Descripción detallada del producto

Vaillant codo de apoyo de 87° con barra de montaje de 350 mm, Ø 110 mm

El codo de apoyo de 87° con barra de montaje de 350 mm es el único componente en toda la instalación del conducto de humos de chimenea de 110 mm que está diseñado estructuralmente para soportar el peso de toda la columna vertical de tubos y codos situados encima. A diferencia de los codos normales (15°, 30°, 45° y el codo de inspección de 87°), que simplemente cambian la dirección del flujo de los gases y están suspendidos de otros componentes, este codo incorpora una barra de montaje integrada con la que se fija directamente a la pared o al fondo de la chimenea y soporta así la carga de los elementos colocados encima.

Sistema de evacuación de humos por chimenea Vaillant LAS Ø 110 mm

Este componente forma parte del sistema original de evacuación de humos por chimenea Vaillant (abreviado LAS – de la palabra alemana "Luft-Abgas-System"), que se utiliza en calderas de condensación de gran potencia (habitualmente en las series ecoTEC exclusiv/pro/plus de mayor potencia y en calderas de suelo ecoCRAFT exclusiv, así como en modelos equivalentes de Protherm de la misma grupo de fabricación). A diferencia del conducto concéntrico habitual (tubo dentro de tubo) utilizado en calderas murales de pequeño tamaño, el sistema de chimenea conduce los gases de escape mediante una tubería monoplástica de 110 mm de diámetro por una chimenea existente (habitualmente una chimenea de ladrillo antigua que ya no se utiliza para su propósito original) y el aire de combustión se aspira del espacio libre de la chimenea alrededor de esta tubería.

La ventaja de esta solución es que no requiere ningún nuevo paso a través de la fachada ni del techo además de la chimenea existente, y en edificios de varios pisos permite llevar la evacuación a la altura necesaria sin la necesidad de construir una nueva chimenea. Todos los componentes del sistema están fabricados en polipropileno resistente (PP), que resiste el contacto prolongado con el condensado ligeramente ácido que se genera durante el funcionamiento de la caldera de condensación, y se unen mediante un sistema de encaje simple de collarín a collarín con un anillo de sellado integrado, sin necesidad de pegamento ni sellado adicional.

Por qué es importante la función de soporte

Una chimenea vertical puede soportar un conducto de humos de varios pisos de altura – la suma del peso de todas las tuberías, codos y condensado en el sistema no es despreciable. Si este peso se apoyara únicamente en las uniones encajadas de los componentes individuales, con el tiempo podría provocar su distensión, fugas o incluso el fallo total de la unión. El codo de apoyo resuelve el cambio de dirección de la vertical a la horizontal (habitualmente en la transición de la chimenea hacia la caldera) y al mismo tiempo sirve como base fija anclada a la estructura constructiva, sobre la cual se apoya realmente toda la instalación situada encima.

La barra de montaje de 350 mm proporciona una superficie suficiente para anclar con varios tornillos de anclaje al muro o a la estructura portante de la chimenea, lo que distribuye la carga de manera uniforme en lugar de concentrarla en un solo punto.

Normas de instalación correcta

El codo de apoyo se instala siempre en una posición definitiva y estáticamente adecuada en el fondo o en la parte inferior de la chimenea – su posición prácticamente no cambia tras la conexión de los otros componentes, por lo que es necesario verificar la altura correcta, la orientación de la salida hacia la caldera y la horizontalidad de la barra antes del anclaje. El material de anclaje (tipo de tacos y tornillos) se elige según el material de la pared de la chimenea (ladrillo, hormigón, mampostería) de manera que pueda soportar el peso real de toda la instalación planeada, incluyendo una reserva.

Tras el anclaje de la barra, se conecta el resto de la instalación al codo mediante la unión encajada estándar hacia arriba (extensiones, otros codos, piezas de inspección) y normalmente hacia afuera un tramo corto horizontal hacia la conexión a la caldera.

