Vaillant Alargamiento del conducto de humos 1,0 m, Ø 160 mm

Descripción detallada del producto

Extensión de chimenea 1,0 m Ø 160 mm – módulo intermedio universal

La extensión de un metro es el módulo más universal de las tres longitudes disponibles (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) – cubre las distancias habituales entre piezas de unión y codos en una caldera de tamaño medio y en la práctica se suele utilizar en una instalación como máximo. Se utiliza tanto para cubrir directamente la distancia entre dos piezas curvas, como en combinación con un módulo más corto (0,5 m) o más largo (2,0 m) para alcanzar la longitud total exacta del trazado proyectado.

Al igual que las otras longitudes, este módulo se conecta mediante un empalme de cuello con un anillo de sellado, lo que permite una instalación rápida sin pegamento ni soldadura y una futura desmontaje sencillo durante una intervención de servicio o modificación del trazado.

Sistemas de evacuación para calderas de condensación Vaillant en cascada

Cuando una sola caldera de condensación no es suficiente para cubrir la demanda térmica de un edificio – un bloque de apartamentos, un hotel, una nave industrial, un edificio administrativo o una caldera técnica más grande – normalmente no se resuelve con una sola caldera grande, sino con una cascada de varias calderas de condensación Vaillant de menor o mediano tamaño conectadas en paralelo. La ventaja de la solución en cascada es una mayor fiabilidad operativa (el fallo de una caldera no implica el corte del calefacción de todo el edificio), una mejor regulación del rendimiento según la demanda actual (se modula el número de calderas en funcionamiento y el rendimiento de cada una) y una futura expansión sencilla de la caldera añadiendo otra caldera en caso de aumento del consumo de calor.

Cada caldera en la cascada tiene su propio cuello para la evacuación de humos y la toma de aire de combustión, pero desde el punto de vista práctico, económico y constructivo, los humos de todas las calderas normalmente se evacúan mediante una chimenea común (colector) a una sola chimenea o a través de una única salida en el tejado o fachada. Precisamente para este propósito sirven los componentes descritos a continuación – se trata de piezas de un sistema de evacuación de humos separado (no concéntrico) de diámetro 160 mm o 200 mm, que se conectan a los cuellos individuales de las calderas y las unen en un solo tubo común.

El sistema es modular – está compuesto por kits de conexión básicos (para las primeras dos calderas de la cascada, incluyendo la válvula necesaria para la evacuación del condensado), kits de ampliación (para cada caldera adicional añadida a la cascada), codos individuales de varios ángulos para rodear obstáculos y cambiar la dirección del trazado, extensiones de varias longitudes para cubrir la distancia entre las calderas y la chimenea vertical, y finalmente un kit para conectar toda la instalación a una chimenea de ladrillo.

Uso en la instalación

La extensión de 1,0 m se instala con mayor frecuencia en los tramos principales rectos del trazado entre la caldera y el primer codo, entre dos codos en un recorrido más largo alrededor de un obstáculo, o como parte de una chimenea vertical hacia la chimenea, donde se necesita cubrir la altura de un piso en varias partes.

La pieza es totalmente compatible con los otros componentes de la serie Ø 160 mm y se conecta con el mismo empalme de cuello con anillo de sellado.

Material y construcción – por qué polipropileno (PP)

Todos los componentes de esta serie están fabricados en polipropileno (PP) – un plástico que se utiliza en los sistemas de evacuación de humos de las calderas de condensación precisamente porque resiste perfectamente el condensado químicamente agresivo que se genera naturalmente durante el funcionamiento de la tecnología de condensación. La caldera de condensación aprovecha no solo el calor sensible, sino también el calor latente contenido en el vapor de agua de los humos – este se enfría en el intercambiador de calor de los humos por debajo del punto de rocío y se condensa, formando un condensado ligeramente ácido (pH aproximadamente 3 – 5, dependiendo del tipo de combustible y las condiciones de funcionamiento). Aunque los tubos metálicos (por ejemplo, de acero inoxidable) también soportan esta carga, los sistemas de PP son más fáciles de manipular, se instalan más rápidamente gracias a los empalmes con anillos de sellado sin necesidad de soldadura ni herramientas especiales, y normalmente resultan también más económicos si se compara con la calidad.

