EXTENSIÓN ATTACK KT 1 m, diámetro 60/100, barnizado

Descripción detallada del producto

EXTENSIÓN ATTACK KT de 1 m, diámetro 60/100, el barniz forma parte del sistema original de evacuación de humos y extracción de aire de combustión ATTACK KT / KT PLUS, destinado a calderas de condensación de gas de pared ATTACK Condensing. Este elemento pertenece a la categoría: prolongación de 1000 mm, diámetro 60/100 mm, material acero galvanizado con acabado en barniz.

Cámara de combustión cerrada y evacuación de humos en calderas de condensación ATTACK

Las calderas de condensación de gas ATTACK operan con una cámara de combustión cerrada (turbo) – a diferencia de las calderas atmosféricas antiguas, no necesitan aire de la habitación en la que están instaladas ni un chimenea de ladrillo funcional. El aire de combustión lo aspiran directamente del exterior del edificio y los humos los evacuan al exterior mediante un tiraje forzado proporcionado por un ventilador integrado en la caldera. Este circuito cerrado se resuelve en la práctica de dos maneras: mediante una tubería coaxial (concéntrica), donde dentro de una tubería más grande se lleva una tubería más pequeña para la extracción de aire y el espacio anular sirve para la evacuación de humos, o mediante un sistema separado con dos tuberías independientes. La configuración coaxial con diámetro 60/100 mm es la solución más común en calderas de hasta unos 35 kW, ya que permite evacuar y aspirar mediante un único orificio de paso en la pared o cubierta, es rápida de instalar y estéticamente discreta.

Cada elemento del sistema de evacuación – codo, prolongación, captador de condensados, terminación de chimenea y colector – debe ser hermético, resistente a las temperaturas de los humos y al condensado, que se genera en gran cantidad durante la operación de la caldera de condensación precisamente porque la caldera puede aprovechar también el calor latente del vapor de agua de los humos. Precisamente este condensado es la razón por la cual no se puede sustituir el sistema ATTACK KT por un elemento de chimenea convencional destinado a calderas atmosféricas sin riesgo – estos elementos no están diseñados para un contacto prolongado con el condensado ácido ni para el adecuado pendiente que lleva el condensado de vuelta a la caldera o al captador.

Prolongación – cómo se calcula la longitud de la trayectoria de evacuación

Las prolongaciones son elementos básicos de toda la trayectoria de evacuación – combinando piezas de 1 m y 0,5 m se puede ajustar con precisión la longitud total del tubo desde el cuello de la caldera hasta el tejado o fachada, de manera que encaje en la altura útil concreta de la habitación o el espesor de la estructura. En el sistema coaxial de 60/100 mm, el fabricante indica en el manual de uso de cada tipo de caldera la longitud máxima permitida de evacuación (suma de todos los tramos rectos y longitudes equivalentes de codos) – normalmente entre 10 y 15 m de longitud equivalente para la gama Condensing KT/KST/KZT, siendo cada codo de 90° considerado como aproximadamente 1 a 1,5 m de tubo recto y cada codo de 45° como aproximadamente 0,5 m.

Exceder la longitud máxima conduce a una mayor resistencia en el lado de los humos y en la aspiración, lo que puede hacer que la caldera interprete esto como un fallo de tiraje y se desconecte mediante un seguro de seguridad. Por ello, al diseñar la trayectoria, primero se calcula la longitud necesaria según la disposición real (altura útil, espesor de la pared, sobresaliente del tejado) y solo después se ordena la combinación de prolongaciones, codos y pieza final.

Longitud del elemento: 1000 mm.

Ejemplo de conexión típica en una instalación real:
caldera → brida → prolongación (se completa a la longitud exacta) → codo → chimenea.

Procedimiento de instalación paso a paso

1. Según el diseño de la trayectoria, calcule previamente cuántas prolongaciones de 1 m y 0,5 m necesita para alcanzar la longitud objetivo.
2. Conecte las piezas mediante el sistema de encaje cuello a cuello, prestando atención a la dirección correcta de inserción (según las marcas).
3. En la conducción horizontal, controle la pendiente mínima de 3° hacia la caldera o el captador de condensados más cercano, utilizando un nivel de agua.
4. Los tramos horizontales más largos deben soportarse o fijarse mecánicamente con abrazaderas según el manual de instalación.
5. Compruebe la hermeticidad de todas las nuevas uniones antes de continuar con los siguientes elementos de la trayectoria.

Material y construcción

Este elemento está fabricado en acero galvanizado con un acabado adicional en barniz que aumenta la resistencia a las influencias climáticas en la parte exterior de la trayectoria (por ejemplo, la terminación de chimenea en el tejado) y al mismo tiempo le da al elemento un aspecto estético y uniforme, acorde con el acabado de las calderas ATTACK Condensing. El acabado resiste las temperaturas normales de los humos de una caldera de condensación y el contacto temporal con el condensado, siempre que el tubo tenga el pendiente correcto, lo que garantiza que el condensado no se acumule en el elemento.

