ATTACK KT tubo final horizontal, diámetro 60/100, barniz

Descripción detallada del producto

ATTACK KT tubo final horizontal, diámetro 60/100, el barniz es parte del sistema original de evacuación de humos y extracción de aire de combustión ATTACK KT / KT PLUS, destinado a calderas de gas de condensación de pared ATTACK Condensing. Este recambio pertenece a la categoría: tubo final – salida frontal (horizontal), diámetro 60/100 mm, material acero galvanizado con acabado en barniz.

Cámara de combustión cerrada y evacuación de humos en las calderas de condensación ATTACK

Las calderas de gas de condensación ATTACK funcionan con una cámara de combustión cerrada (turbo) – a diferencia de las calderas atmosféricas más antiguas, no necesitan aire de la habitación en la que están instaladas ni chimenea de ladrillo funcional. El aire de combustión se extrae directamente del exterior del edificio y los humos se evacuan al exterior mediante un tiraje forzado proporcionado por un ventilador integrado en la caldera. Este circuito cerrado se resuelve en la práctica de dos maneras: mediante un tubo coaxial (coaxial), donde dentro de un tubo más grande se lleva un tubo más pequeño para la extracción de aire y el espacio anular se utiliza para la evacuación de humos, o mediante un sistema separado con dos tuberías independientes. La versión coaxial con diámetro de 60/100 mm es la solución más común en calderas de hasta unos 35 kW, ya que permite evacuar y extraer con un solo orificio de paso en la pared o cubierta, es rápida de instalar y estéticamente discreta.

Cada elemento del sistema de evacuación – codo, prolongación, colector de condensado, terminación de chimenea y colector – debe ser hermético, resistente a las temperaturas de los humos y al condensado, que se genera en gran cantidad durante la operación de la caldera de condensación precisamente porque la caldera puede aprovechar el calor latente del vapor de agua de los humos. Precisamente este condensado es la razón por la cual el sistema ATTACK KT no se puede sustituir sin riesgo por un elemento de chimenea convencional destinado a calderas atmosféricas – estos elementos no están diseñados para un contacto prolongado con el condensado ácido ni para el adecuado desagüe que devuelve el condensado a la caldera o al colector.

Tubo final – salida frontal

El tubo final de configuración horizontal se utiliza cuando la evacuación de humos y la extracción de aire se resuelven directamente a través de la pared (fachada) del edificio, sin necesidad de llevar tubería a la cubierta. Se trata de una solución habitual en salas de calderas y habitaciones técnicas en la planta baja o en viviendas unifamiliares, donde la caldera está situada junto a una pared perimetral. El elemento incluye una rejilla protectora contra la entrada de suciedad y está construido de manera que la dirección del flujo de humos en la fachada no apunte hacia una ventana, una abertura de ventilación o una acera situada a la altura del suelo.

En el caso de una salida frontal, es necesario respetar las distancias mínimas desde ventanas, puertas y aberturas de ventilación (propias y de los vecinos) según la norma STN EN 15287 y el manual de instalación para la caldera específica – normalmente, al menos 0,3 – 0,6 m desde la ventana y una mayor distancia desde las aberturas de ventilación.

Ejemplo de conexión típica en una instalación real:
caldera → prolongación de 0,5 m → codo de 90° → tubo final horizontal (salida frontal).

Procedimiento de instalación paso a paso

1. Elige el lugar de paso a través de la fachada teniendo en cuenta las distancias mínimas desde ventanas, puertas y aberturas de ventilación según la norma STN EN 15287.
2. Perfora el paso con un ligero desagüe hacia el exterior para que la humedad precipitada no entre en el edificio.
3. Instala el tubo final, sella el espacio alrededor del paso para evitar que el agua de lluvia entre en la estructura de la fachada.
4. Comprueba que la rejilla protectora esté libre de obstáculos y no apunte a una ventana o abertura de ventilación cercana.
5. Después de terminar las obras en la fachada alrededor del paso, realiza una comprobación de estanqueidad.

Material y construcción

Este recambio está fabricado en acero galvanizado con un acabado adicional en barniz que aumenta la resistencia frente a las influencias climáticas en la parte exterior de la trayectoria (por ejemplo, terminación de chimenea en la cubierta) y, al mismo tiempo, le da al recambio un aspecto estético y uniforme que corresponde al acabado de las calderas ATTACK Condensing. El acabado resiste las temperaturas habituales de los humos de una caldera de condensación y el contacto temporal con el condensado en caso de que el tubo tenga la pendiente correcta, lo que garantiza que el condensado no se acumule a largo plazo en el recambio.