La temperatura de los humos en las calderas de condensación es bastante baja (aproximadamente 80 – 120 °C, dependiendo del régimen de funcionamiento y del rendimiento de la caldera) – precisamente por eso el uso de tuberías de PP en lugar de tubos metálicos tradicionales (habitualmente usados, por ejemplo, en calderas atmosféricas o de baja temperatura más antiguas) no solo es posible, sino también más adecuado desde el punto de vista de la resistencia al condensado. El sistema está certificado y dimensionado por el fabricante directamente para funcionar con calderas de condensación Vaillant del rango de potencia correspondiente y con el tipo de cuello adecuado.

Los empalmes entre las piezas individuales se resuelven mediante un encaje de cuello con un anillo de sellado de goma (empalme tipo socket) – esta construcción permite una instalación sencilla, estanca y a la vez desmontable sin pegamento ni soldadura, lo que simplifica notablemente cualquier modificación futura del trazado, el reemplazo de una pieza dañada o la expansión de la cascada añadiendo otra caldera.

Ejemplo práctico

Al instalar una chimenea vertical de evacuación de humos de una caldera en cascada a través de una chimenea técnica con una altura de piso de aproximadamente 3 metros, el trazado puede estar compuesto, por ejemplo, por tres extensiones de un metro complementadas con una pieza más corta de 0,5 metros para ajustar exactamente a un punto de inspección o para conectar con una salida en el tejado – en este caso, el módulo de un metro forma la unidad básica "de construcción" de toda la longitud de la chimenea vertical.

Comparación de las longitudes disponibles de las extensiones Ø 160 mm

La extensión de un metro es la opción intermedia de las tres longitudes disponibles (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) y en la práctica se utiliza con mayor frecuencia precisamente porque cubre bien las distancias habituales entre piezas curvas en una caldera de tamaño medio. Al calcular el material para todo el trazado, este módulo se suele utilizar como unidad básica, a la que se añaden, según sea necesario, piezas más cortas (0,5 m) o más largas (2,0 m) para ajustar exactamente a la longitud proyectada.

Pedido: Al pedir material para una instalación más grande, recomendamos calcular con este módulo como unidad básica de longitud y comprar solo las variantes más cortas o más largas para ajustar el resto del trazado.

Instalación y montaje

La instalación del sistema de evacuación de humos para aparatos de gas (incluyendo calderas en cascada) en Eslovaquia está sujeta a los requisitos de la norma STN EN 1443 (Chimeneas), STN 73 4201 (Chimeneas y conductos de humos) y a las normas técnicas de gas (TPP) relacionadas, y debe realizarse por una persona autorizada y técnicamente competente – un técnico de servicio autorizado o una empresa de instalación con la correspondiente autorización para instalar aparatos de gas y sus sistemas de evacuación. Parte del puesta en marcha de la caldera es también la inspección de la chimenea o del conducto de humos realizada por una empresa de limpieza de chimeneas y la emisión del correspondiente informe de inspección.

Al diseñar el trazado de la chimenea de la caldera en cascada, es necesario tener en cuenta especialmente: la potencia térmica nominal total de todas las calderas en la cascada (de ella depende el diámetro necesario del tubo colector – 160 mm o 200 mm), la longitud máxima permitida del trazado y el número de codos (el fabricante indica longitudes equivalentes para las distintas piezas curvas), la pendiente de los tramos horizontales hacia atrás hacia la caldera o el separador de condensado (normalmente al menos 3° para que el condensado pueda drenarse por gravedad y no se acumule en el tubo), un fijación suficiente del tubo con soportes de distancia en intervalos regulares (normalmente cada 1 – 1,5 m) para evitar el pandeo y un esfuerzo excesivo en los empalmes de cuello, y el acceso a las aberturas de inspección y a los codos de inspección para la limpieza y comprobación periódica de la permeabilidad.

