Descripción detallada del producto

Vaillant codo de inspección de 87°, Ø 110 mm

El codo de inspección con un doblado aproximado de 87° combina el cambio de dirección de la trayectoria de vertical a horizontal con un orificio de inspección integrado (para inspección y limpieza) directamente en la curva, es decir, exactamente en el lugar donde en los sistemas de evacuación de humos se acumula con mayor frecuencia el condensado y posibles depósitos.

Sistema de evacuación de humos por chimenea Vaillant LAS Ø 110 mm

Este componente forma parte del sistema original de evacuación de humos por chimenea Vaillant (abreviado LAS – del alemán "Luft-Abgas-System"), que se utiliza en calderas de condensación de gran capacidad (habitualmente en las series de mayor potencia ecoTEC exclusiv/pro/plus y calderas de suelo ecoCRAFT exclusiv, así como en modelos de Protherm con potencia equivalente pertenecientes a la misma empresa). A diferencia del conducto concéntrico habitual (tubo dentro de tubo) utilizado en calderas murales de pequeña potencia, el sistema de chimenea conduce los gases de escape mediante una tubería monoplástica de 110 mm de diámetro por una chimenea existente (habitualmente una chimenea de ladrillo antigua que ya no se utiliza para su propósito original) y el aire de combustión se aspira del espacio libre de la chimenea alrededor de esta tubería.

La ventaja de esta solución es que no requiere ningún nuevo paso adicional a través de la fachada o el tejado, además de la chimenea existente, y en edificios de varios pisos permite llevar la evacuación a la altura necesaria sin necesidad de construir una nueva chimenea. Todos los componentes del sistema están fabricados en resistente polipropileno (PP), que resiste el contacto prolongado con el condensado ligeramente ácido que se genera durante la operación de la caldera de condensación, y se unen mediante un sistema de encaje simple de collarín a collarín con un anillo de sellado integrado, sin necesidad de pegamento ni sellado adicional.

Diferencia respecto al codo de soporte de 87°

Es importante no confundir este componente con el codo de soporte de 87° con listón de montaje de 350 mm – mientras que el codo de soporte es un elemento de soporte fijado a la pared sin orificio de inspección, este codo de inspección, por el contrario, no tiene listón de montaje y no está destinado a soportar el peso de la instalación, su función es exclusivamente permitir el cambio de dirección con acceso de inspección. Por tanto, en la práctica, el codo de inspección se utiliza, por ejemplo, más arriba en la trayectoria (donde ya no es necesaria la función de soporte, pero sí es útil otro punto de inspección), mientras que el codo de soporte resuelve exclusivamente el punto más bajo, estáticamente cargado de la instalación.

El orificio de inspección está equipado con una tapa de sellado que se puede abrir repetidamente durante las inspecciones por parte del encargado de chimeneas o técnicos de servicio sin necesidad de desmontar las piezas circundantes de la instalación.

Ubicación recomendada

Instale el componente de manera que el orificio de inspección permanezca accesible tras finalizar las obras (por ejemplo, mediante una puerta de inspección en el revestimiento de la chimenea). La orientación del doblado se puede ajustar libremente girando alrededor del eje de la tubería antes de insertarla, y la posición de la tapa de inspección debería apuntar hacia un espacio con acceso real.

Procedimiento de instalación paso a paso

1. Elige el lugar en la trayectoria donde el orificio de inspección será accesible tras finalizar las obras y donde sea necesaria una modificación de dirección.
2. Antes de insertar el codo, gíralo de manera que el orificio de inspección apunte hacia un espacio con acceso.
3. Unta el anillo de sellado con un lubricante adecuado y introduce el codo hasta el fondo en la pieza adyacente.
4. Comprueba que la tapa del orificio de inspección esté cerrada correctamente tras la instalación y que sea fácilmente accesible para futuras aperturas.
5. Registra la ubicación del codo de inspección en la documentación para futuras inspecciones por parte del encargado de chimeneas.

Ejemplo práctico

En una instalación que atraviesa tres plantas de un edificio de apartamentos, donde en la base de la chimenea se instaló una pieza de soporte, el encargado de chimeneas recomendó en la primera inspección añadir otro punto de acceso de inspección a la altura del segundo piso, donde la trayectoria cambiaba ligeramente de dirección al rodear una pared estructural. Para este lugar se utilizó precisamente el codo de inspección de 87°, que resolvió el cambio de dirección y el acceso de inspección requerido con un solo componente, sin necesidad de un tramo recto de inspección adicional ni otro codo al lado.

Cómo distinguir cuándo utilizar el codo de inspección y cuándo el codo de soporte

La pregunta clave al elegir entre el codo de inspección y el codo de soporte de 87° es si el lugar dado en la instalación debe soportar el peso de las piezas superiores (en cuyo caso siempre se utilizará el codo de soporte con listón de montaje), o si solo necesita un cambio de dirección con acceso de inspección (en cuyo caso se utilizará este codo de inspección). En una instalación se suele utilizar exactamente un codo de soporte (en el punto más bajo, crítico desde el punto de vista estático) y, según sea necesario, uno o más codos de inspección más arriba en la trayectoria, siempre que también sea necesaria una modificación de dirección y un acceso de inspección. En caso de dudas sobre qué tipo de pieza se requiere en un lugar dado, siempre es recomendable consultar con la empresa de instalación antes de realizar el pedido.