Integración del sistema: coaxial (coaxial). Configuración: horizontal, paso a través de la fachada.

Compatibilidad con calderas ATTACK

El recambio PR44 está destinado al sistema de conexión común a toda la gama de calderas de condensación de pared ATTACK ACKT20, ACKT28 y ACKT48 (Condensing KT serie), ATTACK KST24 (Condensing KST) y ATTACK KZT25 (Condensing KZT). Antes de realizar el pedido, recomendamos verificar en el manual de instalación del modelo específico de caldera el tipo exacto de brida de conexión y la longitud máxima permitida de la trayectoria de evacuación, ya que puede variar ligeramente según la potencia de la caldera (20, 28 o 48 kW en la serie KT).

Instalación y advertencias

El tubo final se instala perpendicularmente a la fachada de manera que la rejilla apunte hacia el exterior y no esté cubierta por nada (arbustos, modificaciones del terreno, acumulaciones de nieve). Se respetan las distancias mínimas desde ventanas, puertas, aberturas de ventilación y desde el nivel del suelo (normalmente, al menos 0,3 m sobre el suelo en aceras, más en lugares de aparcamiento) según la norma STN EN 15287 y el manual de la caldera.

En general, los tramos horizontales de evacuación deben tener una pendiente mínima de 3° hacia la caldera o hacia el colector de condensado más cercano para evitar que el condensado se acumule en la tubería. La instalación debe realizarse por una persona con la cualificación técnica necesaria para la instalación de aparatos de gas y sus sistemas de evacuación, siguiendo el manual de instalación del modelo específico de caldera y la norma STN EN 15287.

Normas y requisitos de seguridad

En Eslovaquia, la instalación de sistemas de evacuación de humos para calderas de condensación está regulada principalmente por la norma STN EN 15287 (Chimeneas – Diseño, ejecución y puesta en servicio de chimeneas – Parte 1: Chimeneas para aparatos con ventilador), que establece las distancias mínimas de la salida desde ventanas, aberturas de ventilación, terrenos adyacentes y desde el nivel del suelo, así como la altura mínima de la salida sobre el plano de la cubierta. A su vez, la caldera y su sistema de evacuación deben cumplir los requisitos de la norma STN EN 483 (calderas de gas tipo C) y deben instalarse de conformidad con las disposiciones técnicas y operativas (TPP) vigentes para los equipos de gas.

La instalación solo puede realizarla una persona con la cualificación técnica necesaria para la instalación y el servicio técnico de aparatos de gas, quien, tras finalizar el trabajo, emite un informe de revisión o un certificado de puesta en servicio. En caso de cualquier modificación de la trayectoria en comparación con el diseño original aprobado (por ejemplo, prolongación adicional de la trayectoria, cambio en el número de codos), es necesario comprobar si la caldera sigue dentro de los parámetros permitidos por el fabricante – en caso contrario, no solo puede ocurrir una avería de la caldera, sino también la pérdida de garantía y, en el peor de los casos, un riesgo de seguridad por fuga de humos.

Mantenimiento y revisión técnica

Es conveniente revisar ocasionalmente la rejilla protectora de la terminación para comprobar que no esté obstruida por hojas, insectos o telarañas, que podrían limitar el flujo de aire y humos – especialmente si el recambio está situado cerca de árboles o arbustos.

Se recomienda un intervalo anual de revisión de toda la trayectoria de evacuación, normalmente en el marco de una revisión técnica periódica de la caldera realizada por un técnico autorizado. En esta ocasión también se revisa este recambio concreto, la permeabilidad del camino del condensado y el estado general de las uniones a lo largo de toda la trayectoria, desde la caldera hasta la salida exterior del edificio.

Escenarios típicos de aplicación

Escenario 1 – sala de calderas en la planta baja de una vivienda unifamiliar: la caldera está situada junto a una pared perimetral de la habitación técnica, la evacuación se resuelve por la trayectoria más corta posible directamente a través de la fachada sin necesidad de llevar tubería a la cubierta.

Escenario 2 – edificio industrial o comercial con baja altura útil: el espacio limitado sobre la caldera no permite un trazado vertical hacia la cubierta, por lo que se elige una salida frontal como la única solución práctica.

Recambios relacionados en la gama ATTACK KT

Este tubo final es el equivalente frontal (horizontal) de la terminación de chimenea para cubierta PR39 – ambos recambios cumplen la misma función (evacuación segura de humos del edificio), pero difieren en el tipo de paso (fachada frente a cubierta) y en la construcción de la protección contra la entrada de agua y suciedad.

