesible para el separador de condensados (por ejemplo, en el centro de la trayectoria de conexión entre ambas paredes), para facilitar su futura inspección y mantenimiento.
Servicio técnico, limpieza y durabilidad
La inspección y limpieza periódica del sistema de evacuación forma parte de la revisión anual de mantenimiento estándar de la caldera de condensación. Gracias a las aberturas de inspección y codos de inspección incluidos en el conjunto, es posible inspeccionar y limpiar (por ejemplo, de posibles depósitos) los tramos individuales del tubo sin necesidad de desmontar completamente toda la trayectoria. El separador de condensados, si forma parte del conjunto, debe revisarse y vaciarse o enjuagarse periódicamente para evitar su atasco y el retorno de condensados hacia el tubo.
La vida útil de un sistema de evacuación de alta calidad fabricado por el fabricante y directamente compatible con la serie de calderas correspondiente es comparable, con una instalación correcta y mantenimiento periódico, con la vida útil de la propia caldera, es decir, alrededor de 15 años o más. Al sustituir o añadir piezas individuales en el futuro (por ejemplo, al ampliar la cascada con otra caldera), es recomendable utilizar componentes originales del mismo fabricante y diámetro, para garantizar la compatibilidad total de las uniones y la vigencia de la garantía sobre todo el sistema de evacuación.
Preguntas frecuentes
¿Puedo utilizar este kit en una caldera que tenga las calderas colocadas una al lado de la otra en la misma pared?
No, este kit está diseñado geométricamente para calderas orientadas una frente a la otra en dos paredes opuestas – para la colocación una al lado de la otra en una sola pared se utiliza un kit básico independiente "en fila" (n.º de pedido 0020106428).
¿Incluye este kit también un separador de condensados?
Sí, al igual que en la configuración en fila, el kit básico para calderas de cara a cara incluye el separador de condensados necesario al conectar dos calderas en una tubería colectora común.
¿Cómo se amplía esta cascada con más calderas?
La ampliación con más calderas en la configuración de cara a cara (por ejemplo, con una tercera y cuarta caldera en las mismas dos paredes) se resuelve mediante un kit de ampliación independiente para 2 calderas de cara a cara (n.º de pedido 0020106431).
¿Es este kit más caro o más barato que la variante de conexión en fila?
La diferencia de precio entre ambos kits básicos depende de la geometría diferente y del número de accesorios necesarios para cada configuración – los precios exactos actuales de ambas variantes los encontrará en nuestra oferta.
¿Puede utilizarse este kit también en una habitación técnica más pequeña con espacio limitado entre las paredes?
La configuración de cara a cara requiere espacio suficiente entre ambas paredes opuestas para la conducción de la tubería colectora común – la idoneidad para un espacio concreto y reducido recomendamos verificarla ya en la fase del proyecto.
¿Dónde se suele colocar el separador de condensados en la configuración de cara a cara?
Típicamente en el lugar de conexión de ambas ramas de las calderas opuestas, donde al mismo tiempo es el punto más bajo de la trayectoria para el drenaje natural de los condensados – el lugar exacto lo establece el manual de montaje y el proyecto de la caldera.
¿Es este accesorio un accesorio original de Vaillant o un accesorio universal?
Se trata de un accesorio original del portafolio del fabricante Vaillant, incluido bajo el número de pedido mencionado directamente en el catálogo de accesorios del fabricante – no se trata de un sustituto universal de terceros.
¿Puedo instalar yo mismo o ampliar la cascada por mi cuenta?
No. La evacuación de los gases de escape de un aparato de gas es un equipo técnico especializado y su instalación, modificación y ampliación deben realizarse por una persona técnicamente cualificada con la correspondiente autorización, seguida de una inspección de la chimenea o conducto de humos.
¿Qué hacer si no puedo determinar con exactitud qué pieza de la serie 160/200 mm necesito?
Estamos encantados de ayudarle a elegir la pieza correcta – basta con contactarnos con información sobre el tipo y número de calderas en la cascada, o bien con la documentación del proyecto de la caldera o el diseño original del conducto de humos.
¿Por qué comprar este accesorio Vaillant en ATRIA.SK
Si la disposición de su caldera ofrece más bien dos paredes opuestas que una sola pared larga, este kit básico de cara a cara es la elección correcta para iniciar una cascada de calderas de alta potencia Vaillant – consulte con nosotros ya en la fase del proyecto, para elegir la configuración correcta desde el primer intento.
