ATTACK KT tubo de escape y extracción 1 m, diámetro 80, PP

Descripción detallada del producto

ATTACK KT tubo de evacuación y aspiración 1 m, diámetro 80, PP forma parte del sistema original de evacuación de humos y aspiración de aire de combustión ATTACK KT / KT PLUS, destinado a calderas de condensación de pared ATTACK Condensing. Esta pieza pertenece a la categoría: tubo de evacuación o aspiración 1000 mm, diámetro 80 mm, material polipropileno (PP).

Cámara de combustión cerrada y evacuación de humos en calderas de condensación ATTACK

En los casos de mayor potencia o de trayectorias más complejas de evacuación (trazado más largo, más cambios de dirección, cuerpo de chimenea compartido para varias calderas) ya no se puede utilizar eficazmente el tubo coaxial de 60/100 mm – las resistencias al flujo serían demasiado altas y la potencia de la caldera estaría limitada. Por eso, en estos casos se pasa a un sistema separado (doble tubo) con diámetro de 80 mm, donde la aspiración de aire y la evacuación de humos se realizan mediante dos tuberías independientes que pueden seguir incluso trayectorias distintas (por ejemplo, evacuación de humos por encima del tejado y aspiración de aire por la pared lateral). Este sistema se denomina en la terminología técnica como Ø80/Ø80 o C83/C93 según el tipo de salida y es habitual en cascadas de calderas, en calderas de mayor potencia o allí donde sea necesario superar una mayor distancia hasta la fachada o el tejado.

Las piezas del sistema separado ATTACK KT con diámetro de 80 mm están fabricadas en polipropileno (PP) – un material que es a largo plazo resistente al condensado ácido que se genera durante la condensación de los humos, tiene bajo peso y bajo coeficiente de fricción, lo que reduce las pérdidas de presión en trayectos más largos. Dado que se trata de tuberías separadas, ambas (de evacuación y de aspiración) deben seguir la misma pendiente y lógica que el tubo coaxial – los humos no deben acumularse en tramos horizontales y el condensado debe siempre regresar por gravedad hacia la caldera o al colector.

Tubo Ø80 – pieza estructural del sistema separado

Este tubo de diámetro 80 mm se utiliza de forma universal en el sistema separado – la misma pieza sirve para prolongar la rama de aspiración (aspiración de aire de combustión) y la rama de evacuación (evacuación de humos), ya que ambas tuberías tienen en el sistema Ø80/Ø80 el mismo diámetro y el mismo material. Combinando varios tramos de 1 m se adapta la longitud exacta de ambas ramas según la disposición de la habitación y la trayectoria hacia el tejado o la fachada – al igual que en el sistema coaxial, la suma de las longitudes de los tramos rectos y las longitudes equivalentes de las curvas no debe superar el máximo indicado en el manual del modelo de caldera concreto (para el sistema separado normalmente mucho más alto, ya que las pérdidas de presión en dos tuberías separadas de Ø80 son menores que en un sistema coaxial de 60/100 mm).

Al instalar varios tramos uno tras otro, se debe mantener la misma pendiente (mín. 3° hacia la caldera o hacia el colector de condensado) en la rama de evacuación, para que el condensado no se acumule en la tubería, y se debe garantizar el fijado mecánico con abrazaderas en intervalos según el manual, ya que tramos horizontales más largos de tubería de PP sin apoyo pueden doblarse con el tiempo.

Longitud de la pieza: 1000 mm.

Ejemplo de conexión típica en una instalación real:
caldera → colector 60/100→80/80 → tubo Ø80 (evacuación) + tubo Ø80 (aspiración) → ambas ramas continúan hacia las terminales de chimenea.

Procedimiento de instalación paso a paso

1. Calcule el número necesario de tramos de 1 m por separado para la rama de evacuación y por separado para la rama de aspiración según la longitud real de la trayectoria.
2. Conecte las piezas mediante el sistema de encaje, verifique la dirección correcta del encaje según las marcas.
3. En la rama de evacuación, mantenga una pendiente mínima del 3° hacia la caldera o hacia el colector de condensado a lo largo de toda la longitud.
4. Soporte los tramos más largos con abrazaderas en intervalos según el manual de instalación, para evitar que la tubería se doble con el tiempo.
5. Tras conectar ambas ramas, compruebe la estanqueidad de todas las uniones a lo largo de toda la trayectoria.

Material y construcción

El polipropileno es un material resistente a largo plazo al condensado ácido que se genera durante la condensación del vapor de agua de los humos – a diferencia de los materiales metálicos, no se oxida ni siquiera en contacto prolongado con condensado de pH bajo. Tiene también bajo peso, lo que facilita la instalación en trayectorias más largas, y un bajo coeficiente de fricción de la superficie interior, por lo que las pérdidas de presión en tramos más largos son menores que en tuberías metálicas de diámetro comparable.

