ATTACK PLUS recolector de condensados vertical, diámetro 60/100, AL

Descripción detallada del producto

ATTACK PLUS captador de condensación vertical, diámetro 60/100, AL es parte del sistema original de evacuación de humos y extracción de aire de combustión ATTACK KT / KT PLUS, destinado a calderas de gas de condensación de pared ATTACK Condensing. Este recambio pertenece a la categoría: captador de condensación – ejecución vertical, diámetro 60/100 mm, material aluminio (AL).

Cámara de combustión cerrada y evacuación de humos en calderas de condensación ATTACK

Las calderas de gas de condensación ATTACK operan con una cámara de combustión cerrada (turbo) – a diferencia de las calderas atmosféricas más antiguas, no necesitan aire de la habitación en la que están instaladas ni un chimenea de ladrillo funcional. El aire de combustión lo aspiran directamente del exterior del edificio y los humos los evacúan al exterior mediante un tiraje forzado, proporcionado por un ventilador integrado en la caldera. Este circuito cerrado se resuelve en la práctica de dos maneras: mediante una tubería coaxial (coaxial), donde dentro de una tubería más grande se lleva una tubería más pequeña para la aspiración de aire y el espacio anular sirve para la evacuación de humos, o mediante un sistema separado con dos tuberías independientes. La ejecución coaxial con diámetro 60/100 mm es la solución más común en calderas de hasta unos 35 kW, ya que permite evacuar y aspirar con una sola perforación en la pared o techo, es rápida de instalar y estéticamente discreta.

Cada elemento de la tubería de evacuación – codo, prolongación, captador de condensación, terminación de chimenea y colector – debe ser hermético, resistente a las temperaturas de los humos y al condensado, que se genera en gran cantidad durante la operación de la caldera de condensación precisamente porque la caldera puede aprovechar también el calor latente del vapor de agua de los humos. Precisamente este condensado es la razón por la cual no se puede sustituir el sistema ATTACK KT por un elemento de chimenea convencional destinado a calderas atmosféricas sin riesgo – tales elementos no están diseñados para el contacto continuo con el condensado ácido ni para el adecuado pendiente que redirige el condensado de vuelta a la caldera o al captador.

Captador de condensación – por qué es necesario en la instalación

El captador de condensación es un elemento que se inserta en el punto más bajo de la trayectoria de evacuación – normalmente inmediatamente después de la caldera o en la base de un tramo vertical ascendente que conduce al techo o al exterior a través de la fachada. Su función es captar el condensado que resbala por las paredes de la tubería hacia abajo y llevarlo a través de un desagüe (normalmente con una manguera DN16-DN20) al sifón de la caldera o al alcantarillado. Sin un captador, el condensado en tramos verticales más largos podría regresar a la caldera de forma no controlada, o bien escapar por fugas en las uniones debido a un mal pendiente.

Desde el punto de vista constructivo, se trata de un accesorio corto con un espacio de recolección integrado en la parte inferior y una salida con un niple para manguera. En la ejecución horizontal, el captador se monta directamente en el tramo horizontal de evacuación (por ejemplo, inmediatamente después de la caldera, si la caldera se dirige lateralmente), mientras que en la ejecución vertical se inserta en un tramo ascendente (o descendente), típicamente en la transición entre plantas o antes de la salida del techo.

Ejemplo de conexión típica en una instalación real:
caldera → codo de 90° → tubería vertical ascendente → captador de condensación (vertical) → prolongación adicional → chimenea a través del techo.

Procedimiento de instalación paso a paso

1. Compruebe que el lugar de instalación del captador sea realmente el punto más bajo del tramo dado – si no es así, el condensado de los puntos más altos no se recogerá de forma fiable.
2. Instale el accesorio en la dirección del flujo según las marcas, asegure las uniones con el sellado integrado y compruebe que el captador esté perfectamente horizontal/vertical según su ejecución (horizontal vs. vertical).
3. Conecte la manguera de desagüe al niple y pásela con pendiente hacia el sifón de la caldera, sin dobleces que puedan obstaculizar el flujo libre.
4. Antes del primer arranque de la caldera, llene el sifón con agua y compruebe visualmente la estanqueidad de todas las uniones tanto por encima como por debajo del captador.
5. Después de los primeros días de funcionamiento, compruebe que el condensado realmente se desvía y no se acumula en la tubería por encima del captador.

Material y construcción

La ejecución en aluminio se utiliza en accesorios coaxiales que están en contacto directo con los humos calientes y con el condensado. El aluminio es ligero, no se oxida al contacto con el condensado ácido (a diferencia del acero galvanizado convencional sin otro tratamiento) y resiste bien las fluctuaciones térmicas durante el arranque y el apagado de la caldera. Las uniones están selladas con junta de silicona o EPDM resistente a las temperaturas de los humos de la caldera de condensación (normalmente hasta unos 120 °C) y a la humedad.