Al conectar en cascada varias calderas a un solo tubo colector, es necesario respetar también el orden y la dirección de alimentación de las distintas ramas según el manual de montaje del fabricante (incluyendo la recomendación del uso de válvulas de retención en cascadas con tres o más calderas, para evitar que los humos se regresen a la caldera apagada cuando se apaga una caldera y siguen funcionando las demás) y cumplir con las elevaciones mínimas y direcciones hacia la chimenea común o la salida en fachada o tejado prescritas.

Mantenimiento de la extensión en funcionamiento

En la extensión de un metro se controla principalmente el estado y la separación de los soportes de distancia (la separación recomendada de fijación es normalmente de 1 – 1,5 m), el mantenimiento de la pendiente prescrita hacia el separador de condensado y la estanqueidad de ambos empalmes de cuello en los extremos del tramo. Con una fijación correcta, esta pieza no requiere mantenimiento extraordinario más allá de una inspección visual habitual.

Almacenamiento y manipulación antes de la instalación

Un tramo de tubería de 1 metro de longitud requiere un poco más de espacio durante el transporte y almacenamiento que la variante más corta de 0,5 metros, pero sigue siendo un elemento fácilmente manipulable. Le recomendamos almacenarlo tumbado sobre una superficie plana (no colgando por un extremo), para evitar una deformación permanente de la forma recta del tubo antes de su integración en la trayectoria, y proteger los anillos de sellado en ambos extremos contra contaminación o daños mecánicos hasta el momento de la instalación.

Al encargar varios elementos a la vez (por ejemplo, al montar una trayectoria más larga con varias extensiones de un metro), le recomendamos encargar todos los componentes de una sola entrega, para garantizar que se utilice el mismo lote de material y, por tanto, un aspecto superficial coherente de los distintos tramos en los casos en que la tubería sea visible tras la instalación (por ejemplo, en una sala técnica con una instalación visible).

Servicio técnico, limpieza y durabilidad

El control y la limpieza periódica del sistema de evacuación forman parte de la inspección anual de mantenimiento estándar de la caldera de condensación. Gracias a las aberturas de inspección y a los codos de inspección incluidos en el conjunto, es posible inspeccionar y limpiar (por ejemplo, de posibles depósitos) los distintos tramos de tubería, sin necesidad de desmontar completamente toda la trayectoria. Si el separador de condensado forma parte del conjunto, es necesario inspeccionarlo periódicamente y, en caso necesario, vaciarlo o enjuagarlo, para evitar que se obstruya y que el condensado se acumule y retorne al interior de la tubería.

La durabilidad de un sistema de evacuación de PP de alta calidad, fabricado directamente por el mismo fabricante de la caldera, es comparable a la vida útil de la caldera misma – es decir, alrededor de 15 años o más, siempre que se realice una instalación correcta y un mantenimiento periódico. En caso de sustitución o ampliación de componentes individuales en el futuro (por ejemplo, al ampliar una cascada con una caldera adicional), es recomendable utilizar componentes originales del mismo fabricante y diámetro, para garantizar la compatibilidad total de las uniones y la vigencia de la garantía sobre todo el sistema de evacuación.

Preguntas frecuentes

¿Por qué comprar este accesorio Vaillant en ATRIA.SK

La extensión del conducto de humos de 1,0 m de diámetro 160 mm es el módulo de construcción más universal del conjunto completo – le recomendamos utilizarlo como unidad básica al calcular el material necesario para cualquier trayectoria de conducto de humos en cascada.

Al comprar cualquier componente del sistema de evacuación, con gusto le asesoramos sobre la combinación correcta de componentes para su caldera específica – basta con contactarnos con información sobre el tipo y número de calderas, o bien con la documentación del proyecto. Normalmente expedimos el producto entre 24 y 48 horas después del pedido, y en caso de conjuntos más grandes le informamos con anticipación del plazo de entrega, si fuera necesario.