Clasificación del sistema: separado (Ø80/Ø80). Ejecución: vertical y horizontal.

Compatibilidad con calderas ATTACK

La pieza PR45 está destinada al sistema de conexión común a toda la gama de calderas de condensación de pared ATTACK ACKT20, ACKT28 y ACKT48 (Condensing KT serie), ATTACK KST24 (Condensing KST) y ATTACK KZT25 (Condensing KZT). Antes de realizar el pedido, recomendamos verificar en el manual de instalación del modelo de caldera concreto el tipo exacto de brida de conexión y la longitud máxima permitida de la trayectoria de evacuación, ya que puede variar ligeramente según la potencia de la caldera (20, 28 o 48 kW en la serie KT).

Instalación y advertencias

Los tubos Ø80 se conectan con el mismo sistema de encaje que las piezas coaxiales, el sellado forma parte de la unión. En los tramos horizontales de la rama de evacuación se mantiene una pendiente mínima del 3° hacia la caldera, los tramos más largos se soportan mecánicamente con abrazaderas (normalmente cada 1 – 1,5 m) según el manual de instalación.

En general, los tramos horizontales de evacuación deben tener una pendiente mínima del 3° hacia la caldera o hacia el colector de condensado más cercano, para que el condensado no se acumule en la tubería. La instalación debe realizarse por una persona con la cualificación técnica necesaria para instalar aparatos de gas y sus sistemas de evacuación, siguiendo el manual de instalación del modelo de caldera concreto y la norma STN EN 15287.

Normas y requisitos de seguridad

La instalación de sistemas de evacuación de humos para calderas de condensación en Eslovaquia está regulada principalmente por la norma STN EN 15287 (Chimeneas – Diseño, ejecución y puesta en servicio de chimeneas – Parte 1: Chimeneas para aparatos con ventilador), que establece las distancias mínimas de las terminales de salida a ventanas, aberturas de ventilación, terrenos colindantes y al nivel del suelo, así como la altura mínima de la terminal sobre el plano del tejado. La caldera y su sistema de evacuación deben cumplir además los requisitos de la norma STN EN 483 (calderas de gas tipo C) y deben instalarse de acuerdo con los TPP (reglamentos técnicos y operativos) vigentes para instalaciones de gas.

La instalación debe realizarse únicamente por una persona con la cualificación técnica necesaria para instalar y mantener aparatos de gas, que tras finalizar emite un informe de inspección o un protocolo de puesta en servicio. En caso de cualquier modificación de la trayectoria respecto al diseño original aprobado (por ejemplo, prolongación adicional de la trayectoria, cambio en el número de curvas) es necesario verificar si la caldera sigue estando dentro de los parámetros permitidos por el fabricante – en caso contrario, no solo puede producirse una avería de la caldera, sino también la pérdida de garantía y, en el peor de los casos, un riesgo de seguridad por fuga de humos.

Mantenimiento y revisión técnica

Los tramos rectos de Ø80 no se desgastan si se instalan correctamente (pendiente, fijación mecánica con abrazaderas). En los tramos horizontales más largos, durante la revisión técnica se recomienda comprobar el pandeo y el estado de los soportes de las abrazaderas.

Se recomienda revisar la trayectoria completa de evacuación una vez al año, normalmente en el marco de la revisión técnica periódica de la caldera realizada por un técnico autorizado. En esta ocasión también se revisa esta pieza concreta, la permeabilidad del camino del condensado y el estado general de las uniones a lo largo de toda la trayectoria desde la caldera hasta la salida exterior del edificio.

Escenarios típicos de aplicación

Escenario 1 – prolongación de ambas ramas del sistema separado a través del desván: tras el colector, ambas ramas (de evacuación y de aspiración) continúan verticalmente hacia el tejado, se utiliza el número necesario de tubos de 1 m en ambos lados de forma idéntica.

Escenario 2 – conducción de la rama de aspiración por la pared lateral mientras la evacuación se realiza por el tejado: la rama de evacuación sube hacia el tejado, mientras que la rama de aspiración se lleva por un tramo corto horizontal de tubo de Ø80 y se saca por separado por la pared lateral de la habitación técnica.

Piezas complementarias en la gama ATTACK KT

Este tubo universal de Ø80 complementa en la gama el conjunto de chimenea PR50 (elemento final del tejado) y los colectores PR51/PR51A/PR51B (transición del sistema coaxial). Combinando el número necesario de metros de PR45 en ambas ramas (evacuación y aspiración) se monta la longitud exacta de la trayectoria desde el colector hasta el conjunto del tejado.

