Orificio de inspección Ø 80/125 mm - 0,25 m
Código: 0020267686Descripción detallada del producto
La abertura de inspección Ø 80/125 mm con una longitud de 0,25 m es un segmento de conducto de humos coaxial equipado con una abertura de inspección que permite inspecciones visuales periódicas, medición de los gases de escape y limpieza del interior de la tubería sin necesidad de desmontarla.
Se instala en un lugar adecuado de la trayectoria del conducto de humos según la documentación del proyecto, normalmente cerca de la caldera o antes de atravesar la pared o cubierta, para que la abertura de inspección esté fácilmente accesible tras la instalación.
Compatibilidad: destinado para conductos de humos coaxiales Protherm Ø 80/125 mm. La instalación debe realizarla exclusivamente un técnico cualificado siguiendo las instrucciones de instalación del fabricante.
Parámetros adicionales
| Categoría: | Protherm |
|---|---|
| Garantía: | 2 años |
| Disponibilidad: | En stock o en el proveedor |
| Marca: | Protherm |
| Número de pedido: | 0020267686 |
| Diámetro: | Ø 80/125 mm |
| Longitud: | 0,25 m |
| Tipo: | Orificio de inspección (de control) |
| Tipo de conducto de humos: | Coaxial (concentrico) |
Clasificación del producto
¡Sé el primero en publicar un artículo en este tema!
Debate
¡Sé el primero en publicar un artículo en este tema!
Sobre la empresa
La empresa Protherm Production pertenece al grupo Vaillant y es fabricante de sistemas de calefacción para muchos países de Europa, Asia y África. Para el mercado eslovaco produce calderas de las marcas Vaillant y Protherm. Protherm Production no es solo una fábrica. Forma parte de ella también el centro de desarrollo más moderno, el centro de pruebas y el centro logístico y de distribución para Europa central y oriental.
Los comienzos de la empresa se remontan al año 1991, cuando operaba como distribuidor de sistemas de calefacción en Praga. La producción en Škalice se inició primero en la empresa Didaktik, de donde en el año 1999 se trasladó al lugar actual de la fábrica. Desde el año 2001 forma parte del grupo alemán Vaillant Group.
Tres empresas eslovacas: El grupo Vaillant Group en Eslovaquia emplea a más de 1800 personas. Además de la fábrica en Škalice, también pertenece a él la empresa Vaillant Industrial Slovakia en Trenčianske Stankovce, que fabrica módulos hidráulicos y tuberías. La organización de ventas para el mercado eslovaco es la empresa Vaillant Group Slovakia, que también se encarga del servicio posterior a la venta y del servicio técnico de los productos ofrecidos.
El grupo Vaillant Group tiene más de 140 años de historia y más de 2000 patentes. Es líder y pionero en el ámbito de las tecnologías de calefacción en Europa. En el mundo tiene 10 fábricas (ocho en Europa, una en Turquía y una en China) y más de 12000 empleados. Fabrica equipos de las marcas Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm y Hermann.
Hitos en Protherm Production2017 – Récord: producción de medio millón de productos en el año 2017
2016 – Apertura del nuevo centro de visitantes
2015 – Apertura del nuevo centro de pruebas
2013 – Creación del almacén logístico central East Hub
2011 – Inicio de la producción de calderas de pared no condensantes
2005 – Especialización en todas las calderas estacionarias
2001 – Inclusión en el grupo alemán Vaillant Group
2000 – Comienzo de la producción con tres líneas de montaje
Producción
La empresa Protherm Production fabrica una amplia gama de calderas y equipos para la producción de agua caliente. Se trata de calderas de pared y estacionarias, condensantes y no condensantes, calderas eléctricas, calentadores eléctricos para la producción de agua caliente y unidades interiores de bombas de calor.
En Protherm Production se utilizan los procesos electrónicos más modernos, gracias a los cuales los equipos de calefacción se montan bastante fácilmente en las líneas. El proceso de trabajo en las pantallas LCD guía a los empleados a través de todo el proceso de montaje, en forma textual y visual. Este sistema electrónico inteligente facilita la producción y ayuda a evitar errores. En caso de uso incorrecto de componentes, nos avisa y detiene el montaje del producto en la línea.
Las salas de producción de la fábrica de Škalice son espacios luminosos, limpios y silenciosos. El objetivo de Protherm Production es convertirse en una producción verde, por lo que invierte importantes recursos financieros en soluciones ecológicas, innovaciones y se centra en ahorrar energía.
Centro de desarrollo
Forma parte de Protherm Production uno de los centros de desarrollo más modernos de Europa. La empresa puede presumir de un centro de desarrollo de vanguardia con estaciones de trabajo potentes, un laboratorio moderno y una tecnología de calidad. Los miembros del equipo de desarrollo participan principalmente en innovaciones de las calderas actuales y en la introducción de nuevos módulos más potentes. Aquí nacen las ideas para nuevos productos más eficientes, se optimiza el diseño para aumentar la calidad manteniendo o reduciendo el precio, teniendo en cuenta nuevas tecnologías y su implementación. Además, aquí se perfeccionan las calderas ya existentes en toda la gama del grupo Vaillant.
Las principales tareas del centro de desarrollo de la fábrica Protherm Production son el desarrollo de módulos hidráulicos para calderas, calderas de gas condensantes y no condensantes y calderas eléctricas. Aquí también se encuentra el equipo de ingeniería sostenible (Sustaining Engineering) y los equipos de gestión de proyectos y productos. La forma final del producto surge gracias a la estrecha colaboración entre los ingenieros de desarrollo de la empresa Protherm Production y los ingenieros de desarrollo de otras empresas del grupo.
En el marco del centro de desarrollo también surgieron recientemente nuevos departamentos. Uno de ellos es el Departamento de propiedad intelectual, cuya tarea es registrar nuevos patentes. También hemos ampliado el grupo de ingenieros de simulación, formado por expertos en simulaciones CAE.
El centro de desarrollo actualmente emplea a 63 personas. Forma parte de él también un taller de prototipos ampliado y un centro de pruebas moderno. Lo que nuestros ingenieros de desarrollo diseñan, lo completan en el taller de prototipos, lo prueban en el laboratorio y finalmente lo introducen en la producción en serie.
