ATTACK ATC brida vertical para caldera, diámetro 60/100, AL

Descripción detallada del producto

ATTACK ATC brida vertical para caldera, diámetro 60/100, AL es parte del sistema original de evacuación de humos y extracción de aire de combustión ATTACK KT / KT PLUS, destinado a calderas de gas de condensación de pared ATTACK Condensing. Este recambio pertenece a la categoría: brida de conexión a la caldera (vertical), diámetro 60/100 mm, material aluminio (AL).

Cámara de combustión cerrada y evacuación de humos en las calderas de condensación ATTACK

Las calderas de gas de condensación ATTACK operan con una cámara de combustión cerrada (turbo) – a diferencia de las calderas atmosféricas antiguas, no necesitan aire de la habitación donde están instaladas ni una chimenea de ladrillo funcional. El aire de combustión lo aspiran directamente del exterior del edificio y los humos los evacuan al exterior mediante un tiraje forzado proporcionado por un ventilador integrado en la caldera. Este circuito cerrado se resuelve en la práctica de dos maneras: mediante una tubería coaxial (coaxial), donde dentro de una tubería más grande se lleva una tubería más pequeña para la aspiración de aire y el espacio anular sirve para la evacuación de los humos, o mediante un sistema separado con dos tuberías independientes. La configuración coaxial con un diámetro de 60/100 mm es la solución más común en calderas de hasta unos 35 kW, ya que permite evacuar y aspirar mediante un único orificio de paso en la pared o cubierta, es rápida de instalar y estéticamente discreta.

Cada elemento del conjunto de evacuación – codo, prolongación, recolector de condensado, extremo de chimenea y colector – debe ser hermético, resistente a las temperaturas de los humos y al condensado, que se genera en gran cantidad durante la operación de la caldera de condensación precisamente porque la caldera puede aprovechar también el calor latente del vapor de agua de los humos. Precisamente este condensado es la razón por la cual el sistema ATTACK KT no se puede sustituir sin riesgo por un elemento de chimenea convencional destinado a calderas atmosféricas – estos elementos no están diseñados para un contacto prolongado con el condensado ácido ni para garantizar el adecuado desagüe que devuelve el condensado a la caldera o al recolector.

Brida de conexión – interfaz entre la caldera y el sistema de evacuación

La brida ATC es el primer elemento que se monta directamente en la salida de la caldera y forma la interfaz entre el cuello de la caldera y el resto del sistema de evacuación. Su función es garantizar una unión hermética y mecánicamente segura que resista la carga térmica y las leves vibraciones durante la operación del ventilador de la caldera, y al mismo tiempo permita una desmontaje sencillo durante las intervenciones de servicio (limpieza de la vía de humos, comprobación de la hermeticidad) sin necesidad de desmontar toda la trayectoria de evacuación.

La configuración vertical de la brida se utiliza en calderas cuya salida está orientada hacia arriba (la solución más frecuente en las calderas de pared de condensación ATTACK Condensing KT, KST y KZT), desde donde la tubería continúa verticalmente hacia arriba hacia la extremidad de la chimenea, o se dobla brevemente en un codo hacia la dirección horizontal de la fachada.

Ejemplo de conexión típica en una instalación real:
brida ATC (en el cuello de la caldera) → prolongación de 0,5 m → codo de 90° → tubería final horizontal (fachada).

Procedimiento de instalación paso a paso

1. Compruebe el diámetro y el tipo de cuello de conexión en la caldera según las instrucciones del manual del modelo concreto.
2. Coloque el junta suministrado con la brida y monte la brida deslizándola o atornillándola al cuello de la caldera según las instrucciones del fabricante.
3. Tighten los tornillos de unión de manera uniforme para no sobrecargar el material delgado del elemento.
4. Conecte otro elemento de la trayectoria (prolongación, codo o colector) a la brida según el diseño proyectado.
5. Después de completar toda la trayectoria, realice una comprobación de hermeticidad antes de poner la caldera en funcionamiento por primera vez.

Material y construcción

La configuración de aluminio se utiliza en elementos coaxiales que están en contacto directo con los humos calientes y el condensado. El aluminio es ligero, no se oxida al contacto con el condensado ácido (a diferencia del acero galvanizado convencional sin tratamiento adicional) y resiste bien las fluctuaciones térmicas durante el arranque y la parada de la caldera. Las uniones se sellan con un junta de silicona o EPDM resistente a las temperaturas de los humos de la caldera de condensación (habitualmente hasta unos 120 °C) y a la humedad.

Clasificación del sistema: coaxial (coaxial). Configuración: vertical.

