ATTACK PLUS colector de condensación vertical - exterior, 60/100, AL
Código: PR60Descripción detallada del producto
ATTACK PLUS recolector de condensación vertical - exterior, 60/100, AL es parte del sistema original de evacuación de humos y extracción de aire de combustión ATTACK KT / KT PLUS, destinado a calderas de gas de condensación de pared ATTACK Condensing. Este recambio pertenece a la categoría: recolector de condensación – acabado vertical exterior, diámetro 60/100 mm, material aluminio (AL), acabado para exterior.
Cámara de combustión cerrada y evacuación de humos en calderas de condensación ATTACK
Las calderas de gas de condensación ATTACK operan con una cámara de combustión cerrada (turbo) – a diferencia de las calderas atmosféricas más antiguas, no necesitan aire de la habitación en la que están instaladas ni un chimenea de ladrillo funcional. El aire de combustión lo aspiran directamente del exterior del edificio y los humos los evacúan al exterior mediante una succión forzada proporcionada por un ventilador integrado en la caldera. Este circuito cerrado se resuelve en la práctica de dos maneras: mediante una tubería coaxial (concéntrica), donde dentro de una tubería más grande se lleva una tubería más pequeña para la aspiración de aire y el espacio anular sirve para la evacuación de humos, o mediante un sistema separado con dos tuberías independientes. El acabado coaxial con diámetro 60/100 mm es la solución más común en calderas de hasta unos 35 kW, ya que permite llevar la evacuación y la aspiración mediante un solo orificio de paso en la pared o cubierta, es rápido de instalar y estéticamente discreto.
Cada elemento de la tubería de evacuación – codo, prolongación, recolector de condensación, terminación de chimenea y colector – debe ser hermético, resistente a las temperaturas de los humos y al condensado, que se genera en gran cantidad durante la operación de la caldera de condensación precisamente porque la caldera puede aprovechar el calor latente del vapor de agua de los humos. Precisamente este condensado es la razón por la cual el sistema ATTACK KT no se puede sustituir sin riesgo por un elemento de chimenea convencional destinado a calderas atmosféricas – estos elementos no están diseñados para el contacto prolongado con el condensado ácido ni para el adecuado desagüe que devuelve el condensado a la caldera o al recolector.
Recolector de condensación exterior – especificaciones de instalación en el exterior
Este acabado del recolector de condensación está destinado a la instalación fuera del espacio calefactado – es decir, en la fachada del edificio o en una parte no calefactada del ático, donde la tubería está expuesta a las fluctuaciones de la temperatura exterior. Al descender la temperatura por debajo del punto de congelación, existe el riesgo de que el condensado en una derivación no hermética o mal ubicada se congele y bloquee la vía de desagüe, lo que podría provocar un retroceso del condensado hasta la caldera y su desconexión por el termostato contra inundación. Por eso, el acabado exterior PR60 cuenta con el hecho de que la parte de recolección y el desagüe con manguera deben llevarse de manera que puedan aislarse adicionalmente o equiparse con cable de calefacción en zonas con temperaturas invernales más bajas.
Típicamente, este acabado se utiliza al llevar la evacuación por la fachada exterior (por ejemplo, en reformas, donde no es posible llevar la tubería dentro del edificio) o en cascadas de calderas con un chimeneo común situado en la fachada.
Ejemplo de conexión típica en una instalación real:
caldera → paso por la fachada → tubería vertical en la pared exterior → recolector de condensación exterior → prolongación → chimenea sobre el tejado.
Procedimiento de instalación paso a paso
- Elige el lugar en la fachada o pared exterior de manera que el tubo de desagüe se lleve por la trayectoria más corta posible al espacio calefactado.
- Instala el recambio en la sección vertical de la trayectoria, sella las uniones y asegura mecánicamente contra el aflojamiento causado por el viento o la dilatación térmica.
- Conecta el tubo de desagüe, considera su aislamiento adicional si la ubicación experimenta heladas invernales pronunciadas.
- Comprueba la hermeticidad de las uniones y la funcionalidad del desagüe antes del primer arranque de la caldera.
- Antes de la llegada del invierno, siempre realiza una comprobación de la permeabilidad y el estado del aislamiento de este elemento exterior.