Sistema de integración: coaxial (coaxial). Ejecución: vertical.

Compatibilidad con calderas ATTACK

El recambio PR34A está destinado al sistema de conexión común a toda la gama de calderas de condensación de pared ATTACK ACKT20, ACKT28 y ACKT48 (Condensing KT serie), ATTACK KST24 (Condensing KST) y ATTACK KZT25 (Condensing KZT). Antes de realizar un pedido, recomendamos verificar en el manual de instalación del modelo de caldera concreto el tipo exacto del cuello de conexión y la longitud máxima permitida de la tubería de evacuación, ya que puede variar ligeramente según la potencia de la caldera (20, 28 o 48 kW en la serie KT).

Instalación y advertencias

El captador de condensación se instala siempre en el punto más bajo del tramo correspondiente, con un pendiente mínimo de 3° hacia el espacio de recolección. El niple de desagüe se conecta con una manguera (resistente a la temperatura y al condensado) al sifón de la caldera o a un dispositivo neutralizante externo, si forma parte de la instalación. Antes del primer arranque de la caldera, es necesario llenar el sifón con agua para evitar la entrada de humos a la habitación a través del desagüe, y revisar periódicamente (al menos una vez al año, durante la inspección de mantenimiento) la permeabilidad del desagüe.

En general, los tramos horizontales de evacuación deben tener un pendiente mínimo de 3° hacia la caldera o hacia el captador de condensación más cercano, para evitar que el condensado se acumule en la tubería. La instalación debe realizarse por una persona con la cualificación técnica necesaria para instalar aparatos de gas y sus sistemas de evacuación, siguiendo las instrucciones de instalación del modelo de caldera concreto y la norma STN EN 15287.

Normas y requisitos de seguridad

La instalación de la evacuación de humos a las calderas de condensación en Eslovaquia está regulada principalmente por la norma STN EN 15287 (Chimeneas – Diseño, ejecución y puesta en servicio de chimeneas – Parte 1: Chimeneas para aparatos con ventilador), que establece los mínimos distanciamientos de la salida respecto a ventanas, aberturas de ventilación, terrenos colindantes y del nivel del suelo, así como la altura mínima de la salida por encima del plano del techo. A su vez, la caldera y su sistema de evacuación deben cumplir los requisitos de la norma STN EN 483 (calderas de gas tipo C) y estar instalados de acuerdo con los TPP (reglamentos técnicos y operativos) vigentes para los equipos de gas.

La instalación solo puede realizarla una persona con la cualificación técnica necesaria para instalar y mantener aparatos de gas, quien tras finalizar la instalación emite un informe de revisión o un protocolo de puesta en marcha. En caso de cualquier modificación de la trayectoria en comparación con el diseño original aprobado (por ejemplo, prolongación adicional de la tubería, cambio en el número de codos), es necesario verificar que la caldera aún esté dentro de los parámetros permitidos por el fabricante – en caso contrario, no solo puede ocurrir una avería de la caldera, sino también la pérdida de garantía y, en el peor de los casos, un riesgo de seguridad por fuga de humos.

Mantenimiento y revisión técnica

El mantenimiento de este recambio consiste principalmente en la revisión periódica de la permeabilidad del niple de desagüe y de la manguera que conduce al sifón de la caldera. Durante la revisión técnica anual de la caldera (recomendada una vez al año), el técnico suele revisar también este accesorio – comprueba que no se forme depósito en el espacio de recolección, que podría ir limitando el desagüe del condensado, y que las uniones de manguera siguen siendo herméticas.

Se recomienda revisar periódicamente toda la tubería de evacuación una vez al año, normalmente durante la revisión técnica anual de la caldera realizada por un técnico de servicio autorizado. En esta ocasión también se revisa este accesorio concreto, la permeabilidad del camino del condensado y el estado general de las uniones en toda la trayectoria desde la caldera hasta la salida exterior del edificio.

Escenarios típicos de aplicación

Escenario 1 – caldera en sótano con salida horizontal corta: la caldera se dirige lateralmente, seguida inmediatamente por un tramo horizontal hacia la pared perimetral. En este caso, el captador de condensación se instala directamente en este tramo horizontal, para recoger el condensado antes de que la tubería abandone el edificio.

Escenario 2 – caldera en el ático con ascenso vertical hacia el techo: inmediatamente después de la caldera, la tubería sube hacia el paso del techo. El colector de condensación se inserta en el tramo vertical cerca de la base del ascenso para recoger el condensado que fluye desde toda la longitud del tramo vertical situado encima antes de que pueda regresar a la caldera.

