ATTACK KT prolongación 0,5 m, diámetro 60/100, barniz

Descripción detallada del producto

EXTENSIÓN ATTACK KT de 0,5 m, diámetro 60/100, el barniz forma parte del sistema original de evacuación de humos y aspiración de aire de combustión ATTACK KT / KT PLUS, destinado a calderas de gas de condensación de pared ATTACK Condensing. Este recambio pertenece a la categoría: extensión de 500 mm, diámetro 60/100 mm, material acero galvanizado con acabado en barniz.

Cámara de combustión cerrada y evacuación de humos en calderas de condensación ATTACK

Las calderas de gas de condensación ATTACK operan con una cámara de combustión cerrada (turbo) – a diferencia de las calderas atmosféricas antiguas, no necesitan aire de la habitación en la que están instaladas ni un chimenea de ladrillo funcional. El aire de combustión lo aspiran directamente del exterior del edificio y los humos los evacuan al exterior mediante un tiro forzado proporcionado por un ventilador integrado en la caldera. Este circuito cerrado se resuelve en la práctica de dos maneras: mediante una tubería coaxial (coaxial), donde dentro de una tubería más grande se lleva una tubería más pequeña para la aspiración de aire y el espacio anular sirve para la evacuación de humos, o mediante un sistema separado con dos tuberías independientes. La configuración coaxial con diámetro de 60/100 mm es la solución más común en calderas de hasta unos 35 kW, ya que permite evacuar y aspirar con una sola perforación en la pared o cubierta, es rápida de instalar y estéticamente discreta.

Cada elemento del sistema de evacuación – codo, extensión, colector de condensado, terminación de chimenea y colector – debe ser hermético, resistente a las temperaturas de los humos y al condensado, que se genera en gran cantidad durante la operación de la caldera de condensación precisamente porque la caldera puede aprovechar el calor latente del vapor de agua de los humos. Precisamente este condensado es la razón por la cual no se puede sustituir el sistema ATTACK KT por un elemento de chimenea convencional destinado a calderas atmosféricas sin riesgo – estos elementos no están diseñados para un contacto continuo con el condensado ácido ni para el adecuado desagüe que devuelve el condensado a la caldera o al colector.

Extensión – cómo se calcula la longitud de la trayectoria de evacuación

Las extensiones son elementos básicos de toda la trayectoria de evacuación – combinando piezas de 1 m y 0,5 m se puede ajustar con precisión la longitud total del tubo desde el cuello de la caldera hasta el tejado o fachada, para que se adapte a la altura útil de la habitación o al espesor de la estructura. En el sistema coaxial de 60/100 mm, el fabricante indica en el manual de uso del modelo concreto la longitud máxima permitida de evacuación (suma de todos los tramos rectos y longitudes equivalentes de codos) – normalmente entre 10 y 15 m de longitud equivalente para la gama Condensing KT/KST/KZT, donde cada codo de 90° se cuenta como aproximadamente 1 a 1,5 m de tubo recto y un codo de 45° como aproximadamente 0,5 m.

Exceder la longitud máxima conduce a una mayor resistencia en el lado de los humos y en la aspiración, lo que puede hacer que la caldera detecte una falla de tiro y se desconecte mediante un seguro de seguridad. Por eso, al diseñar la trayectoria, primero se calcula la longitud necesaria según la disposición real (altura útil, espesor de la pared, sobresaliente del tejado) y solo después se ordena una combinación de extensiones, codos y piezas finales.

Longitud del elemento: 500 mm.

Ejemplo de conexión típica en una instalación real:
caldera → brida → extensión (se completa con la longitud exacta) → codo → chimenea.

Procedimiento de instalación paso a paso

1. Según el diseño de la trayectoria, calcule previamente cuántas extensiones de 1 m y 0,5 m necesita para alcanzar la longitud objetivo.
2. Conecte las piezas mediante el sistema de encaje cuello a cuello, prestando atención a la dirección correcta de inserción (según las marcas).
3. En el trazado horizontal, controle la pendiente mínima de 3° hacia la caldera o el colector de condensado más cercano con un nivel de agua.
4. Los tramos horizontales más largos deben soportarse o fijarse mecánicamente con abrazaderas según el manual de instalación.
5. Compruebe la estanqueidad de todas las uniones nuevas antes de continuar con los siguientes elementos de la trayectoria.

Material y construcción

Este elemento está fabricado en acero galvanizado con un acabado adicional en barniz que aumenta la resistencia a las influencias climáticas en la parte exterior de la trayectoria (por ejemplo, la terminación de chimenea en el tejado) y al mismo tiempo le da al elemento un aspecto estético y uniforme que corresponde al acabado de las calderas ATTACK Condensing. El acabado resiste las temperaturas normales de los humos de una caldera de condensación y el contacto breve con el condensado, siempre que el tubo tenga la pendiente correcta, lo que garantiza que el condensado no se acumule en el elemento.