Material y construcción
También este acabado está fabricado en aluminio, que resiste bien la humedad y el condensado, pero además está concebido para una exposición prolongada a los efectos climáticos en el exterior – es decir, a la lluvia, la radiación UV y las fluctuaciones de temperatura entre verano e invierno. Las uniones y la cuba de recolección están por tanto dimensionadas de manera que al descender la temperatura no se produzca deformación del material por el congelamiento del condensado; sin embargo, en zonas con heladas pronunciadas se recomienda un aislamiento térmico adicional.
Integración del sistema: coaxial (concéntrico). Acabado: vertical, exterior.
Compatibilidad con calderas ATTACK
El recambio PR60 está destinado al sistema de conexión común a toda la gama de calderas de condensación de pared ATTACK ACKT20, ACKT28 y ACKT48 (Condensing KT serie), ATTACK KST24 (Condensing KST) y ATTACK KZT25 (Condensing KZT). Antes de realizar el pedido, recomendamos verificar en el manual de instalación del modelo concreto de caldera el tipo exacto de brida de conexión y la longitud máxima permitida de la trayectoria de evacuación, ya que puede variar ligeramente según la potencia de la caldera (20, 28 o 48 kW en la serie KT).
Instalación y advertencias
Al instalar en el exterior, se debe garantizar que el tubo de evacuación del condensado se lleve por la trayectoria más corta posible al espacio calefactado (donde no hay riesgo de congelamiento) y, en caso de que la disposición no lo permita, que se lleve con un adecuado desagüe y, si es posible, protegido con aislamiento. El espacio de recolección del recolector se controla regularmente para comprobar su permeabilidad, especialmente antes de la llegada del período invernal.
En general, los tramos horizontales de la evacuación deben tener un desagüe mínimo de 3° hacia la caldera o hacia el recolector de condensación más cercano, para que el condensado no se acumule en las tuberías. La instalación debe realizarla una persona con la cualificación técnica necesaria para la instalación de aparatos de gas y sus sistemas de evacuación, siguiendo las instrucciones de instalación del modelo concreto de caldera y la norma STN EN 15287.
Normas y requisitos de seguridad
La instalación de la evacuación de humos a las calderas de condensación en Eslovaquia se rige principalmente por la norma STN EN 15287 (Chimeneas – Diseño, ejecución y puesta en servicio de chimeneas – Parte 1: Chimeneas para aparatos con ventilador), que establece los mínimos distanciamientos del desagüe a ventanas, aberturas de ventilación, terrenos colindantes y al nivel del suelo, así como la altura mínima del desagüe por encima del plano del tejado. La caldera y su sistema de evacuación deben cumplir además los requisitos de la norma STN EN 483 (calderas de gas tipo C) y deben instalarse de conformidad con las TPP (disposiciones técnicas y operativas) vigentes para los aparatos de gas.
La instalación solo puede realizarla una persona con la cualificación técnica necesaria para la instalación y mantenimiento de aparatos de gas, quien tras finalizarla emita un informe de revisión o un protocolo de puesta en servicio. En caso de cualquier cambio de la trayectoria respecto al diseño original aprobado (por ejemplo, prolongación adicional de la trayectoria, cambio del número de codos), es necesario comprobar si la caldera sigue dentro de los parámetros permitidos por el fabricante – en caso contrario, no solo puede producirse una avería de la caldera, sino también la pérdida de garantía y, en el peor de los casos, un riesgo de seguridad por fuga de humos.
Mantenimiento y revisión técnica
Dado que el recambio está expuesto a los efectos climáticos, se recomienda, además de comprobar la permeabilidad del desagüe, realizar una inspección visual de la hermeticidad de las uniones exteriores tras el período invernal – el encogimiento y la dilatación del material por las fluctuaciones de temperatura pueden con el tiempo provocar un leve aflojamiento de las uniones, que se puede corregir fácilmente apretándolas o sellándolas con masilla de sellado.
El intervalo recomendado para la revisión de toda la tubería de evacuación es una vez al año, normalmente en el marco de la revisión técnica periódica de la caldera realizada por un técnico de servicio autorizado. En esta ocasión también se inspecciona este recambio concreto, la permeabilidad del camino del condensado y el estado general de las uniones en toda la trayectoria desde la caldera hasta el desagüe exterior del edificio.
Escenarios típicos de aplicación
Escenario 1 – reforma con trayectoria por la fachada exterior: debido a la disposición del edificio no es posible llevar la evacuación por dentro, por lo que la trayectoria va por la pared exterior hasta el tejado. El recolector de condensación exterior se instala en el tramo vertical de la fachada, con un desagüe corto a través de la fachada de vuelta al edificio.
