Filtro de columna IVAR.DEFEMN 200-5 para eliminar hierro y manganeso – 6/4", mando de 5 botones
Código: IVA.120.DF5Descripción detallada del producto
IVAR.DEFEMN 200-5 (código IVA.120.DF5) es un filtro de columna para eliminar hierro y manganeso del agua potable y sanitaria. El suministro incluye la unidad de control programable totalmente electrónica WSCI de cinco botones, que gobierna la regeneración por tiempo o por volumen consumido. Para un funcionamiento correcto, el filtro se completa con una bomba dosificadora proporcional que dosifica hipoclorito sódico en una concentración acorde con los parámetros del agua potable.
Dimensiones y rendimiento
- dimensiones 416 × 416 × 1858 mm (an × fo × al), al menos 200 mm de espacio de maniobra sobre el filtro
- conexión de entrada/salida 6/4", conexión de desagüe 1"
- caudal de servicio orientativo 12,0 m³/h – el valor real depende de la carga contaminante del agua y del diseño
Condiciones de servicio
- presión de trabajo máx. 6 bar, temperatura del agua tratada 5–35 °C
- local seco a 5–40 °C y suelo plano; sobre consolas solo si el peso se reparte uniformemente
- conexión a un desagüe con capacidad suficiente y a la red de 230 V
- cumple los requisitos de contacto permanente con agua potable según el decreto checo n.º 409/2005 Sb.
Conexión y puesta en marcha
La planta incluye llaves de corte y de toma de muestras, manómetros, by-pass, desagüe (p. ej. manguera de jardín transparente), bomba dosificadora, contador de impulsos y depósito para la solución madre; a la salida se recomienda un filtro de carbón activo granular. No intercambie la entrada y la salida: el sentido del flujo lo indican las flechas de los tubos de entrada del cabezal. Tras el montaje, el cliente lava el filtro en modo BACKWASH con al menos 3 bar hasta que por el desagüe salga agua limpia; solo entonces el técnico lo pone en marcha y ajusta la dosificación, y para el arranque se necesitan unos 3 l de agente oxidante. El montaje puede hacerlo una empresa local, pero la puesta en marcha debe realizarla una empresa autorizada; de lo contrario se pierde el derecho a reparaciones en garantía.
Datos técnicos
| Código | IVA.120.DF5 |
| Fabricante | IVAR |
| Tipo | IVAR.DEFEMN 200-5 |
| Descripción | filtro de columna desferrizador y desmanganizador |
| Dimensiones (an × fo × al) | 416 × 416 × 1858 mm |
| Conexión entrada/salida | 6/4" |
| Caudal de servicio (orientativo) | 12,0 m³/h |
| Conexión de desagüe | 1" |
| Unidad de control | WSCI de 5 botones (tiempo/volumen) |
| Presión de trabajo máx. | 6 bar |
| Temperatura del agua tratada | 5–35 °C |
| Temperatura ambiente | 5–40 °C |
| Alimentación | 230 V |
| Complemento necesario | bomba dosificadora proporcional |
Preguntas frecuentes
¿Por qué necesita el filtro una bomba dosificadora?
Para un funcionamiento correcto hace falta una bomba dosificadora proporcional que dosifique hipoclorito sódico en una concentración acorde con los parámetros del agua potable. La dosificación la ajusta el técnico en la puesta en marcha.
¿Cómo es el primer lavado?
Tras el montaje, el cliente lava el filtro en modo BACKWASH con al menos 3 bar hasta que por el desagüe salga agua limpia, lo que puede llevar varias horas. Después se acuerda con el departamento técnico de IVAR la fecha de puesta en marcha.
¿Qué debe incluir la conexión de la planta?
Llaves de corte y de toma de muestras, manómetros, by-pass, conexión al desagüe, bomba dosificadora, contador de impulsos y depósito para la solución madre. A la salida se recomienda un filtro de carbón activo granular.
¿Qué caudal admite el filtro IVAR.DEFEMN 200-5?
El caudal de servicio orientativo es de 12,0 m³/h con conexión de 6/4". El caudal real depende de la carga contaminante total del agua y lo determina el diseño técnico.
Parámetros adicionales
| Categoría: | filtros columna |
|---|---|
| Garantía: | 2 años |
| Tipo: | filtro de agua |
| Medida de la rosca: | 6/4" |
| Código: | IVA.120.DF5 |
| Fabricante: | IVAR |
| Tipo: | IVAR.DEFEMN 200-5 |
| Descripción: | filtro de columna desferrizador y desmanganizador |
| Dimensiones (an × fo × al): | 416 × 416 × 1858 mm |
| Conexión entrada/salida: | 6/4" |
| Caudal de servicio (orientativo): | 12,0 m³/h |
| Conexión de desagüe: | 1" |
| Unidad de control: | WSCI de 5 botones (tiempo/volumen) |
| Presión de trabajo máx.: | 6 bar |
| Temperatura del agua tratada: | 5–35 °C |
| Temperatura ambiente: | 5–40 °C |
| Alimentación: | 230 V |
| Complemento necesario: | bomba dosificadora proporcional |
Clasificación del producto
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IVAR diseña, desarrolla y fabrica sistemas de calefacción y fontanería altamente eficientes desde el punto de vista energético. Contamos con más de 10.000 artículos en catálogo - productos de producción en masa y artículos únicos - además de sistemas personalizados y combinaciones de productos complejos. Y todo ello es "Made in Italy".
Visión
Facilitar la vida a nuestros clientes, a los clientes de nuestros clientes y a nuestros empleados, gracias a nuestra capacidad para innovar constantemente.
Misión
Diseñar y fabricar soluciones hidráulicas avanzadas que reduzcan la complejidad de la instalación y el consumo energético.
“Made in Italy” aporta valor
IVAR fabrica componentes para sistemas de calefacción y fontanería desde 1985: válvulas para cuerpos de calefacción, módulos de medición directa de calor, repartidores de costes de calor, tuberías y accesorios, subestaciones para sistemas de calefacción, distribuidores, sistemas de paneles radiantes y componentes para sistemas solares y geotérmicos. Y todo ello es "Made in Italy".
Más de 200 personas trabajan en nuestras instalaciones de producción en Prevalle (en la provincia de Bérgamo, norte de Italia). El lugar ha sido diseñado para optimizar nuestros múltiples procesos de producción y operativos.
Nuestra sede italiana también actúa como centro neurálgico del grupo IVAR, creado con el objetivo de distribuir productos más allá de las fronteras de Italia. El grupo cuenta actualmente con 11 filiales, en Australia, Bélgica, China, Alemania, Reino Unido, República Checa, Rumanía, Eslovaquia, España, Estados Unidos y Túnez.
Know How
La investigación, el desarrollo y numerosas pruebas en el laboratorio garantizan que las peticiones de nuestros clientes puedan convertirse en nuevos productos de alta eficiencia.
Las fases necesarias para la producción se desarrollan internamente, comenzando por el moldeo en caliente, que se lleva a cabo en nuestra filial Valmon Stampati. Nuestra continua implementación de proyectos bajo la iniciativa Industry 4.0 también nos permite aprovechar al máximo las novedades tecnológicas e informáticas para mejorar nuestra eficiencia de fabricación.
Como empresa, IVAR está en constante evolución. Cada día invertimos en reforzar nuestros productos, en mejorar nuestros procesos de producción y en obtener nuevos patentes y certificaciones.