Al comprar cualquier pieza del sistema de evacuación, le ayudamos encantados a elegir la combinación correcta de componentes para su caldera específica – basta con contactarnos con información sobre el tipo y número de calderas, o bien con la documentación del proyecto. Normalmente expedimos el producto entre 24 y 48 horas después del pedido, y en caso de conjuntos más grandes le informamos con anticipación, si es necesario, sobre el plazo de entrega.
Parámetros adicionales
| Categoría: | Vaillant |
|---|---|
| Garantía: | 2 años |
| Disponibilidad: | En stock o en el proveedor |
| Marca: | Vaillant |
| Número de pedido del fabricante: | 0020106430 |
| Tipo de pieza: | Juego de conexión básica para cascada (los primeros 2 calderas) |
| Configuración de las calderas: | La espalda contra la espalda (en paredes opuestas) |
| Material: | Polipropileno (PP) |
| Compatibilidad: | Vaillant ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 y calderas de condensación de alto rendimiento comparables con boquilla de diámetro correspondiente |
| Ampliabilidad: | Sí, mediante un juego de ampliación para 2 calderas de espalda a espalda (número de pedido 0020106431) |
| Sistema de evacuación: | Separado (no concéntrico) para evacuación de humos |
| Tipo de conexión: | Conexión de boquilla con anillo de sellado |
| Instalación: | Exclusivamente por personal cualificado, seguida de una inspección del conducto de humos |
| Garantía: | 2 años |
| Fabricante: | Vaillant Group, Alemania |
| Diámetro de la tubería colectora: | 200 mm |
| Componente del juego: | Separador de condensado |
| Número de calderas conectadas con este juego: | 2 (base de la cascada) |
Clasificación del producto
¡Sé el primero en publicar un artículo en este tema!
Debate
¡Sé el primero en publicar un artículo en este tema!
Sobre la empresa
El Grupo Vaillant es sinónimo de calefacción y preparación de agua caliente, centrándose principalmente en la calidad, la fiabilidad y el confort del usuario. Sus productos de tecnología térmica están presentes en más de 100 países del mundo. Agrupa las marcas Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval y Protherm. Cada una de estas marcas tiene amplia experiencia en la fabricación de equipos de calefacción, ya que la mayoría lleva más de 80 años en este segmento. Con su presencia de 140 años en el mercado, la marca Vaillant es especialmente una de las más grandes y significativas. Lleva siendo líder en el mercado y pionera en el desarrollo e innovaciones en tecnologías de calefacción en Europa. El Grupo Vaillant tiene una amplia red de representantes comerciales y miles de clientes satisfechos en todo el mundo.
El amplio portafolio del Grupo Vaillant incluye modernas tecnologías de calefacción que son energéticamente eficientes, eficaces y contribuyen a la protección del medio ambiente. Gracias a la amplia gama de productos y modelos, cada cliente encuentra exactamente lo que necesita. El catálogo incluye calderas de pared y calderas estacionarias, acumuladores de ACS o electrodomésticos eléctricos. En el mercado de calderas de pared, la empresa es incluso número uno en Europa con un 26 % de cuota de mercado. El Grupo Vaillant no se especializa solo en el desarrollo y fabricación de calderas, también incluyen en su portafolio productos tecnológicos que utilizan fuentes renovables de energía, como sistemas solares o las más modernas bombas de calor y aire acondicionado. También ofrece unidades de recuperación o cogeneración o bombas de calor de zeolita para los usuarios.
El Grupo Vaillant piensa siempre hacia adelante y ofrece soluciones individuales para cada necesidad y tipo de energía. Su éxito también se basa en la investigación y el desarrollo, que siempre se lleva a cabo en consonancia con las expectativas de los clientes. El departamento de investigación y desarrollo de la empresa es uno de los más grandes y, sobre todo, uno de los más creativos en este segmento. El equipo de investigación trabaja constantemente en nuevos dispositivos y sistemas tecnológicos que se operan cada vez con mayor facilidad y que ya cumplen hoy en día con los requisitos del mañana. Ya sea en soluciones energéticas del futuro o en el mejor modo de utilizar combustibles fósiles, el Grupo Vaillant intenta anticipar las nuevas tendencias y estar siempre un paso por delante de los demás. Prueba de ello es el registro anual de hasta 100 nuevos patentes. En el ámbito de la producción, la empresa se centra especialmente en alcanzar la máxima calidad de las calderas, que representa la perfección en el menor detalle.