Escenario 2 – cascada de calderas con chimenea común en la fachada: varias calderas están conectadas a una tubería de evacuación vertical común llevada por la pared exterior del edificio. Los recolectores de condensación exteriores se colocan en cada punto de conexión, para que el condensado de las calderas individuales no se acumule hasta el cuerpo común de la chimenea.
Componentes relacionados en la gama ATTACK KT
El acabado exterior del colector de condensación se complementa en la gama con dos variantes interiores – la horizontal PR34 y la vertical PR34A – que están destinadas a espacios calefactos o al menos templados. En el caso de una conducción por fachada o cubierta, es decir, fuera del edificio, la PR60 es la elección correcta precisamente por su resistencia a las fluctuaciones de temperatura exteriores.
Una visión completa de todos los componentes del sistema de evacuación de humos ATTACK KT / KT PLUS (codos, prolongaciones, terminales de chimenea, colectores de condensación y divisores para diámetros de 60/100 mm y 80 mm) la encontrarás en la categoría Calderas de condensación > evacuaciones de humos, conductos de humos > accesorios por marcas > Attack en este e-commerce.
Resumen
ATTACK PLUS colector de condensación vertical - exterior, 60/100, AL (código PR60) es un componente del tipo colector de condensación – acabado exterior vertical con diámetro de 60/100 mm fabricado en material aluminio (AL), destinado al exterior, perteneciente al sistema coaxial (coaxial). Orientación recomendada de instalación: vertical, exterior. El componente está destinado a calderas ATTACK ACKT20, ACKT28 y ACKT48 (Condensing KT serie), ATTACK KST24 (Condensing KST) y ATTACK KZT25 (Condensing KZT) y forma parte de la amplia gama de componentes de evacuación ATTACK KT disponibles en este e-commerce, lo que permite montar una trayectoria completa de evacuación de humos exactamente según la disposición de la instalación concreta.
Preguntas frecuentes
¿Cómo puedo evitar que se congeñe el condensado en el colector exterior PR60 en invierno?
Se recomienda llevar el tubo de drenaje por la trayectoria más corta posible hacia un espacio calefacto y, en zonas expuestas, considerar una aislamiento térmico adicional del colector y del tubo, o incluso un cable de calefacción, para que el condensado no se congeñe en días fríos y no bloquee la vía de drenaje.
¿Es adecuado el acabado exterior PR60 también para un espacio interior no calefacto, por ejemplo, un garaje?
Sí, el acabado exterior se puede utilizar sin problemas también en espacios interiores no calefactos (garaje, ático no calefacto), donde se presentan fluctuaciones de temperatura similares a las del exterior – en estos casos, su resistencia a los cambios de temperatura es incluso una ventaja adicional.
¿Es necesario tener un conducto de humos funcional en la caldera de condensación ATTACK?
No. Las calderas de condensación ATTACK Condensing KT, KST y KZT tienen una cámara de combustión cerrada con succión forzada – el aire para la combustión lo toman del exterior y los gases de escape los evacúan a través de su propio sistema de evacuación (coaxial de 60/100 mm o separado Ø80/Ø80). Por lo tanto, no es necesario un conducto de humos tradicional, basta con un paso a través de la pared o el techo para el tubo de plástico y aluminio.
¿Cuál es la longitud máxima de evacuación de humos en un tubo coaxial de 60/100 mm?
El valor exacto depende del modelo concreto de la caldera (ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24 o KZT25) y se indica en el manual de instalación – normalmente se trata de una longitud equivalente de 10 – 15 m, donde un codo de 90° equivale a unos 1 – 1,5 m y un codo de 45° equivale a unos 0,5 m de tubo recto. Exceder el límite aumenta la resistencia y puede provocar una alarma de fallo en la caldera.
¿Por qué gotea agua del sistema de evacuación de humos?
La caldera de condensación enfría los gases de escape tanto que el vapor de agua contenido en ellos se condensa – precisamente de este calor adicional obtiene la caldera su alta eficiencia. El condensado resultante es ligeramente ácido y debe evacuarse a través del colector de condensación hacia el sifón de la caldera; por eso, todos los tramos horizontales del tubo tienen que tener una pendiente hacia la caldera o hacia el colector.
¿Se puede combinar el tubo coaxial de 60/100 mm con un sistema separado Ø80/Ø80?
Sí, para ello sirve el colector (por ejemplo, PR51, PR51A o PR51B), que divide un solo tubo coaxial de la caldera en dos tubos separados de Ø80 mm. Se utiliza en trayectorias más largas o cuando se necesita llevar la aspiración y el escape en direcciones distintas.