Una completa visión de todos los componentes del sistema de evacuación de humos ATTACK KT / KT PLUS (codos, prolongaciones, terminales de chimenea, recolectores de condensado y colectores para diámetros de 60/100 mm y 80 mm) la encontrará en la categoría Calderas de condensación > evacuaciones de humos, conductos de humos > accesorios por marcas > Attack en esta tienda online.

Resumen

La tubería de evacuación y aspiración ATTACK KT de 1 m, diámetro 80, PP (código PR45) es un componente del tipo tubería de evacuación o aspiración de 1000 mm con diámetro de 80 mm fabricado en material polipropileno (PP), perteneciente al sistema separado (Ø80/Ø80). Orientación recomendada de instalación: vertical y horizontal. El componente está destinado para calderas ATTACK ACKT20, ACKT28 y ACKT48 (Condensing KT serie), ATTACK KST24 (Condensing KST) y ATTACK KZT25 (Condensing KZT) y forma parte de la amplia gama de componentes de evacuación ATTACK KT disponibles en esta tienda online, lo que permite montar una completa trayectoria de evacuación de humos exactamente según la disposición de la instalación específica.

Preguntas frecuentes

¿Se puede utilizar la tubería Ø80 (PR45) simultáneamente en la rama de evacuación y en la rama de aspiración en la misma instalación?
Sí, el componente es universal – el mismo tipo de tubería se utiliza en ambas ramas del sistema separado Ø80/Ø80, ya que tienen el mismo diámetro y requisitos materiales. Por lo tanto, al realizar el pedido basta con sumar el número total de metros necesarios para ambas ramas.

¿Es necesario aislar adicionalmente las tuberías PR45 en la rama de evacuación?
En espacios calefactados, el aislamiento generalmente no es necesario, pero en tramos más largos en espacios no calefactados o en caso de riesgo de condensación en la superficie de la tubería, se recomienda el aislamiento, de manera similar al sistema coaxial.

¿Es necesario tener un chimenea funcional para la caldera de condensación ATTACK?
No. Las calderas de condensación ATTACK Condensing KT, KST y KZT tienen una cámara de combustión cerrada con succión forzada – el aire para la combustión lo toman del exterior y los gases de escape los evacúan a través de su propio sistema de evacuación (coaxial 60/100 mm o separado Ø80/Ø80). Por lo tanto, no es necesario un chimenea tradicional, basta con un paso a través de la pared o el techo para el tubo de plástico y aluminio.

¿Cuál es la longitud máxima de evacuación de humos en el tubo coaxial 60/100 mm?
El valor exacto depende del modelo específico de la caldera (ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24 o KZT25) y se indica en el manual de montaje – normalmente se trata de una longitud equivalente de 10 – 15 m, donde un codo de 90° se cuenta como unos 1 – 1,5 m y un codo de 45° como unos 0,5 m de tubería recta. Exceder el límite aumenta la resistencia y puede provocar una señal de error en la caldera.

¿Por qué gotea agua del sistema de evacuación de humos?
La caldera de condensación enfría los gases de escape tanto que el vapor de agua contenido en ellos se condensa – precisamente este calor adicional es el que le proporciona a la caldera su alta eficiencia. El condensado resultante es ligeramente ácido y debe ser evacuado a través del recolector de condensado hacia el sifón de la caldera; por eso, todos los tramos horizontales de tubería tienen que tener una pendiente prescrita hacia la caldera o hacia el recolector.

¿Se puede combinar el tubo coaxial 60/100 mm con un sistema separado Ø80/Ø80?
Sí, precisamente para ello sirve el colector (por ejemplo, PR51, PR51A o PR51B), que divide un solo tubo coaxial de la caldera en dos tuberías separadas de Ø80 mm. Se utiliza en trayectorias más largas o cuando es necesario llevar la aspiración y la evacuación en direcciones distintas.

¿Se pueden combinar componentes de distintos diámetros o de otro fabricante con el sistema de evacuación de humos ATTACK?
Se recomienda utilizar un sistema certificado del mismo fabricante que se indica en el manual de la caldera específica (en el caso de las calderas ATTACK Condensing, se trata del sistema ATTACK KT/KT PLUS). Combinar componentes de distintos diámetros, materiales o de otros fabricantes puede significar fugas, evacuación incorrecta del condensado y pérdida de la garantía de la caldera.

¿Con qué frecuencia se debe inspeccionar el tubo de evacuación y el recolector de condensado?
Se recomienda una inspección visual de la estanqueidad de las uniones y la permeabilidad del recolector de condensado al menos una vez al año, idealmente durante la inspección técnica periódica de la caldera. En el caso de una salida en fachada o en el tejado, también se debe comprobar que la rejilla de la terminal no esté obstruida por hojas, insectos o nieve.