Compatibilidad con calderas ATTACK

El recambio PR35 está destinado al sistema de conexión común a toda la gama de calderas de condensación de pared ATTACK ACKT20, ACKT28 y ACKT48 (Condensing KT serie), ATTACK KST24 (Condensing KST) y ATTACK KZT25 (Condensing KZT). Antes de realizar el pedido, recomendamos verificar en el manual de instalación del modelo de caldera concreto el tipo exacto del cuello de conexión y la longitud máxima permitida de la trayectoria de evacuación, ya que puede variar ligeramente según la potencia de la caldera (20, 28 o 48 kW en la serie KT).

Instalación y advertencias

La brida se monta directamente en el cuello de la caldera según las instrucciones del fabricante, utilizando el junta suministrado con el recambio. Los uniones atornilladas se aprietan de manera uniforme, sin sobrecargar las partes plásticas o de aluminio de pared delgada. Después de completar toda la trayectoria, se realiza una prueba de hermeticidad (inspección visual de las uniones, posiblemente una prueba de humo según las instrucciones del técnico de servicio) antes de poner la caldera en funcionamiento por primera vez.

En general, los tramos horizontales de evacuación deben tener una pendiente mínima de 3° hacia la caldera o hacia el recolector de condensado más cercano para evitar que el condensado se acumule en la tubería. La instalación debe realizarse por una persona con la cualificación técnica necesaria para instalar aparatos de gas y sus sistemas de evacuación, siguiendo las instrucciones de instalación del modelo de caldera concreto y la norma STN EN 15287.

Normas y requisitos de seguridad

La instalación del sistema de evacuación de humos a las calderas de condensación en Eslovaquia está regulada principalmente por la norma STN EN 15287 (Chimeneas – Diseño, ejecución y puesta en servicio de chimeneas – Parte 1: Chimeneas para aparatos con ventilador), que establece los mínimos distanciamientos del desagüe respecto a ventanas, aberturas de ventilación, terrenos colindantes y del nivel del suelo, así como la altura mínima del desagüe por encima del plano del tejado. La caldera y su sistema de evacuación deben cumplir además los requisitos de la norma STN EN 483 (calderas de gas tipo C) y deben instalarse de conformidad con las TPP (disposiciones técnicas y operativas) vigentes para los aparatos de gas.

La instalación solo puede realizarla una persona con la cualificación técnica necesaria para instalar y mantener aparatos de gas, quien tras finalizar la instalación emite un informe de revisión o un protocolo de puesta en servicio. En caso de cualquier modificación de la trayectoria respecto al diseño original aprobado (por ejemplo, prolongación adicional de la trayectoria, cambio en el número de codos) es necesario comprobar si la caldera sigue dentro de los parámetros permitidos por el fabricante – en caso contrario, no solo puede ocurrir una avería de la caldera, sino también la pérdida de garantía y, en el peor de los casos, un riesgo de seguridad por fuga de humos.

Mantenimiento y revisión de servicio

La brida no se desgasta durante el funcionamiento normal, pero durante las intervenciones de servicio (limpieza del circuito de humos del intercambiador) se suele desmontar y vuelve a montarse – en cada una de estas manipulaciones es necesario comprobar el estado del junta y, en caso de desgaste visible, sustituirlo para mantener la hermeticidad de la unión con la caldera.

Se recomienda una revisión anual de toda la trayectoria de evacuación, normalmente en el marco de la revisión periódica de la caldera realizada por un técnico de servicio autorizado. En esta ocasión también se inspecciona este elemento concreto, la permeabilidad del circuito de condensado y el estado general de las uniones en toda la trayectoria desde la caldera hasta la salida exterior del edificio.

Escenarios típicos de aplicación

Escenario 1 – instalación nueva de la caldera: la brida es el primer elemento que se monta directamente durante la instalación de la caldera, antes de conectar cualquier otro elemento de la trayectoria. Sin ella, no es posible conectar el sistema de evacuación a la caldera.

Escenario 2 – sustitución del sistema de evacuación antiguo por uno nuevo: durante la modernización de la instalación, la brida original se desmonta junto con el tubo antiguo y se sustituye por una nueva, para garantizar una hermeticidad de la unión que corresponda al diseño actual de la caldera.

Recambios relacionados en la gama ATTACK KT

La brida ATC es el punto de entrada de toda la trayectoria y se conectan directamente a ella las prolongaciones PR37/PR38, los codos PR40/PR41 o los colectores PR51/PR51A/PR51B, si se pasa inmediatamente después de la caldera a un sistema separado Ø80/Ø80. Sin este elemento (o su equivalente en una configuración de otro fabricante) no es posible conectar ningún otro recambio del sistema de evacuación a la caldera.