Clasificación del sistema: coaxial. Acabado: vertical y horizontal.

Compatibilidad con calderas ATTACK

El recambio PR38 está destinado al sistema de conexión común a toda la gama de calderas de condensación de pared ATTACK ACKT20, ACKT28 y ACKT48 (gama Condensing KT), ATTACK KST24 (Condensing KST) y ATTACK KZT25 (Condensing KZT). Antes de realizar el pedido, recomendamos verificar en el manual de instalación del modelo concreto el tipo exacto de cuello de conexión y la longitud máxima permitida de la trayectoria de evacuación, ya que puede variar ligeramente según la potencia de la caldera (20, 28 o 48 kW en la gama KT).

Instalación y advertencias

Las extensiones se conectan mediante el sistema de encaje cuello a cuello, las uniones se sellan según el tipo de pieza con un sellado integrado o con un sellador de silicona adicional resistente a las temperaturas de los humos. En el trazado horizontal, se debe respetar una pendiente mínima de 3° (aproximadamente 3 cm por metro de longitud) hacia la caldera o hacia el colector de condensado más cercano, para que el condensado no se acumule en la tubería.

En general, los tramos horizontales de evacuación deben tener una pendiente mínima de 3° hacia la caldera o hacia el colector de condensado más cercano, para evitar que el condensado se acumule en la tubería. La instalación debe realizarse por una persona con la cualificación técnica necesaria para instalar aparatos de gas y sus sistemas de evacuación, siguiendo el manual de instalación del modelo concreto y la norma STN EN 15287.

Normas y requisitos de seguridad

En Eslovaquia, la instalación de sistemas de evacuación de humos para calderas de condensación se rige principalmente por la norma STN EN 15287 (Chimeneas – Diseño, ejecución y puesta en servicio de chimeneas – Parte 1: Chimeneas para aparatos con ventilador), que establece los mínimos distanciamientos del desagüe respecto a ventanas, aberturas de ventilación, terrenos colindantes y respecto al nivel del suelo, así como la altura mínima del desagüe por encima del plano del tejado. A su vez, la caldera y su sistema de evacuación deben cumplir los requisitos de la norma STN EN 483 (calderas de gas tipo C) y deben instalarse de acuerdo con los TPP (reglamentos técnicos y operativos) vigentes para los aparatos de gas.

La instalación solo puede realizarla una persona con la cualificación técnica necesaria para instalar y mantener aparatos de gas, quien tras finalizar emite un informe de inspección o un certificado de puesta en marcha. En caso de cualquier cambio en la trayectoria respecto al diseño original aprobado (por ejemplo, una extensión adicional de la trayectoria, un cambio en el número de codos), es necesario comprobar si la caldera sigue dentro de los parámetros permitidos por el fabricante – de lo contrario, no solo puede ocurrir una avería en la caldera, sino también la pérdida de garantía y, en el peor de los casos, un riesgo de seguridad por fuga de humos.

Mantenimiento y revisión técnica

Los tramos rectos de tubería no requieren mantenimiento especial si se instalan correctamente (pendiente respetada, fijación mecánica). Durante la revisión técnica se recomienda comprobar visualmente si los tramos horizontales más largos no se han doblado y si las uniones encajadas siguen estando herméticas.

Se recomienda revisar la trayectoria completa de evacuación una vez al año, normalmente durante la revisión técnica periódica de la caldera realizada por un técnico autorizado. En esta ocasión también se inspecciona este elemento concreto, la permeabilidad del camino del condensado y el estado general de las uniones en toda la trayectoria desde la caldera hasta la salida exterior del edificio.

Escenarios típicos de aplicación

Escenario 1 – ajuste de la longitud exacta de la trayectoria en una habitación con baja altura útil: la distancia desde la caldera hasta el techo es inusual y no coincide con un múltiplo entero de 1 m – se completa por lo tanto con una combinación de extensiones de 1 m y 0,5 m para que la suma coincida exactamente con la altura real.

Escenario 2 – extensión de la trayectoria en paredes más gruesas o en mayores sobresalientes del tejado: en paredes perimetrales más gruesas o en mayores sobresalientes del tejado se insertan las extensiones necesarias entre la caldera y la pieza final para que la trayectoria alcance con seguridad el exterior del edificio.

Accesorios relacionados en la gama ATTACK KT

El acortador de 0,5 m PR38 complementa la versión de 1 m PR37 y se utiliza principalmente para ajustar finamente la longitud total de la tubería allí donde los segmentos de 1 m por sí solos no sumarían exactamente la longitud necesaria según la disposición real de la habitación o del tejado.