Piezas relacionadas disponibles en la gama ATTACK KT

El colector de condensación en posición vertical complementa en la gama ATTACK el modelo horizontal PR34 (mismo diámetro y material, solo varía la orientación de montaje) y el modelo exterior PR60 destinado a conducciones en fachadas o al aire libre. En instalaciones interiores con trazado principalmente vertical, el PR34A es la opción más habitual.

Una visión completa de todos los componentes del sistema de evacuación de humos ATTACK KT / KT PLUS (codos, prolongaciones, terminales de chimenea, colectores de condensación y divisores para diámetros de 60/100 mm y 80 mm) se encuentra en la categoría Calderas de condensación > evacuadores de humos, conductos de humos > accesorios para marcas > Attack en este e-commerce.

Resumen

El colector de condensación ATTACK PLUS vertical, diámetro 60/100, AL (código PR34A) es un componente del tipo colector de condensación – versión vertical con diámetro de 60/100 mm fabricado en aluminio (AL), perteneciente al sistema coaxial (coaxial). Orientación de montaje recomendada: vertical. El componente está destinado para las calderas ATTACK ACKT20, ACKT28 y ACKT48 (Condensing KT serie), ATTACK KST24 (Condensing KST) y ATTACK KZT25 (Condensing KZT) y forma parte de la amplia gama de componentes de evacuación ATTACK KT disponibles en este e-commerce, lo que permite montar una trayectoria completa de evacuación de humos exactamente según la disposición de la instalación específica.

Preguntas frecuentes

¿Cuándo se prefiere el colector de condensación vertical (PR34A) frente al horizontal?
El modelo vertical se elige cuando la trayectoria de evacuación sube principalmente (por ejemplo, inmediatamente después de la caldera continúa hacia el techo) – en este caso, el colector se inserta directamente en el tramo vertical y recoge el condensado que cae desde arriba antes de que pueda regresar a la caldera.

¿Se puede instalar el colector PR34A en varios puntos de una trayectoria vertical más larga?
Sí, en trayectorias verticales más largas es habitual y recomendable instalar varios colectores de condensación a intervalos regulares (según las instrucciones del modelo específico de caldera), para que el condensado se evacúe progresivamente y no se acumule en grandes cantidades en un solo lugar.

¿Es necesario tener un chimenea funcional para una caldera de condensación ATTACK?
No. Las calderas de condensación ATTACK Condensing KT, KST y KZT tienen una cámara de combustión cerrada con succión forzada – el aire para la combustión se toma del exterior y los gases se evacúan mediante su propio sistema de evacuación (coaxial de 60/100 mm o separado Ø80/Ø80). Por lo tanto, no es necesario un chimenea tradicional, basta con un paso a través de la pared o el techo para el tubo de plástico y aluminio.

¿Cuál es la longitud máxima de evacuación de humos para un tubo coaxial de 60/100 mm?
El valor exacto depende del modelo específico de caldera (ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24 o KZT25) y se indica en el manual de instalación – normalmente se trata de una longitud equivalente de 10 – 15 m, donde un codo de 90° equivale a unos 1 – 1,5 m y un codo de 45° equivale a unos 0,5 m de tubo recto. Exceder el límite aumenta la resistencia y puede provocar una alarma de fallo en la caldera.

¿Por qué gotea agua del sistema de evacuación de humos?
La caldera de condensación enfría los gases de combustión tanto que el vapor de agua contenido en ellos se condensa – precisamente este calor adicional es el que proporciona a la caldera su alta eficiencia. El condensado resultante es ligeramente ácido y debe evacuarse mediante el colector de condensación hacia el sifón de la caldera; por eso, todos los tramos horizontales del tubo tienen que tener una pendiente hacia la caldera o hacia el colector.

¿Se puede combinar el tubo coaxial de 60/100 mm con un sistema separado Ø80/Ø80?
Sí, para ello se utiliza el colector (por ejemplo, PR51, PR51A o PR51B), que divide un solo tubo coaxial de la caldera en dos tubos independientes de Ø80 mm. Se usa en trayectorias más largas o cuando es necesario llevar la aspiración y la evacuación en direcciones distintas.

¿Se pueden combinar piezas de distintos diámetros o de otros fabricantes con el sistema de evacuación ATTACK?
Se recomienda utilizar un sistema certificado del mismo fabricante que se indica en el manual de la caldera específica (para las calderas ATTACK Condensing se trata del sistema ATTACK KT/KT PLUS). Combinar piezas de distintos diámetros, materiales o fabricantes puede provocar fugas, evacuación incorrecta del condensado y pérdida de garantía de la caldera.