Una visión completa de todos los componentes del sistema de evacuación de humos ATTACK KT / KT PLUS (codos, prolongaciones, terminales de chimenea, recolectores de condensado y colectores para diámetros de 60/100 mm y 80 mm) la encontrará en la categoría Calderas de condensación > evacuaciones de humos, conductos de humos > accesorios por marcas > Attack en esta tienda online.

Resumen

La brida ATTACK ATC vertical para caldera, diámetro 60/100, AL (código PR35) es un componente tipo brida de conexión a la caldera (vertical) con diámetro de 60/100 mm fabricado en material aluminio (AL), perteneciente al sistema coaxial (coaxial). Orientación de instalación recomendada: vertical. El componente está destinado para calderas ATTACK ACKT20, ACKT28 y ACKT48 (Condensing KT serie), ATTACK KST24 (Condensing KST) y ATTACK KZT25 (Condensing KZT) y forma parte de la amplia gama de componentes de evacuación ATTACK KT disponibles en esta tienda online, lo que permite montar una completa trayectoria de evacuación de humos exactamente según la disposición de la instalación concreta.

Preguntas frecuentes

¿Se puede utilizar la brida PR35 también en los modelos KST24 y KZT25, o solo en la serie KT?
La brida ATC vertical está diseñada para el cuello de conexión común a toda la gama ATTACK Condensing (KT, KST y KZT), por lo que es compatible con todos los modelos ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24 y KZT25 – en caso de dudas sobre una fabricación específica, recomendamos verificar las dimensiones del cuello en el manual de la caldera.

¿Se puede reutilizar la brida PR35 tras su desmontaje, o debe cambiarse en cada servicio?
El cuerpo del componente de la brida se puede utilizar normalmente de forma repetida, pero se recomienda revisar el sellado entre la brida y el cuello de la caldera tras una desmontaje repetido y, en caso de desgaste visible, sustituirlo por uno nuevo para mantener la estanqueidad del empalme.

¿Es necesario tener un chimenea funcional para la caldera de condensación ATTACK?
No. Las calderas de condensación ATTACK Condensing KT, KST y KZT tienen una cámara de combustión cerrada con succión forzada – el aire para la combustión lo toman del exterior y los gases de escape los evacúan a través de su propio sistema de evacuación (coaxial 60/100 mm o separado Ø80/Ø80). Por lo tanto, no es necesario un chimenea de ladrillo, basta con un paso a través de la pared o el techo para el tubería de plástico-aluminio.

¿Cuál es la longitud máxima de evacuación de humos para el tubo coaxial 60/100 mm?
El valor exacto depende del modelo concreto de la caldera (ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24 o KZT25) y se indica en el manual de montaje – normalmente se trata de una longitud equivalente de 10 – 15 m, donde un codo de 90° se cuenta como unos 1 – 1,5 m y un codo de 45° como unos 0,5 m de tubo recto. Exceder el límite aumenta la resistencia y puede provocar una señal de error en la caldera.

¿Por qué gotea agua del sistema de evacuación de humos?
La caldera de condensación enfría los gases de escape tanto que el vapor de agua contenido en ellos se condensa – precisamente de este calor adicional obtiene la caldera su alta eficiencia. El condensado resultante es ligeramente ácido y debe evacuarse a través del recolector de condensado hacia el sifón de la caldera; por eso, todos los tramos horizontales del tubo tienen que tener una pendiente prescrita hacia la caldera o hacia el recolector.

¿Se puede combinar el tubo coaxial 60/100 mm con un sistema separado Ø80/Ø80?
Sí, precisamente para ello sirve el colector (por ejemplo, PR51, PR51A o PR51B), que divide un solo tubo coaxial de la caldera en dos tubos separados de Ø80 mm. Se utiliza en trayectorias más largas o cuando es necesario llevar la aspiración y el escape en direcciones distintas.

¿Se pueden combinar componentes de distintos diámetros o de otro fabricante con el sistema de evacuación ATTACK?
Se recomienda utilizar un sistema certificado del mismo fabricante que se indica en el manual de la caldera concreta (en las calderas ATTACK Condensing se trata del sistema ATTACK KT/KT PLUS). Combinar componentes de distintos diámetros, materiales o de otros fabricantes puede significar fugas, evacuación incorrecta del condensado y pérdida de la garantía de la caldera.

¿Con qué frecuencia se debe revisar el tubo de evacuación y el recolector de condensado?
Se recomienda una revisión visual de la estanqueidad de los empalmes y de la permeabilidad del recolector de condensado al menos una vez al año, idealmente durante la inspección técnica periódica de la caldera. En el caso de una salida en fachada o en techo, también se debe revisar que la rejilla de la terminal no esté obstruida por hojas, insectos o nieve.