¿Se pueden combinar componentes de distintos diámetros o de otros fabricantes con el sistema de evacuación ATTACK?
Se recomienda utilizar un sistema certificado del mismo fabricante que se indica en el manual de la caldera concreta (en las calderas ATTACK Condensing se trata del sistema ATTACK KT/KT PLUS). Combinar componentes de distintos diámetros, materiales o de otros fabricantes puede provocar fugas, evacuación incorrecta del condensado y pérdida de la garantía de la caldera.
¿Con qué frecuencia se debe inspeccionar el tubo de evacuación y el colector de condensación?
Se recomienda una inspección visual de la estanqueidad de las uniones y de la permeabilidad del colector de condensación al menos una vez al año, idealmente durante la revisión técnica periódica de la caldera. En el caso de una salida por fachada o cubierta, también se debe comprobar que la rejilla de la terminal no esté obstruida por hojas, insectos o nieve.
¿Es necesario aislar el tubo de evacuación?
Normalmente no es necesario aislar el tubo coaxial cuando se conduce por un espacio calefacto, ya que su temperatura superficial es baja. En tramos más largos conducidos por espacios no calefactos (ático, fachada) o en caso de riesgo de condensación en la superficie del tubo, se recomienda un aislamiento adicional, especialmente en la zona del colector de condensación, para evitar que se congeñe.
¿Qué ocurre si el tubo de evacuación está subdimensionado o es demasiado largo?
La caldera normalmente declara una avería relacionada con el flujo de gases o aire (avería del ventilador, del interruptor de presión o de la vía de escape) y se desconecta por razones de seguridad si se supera la longitud equivalente máxima del tubo o hay fugas. La solución es recalcular la trayectoria según el manual y, si es necesario, modificarla (trayectoria más corta, menos codos, o cambio al sistema separado Ø80/Ø80).
¿Se puede utilizar este componente también en una instalación en cascada con varias calderas?
En las cascadas con varias calderas normalmente se utiliza un sistema separado Ø80/Ø80 con un conducto de chimenea común, o con terminales individuales para cada caldera según la documentación de proyecto de la cascada. Los componentes concretos (prolongaciones, codos, divisores) también son compatibles en este tipo de instalación, pero es necesario respetar las distancias mínimas de salida según la norma STN EN 15287.
¿Cómo puedo determinar exactamente qué componentes necesito para mi instalación?
Lo más fiable es basarse en el manual de instalación del modelo concreto de la caldera (ACKT20/28/48, KST24, KZT25), que contiene esquemas de instalaciones típicas y las longitudes máximas permitidas. En el caso de una disposición más compleja o atípica (trayectoria larga, paso por varios pisos, cascada), se recomienda consultar con la empresa de instalación o directamente con el vendedor antes de encargar el número exacto de piezas.
¿Es necesario neutralizar el condensado antes de verterlo en la red de alcantarillado?
En los hogares unifamiliares con calderas de baja potencia, normalmente no se requiere neutralización del condensado debido a su pequeño volumen y dilución con otras aguas residuales, pero es necesario seguir la legislación vigente y las exigencias del gestor de la red de alcantarillado en la zona concreta. En el caso de potencias más altas o de instalaciones en cascada, se recomienda instalar un dispositivo de neutralización del condensado antes de verterlo en la red pública de alcantarillado.
¿Es más ruidosa la operación de una caldera de condensación con este tipo de evacuación que con una chimenea clásica?
El uso de un tiraje forzado (ventilador de la caldera) puede estar asociado a un ligero ruido de funcionamiento, pero es mínimo si la trayectoria está instalada correctamente y fijada mecánicamente (sin tramos sueltos del tubo que puedan vibrar), y normalmente es comparable o incluso menor que el ruido de una caldera atmosférica clásica con evacuación por chimenea.
¿Se puede instalar este componente de forma autónoma, o es necesario un técnico especializado?
La conexión mecánica de los componentes (sistema de encaje) es sencilla, pero la conexión del sistema de evacuación a la caldera de condensación, el cálculo de la longitud máxima de la trayectoria y la puesta en marcha de la caldera debe realizar una persona con la cualificación técnica necesaria para la instalación de aparatos de gas – es una condición del fabricante y también una exigencia legal para mantener la garantía y garantizar una operación segura.
¿Influyen el número y el tipo de estos componentes en el consumo de gas o en la eficiencia de la caldera?
