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ATTACK KT chimenea, diámetro 80, PP

Código: PR50
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Kondenzačný kotol ATTACK KT komín, priemer 80, PP
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Información detallada

Descripción detallada del producto

El colector de chimenea ATTACK KT, diámetro 80, PP es parte del sistema original de evacuación de humos y aspiración de aire de combustión ATTACK KT / KT PLUS, diseñado para calderas de gas de pared de condensación ATTACK Condensing. Este componente pertenece a la categoría: chimenea – elemento final de techo para sistema separado, diámetro 80 mm, material polipropileno (PP), conjunto de evacuación y aspiración para techo.

Cámara de combustión cerrada y evacuación de humos en calderas de condensación ATTACK

En potencias más altas o en trayectorias de evacuación más complejas (trazado más largo, más cambios de dirección, cuerpo de chimenea compartido para varias calderas) ya no se puede utilizar eficazmente el tubo coaxial de 60/100 mm – las resistencias al flujo serían demasiado altas y la potencia de la caldera estaría limitada. Por eso, en estos casos se pasa a un sistema separado (doble tubo) con diámetro 80 mm, donde la aspiración de aire y la evacuación de humos se realizan mediante dos tuberías independientes que pueden seguir incluso trayectorias distintas (por ejemplo, la evacuación de humos por encima del techo y la aspiración de aire por la pared lateral). Este sistema se denomina en la terminología técnica como Ø80/Ø80 o C83/C93 según el tipo de salida y es habitual en cascadas de calderas, en calderas de mayor potencia o en situaciones donde se necesita superar una mayor distancia hasta la fachada o el techo.

Los componentes del sistema separado ATTACK KT con diámetro 80 mm están fabricados en polipropileno (PP) – un material que es a largo plazo resistente al condensado ácido producido por la condensación de los humos, tiene baja masa y bajo coeficiente de fricción, lo que reduce las pérdidas de presión en trayectorias más largas. Dado que se trata de tuberías separadas, ambas (de evacuación y de aspiración) deben seguir la misma pendiente y lógica que el tubo coaxial – los humos no deben acumularse en tramos horizontales y el condensado debe siempre regresar por gravedad hacia la caldera o al recolector.

Conjunto de chimenea Ø80 – salida del sistema separado por encima del techo

Este conjunto de chimenea forma el elemento final del sistema separado Ø80/Ø80 al atravesar el techo. Dado que se trata de dos tuberías independientes (de evacuación y de aspiración), el componente incluye un conjunto completo para ambas ramas, incluyendo gargantas de canalón y terminales protectoras contra la entrada de agua y suciedad, lo que explica también su precio más elevado en comparación con una simple terminal coaxial de chimenea – básicamente se trata de dos terminales y dos traspasos en un solo componente de instalación (o en proximidad inmediata si cada rama tiene su propia salida).

Al igual que en el caso de una salida coaxial, es necesario respetar la altura mínima por encima de la superficie del techo y los espacios mínimos respecto a ventanas y aberturas de ventilación según la norma STN EN 15287. En el caso del sistema separado, además, se comprueba que la terminal de aspiración (aspiración) no esté colocada demasiado cerca de la terminal de evacuación para evitar la aspiración de los propios humos – por eso el fabricante indica en el manual la distancia mínima mutua entre ambas salidas, si no se utilizan un cuerpo común de chimenea.

Ejemplo de conexión típica en una instalación real:
caldera → colector 60/100→80/80 → dos ramas independientes Ø80 → conjunto de chimenea Ø80 (traspaso del techo, evacuación y aspiración).

Procedimiento de instalación paso a paso

  1. Determine los lugares de traspaso del techo para ambas ramas (evacuación y aspiración) teniendo en cuenta los espacios mínimos mutuos según la norma STN EN 15287.
  2. Instale las gargantas de canalón de ambas terminales de manera que cubran la cubierta del techo en el rango indicado por su fabricante.
  3. Conecte ambas terminales a las ramas verticales correspondientes de tubería, asegure los uniones y garantice su estanqueidad y fijación mecánica.
  4. Compruebe que la terminal de aspiración no esté colocada en la dirección del flujo de humos de la terminal de evacuación.
  5. Después de la primera lluvia tras la instalación, compruebe la estanqueidad de ambos traspasos desde el desván.