¿Con qué frecuencia se debe revisar el tubo de evacuación y el colector de condensación?
Se recomienda una revisión visual de la estanqueidad de las uniones y la permeabilidad del colector de condensación al menos una vez al año, idealmente durante la revisión técnica periódica de la caldera. En el caso de una salida en fachada o en el techo, también se debe comprobar que la rejilla de la terminal no esté obstruida por hojas, insectos o nieve.

¿Es necesario aislamiento del tubo de evacuación?
En trayectorias que pasan por espacios calefactados, el aislamiento generalmente no es necesario, ya que la temperatura superficial del tubo coaxial es baja. En tramos más largos que pasan por espacios no calefactados (ático, fachada) o en caso de riesgo de condensación en la superficie del tubo, se recomienda un aislamiento adicional, especialmente en la zona del colector de condensación, para evitar heladas.

¿Qué ocurre si el tubo de evacuación está subdimensionado o es demasiado largo?
Si se excede la longitud equivalente máxima del tubo de evacuación o hay fugas, la caldera normalmente declara una avería relacionada con el flujo de humos/aire (fallo del ventilador, del interruptor de presión o de la vía de humos) y se detiene por razones de seguridad. La solución es recalcular la trayectoria según el manual y, si es necesario, modificarla (trayectoria más corta, menos codos, o cambiar al sistema separado Ø80/Ø80).

¿Se puede utilizar este componente en una instalación en cascada con varias calderas?
En instalaciones en cascada con varias calderas, normalmente se utiliza un sistema separado Ø80/Ø80 con chimenea colectora común, o con terminales individuales para cada caldera según el proyecto de la cascada. Los componentes específicos (prolongaciones, codos, divisores) son compatibles también en este tipo de instalación, pero es necesario respetar las distancias mínimas de salida según la norma STN EN 15287.

¿Cómo puedo determinar exactamente qué piezas necesito para mi instalación?
Lo más fiable es seguir el manual de montaje del modelo específico de caldera (ACKT20/28/48, KST24, KZT25), que incluye esquemas de instalaciones típicas y longitudes máximas permitidas. En instalaciones más complejas o atípicas (trayectoria larga, paso por varias plantas, instalación en cascada), recomendamos consultar con una empresa de instalación o directamente con el vendedor antes de encargar el número exacto de piezas.

¿Es necesario neutralizar el condensado antes de verterlo en la red de alcantarillado?
En viviendas unifamiliares con calderas de baja potencia, debido a la pequeña cantidad de condensado y su dilución con otras aguas residuales, normalmente no es necesario neutralizarlo, aunque es necesario seguir la legislación vigente y las exigencias del gestor de la red de alcantarillado en la zona. En instalaciones con mayor potencia o en cascadas de calderas, se recomienda instalar un dispositivo de neutralización del condensado antes de verterlo en la red pública de alcantarillado.

¿Es más ruidosa la operación de una caldera de condensación con este tipo de evacuación que con una chimenea convencional?
El uso del tiraje forzado (ventilador de la caldera) puede estar asociado a un ligero ruido de funcionamiento, pero es mínimo si la tubería está correctamente instalada y fijada mecánicamente (sin tramos sueltos que vibren), y normalmente es comparable o incluso menor que el ruido de una caldera atmosférica convencional con evacuación por chimenea.

¿Se puede instalar este componente por cuenta propia o es necesario un técnico?
El acoplamiento mecánico de las piezas (sistema de encaje) es sencillo, pero la conexión del sistema de evacuación a la caldera de condensación, el cálculo de la longitud máxima de la trayectoria y la puesta en marcha de la caldera deben realizarse por una persona con la cualificación técnica necesaria para la instalación de aparatos de gas – es una condición del fabricante y también un requisito legal para mantener la garantía y garantizar una operación segura.

¿Influyen el número y el tipo de estos componentes en el consumo de gas o en la eficiencia de la caldera?
No influyen directamente en el consumo, pero sí indirectamente – cuanto mayor sea la resistencia del sistema de evacuación (muchos codos, trayectoria larga que se acerca al límite), más energía tendrá que invertir el ventilador de la caldera para superar esta resistencia, lo que puede llevar a que la caldera limite su potencia o declare una avería. Por lo tanto, es recomendable diseñar una trayectoria con el número mínimo necesario de componentes, también por razones de eficiencia operativa.

Garantía

En este accesorio del sistema de extracción ATTACK se aplica una garantía de 24 meses desde la fecha de expedición desde el almacén, al igual que en el resto de accesorios para calderas de condensación ATTACK. En caso de reclamación, recomendamos conservar el documento de compra y, en caso necesario, también una documentación fotográfica del modo de instalación, ya que en los sistemas de extracción el funcionamiento está estrechamente ligado a la correcta instalación (observación de la pendiente, longitud máxima de la trayectoria y distancias según el manual).