Una visión completa de todos los componentes del sistema de evacuación de humos ATTACK KT / KT PLUS (curvas, prolongaciones, terminales de chimenea, recolectores de condensado y colectores para diámetros de 60/100 mm y 80 mm) la encontrarás en la categoría Calderas de condensación > evacuación de humos, conductos de humos > accesorios por marcas > Attack en este e-shop.

Resumen

El prolongador ATTACK KT de 0,5 m, diámetro 60/100, pintura (código PR38) es un componente tipo prolongador de 500 mm con diámetro de 60/100 mm fabricado en material acero galvanizado con acabado de pintura, perteneciente al sistema coaxial (coaxial). Orientación recomendada de instalación: vertical y horizontal. El componente está destinado para calderas ATTACK ACKT20, ACKT28 y ACKT48 (Condensing KT serie), ATTACK KST24 (Condensing KST) y ATTACK KZT25 (Condensing KZT) y forma parte de la amplia gama de componentes de evacuación ATTACK KT disponibles en este e-shop, lo cual permite montar una tubería completa de evacuación de humos exactamente según la disposición de la instalación concreta.

Preguntas frecuentes

¿Es adecuado el prolongador de 0,5 m también para conducciones horizontales, o solo para ajustar la altura en verticales?
El componente PR38 es universal y se puede utilizar tanto en conducciones verticales como horizontales – con mayor frecuencia, sin embargo, se utiliza para ajustar finamente la longitud total de la tubería allí donde la combinación de solo segmentos de 1 m (PR37) resultaría demasiado corta o demasiado larga.

¿Cuántas unidades de PR38 se pueden colocar una tras otra en una misma tubería?
El número no está limitado directamente por el propio componente, el factor limitante es siempre la longitud máxima equivalente total de la tubería de evacuación indicada en el manual del modelo concreto de caldera – en este cálculo se incluye la longitud de todos los prolongadores y la longitud equivalente de las curvas utilizadas.

¿Es necesario tener chimenea funcional para una caldera de condensación ATTACK?
No. Las calderas de condensación ATTACK Condensing KT, KST y KZT tienen una cámara de combustión cerrada con succión forzada – el aire para la combustión lo toman del exterior y los gases de escape los evacúan a través de su propio sistema de evacuación (tubería coaxial de 60/100 mm o sistema separado Ø80/Ø80). Por lo tanto, no es necesario un conducto de chimenea tradicional, basta con un paso a través de la pared o el tejado para una tubería de plástico y aluminio.

¿Cuál es la longitud máxima de evacuación de humos en una tubería coaxial de 60/100 mm?
El valor exacto depende del modelo concreto de caldera (ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24 o KZT25) y se indica en el manual de montaje – normalmente se trata de una longitud equivalente de 10 – 15 m, donde una curva de 90° se cuenta como unos 1 – 1,5 m y una curva de 45° como unos 0,5 m de tubería recta. Exceder el límite aumenta la resistencia y puede provocar una señal de error en la caldera.

¿Por qué gotea agua del sistema de evacuación de humos?
La caldera de condensación enfría los gases de escape tanto que el vapor de agua contenido en ellos se condensa – precisamente de este calor adicional obtiene la caldera su alta eficiencia. El condensado resultante es ligeramente ácido y debe evacuarse a través del recolector de condensado hacia el sifón de la caldera; por eso, todos los tramos horizontales de tubería tienen que tener una pendiente prescrita hacia la caldera o hacia el recolector.

¿Se puede combinar una tubería coaxial de 60/100 mm con un sistema separado Ø80/Ø80?
Sí, exactamente para eso sirve el colector (por ejemplo, PR51, PR51A o PR51B), que divide un solo tubo coaxial de la caldera en dos tuberías separadas de Ø80 mm. Se utiliza en tuberías más largas o cuando es necesario llevar la aspiración y el escape en direcciones distintas.

¿Se pueden combinar componentes de distintos diámetros o de otros fabricantes con el sistema de evacuación ATTACK?
Se recomienda utilizar un sistema certificado del mismo fabricante que se indica en el manual del modelo concreto de caldera (en las calderas ATTACK Condensing se trata del sistema ATTACK KT/KT PLUS). Combinar componentes de distintos diámetros, materiales o de otros fabricantes puede significar fugas, evacuación incorrecta del condensado y pérdida de la garantía de la caldera.