Procedimiento de instalación paso a paso

1. Según el diseño de la trayectoria, determine con precisión la posición de altura y dirección del codo de apoyo en el fondo o en la parte inferior de la chimenea.
2. Verifique el material de la pared de la chimenea (ladrillo, hormigón, mampostería) y elija el material de anclaje correspondiente (tornillos, tacos) con una capacidad suficiente para soportar el peso planeado de toda la instalación.
3. Monte la barra de 350 mm en posición horizontal en la pared, distribuyendo uniformemente los puntos de anclaje a lo largo de toda la longitud de la barra.
4. Verifique la firmeza del anclaje antes de conectar los otros componentes de la instalación.
5. Conecte al codo el resto de los componentes hacia arriba (extensiones, codos, piezas de inspección) y hacia la conexión a la caldera.
6. Tras completar toda la instalación, compruebe que el peso realmente descansa en el codo anclado y no en las uniones encajadas circundantes.

Ejemplo práctico

En la instalación de una caldera de condensación de suelo ecoCRAFT exclusiv en una caldera situada en el sótano de una casa unifamiliar con una chimenea de ladrillo de unos 9 metros de altura, el codo de apoyo de 87° con barra de montaje se ancló a la pared de carga de ladrillo justo encima del nivel de conexión de la caldera, mediante cuatro tornillos de anclaje con tacos distribuidos a lo largo de los 350 mm de la barra. Sobre este codo anclado descansaba todo el peso de nueve metros de tuberías, dos codos y una pieza de inspección situados encima – sin este punto de apoyo, toda la carga recaería sobre las uniones encajadas, lo cual tanto el fabricante como el encargado local de chimeneas excluyeron claramente como una solución inadmisible.

Cómo planificar correctamente la posición del codo de apoyo

Al diseñar la instalación, determine primero dónde en la parte inferior de la chimenea cambia realmente la dirección de la vertical a la horizontal hacia la caldera – este lugar es la posición natural para el codo de apoyo. A continuación, verifique el material y el espesor de la pared de la chimenea en ese lugar, ya que de ello depende la elección del material de anclaje. Si la disposición de la caldera no permite llevar un tramo horizontal corto directamente desde el codo hacia la caldera, puede ser necesario añadir uno o dos codos adicionales con un ángulo menor (30° o 45°) para completar la conexión. Le recomendamos que deje que la empresa de instalación evalúe directamente en el lugar la posición final y el método de anclaje, ya que se trata del punto estático más importante de toda la instalación.

Cuándo necesitará este componente de forma obligatoria

El codo de apoyo es una parte obligatoria de prácticamente cada instalación vertical de chimenea de 110 mm de diámetro con una longitud superior a un piso normal – sin él, todo el peso del conducto de humos recaería exclusivamente sobre las uniones encajadas, lo cual ni el fabricante ni ninguna norma permiten. Normalmente se instala una vez por instalación, en su punto más bajo.

Compatibilidad y uso en el sistema

Este componente pertenece a la gama cerrada de accesorios originales de Vaillant para el sistema de evacuación de humos por chimenea de 110 mm de diámetro y está diseñado para combinarse con otros componentes de la misma gama – extensiones (0,5 m, 1,0 m y 2,0 m), codos de distintos ángulos, piezas de inspección, codo de apoyo, soportes de distancia, anillos de fijación y roseta de pared. Se utiliza principalmente en la instalación o sustitución de calderas de condensación de gran potencia de Vaillant (series ecoTEC exclusiv, ecoTEC pro/plus en versiones de mayor potencia y calderas de suelo ecoCRAFT exclusiv), así como en modelos correspondientes de Protherm (Panther Condens, Tiger Condens, Bizon Condens en versiones de mayor potencia) – Vaillant y Protherm pertenecen al mismo grupo de fabricación y, por ello, parte del sistema de evacuación coincide normalmente, pero siempre verifique el tipo exacto y las dimensiones de la conexión en el manual de montaje de la caldera específica.

