Purgador de aire automático con imán y tamiz filtrante IVAR.NEOVENT LHF – 6/4" H, horizontal
Código: 502329Descripción detallada del producto
IVAR.NEOVENT LHF 6/4" H (código 502329) es un purgador de aire con imán y tamiz filtrante para conexión horizontal mediante rosca hembra 6/4". El cartucho filtrante hace girar el agua en forma de remolino y así se liberan microburbujas. Estas se adhieren a la estructura del cartucho, crecen poco a poco y finalmente suben hacia la válvula superior NEOVENT M, que las expulsa. El agua desaireada circula sin ruido y la instalación queda menos expuesta a la corrosión y a los daños mecánicos.
De qué se compone
- válvula purgadora NEOVENT M con modo automático y manual
- separador de burbujas de aire en estrella y tamiz filtrante de 800 µm, sustituible si se obstruye
- imán con inducción magnética de 12 000 Gauss y válvula de vaciado para eliminar lodos
- te de conexión de latón, grapa y cuerpo del purgador
- materiales: latón CB753S y CW617N, junta EPDM, acero inoxidable AISI 304
Hidráulica del tamaño 6/4"
Para este tamaño, el fabricante indica un coeficiente de caudal Kv de 57,4 m³/h y un caudal máximo de 5900 l/h. El equipo trabaja hasta 10 bar y entre 0 °C y +110 °C, con agua o mezcla de agua y glicol hasta el 50 %.
Montaje
El mejor lugar es después del generador de calor, en el lado de aspiración de la bomba, donde se forman más microburbujas. El cuerpo debe quedar siempre en vertical y las conexiones de tubería en horizontal; respete el sentido de flujo indicado por la flecha del cuerpo.
Mantenimiento
Antes de revisar o limpiar, apague el generador, cierre las válvulas de bola antes y después del equipo y espere a que se enfríe: el agua caliente puede causar quemaduras. Durante la temporada de calefacción, cada tres meses retire el imán y abra unos segundos la válvula de vaciado para expulsar la suciedad depositada en la cámara de decantación. El desmontaje completo con lavado del tamiz bajo agua corriente se realiza por primera vez un mes después de la instalación y después al menos cada seis meses.
Lave la instalación antes de la puesta en marcha; IVAR recomienda el tratamiento GEL.LONG LIFE 100.
Datos técnicos
| Código | 502329 |
| Fabricante | IVAR |
| Tipo | IVAR.NEOVENT LHF |
| Conexión | 6/4" H (rosca hembra) |
| Posición de montaje | tubería horizontal, cuerpo vertical |
| Coeficiente de caudal Kv | 57,4 m³/h |
| Caudal máx. | 5900 l/h |
| Presión máx. de trabajo | 10 bar |
| Temperatura de trabajo | 0 °C a +110 °C |
| Porosidad del tamiz | 800 µm |
| Inducción magnética | 12 000 Gauss |
| Fluido | agua, mezcla agua/glicol hasta 50 % |
| Material | latón CB753S, CW617N, acero inoxidable AISI 304 |
| Junta | EPDM |
| Dimensiones A / B / C | 207 / 110 / 120 mm |
Preguntas frecuentes
¿Dónde se instala el IVAR.NEOVENT LHF 6/4"?
Preferiblemente después del generador de calor, en el lado de aspiración de la bomba, donde se forman más microburbujas. El cuerpo debe estar vertical, la tubería horizontal y el flujo en el sentido de la flecha.
¿Cada cuánto hay que limpiar el equipo?
Durante la temporada de calefacción, cada tres meses retire el imán y purgue los lodos por la válvula de vaciado. El desmontaje completo con lavado del tamiz se hace un mes después de la instalación y luego al menos cada seis meses.
¿Qué caudal admite el tamaño 6/4"?
El fabricante indica un caudal máximo de 5900 l/h y un Kv de 57,4 m³/h. La presión de trabajo llega a 10 bar y la temperatura va de 0 °C a +110 °C.
¿Se puede usar con mezcla anticongelante?
Sí, el fluido puede ser agua o una mezcla de agua y glicol con una concentración de hasta el 50 %. El equipo sirve tanto para calefacción como para refrigeración.
Parámetros adicionales
| Categoría: | válvulas de purga de aire |
|---|---|
| Garantía: | 2 años |
| Medida de la rosca: | 6/4" |
| Tipo de valvulería: | purgador / separador de aire |
| Código: | 502329 |
| Fabricante: | IVAR |
| Tipo: | IVAR.NEOVENT LHF |
| Conexión: | 6/4" H (rosca hembra) |
| Posición de montaje: | tubería horizontal, cuerpo vertical |
| Coeficiente de caudal Kv: | 57,4 m³/h |
| Caudal máx.: | 5900 l/h |
| Presión máx. de trabajo: | 10 bar |
| Temperatura de trabajo: | 0 °C a +110 °C |
| Porosidad del tamiz: | 800 µm |
| Inducción magnética: | 12 000 Gauss |
| Fluido: | agua, mezcla agua/glicol hasta 50 % |
| Material: | latón CB753S, CW617N, acero inoxidable AISI 304 |
| Junta: | EPDM |
| Dimensiones A / B / C: | 207 / 110 / 120 mm |
Clasificación del producto
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IVAR diseña, desarrolla y fabrica sistemas de calefacción y fontanería altamente eficientes desde el punto de vista energético. Contamos con más de 10.000 artículos en catálogo - productos de producción en masa y artículos únicos - además de sistemas personalizados y combinaciones de productos complejos. Y todo ello es "Made in Italy".
Visión
Facilitar la vida a nuestros clientes, a los clientes de nuestros clientes y a nuestros empleados, gracias a nuestra capacidad para innovar constantemente.
Misión
Diseñar y fabricar soluciones hidráulicas avanzadas que reduzcan la complejidad de la instalación y el consumo energético.
“Made in Italy” aporta valor
IVAR fabrica componentes para sistemas de calefacción y fontanería desde 1985: válvulas para cuerpos de calefacción, módulos de medición directa de calor, repartidores de costes de calor, tuberías y accesorios, subestaciones para sistemas de calefacción, distribuidores, sistemas de paneles radiantes y componentes para sistemas solares y geotérmicos. Y todo ello es "Made in Italy".
Más de 200 personas trabajan en nuestras instalaciones de producción en Prevalle (en la provincia de Bérgamo, norte de Italia). El lugar ha sido diseñado para optimizar nuestros múltiples procesos de producción y operativos.
Nuestra sede italiana también actúa como centro neurálgico del grupo IVAR, creado con el objetivo de distribuir productos más allá de las fronteras de Italia. El grupo cuenta actualmente con 11 filiales, en Australia, Bélgica, China, Alemania, Reino Unido, República Checa, Rumanía, Eslovaquia, España, Estados Unidos y Túnez.
Know How
La investigación, el desarrollo y numerosas pruebas en el laboratorio garantizan que las peticiones de nuestros clientes puedan convertirse en nuevos productos de alta eficiencia.
Las fases necesarias para la producción se desarrollan internamente, comenzando por el moldeo en caliente, que se lleva a cabo en nuestra filial Valmon Stampati. Nuestra continua implementación de proyectos bajo la iniciativa Industry 4.0 también nos permite aprovechar al máximo las novedades tecnológicas e informáticas para mejorar nuestra eficiencia de fabricación.
Como empresa, IVAR está en constante evolución. Cada día invertimos en reforzar nuestros productos, en mejorar nuestros procesos de producción y en obtener nuevos patentes y certificaciones.