No influyen directamente en el consumo, pero sí indirectamente – cuanto mayor sea la resistencia del sistema de evacuación (muchos codos, trayectoria larga en el límite del límite permitido), más energía deberá emplear el ventilador de la caldera para superar esta resistencia y antes puede que la caldera limite su potencia o declare una avería. Por lo tanto, es adecuado diseñar una trayectoria con el número mínimo necesario de componentes también desde el punto de vista de la eficiencia operativa.
Garantía
En este accesorio del sistema de extracción ATTACK se aplica una garantía de 24 meses desde la fecha de expedición desde el almacén, al igual que en el resto de accesorios para calderas de condensación ATTACK. En caso de reclamación, recomendamos conservar el documento de compra y, en caso necesario, también una documentación fotográfica del modo de instalación, ya que en los sistemas de extracción el funcionamiento está estrechamente ligado a la correcta instalación (observancia de la pendiente, longitud máxima de la trayectoria y distancias según el manual).
Parámetros adicionales
| Categoría: | Attack |
|---|---|
| Peso: | 0.38 kg |
| Diámetro: | 60/100 mm |
| Sistema de evacuación: | coaxial (coaxial) |
| Material: | aluminio (AL), acabado para exterior |
| Acabado / orientación: | vertical, exterior |
| Compatibilidad con calderas: | ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24, KZT25 |
| País de origen: | Eslovaquia |
| Fabricante: | ATTACK s.r.o. |
| Garantía: | 24 meses desde la expedición |
| Tipo de elemento: | colector de condensación – acabado vertical exterior |
| Temperatura máxima de los gases de escape: | hasta aprox. 120 °C |
Clasificación del producto
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O spoločnosti
Výrobok ATTACK je vyrobený najmodernejšími výrobnými technológiami, ktorými disponujeme. Ako najvýznamnejší slovenský výrobca tepelnej techniky s čisto slovenským kapitálom a s jedným majiteľom, si plne uvedomujeme, že každý výrobný proces sa premieta do životnosti tohto výrobku a samozrejme Vašej spokojnosti. Preto používame iba to najlepšie od špeciálneho kotlového plechu cez presné delenie materiálu laserom, až po to najdôležitejšie – vodotesné zvary, ktoré prevádzame výhradne roboticky v presných prípravkoch, čím eliminujeme ľudský faktor. Všetky výrobky ATTACK sú kvalitné prémiové produkty vyrobené najmodernejšou technológiou na základe najnovšieho výskumu. Výrobky majú certifikáty kvality od renomovaných skúšobní a spĺňajú podmienky na pridelenie štátnej dotácie.
História spoločnosti ATTACK
Výrobný areál spoločnosti sa nacháza v severnej časti stredného Slovenska, cca 20 km od mesta Žilina. Naša spoločnosť, ktorá sa venuje výrobe tepelnej techniky započala výrobu v roku 1995 so stacionárnymi kotlami a postupne rozširovala svoju výrobu na dnešnú úroveň, kedy vyrába široký sortiment nástenných kondenzačných kotlov, stacionárnych kotlov, kotlov na tuhé paliva a zásobníkov TÚV. Spoločnosť sa zaraďuje medzi stredné firmy rozprestierajúca sa na cca 5000 m2 zastavanej plochy a približne 1000 m2 nezastrešenej plochy. Výroba kotlov prebieha vo vlastných výrobných halách a má vlastný vývoj, konštrukciu, predaj a export na zahraničné trhy.
Profil spoločnosti a vízia
„Hlavným cieľom a filozofiou spoločnosti je vyvíjať špičkové výrobky s najvyššou kvalitou, funkčnosťou a dizajnom, ktoré dosahujú najvyššiu účinnosť spaľovania s ohľadom na životné prostredie pri zachovaní priaznivej ceny.“
Spoločnosť ATTACK a produktové portfólio
Ponúkame široký výber produktov, ktoré sa rozlišujú podľa druhu paliva a výkonu. Všetky kotly sú osadené komponentami od svetových výrobcov vyrábané najmodernejšou technológiou, výroba kontrolovaná kamerovým a počítačovým systémom a testované najprogresívnejšími zariadeniami a metódami. V každej skupine je široká možnosť výberu ako v modifikáciách, tak vo výkonoch. Kotly sú určené hlavne pre vykurovanie rodinných domov, bytov ale aj väčších prevádzok. Profil spoločnosti zahrňuje portfólio obsahujúce kotly na biomasu, plyn, elektrinu a príslušenstvo. Pri výrobe kotlov používame obnoviteľný zdroj energie a to fotovoltaické panely s výkonom 200kWp, ktoré zabezpečujú dostatočnú elektrickú energiu pre výrobu.