Antes de realizar el pedido, le recomendamos que deje que nuestro servicio de atención al cliente o la empresa de instalación le prepare un diseño sencillo de la instalación según la altura y el diámetro de su chimenea existente – el número correcto y la combinación de componentes (longitud de los tramos rectos, número y ángulo de los codos, número de soportes de distancia y anillos de fijación) es fundamental para una operación segura y normativa de toda la evacuación.

Los sistemas de evacuación de humos de este tipo en la República Checa y en Eslovaquia se diseñan y evalúan según las normas STN EN 1443 (Chimeneas – Requisitos generales) y STN EN 14471 (Chimeneas – Sistemas de chimeneas con revestimientos de plástico), que definen, entre otras cosas, las denominadas clases de temperatura, presión y resistencia de los componentes (por ejemplo, la clase de resistencia al condensado "W" – wet, es decir, funcionamiento húmedo típico de las calderas de condensación). Los componentes originales de esta gama de Vaillant cumplen con las clases correspondientes indicadas en la documentación de fabricación y en el manual de montaje de la caldera específica con la que se suministra el sistema – esta coincidencia es precisamente la razón por la cual se recomienda utilizar exclusivamente componentes de una gama cerrada para la evacuación por chimenea en lugar de combinar productos de otros fabricantes.

Comparación con el codo de inspección de 87°

Visualmente se trata de un ángulo de curvatura similar al codo de inspección de 87°, pero funcionalmente los componentes son esencialmente distintos: el codo de soporte tiene una guía de montaje y soporta el peso de la instalación, mientras que el codo de inspección ofrece un acceso de inspección, pero no una función de soporte. En una instalación típica, el codo de soporte se utiliza exactamente una vez, en el punto más bajo de la trayectoria, mientras que el codo de inspección puede usarse varias veces más arriba en la trayectoria según las necesidades de acceso de inspección.

Parámetros técnicos

Mantenimiento y controles de servicio

El sistema de evacuación de humos de polipropileno es poco exigente en cuanto a mantenimiento, pero como parte de la vía de evacuación de humos, está sujeto al mismo control periódico por parte del encargado de chimeneas, según las normas vigentes y los intervalos establecidos por el fabricante de la caldera y por el regulación local sobre inspección de chimeneas. Durante la inspección se controla principalmente la estanqueidad de las uniones, la permeabilidad de la tubería (depósitos, posibles objetos extraños), el estado de los anillos de sellado en las uniones encajables y la funcionalidad del drenaje del condensado en la parte inferior del sistema. Las piezas fabricadas en PP no se limpian normalmente con disolventes agresivos – basta con eliminar mecánicamente los depósitos y enjuagar con agua, posiblemente con un suave jabón.

El condensado producido durante el funcionamiento de la caldera de condensación es ligeramente ácido (habitualmente en el rango de pH aproximadamente 3 a 5, dependiendo del tipo de gas quemado y del estado de funcionamiento de la caldera), por lo que en toda la trayectoria del sistema se prevé una pendiente hacia el punto de recolección y un drenaje del condensado ya sea directamente hacia la caldera (donde normalmente se neutraliza o se evacua al saneamiento mediante un sifón), o hacia un punto de recolección independiente en la base de la chimenea. Durante el control periódico, preste atención también a si el condensado realmente fluye libremente y no se acumula en puntos bajos de la trayectoria, lo cual podría indicar una pendiente incorrecta o un atasco en algún tramo.

Notas de seguridad y regulación

Se trata del componente estáticamente más importante de toda la instalación – un anclaje incorrecto o el uso de un material de anclaje inadecuado podría poner en peligro la estabilidad de toda la evacuación de humos. Por lo tanto, siempre encargue el anclaje a una empresa de instalación profesional, que tenga en cuenta la resistencia real de la pared específica de la chimenea.

¿Por qué no ahorrar en el componente portante?

Se trata del componente más crítico en cuestión de seguridad de toda la instalación – un fallo de este podría poner en peligro la estabilidad de toda la evacuación de humos. La pieza original de Vaillant tiene una resistencia comprobada que corresponde al peso real de la instalación compatible, lo cual no está garantizado en el caso de recambios no verificadas.

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