¿Es necesario aislar el tubo de evacuación de humos?
En el caso de trayectorias que pasan por espacios calefactados, el aislamiento generalmente no es necesario, ya que la temperatura superficial del tubo coaxial es baja. En tramos más largos que pasan por espacios no calefactados (ático, fachada) o en caso de riesgo de condensación en la superficie del tubo, se recomienda un aislamiento adicional, especialmente en la zona del recolector de condensado, para evitar que se congele.

¿Qué ocurre si el tubo de evacuación está subdimensionado o es demasiado largo?
La caldera normalmente declara una avería relacionada con el flujo de gases de escape o de aire (avería del ventilador, del interruptor de presión o de la vía de escape) y se desconecta por razones de seguridad al superar la longitud equivalente máxima de evacuación o al presentar fugas. La solución consiste en recalcular la trayectoria según el manual y, si es necesario, realizar modificaciones (trayectoria más corta, menos codos, o el paso a un sistema separado Ø80/Ø80).

¿Se puede utilizar este componente en una instalación en cascada con varias calderas?
En las instalaciones en cascada con varias calderas normalmente se utiliza un sistema separado Ø80/Ø80 con un chimenea colectora común, o con terminales individuales para cada caldera según el proyecto de la instalación en cascada. Los componentes específicos (prolongaciones, codos, colectores) son compatibles también en este tipo de instalación, pero es necesario cumplir con las distancias mínimas de salida según la norma STN EN 15287.

¿Cómo puedo determinar exactamente qué componentes necesito para mi instalación?
Lo más fiable es seguir el manual de montaje del modelo específico de la caldera (ACKT20/28/48, KST24, KZT25), que contiene esquemas de instalaciones típicas y las longitudes máximas permitidas. En el caso de instalaciones más complejas o atípicas (trayectorias largas, paso por varias plantas, instalación en cascada), recomendamos consultar con una empresa de instalación o directamente con el vendedor antes de realizar el pedido del número exacto de unidades.

¿Es necesario neutralizar el condensado de la evacuación de humos antes de verterlo en la red de alcantarillado?
En el caso de viviendas unifamiliares con calderas de baja potencia, normalmente no se requiere neutralización del condensado debido a su pequeño volumen y dilución con otras aguas residuales, pero es necesario seguir la legislación vigente y las exigencias del gestor de la red de alcantarillado en la zona específica. En el caso de calderas de mayor potencia o instalaciones en cascada, se recomienda instalar un dispositivo de neutralización del condensado antes de verterlo en la red pública de alcantarillado.

¿Es la operación de una caldera de condensación con este tipo de evacuación más ruidosa que con una chimenea tradicional?
El funcionamiento con succión forzada (ventilador de la caldera) puede estar asociado a un ligero ruido operativo, pero es mínimo si la trayectoria está correctamente instalada y fijada mecánicamente (sin tramos sueltos que puedan vibrar), y normalmente es comparable o incluso menor al ruido de una caldera atmosférica tradicional con evacuación a través de una chimenea.

¿Se puede instalar este componente por cuenta propia, o es necesario un técnico especializado?
El acoplamiento mecánico de los componentes (sistema de encaje) es sencillo, pero la conexión del sistema de evacuación a la caldera de condensación, el cálculo de la longitud máxima de la trayectoria y la puesta en marcha de la caldera deben ser realizados por una persona con la cualificación técnica necesaria para la instalación de aparatos de gas – es una condición del fabricante y también un requisito legal para mantener la garantía y garantizar una operación segura.

¿Influyen el número y el tipo de estos componentes en el consumo de gas o en la eficiencia de la caldera?
No influyen directamente en el consumo, pero sí indirectamente – cuanto mayor sea la resistencia de la trayectoria de evacuación (muchos codos, trayectoria larga que se acerca al límite), más energía deberá gastar el ventilador de la caldera para superar esta resistencia y antes la caldera puede limitar su potencia o declarar una avería. Por lo tanto, es adecuado diseñar una trayectoria con el número mínimo necesario de componentes también desde el punto de vista de la eficiencia operativa.

Garantía

Este componente del sistema de evacuación de humos ATTACK tiene una garantía de 24 meses desde la fecha de expedición desde el almacén, al igual que el resto de accesorios para calderas de condensación ATTACK. En caso de reclamación, se recomienda conservar el documento de compra y, si es necesario, también una documentación fotográfica del modo de instalación, ya que en los sistemas de evacuación la funcionalidad está estrechamente vinculada con la corrección de la instalación (observación de la pendiente, longitud máxima de la trayectoria y distancias según el manual).