Materiales y construcción

El conjunto está fabricado en polipropileno, que resiste a largo plazo el condensado ácido producido por la condensación de los humos y, al mismo tiempo, soporta bien los efectos climáticos externos (radiación UV, lluvia, helada) en la parte exterior del traspaso del techo. El bajo peso del material facilita la manipulación durante la instalación en alturas.

Clasificación del sistema: separado (Ø80/Ø80). Ejecución: vertical, traspaso del techo.

Compatibilidad con calderas ATTACK

El componente PR50 está diseñado para el sistema de conexión común a toda la gama de calderas de pared de condensación ATTACK ACKT20, ACKT28 y ACKT48 (Condensing KT serie), ATTACK KST24 (Condensing KST) y ATTACK KZT25 (Condensing KZT). Antes de realizar el pedido, recomendamos verificar en el manual de instalación del modelo concreto de caldera el tipo exacto de brida de conexión y la longitud máxima permitida de la trayectoria de evacuación, ya que puede variar ligeramente según la potencia de la caldera (20, 28 o 48 kW en la serie KT).

Instalación y advertencias

Ambas terminales (de evacuación y de aspiración) se instalan respetando la altura mínima por encima de la superficie del techo y los espacios mínimos respecto a las construcciones circundantes según la norma STN EN 15287. El fabricante suele indicar también la distancia mínima mutua entre ambas salidas, si no se utilizan un cuerpo común de chimenea, para evitar la aspiración de humos hacia la rama de aspiración.

En general, los tramos horizontales de evacuación deben tener una pendiente mínima de 3° hacia la caldera o hacia el recolector de condensado más cercano para evitar la acumulación de condensado en las tuberías. La instalación debe realizarse por una persona con la cualificación técnica necesaria para instalar aparatos de gas y sus sistemas de evacuación, siguiendo el manual de instalación del modelo concreto de caldera y la norma STN EN 15287.

Normas y requisitos de seguridad

La instalación del sistema de evacuación de humos para calderas de condensación en Eslovaquia está regulada principalmente por la norma STN EN 15287 (Chimeneas – Diseño, ejecución y puesta en servicio de chimeneas – Parte 1: Chimeneas para aparatos con ventilador), que establece los espacios mínimos de salida respecto a ventanas, aberturas de ventilación, terrenos colindantes y el nivel del suelo, así como la altura mínima de salida por encima de la superficie del techo. A su vez, la caldera y su sistema de evacuación deben cumplir los requisitos de la norma STN EN 483 (calderas de gas tipo C) y deben instalarse de acuerdo con los TPP (reglamentos técnicos y operativos) vigentes para los equipos de gas.

La instalación solo puede realizarla una persona con la cualificación técnica necesaria para instalar y mantener aparatos de gas, quien tras finalizarla emitirá un informe de inspección o un certificado de puesta en servicio. En caso de cualquier modificación de la trayectoria respecto al diseño original aprobado (por ejemplo, prolongación adicional de la trayectoria, cambio en el número de codos) es necesario verificar si la caldera sigue dentro de los parámetros permitidos por el fabricante – en caso contrario, no solo puede ocurrir una avería de la caldera, sino también la pérdida de garantía y, en el peor de los casos, un riesgo de seguridad por fuga de humos.

Mantenimiento y control de servicio

Se recomienda inspeccionar ambas terminales del conjunto de techo al menos una vez al año, idealmente antes del invierno – especialmente el estado de las juntas de las gargantas y la permeabilidad de ambas rejillas (de evacuación y de aspiración), ya que el taponamiento de cualquiera de ellas afecta al funcionamiento de toda la caldera.

El intervalo recomendado para inspeccionar toda la trayectoria de evacuación es una vez al año, normalmente en el marco de la inspección periódica de la caldera realizada por un técnico de servicio autorizado. En esta ocasión también se inspecciona este componente concreto, la permeabilidad del camino del condensado y el estado general de las uniones en toda la trayectoria desde la caldera hasta la salida exterior del edificio.

Escenarios típicos de aplicación

Escenario 1 – cascada de calderas con salida común en el techo: varias calderas comparten un sistema separado Ø80/Ø80 que se dirige a un lugar común en el techo, donde el conjunto de chimenea resuelve la salida de la rama colectora.