Clasificación del sistema: coaxial (concéntrico). Configuración: vertical y horizontal.

Compatibilidad con calderas ATTACK

El elemento PR37 está destinado al sistema de conexión común a toda la gama de calderas de condensación de pared ATTACK ACKT20, ACKT28 y ACKT48 (gama Condensing KT), ATTACK KST24 (Condensing KST) y ATTACK KZT25 (Condensing KZT). Antes de realizar el pedido, recomendamos verificar en el manual de instalación del modelo de caldera concreto el tipo exacto de brida de conexión y la longitud máxima permitida de la trayectoria de evacuación, ya que puede variar ligeramente según la potencia de la caldera (20, 28 o 48 kW en la gama KT).

Instalación y advertencias

Las prolongaciones se conectan mediante el sistema de encaje cuello a cuello, las uniones se sellan según el tipo de elemento ya sea mediante un sellado integrado o mediante un sellador de silicona adicional resistente a las temperaturas de los humos. En la conducción horizontal, se debe mantener una pendiente mínima de 3° (aproximadamente 3 cm por metro de longitud) hacia la caldera o hacia el captador de condensados más cercano, para que el condensado no se acumule en la tubería.

En general, los tramos horizontales de evacuación deben tener una pendiente mínima de 3° hacia la caldera o hacia el captador de condensados más cercano, para evitar que el condensado se acumule en la tubería. La instalación debe realizarse por una persona con la cualificación técnica necesaria para instalar aparatos de gas y sus sistemas de evacuación, siguiendo el manual de instalación del modelo de caldera concreto y la norma STN EN 15287.

Normas y requisitos de seguridad

En Eslovaquia, la instalación de sistemas de evacuación de humos para calderas de condensación se rige principalmente por la norma STN EN 15287 (Chimeneas – Diseño, ejecución y puesta en servicio de chimeneas – Parte 1: Chimeneas para aparatos con ventilador), que establece los mínimos distanciamientos del desagüe respecto a ventanas, aberturas de ventilación, terrenos colindantes y respecto al nivel del suelo, así como la altura mínima del desagüe por encima del plano del tejado. A su vez, la caldera y su sistema de evacuación deben cumplir los requisitos de la norma STN EN 483 (calderas de gas tipo C) y deben instalarse de acuerdo con los TTP (reglamentos técnicos y operativos) vigentes para los equipos de gas.

La instalación solo puede realizarla una persona con la cualificación técnica necesaria para instalar y mantener aparatos de gas, quien tras finalizarla emitirá un informe de inspección o un certificado de puesta en servicio. En caso de cualquier modificación de la trayectoria respecto al diseño original aprobado (por ejemplo, prolongación adicional de la trayectoria, cambio en el número de codos), es necesario verificar que la caldera aún se encuentra dentro de los parámetros permitidos por el fabricante – de lo contrario, no solo puede producirse una avería de la caldera, sino también la pérdida de garantía y, en el peor de los casos, un riesgo de seguridad por escape de humos.

Mantenimiento y revisión técnica

Los tramos rectos de tubería, si están correctamente instalados (pendiente respetada, fijación mecánica), no requieren mantenimiento especial. Durante la revisión técnica se recomienda comprobar visualmente si no se ha producido el pandeo de los tramos horizontales más largos y si las uniones encajadas siguen siendo herméticas.

Se recomienda una revisión anual de toda la trayectoria de evacuación, normalmente en el marco de la revisión técnica periódica de la caldera realizada por un técnico autorizado. En esta ocasión también se revisa este elemento concreto, la permeabilidad del camino del condensado y el estado general de las uniones en toda la trayectoria desde la caldera hasta la salida exterior del edificio.

Escenarios típicos de aplicación

Escenario 1 – ajuste de la longitud exacta de la trayectoria en una habitación con baja altura útil: la distancia desde la caldera hasta el techo es inusual y no coincide con un múltiplo entero de 1 m – se completa por tanto mediante una combinación de prolongaciones de 1 m y 0,5 m, de manera que la suma coincida exactamente con la altura real.

Escenario 2 – prolongación de la trayectoria en paredes más gruesas o en mayores sobresalientes del tejado: en paredes perimetrales más gruesas o en mayores sobresalientes del tejado se insertan el número necesario de prolongaciones entre la caldera y la pieza final, para que la trayectoria alcance con fiabilidad el exterior del edificio.