Ubicación típica en la instalación

• Cambio de dirección en un piso intermedio o en un piso técnico, donde también sea útil otro punto de inspección,
• Punto de inspección adicional junto al codo de soporte principal en la base de la chimenea,
• Parte superior de la instalación antes de la conexión a la cabeza de chimenea o al final de la chimenea.

Compatibilidad y uso en el sistema

Este componente pertenece a la gama cerrada de accesorios originales de Vaillant para el sistema de evacuación de humos por chimenea de 110 mm de diámetro y está destinado a combinarse con otros componentes de la misma gama – prolongaciones (de 0,5 m, 1,0 m y 2,0 m), codos de distintos ángulos, piezas de inspección, codo de soporte, soportes de distancia, anillos de fijación y roseta de pared. Se utiliza principalmente durante la instalación o sustitución de calderas de condensación de gran capacidad de Vaillant (series ecoTEC exclusiv, ecoTEC pro/plus en versiones de mayor potencia y calderas de suelo ecoCRAFT exclusiv), así como en modelos correspondientes de Protherm (Panther Condens, Tiger Condens, Bizon Condens en versiones de mayor potencia) – Vaillant y Protherm pertenecen a la misma empresa y, por tanto, las partes del sistema de evacuación suelen coincidir, pero siempre verifique el tipo y las dimensiones exactas de la conexión en el manual de montaje de la caldera específica.

Antes del pedido, recomendamos que solicite a nuestro servicio de atención al cliente o a la empresa de instalación un diseño simple de la instalación según la altura y el diámetro de su chimenea existente – el número correcto y la combinación de componentes (longitud de los tramos rectos, número y ángulo de los codos, número de soportes de distancia y anillos de fijación) es fundamental para garantizar una operación segura y conforme a las normas de todo el sistema de evacuación.

Los sistemas de evacuación de humos de este tipo en la República Checa y Eslovaquia se diseñan y evalúan según las normas STN EN 1443 (Chimeneas – Requisitos generales) y STN EN 14471 (Chimeneas – Sistemas de chimeneas con insertos de plástico), que definen, entre otras cosas, también la denominación de las llamadas clases de temperatura, presión y resistencia de los componentes (por ejemplo, la clase de resistencia al condensado "W" – wet, es decir, operación húmeda típica de las calderas de condensación). Los componentes originales de Vaillant de esta gama cumplen con las clases correspondientes indicadas en la documentación de fabricación y en el manual de montaje de la caldera específica con la que se suministra el sistema – precisamente esta coincidencia es la razón por la cual se recomienda utilizar exclusivamente componentes de una gama cerrada en lugar de combinarlos con productos de otros fabricantes.

Comparación con el codo de soporte de 87°

Como se mencionó anteriormente, se trata de un componente funcionalmente distinto del codo de soporte con listón de montaje – este codo de inspección no sirve para anclaje ni para soportar peso, sino exclusivamente para cambiar la dirección de la trayectoria con acceso de inspección. Ambos componentes tienen un ángulo de curva similar, pero en la instalación desempeñan funciones completamente distintas y no es posible sustituir uno por el otro.

Parámetros técnicos

Mantenimiento y controles de servicio

El tubo de evacuación de humos de polipropileno es poco exigente en cuanto a mantenimiento, pero como parte de la trayectoria de los gases de combustión, está sujeto al mismo control periódico por parte del encargado de chimeneas, según las normas vigentes, los intervalos establecidos por el fabricante de la caldera y la ordenanza local sobre inspección de chimeneas. Durante la revisión se controla principalmente la estanqueidad de las uniones, la permeabilidad de la tubería (depósitos, posibles objetos extraños), el estado de los anillos de sellado en las uniones deslizantes y el funcionamiento del drenaje de condensados en la parte inferior del sistema. Los componentes fabricados en PP no se limpian normalmente con disolventes agresivos – basta con eliminar mecánicamente los depósitos y enjuagar con agua, posiblemente con un suave jabón.

El condensado producido durante el funcionamiento de la caldera de condensación es ligeramente ácido (habitualmente entre pH aproximadamente 3 y 5, dependiendo del tipo de gas quemado y del estado de funcionamiento de la caldera), por lo que en toda la trayectoria del sistema se cuenta con una pendiente hacia el punto de recolección y con un drenaje de condensados ya sea directamente hacia la caldera (donde normalmente se neutraliza o se evacua al saneamiento mediante un sifón), o hacia un punto de recolección independiente en la base de la chimenea. Durante el control periódico, preste atención también a que el condensado realmente fluya libremente y no se acumule en puntos bajos de la trayectoria, lo cual podría indicar una pendiente incorrecta o un atasco en algún tramo.

Notas de seguridad y regulación

La presencia de un número suficiente de accesos de inspección/control a lo largo de la altura de la instalación es parte de los requisitos para una operación segura y una inspección periódica de la chimenea por parte del encargado – este codo es uno de los métodos habituales para añadir acceso a la trayectoria.

¿Por qué tener un punto de inspección también fuera de la base de la chimenea?

Depender solamente de un acceso de inspección en toda la altura de una chimenea multipiso puede significar en la práctica que tramos más alejados queden sin inspección real. El codo de inspección colocado más arriba en la trayectoria elimina este riesgo sin necesidad de comprometer la función de soporte del codo de apoyo.