Escenario 2 – trayectoria larga a través de múltiples plantas: al atravesar el sistema separado por múltiples plantas hasta el techo, este conjunto resuelve el traspaso final de la estructura del techo para ambas tuberías independientes.

Componentes relacionados en la gama ATTACK KT

El conjunto de chimenea Ø80 se conecta con las tuberías PR45 y los colectores PR51/PR51A/PR51B, que llevan ambas ramas del sistema separado hasta el traspaso del techo. En comparación con la terminal coaxial PR39, resuelve simultáneamente la salida de dos tuberías independientes en lugar de una única tubería común.

Una visión completa de todos los componentes del sistema de evacuación de humos ATTACK KT / KT PLUS (codos, prolongaciones, terminales de chimenea, recolectores de condensado y colectores para diámetros 60/100 mm y 80 mm) la encontrará en la categoría Calderas de condensación > evacuadores de humos, conductos de humos > accesorios para marcas > Attack en este e-shop.

Resumen

ATTACK KT chimenea, diámetro 80, PP (código PR50) es una pieza tipo chimenea – elemento final de techo para sistema separado de diámetro 80 mm fabricado en material polipropileno (PP), conjunto de evacuación y aspiración de techo, perteneciente al sistema separado (Ø80/Ø80). Orientación recomendada de instalación: vertical, paso a través del techo. La pieza está destinada para calderas ATTACK ACKT20, ACKT28 y ACKT48 (Condensing KT serie), ATTACK KST24 (Condensing KST) y ATTACK KZT25 (Condensing KZT) y forma parte de una gama más amplia de piezas de evacuación ATTACK KT disponibles en esta tienda online, lo que permite armar una ruta completa de evacuación de humos exactamente según la disposición de la instalación concreta.

Preguntas frecuentes

¿Por qué es más cara la unidad de chimenea Ø80 (PR50) que la toma coaxial de chimenea 60/100 mm (PR39)?
El conjunto PR50 resuelve la salida de ambos tubos separados del sistema independiente (evacuación y aspiración) incluyendo dos conjuntos de empaques y terminales protectoras, mientras que la toma coaxial PR39 resuelve un único tubo compartido – el alcance del material y el trabajo necesario para una salida completa es así mayor en el sistema separado.

¿Deben llevarse ambas terminales del conjunto PR50 muy juntas, o pueden estar separadas?
Según la disposición y el manual del calentador, ambas terminales pueden llevarse también de forma separada (por ejemplo, la evacuación a través del techo y la aspiración por la pared lateral) – en tal caso se usan piezas según la ruta concreta, manteniendo la distancia mínima entre las salidas según la norma.

¿Necesito tener una chimenea funcional con la caldera de condensación ATTACK?
No. Las calderas condensantes ATTACK Condensing KT, KST y KZT tienen una cámara de combustión cerrada con succión forzada – el aire para la combustión lo toman del exterior y los humos los evacúan a través de su propio sistema de evacuación (coaxial 60/100 mm o separado Ø80/Ø80). Por lo tanto, no es necesario un chimenea tradicional, basta con un paso a través de la pared o el techo para el tubo de plástico-aluminio.

¿Cuál es la longitud máxima de evacuación de humos con el tubo coaxial 60/100 mm?
El valor exacto depende del modelo concreto de la caldera (ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24 o KZT25) y se indica en el manual de instalación – normalmente se trata de una longitud equivalente de 10 – 15 m, donde una curva de 90° se cuenta como unos 1 – 1,5 m y una curva de 45° como unos 0,5 m de tubo recto. Exceder el límite aumenta la resistencia y puede provocar una señal de error en la caldera.

¿Por qué gotea agua del sistema de evacuación de humos?
La caldera de condensación enfría los humos tanto que el vapor de agua contenido en ellos se condensa – precisamente de este calor adicional obtiene su alta eficiencia. El condensado resultante es ligeramente ácido y debe evacuarse a través de un colector de condensado hacia el sifón de la caldera; por eso, todos los tramos horizontales del tubo tienen que tener una pendiente prescrita hacia la caldera o hacia el colector.