Una visión completa de todos los componentes del sistema de evacuación de humos ATTACK KT / KT PLUS (codos, prolongaciones, terminales de chimenea, recolectores de condensado y colectores para diámetros de 60/100 mm y 80 mm) la encontrará en la categoría Calderas de condensación > evacuaciones de humos, conductos de humos > accesorios por marcas > Attack en este e-commerce.

Resumen

La tubería final horizontal ATTACK KT, diámetro 60/100, pintura (código PR44) es un componente del tipo tubería final – salida fachada (horizontal) con diámetro de 60/100 mm fabricado en material acero galvanizado con acabado de pintura, perteneciente al sistema coaxial (coaxial). Orientación de montaje recomendada: horizontal, paso a través de la fachada. El componente está destinado para calderas ATTACK ACKT20, ACKT28 y ACKT48 (Condensing KT serie), ATTACK KST24 (Condensing KST) y ATTACK KZT25 (Condensing KZT) y forma parte de la amplia gama de componentes de evacuación ATTACK KT disponibles en este e-commerce, lo que permite montar una ruta completa de evacuación de humos exactamente según la disposición de la instalación específica.

Preguntas frecuentes

¿Qué distancia mínima se requiere del terminal PR44 hacia una ventana?
El valor exacto se indica en el manual del calentador específico y en la norma STN EN 15287, normalmente se trata de un mínimo de 0,3 – 0,6 m del borde de la ventana o abertura de ventilación más cercana. En caso de dudas sobre la disposición específica, recomendamos consultar con la empresa de instalación antes de perforar el paso.

¿Puede colocarse la tubería final PR44 a baja altura sobre una acera o terraza?
La norma STN EN 15287 establece también una altura mínima de salida sobre superficies transitables (acera, terraza, plaza de aparcamiento) debido al riesgo de molestar a los vecinos con humos calientes y condensado – el valor específico debe verificarse en el manual del calentador y respetarse al diseñar la disposición.

¿Es necesario tener un chimenea funcional para la caldera de condensación ATTACK?
No. Las calderas de condensación ATTACK Condensing KT, KST y KZT tienen una cámara de combustión cerrada con succión forzada – el aire para la combustión lo toman del exterior y los gases de escape los evacúan a través de su propio sistema de evacuación (coaxial 60/100 mm o separado Ø80/Ø80). Por lo tanto, no es necesario un chimenea tradicional, basta con un paso a través de la pared o el tejado para el tubo de plástico y aluminio.

¿Cuál es la longitud máxima del sistema de evacuación de humos para tubería coaxial 60/100 mm?
El valor exacto depende del modelo específico de caldera (ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24 o KZT25) y se indica en el manual de instalación – normalmente se trata de una longitud equivalente de 10 – 15 m, donde un codo de 90° se cuenta como unos 1 – 1,5 m y un codo de 45° como unos 0,5 m de tubería recta. Exceder el límite aumenta la resistencia y puede provocar una señal de error en la caldera.

¿Por qué gotea agua del sistema de evacuación de humos?
La caldera de condensación enfría los gases de escape tanto que el vapor de agua contenido en ellos se condensa – precisamente este calor adicional es el que le da a la caldera su alta eficiencia. El condensado resultante es ligeramente ácido y debe evacuarse a través del recolector de condensado hacia el sifón de la caldera; por eso, todos los tramos horizontales del tubo deben tener una pendiente hacia la caldera o hacia el recolector.

¿Puede combinarse el tubo coaxial 60/100 mm con un sistema separado Ø80/Ø80?
Sí, exactamente para eso sirve el colector (por ejemplo, PR51, PR51A o PR51B), que divide un solo tubo coaxial de la caldera en dos tubos separados de Ø80 mm. Se utiliza en trazados más largos o cuando es necesario dirigir la aspiración y la evacuación en direcciones distintas.

¿Puedo combinar componentes de distintos diámetros o de otros fabricantes con el sistema de evacuación ATTACK?
Se recomienda utilizar un sistema certificado del mismo fabricante indicado en el manual de la caldera específica (en el caso de las calderas ATTACK Condensing, se trata del sistema ATTACK KT/KT PLUS). Combinar componentes de distintos diámetros, materiales o fabricantes puede significar fugas, evacuación incorrecta del condensado y pérdida de garantía de la caldera.

¿Con qué frecuencia se debe revisar el tubo de evacuación y el recolector de condensado?
Se recomienda una revisión visual de la estanqueidad de las uniones y de la permeabilidad del recolector de condensado al menos una vez al año, idealmente durante la inspección técnica periódica de la caldera. En el caso de una salida en fachada o en tejado, también se debe comprobar que la rejilla de la terminal no esté obstruida por hojas, insectos o nieve.