Componentes relacionados en la gama ATTACK KT

El prolongador de 1 m PR37 complementa en la gama el modelo más corto de 0,5 m PR38 – combinando ambos elementos se puede construir cualquier longitud de tubería en incrementos de medio metro. Al encargar una cantidad mayor de metros (por ejemplo, al atravesar un desván más largo), normalmente es más ventajoso utilizar tantos tramos de 1 m como sea posible y completar el resto con un tramo de 0,5 m.

Una visión general completa de todos los componentes del sistema de evacuación de humos ATTACK KT / KT PLUS (curvas, prolongadores, terminales de chimenea, recolectores de condensado y colectores para diámetros de 60/100 mm y 80 mm) la encontrarás en la categoría Calderas de condensación > evacuaciones de humos, conductos de humos > accesorios para marcas > Attack en este e-commerce.

Resumen

El prolongador ATTACK KT de 1 m, diámetro 60/100, barnizado (código PR37) es un componente de prolongación de 1000 mm con diámetro de 60/100 mm fabricado en acero galvanizado con acabado de pintura, perteneciente al sistema coaxial (coaxial). Orientación de instalación recomendada: vertical y horizontal. El componente está destinado para calderas ATTACK ACKT20, ACKT28 y ACKT48 (Condensing KT serie), ATTACK KST24 (Condensing KST) y ATTACK KZT25 (Condensing KZT) y forma parte de la amplia gama de componentes de evacuación de humos ATTACK KT disponibles en este e-commerce, lo que permite construir una trayectoria completa de evacuación de humos exactamente según la disposición de la instalación específica.

Preguntas frecuentes

¿Es más rentable comprar prolongadores de 1 m o combinarlos con tramos de 0,5 m?
Depende de la longitud exacta que se deba alcanzar. Combinando tramos de 1 m (PR37) y de 0,5 m (PR38) se puede construir prácticamente cualquier longitud en incrementos de 0,5 m sin necesidad de cortar tuberías, lo cual es más sencillo y mantiene la estanqueidad de las uniones originales encajadas.

¿Se puede cortar el prolongador PR37 a medida si necesito una longitud no estándar?
El procedimiento recomendado por el fabricante es combinar tramos enteros de 1 m y 0,5 m para alcanzar la longitud exacta sin cortar, ya que el corte puede dañar la unión encajada y la estanqueidad. Si el corte es realmente necesario, debería realizarse por un departamento de instalación experimentado teniendo en cuenta la preservación de la superficie de sellado.

¿Es necesario tener una chimenea funcional con la caldera de condensación ATTACK?
No. Las calderas de condensación ATTACK Condensing KT, KST y KZT tienen una cámara de combustión cerrada con succión forzada – el aire para la combustión lo toman del exterior y los gases de escape los evacúan a través de su propio sistema de evacuación (coaxial 60/100 mm o separado Ø80/Ø80). Por lo tanto, no es necesario un conducto de chimenea de ladrillo, basta con un paso a través de la pared o el tejado para el tubo de plástico y aluminio.

¿Cuál es la longitud máxima de evacuación de humos con tubería coaxial 60/100 mm?
El valor exacto depende del modelo concreto de la caldera (ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24 o KZT25) y se indica en el manual de instalación – normalmente se trata de una longitud equivalente de 10 – 15 m, donde una curva de 90° se cuenta como unos 1 – 1,5 m y una curva de 45° como unos 0,5 m de tubería recta. Exceder el límite aumenta la resistencia y puede provocar una señal de error en la caldera.

¿Por qué gotea agua del sistema de evacuación de humos?
La caldera de condensación enfría los gases de escape tanto que el vapor de agua contenido en ellos se condensa – precisamente de este calor adicional obtiene la caldera su alta eficiencia. El condensado resultante es ligeramente ácido y debe evacuarse a través del recolector de condensado hacia el sifón de la caldera; por eso, todos los tramos horizontales del tubo deben tener una pendiente prescrita hacia la caldera o hacia el recolector.

¿Se puede combinar la tubería coaxial 60/100 mm con un sistema separado Ø80/Ø80?
Sí, precisamente para ello sirve el colector (por ejemplo, PR51, PR51A o PR51B), que divide un solo tubo coaxial de la caldera en dos tuberías separadas de Ø80 mm. Se utiliza en trayectorias más largas o cuando se necesita llevar la aspiración y el escape en direcciones diferentes.

¿Se pueden combinar componentes de distintos diámetros o de otros fabricantes con el sistema de evacuación ATTACK?
Se recomienda utilizar un sistema certificado del mismo fabricante que se indica en el manual de la caldera específica (en el caso de las calderas ATTACK Condensing se trata del sistema ATTACK KT/KT PLUS). Combinar componentes de distintos diámetros, materiales o de otros fabricantes puede provocar fugas, evacuación incorrecta del condensado y pérdida de la garantía de la caldera.