¿Se puede combinar el tubo coaxial 60/100 mm con el sistema separado Ø80/Ø80?
Sí, exactamente para eso sirve el colector (por ejemplo, PR51, PR51A o PR51B), que divide un único tubo coaxial de la caldera en dos tubos separados de Ø80 mm. Se usa en trayectos más largos o cuando se necesita llevar la aspiración y la evacuación en direcciones distintas.

¿Puedo combinar piezas de distintos diámetros o de otro fabricante con el sistema de evacuación ATTACK?
Se recomienda usar un sistema certificado del mismo fabricante indicado en el manual de la caldera concreta (en las calderas ATTACK Condensing se trata del sistema ATTACK KT/KT PLUS). Combinar piezas de distintos diámetros, materiales o de otros fabricantes puede significar fugas, evacuación incorrecta del condensado y pérdida de garantía en la caldera.

¿Con qué frecuencia se debe revisar el tubo de evacuación y el colector de condensado?
Se recomienda una revisión visual de la estanqueidad de las uniones y de la permeabilidad del colector de condensado al menos una vez al año, idealmente durante la revisión técnica periódica de la caldera. En el caso de una salida en fachada o en el techo, también se debe comprobar que la rejilla de la terminal no esté obstruida por hojas, insectos o nieve.

¿Es necesario aislamiento del tubo de evacuación?
Al atravesar espacios calefactados, el aislamiento generalmente no es necesario, ya que la temperatura superficial del tubo coaxial es baja. En tramos más largos atravesando espacios no calefactados (ático, fachada) o en caso de riesgo de condensación en la superficie del tubo, se recomienda un aislamiento adicional, especialmente en la zona del colector de condensado, para evitar que se congele.

¿Qué ocurre si el sistema de evacuación está subdimensionado o es demasiado largo?
La caldera, al superar la longitud equivalente máxima de evacuación o al presentar fugas, normalmente declara una avería relacionada con el flujo de humos/aire (avería del ventilador, del interruptor de presión o de la vía de humos) y se detiene por razones de seguridad. La solución es recalcular la ruta según el manual y, si es necesario, modificarla (trayecto más corto, menos curvas, o transición al sistema separado Ø80/Ø80).

¿Se puede usar esta pieza en una instalación en cascada con varias calderas?
En las cascadas con varias calderas, normalmente se usa el sistema separado Ø80/Ø80 con un chimenea colectora común, o con terminales individuales para cada caldera según el proyecto de la cascada. Los componentes concretos (extensiones, codos, divisores) son compatibles también en esta configuración, pero hay que respetar las distancias mínimas de salida según la STN EN 15287.

¿Cómo puedo determinar exactamente qué piezas necesito para mi instalación?
Lo más confiable es partir del manual de instalación del modelo concreto de la caldera (ACKT20/28/48, KST24, KZT25), que contiene esquemas de configuraciones típicas y las longitudes máximas permitidas. En el caso de una disposición más compleja o atípica (trayecto largo, paso por varios pisos, cascada), recomendamos consultar con una empresa instaladora o directamente con el vendedor antes de encargar el número exacto de piezas.

¿Es necesario neutralizar el condensado de la evacuación de humos antes de verterlo en la cloaca?
En los hogares unifamiliares con calderas de bajo rendimiento, debido a la pequeña cantidad de condensado y su dilución con otras aguas residuales, normalmente no se requiere neutralización, pero hay que seguir la legislación vigente y las exigencias del gestor de la red de cloacas en la zona. En el caso de calderas de mayor potencia o en cascadas, se recomienda instalar un dispositivo de neutralización del condensado antes de verterlo en la red pública de cloacas.

¿Es más ruidosa la operación de una caldera de condensación con este tipo de evacuación que con una chimenea clásica?
El uso de succión forzada (ventilador de la caldera) puede estar asociado a un leve ruido operativo, que sin embargo es mínimo si la ruta está correctamente instalada y fijada mecánicamente (sin tramos de tubo que vibren libremente) y normalmente es comparable o incluso menor al ruido de una caldera atmosférica clásica con evacuación a través de una chimenea.

¿Se puede instalar esta pieza por cuenta propia, o es necesario un técnico?
El acoplamiento mecánico de las piezas (sistema de encaje) es sencillo, pero el acoplamiento de la evacuación a la caldera de condensación, el cálculo de la longitud máxima de la ruta y la puesta en marcha de la caldera deben ser realizados por una persona con la cualificación técnica para la instalación de aparatos de gas – es una condición del fabricante y también un requisito legal para mantener la garantía y garantizar una operación segura.