El Grupo Vaillant tiene representación en la mayoría de los países del mundo. No es una excepción tampoco Eslovaquia, donde se encuentra la empresa Vaillant Group Slovakia, s. r. o., que representa las marcas Vaillant y Protherm. Los equipos de calefacción del Grupo Vaillant se fabrican en siete fábricas, dos de las cuales se encuentran en nuestro país. Estas fábricas emplean a más de 1300 personas. La fábrica Protherm Production con sede en Skalica se especializa en la fabricación de calderas eléctricas y calderas estacionarias para todas las marcas pertenecientes al Grupo Vaillant. También puede presumir de su propio centro de desarrollo, que es uno de los más modernos de Europa. La segunda fábrica en Eslovaquia es Vaillant Industrial Slovakia en Trenčianske Stankovce, que fabrica módulos para calderas de pared para toda la empresa.
Historia de la empresa Vaillant
La historia de la empresa Vaillant se remonta al año 1874, cuando fue fundada por Johann Vaillant en Remscheid, Alemania. Desde entonces, la empresa Vaillant es líder en el ámbito de las tecnologías de calefacción y ventilación.
Historia de la empresa Vaillant
1874El fontanero Johann Vaillant funda la empresa.
1894Patentado por el invento de un calentador de agua con la construcción “en un sistema cerrado”.
1899Registro del logotipo de la empresa, el conejo de Pascua.
1905Desarrollo de un calentador de agua en versión colgante, patentado bajo el nombre de “Geyser”.
1924Desarrollo de una caldera colgante para calefacción.
1955Producido el millonésimo electrodoméstico desde el final de la Segunda Guerra Mundial.
1960Comienza la producción de electrodomésticos eléctricos.
1967Desarrollo de una caldera combinada colgante.
1974Vendidos 11 millones de electrodomésticos desde 1974.
1992Creación de empresas filiales en la República Checoslovaca, Hungría, Polonia y Turquía.
1993Tras la división de Checoslovaquia, se crea una representación comercial independiente en Eslovaquia.
1999Aniversario, 125 años de la fundación de la empresa, 40 millones de electrodomésticos vendidos en toda la historia.
2001Se crea el Grupo Vaillant, que incluye ocho importantes fabricantes de equipos de calefacción en Europa, incluido el fabricante de calderas Protherm en Eslovaquia.
2003La fábrica del Grupo Vaillant en Skalica se especializa en la producción de calderas estacionarias también para otras marcas pertenecientes al Grupo VG.
2004El Grupo Vaillant abre una nueva fábrica en Trenčín, Eslovaquia, para la producción de grupos hidráulicos para calderas colgantes.
2009En la fábrica de VG Trenčín se produce el millonésimo módulo para equipos de calefacción.
El conejo de Pascua en el logotipo - destinado al éxito de la empresa
Enanos rosados y adorables animales se reúnen alrededor y admiran el milagro del huevo. Johann Vaillant queda fascinado por la escena y decide comprar tanto la pintura como los derechos de autor. Para Vaillant, esto significa el inicio de su marca y una historia de éxito enorme.
Perfil de marca muy expresivo
Desde 1899, el motivo decorativo aparece en todos los productos, catálogos y folletos. En unos pocos años, Vaillant construyó una excelente reputación que se extendió por toda Alemania y más allá de sus fronteras. Vaillant dio a su logotipo líneas y contornos claros. "El conejo en el huevo" sigue siendo el tema central, pero se añade la palabra "Vaillant".
Muchos alemanes saben que el conejo Vaillant pertenece a una empresa con sede en Renania del Norte-Westfalia. Además: más del 70 % de todos los alemanes han oído hablar de la empresa Vaillant. En Austria y Holanda, la empresa alcanza resultados similares gracias a su imagen.
Sostenibilidad
Como empresa familiar orientada hacia el futuro, asumimos una responsabilidad especial con el medio ambiente, con nuestros empleados y con la sociedad. Estamos convencidos de que el éxito económico, el crecimiento sostenible y rentable están intrínsecamente ligados al compromiso con estándares sociales y ecológicos.
Para poder cumplir con este compromiso, nos comprometemos a desarrollar nuestras actividades de manera sostenible dentro del marco estratégico del Programa S.E.E.D.S. (Sostenibilidad en el entorno, empleados, desarrollo & productos y sociedad). La definición de estos ámbitos se basa en una comprensión integral de la sostenibilidad, en la que también tenemos en cuenta los problemas clave de nuestras principales actividades.