Export a servis
Spoločnosť ATTACK exportuje svoje produkty do viac ako 51 krajín celého sveta. V súčasnosti exportujeme naše výrobky do všetkých krajín EÚ, Ruska, USA, Kanady a na Nový Zéland. Najväčší záujem v zahraničí je moderné drevo splyňujúce a peletové a kombinované kotly, ktoré sú v súčasnosti veľmi žiadané v Európe a na americkom kontinente ale aj o stacionárne plynové kotly, ktoré nás spoľahlivo reprezentujú až na ďalekej Sibíri.
Osobitný prístup ku každému zákazníkovi, ústretové rokovania a spoľahlivosť rýchlo prerastá do vzájomnej dôvery, čo nám zabezpečuje neustály rast zákazníkov v ďalších krajinách.
Naši servisní partneri sú školený vo vlastnom školiacom centre, ktoré je vybavené výrobkami zapojenými do reálne prevádzky. Naši partneri sa školia v dvoch fázach teoretickej a praktickej kde majú možnosť teoretickú časť previesť do praxe a vyskúšať si všetko na výrobkoch.Spoločnosť ATTACK, s.r.o. pokrýva servisnú sieť celého územia Slovenska. V prípade poruchy Vám vie pomôcť až 705 servisných organizácii, ktorých odborne vyškolení servisní technici v krátkom čase zvládnu poruchu akéhokoľvek produktu ATTACK pre vykurovanie rodinných domov, bytov alebo prevádzok.
Profil spoločnosti – Výskum a vývoj
Spoločnosť ATTACK, s.r.o. má vlastné výskumné a vývojové centrum, kde vývojoví a technickí pracovníci firmy každoročne inovujú a pripravujú nové zariadenia tepelnej techniky. Pri vývoji sa kladie dôraz na jednoduchosť obsluhy zariadení, moderný dizajn, enviromentálnu znášanlivosť a minimálne rozmery. Všetky výrobky sú navrhované a vyvíjané v súlade s príslušnými normami, špecifikáciami, právnymi a ostatnými predpismi. Výber komponentov do výrobkov ATTACK ® podlieha najprísnejším kritériám a môžu byť použité jedine spoľahlivé a dlhoročnou prevádzkou overené komponenty a materiály od renomovaných dodávateľov.
Pri vývoji ATTACK, s.r.o. nekooperuje s inými výrobcami, ale snaží sa byť vždy o krok vpredu pred konkurenciou.
Spoločnosť ATTACK – Certifikáty a ocenenia
Spoločnosť ATTACK, s.r.o. je držiteľom certifikátu kvality ISO 9001:
- pre návrh a vývoj kotlov,
- pre výrobu kotlov,
- servis zariadení a kotlov
Kladieme vysoký dôraz na kvalitu svojich výrobkov. Sme nositeľom certifikátu riadenia akosti ISO 9001 od roku 2003. Tento certifikát kvality medzinárodnej smernice certifikuje činnosti vo výskume a vývoji, výrobe, dizajne a prevádzky plynových zariadení. Schvaľovací certifikát bol odsúhlasený a udelený prestížnou londýnskou auditorskou firmou Lloyd’s Register Quality Assurance.
Náročnosť požiadaviek kladených na spoločnosť dokazuje aj nutnosť obhajoby certifikátu od certifikačnej spoločnosti LRQA každé 3 roky.
Tento systém riadenia akosti naznačuje progresivitu a pozitívny prístup firmy ATTACK, s.r.o. k zákazníkovi, ktorému týmto dokazuje svoju kvalitu čisto slovenskej tradičnej spoločnosti.Systém managementu zároveň podtrhuje stratégiu firmy, ktorá vedie k jeho dodržovaniu, dalšiemu rozvoju a zlepšovaniu.Všetky výrobky ATTACK® sú kvalitné prémiové produkty vyrobené najmodernejšou technológiou na základe najnovšieho výskumu. Výrobky majú certifikáty CE, TÜV, GOST od renomovaných skúšobní vo svete.
Pravidelne sa zúčastňujeme na domácich a zahraničných výstavách tepelnej techniky, na ktorých firma získala celú radu ocenení od čestných uznaní až po zlaté medaile.