¿Influyen el número y el tipo de estas piezas en el consumo de gas o en la eficiencia de la caldera?
No influyen directamente en el consumo, pero sí indirectamente – cuanto mayor sea la resistencia de la ruta de evacuación (muchas curvas, trayecto largo en el límite del límite), más energía debe invertir el ventilador de la caldera para superar esta resistencia y antes puede que la caldera limite su potencia o declare una avería. Por lo tanto, diseñar una ruta con el número mínimo necesario de piezas es adecuado también desde el punto de vista de la economía operativa.

Garantía

Esta pieza del sistema de evacuación ATTACK está cubierta por una garantía de 24 meses desde la fecha de expedición desde el almacén, al igual que el resto del accesorio para calderas condensantes ATTACK. En caso de reclamación, recomendamos conservar el documento de compra y, si es necesario, también una documentación fotográfica del modo de instalación, ya que con los sistemas de evacuación la funcionalidad está estrechamente ligada a la corrección de la instalación (respeto de la pendiente, longitud máxima de la ruta y distancias según el manual).

Parámetros adicionales

Categoría: Attack
Peso: 1.2 kg
Disponibilidad: En stock o en el proveedor
Diámetro: 80 mm
Sistema de evacuación: separado (Ø80/Ø80)
Material: polipropileno (PP), conjunto de evacuación y aspiración para techo
Tipo de elemento: chimenea – elemento final de techo para sistema separado
Acabado / orientación: vertical, paso de techo
Compatibilidad con calderas: ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24, KZT25
Temperatura máxima de humos: hasta aprox. 120 °C
País de origen: Eslovaquia
Fabricante: ATTACK s.r.o.
Garantía: 24 meses desde la expedición

Clasificación del producto

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Sobre la empresa 

El producto ATTACK se fabrica con las tecnologías de producción más modernas de las que disponemos. Como el fabricante eslovaco más importante de tecnología térmica con capital 100% eslovaco y con un único propietario, somos plenamente conscientes de que cada proceso de producción se refleja en la vida útil de este producto y, por supuesto, en su satisfacción. Por eso utilizamos solamente lo mejor, desde la chapa especial para calderas, pasando por el corte preciso del material con láser, hasta lo más importante – soldaduras herméticas que realizamos exclusivamente de forma robótica en preparaciones precisas, eliminando así el factor humano. Todos los productos ATTACK son productos premium de alta calidad fabricados con la tecnología más moderna basada en la última investigación científica. Los productos tienen certificados de calidad emitidos por prestigiosos laboratorios de ensayo y cumplen las condiciones para recibir una subvención estatal. 

Historia de la empresa ATTACK

La planta de producción de la empresa se encuentra en el norte de la región central de Eslovaquia, a unos 20 km de la ciudad de Zilina. Nuestra empresa, dedicada a la fabricación de tecnología térmica, comenzó su producción en 1995 con calderas estacionarias y fue ampliando progresivamente su producción hasta alcanzar el nivel actual, en el que fabricamos una amplia gama de calderas murales de condensación, calderas estacionarias, calderas de combustibles sólidos y acumuladores TÚV. La empresa se clasifica entre las empresas medianas, con una extensión de unos 5000 m2 de superficie cubierta y unos 1000 m2 de superficie no cubierta. La fabricación de calderas se realiza en nuestras propias salas de producción y contamos con nuestro propio desarrollo, diseño, ventas y exportación a mercados extranjeros.

Perfil de la empresa y visión

«El objetivo principal y filosofía de la empresa es desarrollar productos de punta con la máxima calidad, funcionalidad y diseño, que alcanzan la máxima eficiencia de combustión con respecto al medio ambiente, manteniendo al mismo tiempo un precio asequible».