¿Es necesario aislar el tubo de evacuación?
En trayectorias que pasan por espacios calefactados, el aislamiento normalmente no es necesario, ya que la temperatura superficial del tubo coaxial es baja. En tramos más largos que pasan por espacios no calefactados (ático, fachada) o en caso de riesgo de condensación en la superficie del tubo, se recomienda un aislamiento adicional, especialmente en la zona del recolector de condensado, para evitar que se congele.

¿Qué ocurre si el sistema de evacuación está subdimensionado o es demasiado largo?
La caldera normalmente declara una avería relacionada con el flujo de gases de escape/aire (avería del ventilador, del interruptor de presión o de la trayectoria de humos) y se desconecta por razones de seguridad si se supera la longitud equivalente máxima de evacuación o hay fugas. La solución es recalcular la trayectoria según el manual y, si es necesario, modificarla (trayectoria más corta, menos codos, o cambio al sistema separado Ø80/Ø80).

¿Se puede utilizar este componente también en una instalación en cascada con varias calderas?
En instalaciones en cascada con varias calderas normalmente se utiliza un sistema separado Ø80/Ø80 con chimenea colectora común, o con terminales individuales para cada caldera según el proyecto de la cascada. Los componentes concretos (prolongaciones, codos, colectores) son compatibles también en este tipo de instalación, pero hay que respetar las distancias mínimas de salida según la norma STN EN 15287.

¿Cómo puedo determinar exactamente qué componentes necesito para mi instalación?
Lo más fiable es basarse en el manual de montaje del modelo concreto de la caldera (ACKT20/28/48, KST24, KZT25), que contiene esquemas de conexiones típicas y longitudes máximas permitidas. En el caso de instalaciones más complejas o atípicas (trayectoria larga, paso por varias plantas, instalación en cascada), recomendamos consultar con la empresa de instalación o directamente con el vendedor antes de encargar el número exacto de piezas.

¿Es necesario neutralizar el condensado de la evacuación de humos antes de verterlo en la red de alcantarillado?
En viviendas unifamiliares con calderas de baja potencia, normalmente no es necesario neutralizar el condensado debido a su pequeña cantidad y dilución con otras aguas residuales, pero hay que seguir la legislación vigente y las exigencias del gestor de la red de alcantarillado en la zona concreta. En el caso de calderas de mayor potencia o instalaciones en cascada, se recomienda instalar un dispositivo de neutralización del condensado antes de verterlo en la red pública de alcantarillado.

¿Es más ruidosa la operación de una caldera de condensación con este tipo de evacuación que con un chimenea clásica?
El funcionamiento con succión forzada (ventilador de la caldera) puede estar asociado a un ligero ruido de operación, pero es mínimo si la trayectoria está correctamente instalada y fijada mecánicamente (sin tramos de tubo que vibren libremente) y normalmente es comparable o incluso menor que el ruido de una caldera atmosférica clásica con evacuación a través de una chimenea.

¿Se puede instalar este componente por cuenta propia, o es necesario un técnico especializado?
El acoplamiento mecánico de los componentes (sistema de encaje) es sencillo, pero la conexión del sistema de evacuación a la caldera de condensación, el cálculo de la longitud máxima de la trayectoria y la puesta en marcha de la caldera debe realizar una persona con la cualificación técnica necesaria para la instalación de equipos de gas – se trata de una condición del fabricante y también de un requisito legal para mantener la garantía y garantizar una operación segura.

¿Influyen el número y el tipo de estos componentes en el consumo de gas o en la eficiencia de la caldera?
No influyen directamente en el consumo, pero sí indirectamente – cuanto mayor sea la resistencia del sistema de evacuación (muchos codos, trayectoria larga en el límite del límite), más energía tendrá que invertir el ventilador de la caldera para superar esta resistencia y antes puede que la caldera limite su potencia o declare una avería. Por lo tanto, es conveniente diseñar una trayectoria con el número mínimo necesario de componentes también desde el punto de vista de la operación económica.

Garantía

Este componente del sistema de evacuación ATTACK está cubierto por una garantía de 24 meses desde la fecha de expedición desde el almacén, al igual que el resto de accesorios para calderas de condensación ATTACK. En caso de reclamación, recomendamos conservar el documento de compra y, si es necesario, también una documentación fotográfica del modo de instalación, ya que en los sistemas de evacuación la funcionalidad está estrechamente ligada a la corrección de la instalación (respeto de la pendiente, longitud máxima de la trayectoria y distancias según el manual).