Purgador automático con imán y tamiz filtrante IVAR.NEOVENT LUF – 5/4" F, universal
Código: 502349Descripción detallada del producto
Purga y filtración en un solo cuerpo
El IVAR.NEOVENT LUF está diseñado para circuitos hidráulicos cerrados de calefacción, ventilación y climatización. El separador en estrella interior genera un movimiento de remolino en el agua que lo atraviesa, de modo que se liberan también las microburbujas. Estas se van uniendo, ascienden a la parte superior y salen por la válvula automática NEOVENT M; si es necesario, también se puede purgar manualmente. El agua sin aire circula por la instalación con menos ruido y disminuye el riesgo de corrosión y de daños mecánicos en los componentes.
Versión 5/4" F
- conexión 5/4" de rosca hembra en T giratoria de latón
- coeficiente de caudal Kv 10,6 m³/h, caudal máximo 1800 l/h
- cartucho filtrante sustituible con tamiz de 800 µm de porosidad
- imán con inducción de 12 000 Gauss y válvula de vaciado integrada para evacuar los lodos
- presión máx. de trabajo 10 bar, temperatura de 0 a +110 °C
- fluido: agua o mezcla de agua y glicol hasta el 50 %
- materiales: latón CB753S y CW617N, junta EPDM, acero inoxidable AISI 304
Montaje y mantenimiento
El cuerpo del purgador debe estar siempre en posición vertical, pero la T gira 360°, por lo que puede conectarse a tuberías horizontales, verticales o inclinadas. El fabricante recomienda instalarlo después del generador de calor, en el lado de aspiración de la bomba, donde se forman más microburbujas, respetando el sentido de flujo indicado por la flecha. La primera limpieza a fondo, incluido el tamiz, se realiza un mes después de la puesta en marcha y luego al menos cada seis meses. Durante la temporada de calefacción basta con retirar el imán cada tres meses y abrir la válvula de vaciado durante unos segundos.
La misma serie incluye también las versiones IVAR.NEOVENT LUM 1" M (502346), IVAR.NEOVENT LUM 5/4" M (502348), IVAR.NEOVENT LUF 1" F (502347).
Datos técnicos
| Código | 502349 |
| Fabricante | IVAR |
| Tipo | IVAR.NEOVENT LUF |
| Conexión | 5/4" F (rosca hembra) |
| Posición de montaje | universal, T giratoria 360° |
| Coeficiente Kv | 10,6 m³/h |
| Caudal máx. | 1800 l/h |
| Presión máx. de trabajo | 10 bar |
| Temperatura de trabajo | de 0 °C a +110 °C |
| Tamiz filtrante | 800 µm |
| Inducción magnética | 12 000 Gauss |
| Fluido | agua, agua/glicol máx. 50 % |
| Material | latón CB753S, CW617N, EPDM, acero inoxidable AISI 304 |
Preguntas frecuentes
¿En qué posición se monta el IVAR.NEOVENT LUF?
El cuerpo del purgador debe permanecer siempre vertical. Gracias a la T giratoria se puede conectar a tubos horizontales, verticales o inclinados, respetando el sentido de flujo indicado por la flecha.
¿Dónde conviene colocar el purgador?
El fabricante recomienda instalarlo después del generador de calor, en el lado de aspiración de la bomba, donde se forman más microburbujas. Es práctico montar válvulas de bola antes y después del equipo para cerrarlas durante el mantenimiento.
¿Con qué frecuencia hay que limpiar la válvula?
La primera limpieza completa con el tamiz se hace un mes después de la instalación y después al menos cada seis meses. En la temporada de calefacción se recomienda retirar el imán cada tres meses y abrir brevemente la válvula de vaciado.
¿Sirve también para circuitos con anticongelante?
Sí, la válvula está prevista para agua y para mezclas de agua y glicol de hasta el 50 % de concentración. Se puede usar tanto en calefacción como en refrigeración.
Parámetros adicionales
| Categoría: | válvulas de purga de aire |
|---|---|
| Garantía: | 2 años |
| Medida de la rosca: | 5/4" |
| Tipo de valvulería: | purgador / separador de aire |
| Código: | 502349 |
| Fabricante: | IVAR |
| Tipo: | IVAR.NEOVENT LUF |
| Conexión: | 5/4" F (rosca hembra) |
| Posición de montaje: | universal, T giratoria 360° |
| Coeficiente Kv: | 10,6 m³/h |
| Caudal máx.: | 1800 l/h |
| Presión máx. de trabajo: | 10 bar |
| Temperatura de trabajo: | de 0 °C a +110 °C |
| Tamiz filtrante: | 800 µm |
| Inducción magnética: | 12 000 Gauss |
| Fluido: | agua, agua/glicol máx. 50 % |
| Material: | latón CB753S, CW617N, EPDM, acero inoxidable AISI 304 |
Clasificación del producto
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IVAR diseña, desarrolla y fabrica sistemas de calefacción y fontanería altamente eficientes desde el punto de vista energético. Contamos con más de 10.000 artículos en catálogo - productos de producción en masa y artículos únicos - además de sistemas personalizados y combinaciones de productos complejos. Y todo ello es "Made in Italy".
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IVAR fabrica componentes para sistemas de calefacción y fontanería desde 1985: válvulas para cuerpos de calefacción, módulos de medición directa de calor, repartidores de costes de calor, tuberías y accesorios, subestaciones para sistemas de calefacción, distribuidores, sistemas de paneles radiantes y componentes para sistemas solares y geotérmicos. Y todo ello es "Made in Italy".
Más de 200 personas trabajan en nuestras instalaciones de producción en Prevalle (en la provincia de Bérgamo, norte de Italia). El lugar ha sido diseñado para optimizar nuestros múltiples procesos de producción y operativos.
Nuestra sede italiana también actúa como centro neurálgico del grupo IVAR, creado con el objetivo de distribuir productos más allá de las fronteras de Italia. El grupo cuenta actualmente con 11 filiales, en Australia, Bélgica, China, Alemania, Reino Unido, República Checa, Rumanía, Eslovaquia, España, Estados Unidos y Túnez.
Know How
La investigación, el desarrollo y numerosas pruebas en el laboratorio garantizan que las peticiones de nuestros clientes puedan convertirse en nuevos productos de alta eficiencia.
Las fases necesarias para la producción se desarrollan internamente, comenzando por el moldeo en caliente, que se lleva a cabo en nuestra filial Valmon Stampati. Nuestra continua implementación de proyectos bajo la iniciativa Industry 4.0 también nos permite aprovechar al máximo las novedades tecnológicas e informáticas para mejorar nuestra eficiencia de fabricación.
Como empresa, IVAR está en constante evolución. Cada día invertimos en reforzar nuestros productos, en mejorar nuestros procesos de producción y en obtener nuevos patentes y certificaciones.