La empresa ATTACK y su portafolio de productos

Ofrecemos una amplia selección de productos que se diferencian según el tipo de combustible y potencia. Todas las calderas están equipadas con componentes de fabricantes mundiales fabricados con la tecnología más moderna, con producción controlada por sistemas de cámaras y ordenadores y sometidas a pruebas con los dispositivos y métodos más progresivos. En cada grupo hay una amplia posibilidad de elección, tanto en modificaciones como en potencias. Las calderas están destinadas principalmente al calefacción de viviendas unifamiliares, apartamentos y también de instalaciones más grandes. El perfil de la empresa incluye un portafolio que contiene calderas de biomasa, gas, electricidad y accesorios. En la fabricación de calderas utilizamos una fuente renovable de energía, a saber, paneles fotovoltaicos con una potencia de 200 kWp, que garantizan una cantidad suficiente de energía eléctrica para la producción.

Exportación y servicio técnico

La empresa ATTACK exporta sus productos a más de 51 países del mundo. Actualmente exportamos nuestros productos a todos los países de la UE, Rusia, Estados Unidos, Canadá y Nueva Zelanda. El mayor interés en el extranjero es por las modernas calderas de combustión de madera, calderas de pellets y combinadas, que actualmente son muy demandadas en Europa y en el continente americano, así como por las calderas estacionarias de gas, que nos representan fielmente incluso en la lejana Siberia.

Un enfoque individual hacia cada cliente, negociaciones amables y fiabilidad rápidamente se convierten en confianza mutua, lo que nos garantiza un crecimiento constante de clientes en otros países.

Nuestros socios técnicos son formados en nuestro propio centro de formación, equipado con productos integrados en la operación real. Nuestros socios reciben formación en dos fases, teórica y práctica, donde tienen la oportunidad de aplicar la parte teórica en la práctica y probar todo en los productos.La empresa ATTACK, s.r.o. cubre la red de servicio técnico en toda la extensión de Eslovaquia. En caso de fallo, puede ayudarle hasta 705 organizaciones de servicio técnico, cuyos técnicos cualificados resuelven rápidamente cualquier fallo de cualquier producto ATTACK para el calefacción de viviendas unifamiliares, apartamentos o instalaciones.

Perfil de la empresa – Investigación y desarrollo

La empresa ATTACK, s.r.o. tiene su propio centro de investigación y desarrollo, donde los ingenieros y técnicos de la empresa innovan y preparan anualmente nuevos equipos de tecnología térmica. En el desarrollo se pone énfasis en la simplicidad de manejo de los equipos, diseño moderno, sostenibilidad ambiental y dimensiones mínimas. Todos los productos se diseñan y desarrollan de acuerdo con las normas, especificaciones, leyes y otros requisitos pertinentes. La selección de componentes para los productos ATTACK® está sujeta a los criterios más estrictos y solo pueden utilizarse componentes y materiales confiables y comprobados a largo plazo de proveedores reconocidos.

En el desarrollo, ATTACK, s.r.o. no colabora con otros fabricantes, sino que siempre intenta estar un paso por delante de la competencia.

Empresa ATTACK – Certificados y premios

La empresa ATTACK, s.r.o. es titular del certificado de calidad ISO 9001:

  • para el diseño y desarrollo de calderas,
  • para la fabricación de calderas,
  • para el servicio técnico y mantenimiento de equipos y calderas

Le damos gran importancia a la calidad de nuestros productos. Somos titulares del certificado de gestión de calidad ISO 9001 desde el año 2003. Este certificado de calidad de la directiva internacional certifica las actividades en investigación y desarrollo, fabricación, diseño y operación de equipos de gas. El certificado de aprobación fue aprobado y otorgado por la prestigiosa firma de auditoría londinense Lloyd’s Register Quality Assurance.

La exigencia de los requisitos impuestos a la empresa también se demuestra en la necesidad de defender el certificado ante la empresa certificadora LRQA cada 3 años.

Este sistema de gestión de calidad indica la progresividad y el enfoque positivo de la empresa ATTACK, s.r.o. hacia el cliente, al que le demuestra su calidad como empresa tradicional eslovaca. El sistema de gestión, al mismo tiempo, refuerza la estrategia de la empresa, que conduce a su cumplimiento, desarrollo y mejora posteriores. Todos los productos ATTACK® son productos premium de alta calidad fabricados con la tecnología más moderna basada en la última investigación científica. Los productos tienen certificados CE, TÜV, GOST emitidos por prestigiosos laboratorios de ensayo en el mundo.

Participamos regularmente en ferias nacionales e internacionales de tecnología térmica, en las que la empresa ha obtenido una serie de premios, desde reconocimientos honoríficos hasta medallas de oro.

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