¿Con qué frecuencia se debe inspeccionar la tubería de evacuación y el recolector de condensado?
Se recomienda una inspección visual de la estanqueidad de las uniones y de la permeabilidad del recolector de condensado al menos una vez al año, idealmente durante la revisión técnica periódica de la caldera. En el caso de una salida en fachada o en tejado, también se debe comprobar que la rejilla de la terminal no esté obstruida por hojas, insectos o nieve.

¿Es necesario aislamiento de la tubería de evacuación?
Al atravesar espacios calefactados, normalmente no es necesario el aislamiento, ya que la temperatura superficial del tubo coaxial es baja. En tramos más largos atravesando espacios no calefactados (desván, fachada) o en caso de riesgo de condensación de humedad en la superficie del tubo, se recomienda un aislamiento adicional, especialmente en la zona del recolector de condensado, para evitar congelación.

¿Qué ocurre si el sistema de evacuación está subdimensionado o es demasiado largo?
Al superar la longitud equivalente máxima de evacuación o al presentar fugas, la caldera normalmente declara una avería relacionada con el flujo de gases o aire (avería del ventilador, del interruptor de presión o de la vía de escape) y se detiene por razones de seguridad. La solución consiste en recalcular la trayectoria según el manual y, si es necesario, realizar modificaciones (trayectoria más corta, menos curvas, o cambio al sistema separado Ø80/Ø80).

¿Se puede utilizar este componente en una instalación en cascada con varias calderas?
En las instalaciones en cascada con varias calderas normalmente se utiliza un sistema separado Ø80/Ø80 con chimenea colectora común, o con terminales individuales para cada caldera según el proyecto de la instalación en cascada. Los componentes específicos (prolongadores, curvas, colectores) son compatibles también en este tipo de instalación, pero es necesario respetar las distancias mínimas de salida según la norma STN EN 15287.

¿Cómo puedo determinar exactamente qué componentes necesito para mi instalación?
Lo más fiable es basarse en el manual de instalación del modelo específico de la caldera (ACKT20/28/48, KST24, KZT25), que contiene esquemas de instalaciones típicas y las longitudes máximas permitidas. En el caso de instalaciones más complejas o no típicas (trayectoria larga, paso por varias plantas, instalación en cascada), recomendamos consultar con una empresa de instalación o directamente con el vendedor antes de encargar el número exacto de componentes.

¿Es necesario neutralizar el condensado de la evacuación antes de verterlo en la red de alcantarillado?
En el caso de viviendas unifamiliares con calderas de baja potencia, normalmente no es necesario neutralizar el condensado debido a su pequeña cantidad y dilución con otras aguas residuales, pero es necesario seguir las leyes vigentes y las exigencias del gestor de la red de alcantarillado en la zona. En el caso de calderas de mayor potencia o instalaciones en cascada, se recomienda instalar un dispositivo de neutralización del condensado antes de verterlo en la red pública de alcantarillado.

¿Es más ruidosa la operación de una caldera de condensación con este tipo de evacuación que con una chimenea clásica?
El funcionamiento con succión forzada (ventilador de la caldera) puede estar asociado a un ligero ruido operativo, pero es mínimo si la trayectoria está correctamente instalada y fijada mecánicamente (sin tramos libres que puedan vibrar) y normalmente es comparable o incluso menor que el ruido de una caldera atmosférica clásica con evacuación a través de una chimenea.

¿Se puede instalar este componente por cuenta propia o es necesario un técnico?
La conexión mecánica de los componentes (sistema encajado) es sencilla, pero la conexión del sistema de evacuación a la caldera de condensación, el cálculo de la longitud máxima de la trayectoria y la puesta en marcha de la caldera deben realizarlos personas con la cualificación técnica necesaria para la instalación de aparatos de gas – es una condición del fabricante y también un requisito legal para mantener la garantía y garantizar una operación segura.

¿Influyen el número y el tipo de estos componentes en el consumo de gas o en la eficiencia de la caldera?
No influyen directamente en el consumo, pero sí indirectamente – cuanto mayor sea la resistencia del sistema de evacuación (muchas curvas, trayectoria larga en el límite del límite permitido), más energía deberá gastar el ventilador de la caldera para superar esta resistencia y antes puede que la caldera limite su potencia o declare una avería. Por lo tanto, diseñar una trayectoria con el número mínimo necesario de componentes es adecuado también desde el punto de vista de la eficiencia operativa.

Garantía

En este accesorio del sistema de extracción ATTACK se aplica una garantía de 24 meses desde la fecha de expedición desde el almacén, al igual que en el resto de accesorios para calderas de condensación ATTACK. En caso de reclamación, recomendamos conservar el documento de compra y, en caso necesario, también una documentación fotográfica del modo de instalación, ya que en los sistemas de extracción el funcionamiento está estrechamente ligado a la correcta instalación (observancia de la pendiente, longitud máxima de la trayectoria y distancias según el manual).