¿Es necesario aislamiento del tubo de evacuación?
En el caso de tramos que atraviesan espacios calefactados, normalmente no es necesario el aislamiento, ya que la temperatura superficial del tubo coaxial es baja. En tramos más largos que atraviesan espacios no calefactados (ático, fachada) o en caso de riesgo de condensación en la superficie del tubo, se recomienda un aislamiento adicional, especialmente en la zona del recolector de condensado, para evitar congelaciones.

¿Qué ocurre si el sistema de evacuación está subdimensionado o es demasiado largo?
La caldera normalmente declara una avería relacionada con el flujo de gases o aire (avería del ventilador, del interruptor de presión o de la vía de escape) y se detiene por razones de seguridad si se supera la longitud máxima equivalente del sistema o si hay fugas. La solución es recalcular la ruta según el manual y, si es necesario, realizar modificaciones (ruta más corta, menos codos, o cambiar al sistema separado Ø80/Ø80).

¿Puede usarse este componente en una instalación en cascada con varias calderas?
En las instalaciones en cascada con varias calderas normalmente se utiliza un sistema separado Ø80/Ø80 con chimenea colectora común, o con terminales individuales para cada caldera según el proyecto de la cascada. Los componentes específicos (prolongaciones, codos, colectores) son compatibles también en este tipo de instalación, pero es necesario respetar las distancias mínimas de salida según la norma STN EN 15287.

¿Cómo puedo determinar exactamente qué componentes necesito para mi instalación?
Lo más confiable es basarse en el manual de instalación del modelo específico de caldera (ACKT20/28/48, KST24, KZT25), que incluye esquemas de configuraciones típicas y longitudes máximas permitidas. En el caso de instalaciones más complejas o atípicas (trazado largo, paso por varias plantas, instalación en cascada), recomendamos consultar con la empresa de instalación o directamente con el vendedor antes de encargar el número exacto de piezas.

¿Es necesario neutralizar el condensado antes de verterlo en la red de alcantarillado?
En el caso de viviendas unifamiliares con calderas de baja potencia, normalmente no es necesario neutralizar el condensado debido a su bajo volumen y dilución con otras aguas residuales, pero es necesario seguir la legislación vigente y las exigencias del gestor de la red de alcantarillado en la zona específica. En el caso de calderas de mayor potencia o instalaciones en cascada, se recomienda instalar un dispositivo de neutralización del condensado antes de verterlo en la red pública de alcantarillado.

¿Es más ruidosa la operación de una caldera de condensación con este tipo de evacuación que con una chimenea convencional?
El uso del tiraje forzado (ventilador de la caldera) puede estar asociado a un ligero ruido de funcionamiento, pero es mínimo si la tubería está correctamente instalada y fijada mecánicamente (sin tramos sueltos que vibren), y normalmente es comparable o incluso menor al ruido de una caldera atmosférica convencional con evacuación por chimenea.

¿Puede instalarse este componente por cuenta propia o es necesario un técnico especializado?
El instalación mecánico de los componentes (sistema de encaje) es sencillo, pero la conexión del sistema de evacuación a la caldera de condensación, el cálculo de la longitud máxima del trazado y la puesta en marcha de la caldera deben realizarse por una persona con la cualificación técnica necesaria para la instalación de aparatos de gas – es una condición del fabricante y también una exigencia legal para mantener la garantía y garantizar una operación segura.

¿Influyen el número y el tipo de estos componentes en el consumo de gas o en la eficiencia de la caldera?
No influyen directamente en el consumo, pero sí indirectamente – cuanto mayor sea la resistencia del sistema de evacuación (muchos codos, trazado largo que se acerca al límite), más energía deberá gastar el ventilador de la caldera para superar esta resistencia, y antes la caldera puede limitar su potencia o declarar una avería. Por lo tanto, es conveniente diseñar el trazado con el número mínimo necesario de componentes también desde el punto de vista de la eficiencia operativa.

Garantía

Este componente del sistema de evacuación ATTACK está cubierto por una garantía de 24 meses desde la fecha de expedición desde el almacén, al igual que el resto de accesorios para calderas de condensación ATTACK. En caso de reclamación, recomendamos conservar el documento de compra y, si es necesario, también una documentación fotográfica del modo de instalación, ya que en el caso de los sistemas de evacuación la funcionalidad está estrechamente ligada a la correcta instalación (respeto de la pendiente, longitud máxima del trazado y distancias según el manual).