¿Con qué frecuencia se debe revisar el tubo de evacuación y el recolector de condensado?
Se recomienda una revisión visual de la estanqueidad de las uniones y de la permeabilidad del recolector de condensado al menos una vez al año, idealmente durante la revisión técnica periódica de la caldera. En el caso de una salida en fachada o en tejado, también se debe comprobar que la rejilla de la terminal no esté obstruida por hojas, insectos o nieve.

¿Es necesario aislamiento del tubo de evacuación?
En el caso de una conducción por un espacio calefactado, normalmente no es necesario el aislamiento, ya que la temperatura superficial de la tubería coaxial es baja. En tramos más largos por espacios no calefactados (ático, fachada) o en caso de riesgo de condensación en la superficie del tubo, se recomienda un aislamiento adicional, especialmente en la zona del recolector de condensado, para evitar que se congele.

¿Qué ocurre si el sistema de evacuación está subdimensionado o es demasiado largo?
La caldera, al superar la longitud equivalente máxima de evacuación o al presentar fugas, normalmente declara una avería relacionada con el flujo de gases o aire (avería del ventilador, del interruptor de presión o de la vía de escape) y se desconecta por razones de seguridad. La solución consiste en recalcular la tubería según el manual y, si es necesario, modificarla (tubería más corta, menos curvas, o cambio al sistema separado Ø80/Ø80).

¿Se puede utilizar este componente en una instalación en cascada con varias calderas?
En las instalaciones en cascada con varias calderas normalmente se utiliza un sistema separado Ø80/Ø80 con chimenea colectora común, o con terminales individuales para cada caldera según el proyecto de la cascada. Los componentes concretos (prolongadores, curvas, colectores) son compatibles también en este tipo de instalación, pero hay que respetar las distancias mínimas de salida según la norma STN EN 15287.

¿Cómo puedo determinar exactamente qué componentes necesito para mi instalación?
Lo más fiable es seguir el manual de montaje del modelo concreto de caldera (ACKT20/28/48, KST24, KZT25), que incluye esquemas de configuraciones típicas y longitudes máximas permitidas. En el caso de una disposición más compleja o atípica (tubería larga, paso por varias plantas, instalación en cascada), recomendamos consultar con la empresa instaladora o directamente con el vendedor antes de encargar el número exacto de componentes.

¿Es necesario neutralizar el condensado de la evacuación de humos antes de verterlo en la red de alcantarillado?
En los hogares unifamiliares con calderas de baja potencia, debido a la pequeña cantidad de condensado y su dilución con otras aguas residuales, normalmente no se requiere neutralización, pero hay que seguir la legislación vigente y las exigencias del gestor de la red de alcantarillado en la zona concreta. En el caso de calderas de mayor potencia o instalaciones en cascada, se recomienda instalar un dispositivo de neutralización del condensado antes de verterlo en la red pública de alcantarillado.

¿Es más ruidosa la operación de una caldera de condensación con este tipo de evacuación que con una chimenea convencional?
El funcionamiento con succión forzada (ventilador de la caldera) puede estar asociado a un ligero ruido operativo, pero es mínimo si la tubería está correctamente instalada y fijada mecánicamente (sin segmentos que vibren libremente) y normalmente es comparable o incluso menor que el ruido de una caldera atmosférica convencional con evacuación a través de una chimenea.

¿Se puede instalar este componente por cuenta propia, o es necesario un técnico especializado?
El acoplamiento mecánico de los componentes (sistema de encaje) es sencillo, pero el acople de la evacuación a la caldera de condensación, el cálculo de la longitud máxima de la tubería y la puesta en marcha de la caldera debe realizar una persona con la cualificación técnica necesaria para la instalación de aparatos de gas – es una condición del fabricante y también un requisito legal para mantener la garantía y garantizar una operación segura.

¿Influyen el número y el tipo de estos componentes en el consumo de gas o en la eficiencia de la caldera?
No influyen directamente en el consumo, pero sí indirectamente – cuanto mayor sea la resistencia de la tubería de evacuación (muchas curvas, tubería larga en el límite del límite), más energía tendrá que invertir el ventilador de la caldera para superar esta resistencia y antes puede que la caldera limite su potencia o declare una avería. Por lo tanto, diseñar una tubería con el número mínimo necesario de componentes es adecuado también desde el punto de vista de la eficiencia operativa.

Garantía

Este componente del sistema de evacuación ATTACK está garantizado durante 24 meses desde la fecha de expedición desde el almacén, al igual que el resto de accesorios para calderas de condensación ATTACK. En caso de reclamación, recomendamos conservar el documento de compra y, si es necesario, también una documentación fotográfica del modo de instalación, ya que en los sistemas de evacuación la funcionalidad está estrechamente ligada a la corrección de la instalación (respeto de la pendiente, longitud máxima de la tubería y distancias según el manual).